Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad
Знаете, чем мне нравится Ваш канал? Очень люблю экспериментировать из серии "а что будет, если". Если нет чего-то для эксперимента, а поэкспериментировать уж очень хочется. И здесь я сразу нахожу ответы на вопросы) Спасибо Вам за то, что Вы делаете)
Делал свою первую плавку, кинул всё подряд, поршня, провода, от генераторов, и т. д. Залил в банки из под автошпатлевки и из под краски, получилось два литра, но усадка была в трёх банках по пару миллиметров. В самом начале ложил грамм 150 медных проводов.
Доброго времени, коллега. Попробуй отливать так: подогреваешь форму и сверху подаёшь тонкой струйкой, не более 5 литров в минуту, аргон. По идее должна получиться чистая отливка. И в качестве покровного флюса, без колокольчика, внести на перегретый расплав NaCl 45%, KCl 45%, NaF 10%
я в детстве помню отливал болванку 10 см,безо всяких пор, помню что сперва алюминиевый провод плавил,потом в расплаве крупные куски плавятся быстрее, и болванка почему то очень долго не остывала и была красная)) льется просто в скрученый рулон из жестянки обмотанный проволокой и поставленный на металл, обсыпал его песком.
Кирпич (сухой конечно), в отличие от металла, теплопроводность имеет низкую, потому нижний слой отливки, при соприкосновении с ним, остаётся жидким и пузыри успевают всплыть. Гипс, алебастр, смесь "Печник" тебе в помощь. Форму можно изнутри обмазать отработкой по горячему, ещё вариант - закоптить обильно. Температура формы должна быть сильно близка к температуре плавления заливки. Сверху, отливку, пламенем мягким лучше греть, в нём меньше кислорода, а лучше засыпать угольную крошку (мангальные угли) и по ней сверху горелочкой пройтись, чтобы разжечь. Можно сухую деревянную стружку (это и огонь сразу, и уголь потом), это вытянет немного кислорода из верхнего слоя и будет дополнительно теплоизолировать, предотвращая преждевременное остывание. Опоку, перед прогревом, лучше завернуть снаружи асбестом, или облепить слоем гипса, - рубашка короче нужна, дабы она не отдавала тепло быстро (зима ж на дворе), и крышкой неплотной закрыть когда зальёшь и угли засыпешь.. А вообще, на производстве, чушки после отливки обычно прокатывают. Литьевой металл, всегда будет в той или иной мере пористым.
Поршни это ал30 , блок и головки ал4 . Пористость может быть обусловлена составом сплава . Когда к фасонному литью перейдёшь ? Хотя бы сковородку ( но не для Петьки ! )))
Обещал осенью, рано похолодало. Планирую на весну. Насмотрелся на индусов, как они казаны льют, самому не терпится попробовать. Петька с утками живет, а им сковородки мало будет.
@@Southenwind цинка может быть около пяти процентов , в состав некоторых сплавов входит сурьма это яд , сам алюминий вступает в реакцию с кислотами и щелочами поэтому в алюминиевой посуде можно готовить но нельзя долго хранить еду , и без того вокруг отравы хватает
Совет-в жидкий алюминий на 5-7 минут суем трубку и дуем в нее слабым потоком аргон.на конце трубка заварена и в ней по бокам отверстия 0.5мм,штук 8-10.при продувке трубку нужно помешивать
а если лимонную кислоту вместе с содой 1/1 бахнуть чо будет и стекло битое .... в порядке бреда...))) вдруг чото дельное получиться ... тебе контент а нам смотрелово залипательное)) автору респект ... любой хурмой заморачивается !!
Переплавками , из алюминия со шлаком выходят дабавки ( железо , олово, медь и др.) Чем больше переплавок тем чище алюмишка ☝️но выход готового металла уменьшается ☝️
В состав сталей и маркеровку входят такие понимание к примеру, сталь 30 хгса, это содержание в метале хрома, и сопутствуших металов, из этой стали делают самолетное шасси так как оно выдерживает ударные нагрузки и резкие вибрации, кто кидал ножи в стенку тот замечал что через несколько бросков лезвия ломается и это не от того как его кинули а от вибро удара который разрушает метал, сталь 40 метательный нож после 100 бросков сбрасывает свой носик и он отламовается, 30хгса сталь ходит долго и я даже и невстречал нож из этой стали чтоб он треснул от такой вибрации, вывод к теме литья алюминия внем тоже есть такие механизмы поршневая група из той серии что она держит своим сплавам высокую нагрузку и не дефармируется, алюминий из блока мение прочин и при нагрузках при изготовлении поршня начнет наклепывать клепку сверху, и того что получили данным опытом, что следует собирать стружку алюминия заливать ее кислотой или другим раствором, очищять от примесей и данную руду перепловлять в чистый алюминий,, потом пре расплаве его добовлять нужные компоненты серу, медь, олова итд и получать нужные свойства его.
при заливке, стоит верх греть, а низ остужать. так называемое "направленная кристаллизация. застывая снизу вверх, твердеющий снизу металл, выдавливает в ещё жидкий сверху, пузыри и газы. принцип тот-же, что и в очистке кристаллов полупроводника.
Силикатный кирпич хорошо влагу тянет . Попробуй пеноблок взаместо силикатного .Пеноблок более теплый и его легче просушить .Хранить надо не на улице а дома в сухом месте
Привет! Ну хорошо, что нет еще пока идеального способа! А то неинтересно плавить будет😂 Жду пресс, я так мелочи еще не доделал, морозы за 30 были, щас вроде потеплело, надо будет занятся!
Поршня это высоколегированый алюминий который держит температуру и не дефармируется с кучай минералов и присадок. С ним очень сложно работать так как,,,, короче сам видиш, кремний на срезе
Слава привет!Лайк! Интересный эксперимент! Я сколько не плавил и тоже каждый раз получается по разному! я только точно заметил, если банка(форма) стоит на песке , а не на земле, и хотябы наполовину обсыпана этим песком,заготовки намного лучше, и плевать какое там сырье(я их все равно смешиваю😂), лиш бы оно было чистое, а вторая переплавка это вообще клаасный результат!(если конечно плохо не получится😥😂😂😂!)
головка из алюминия, поршни скорее всего дюраль :) поршни с содержанием кремния 13 % и более по википедии, головка более пластична и содержание кремния в ней должно быть минимальным, при токарной обработке дюраль не залипает на резец, а алюминий всегда липнет и без эмульсии с ним работать тяжко :) особенно когда резец немного выше центра :)
Приветствую, все просто содержание серы в алюминии и его тугоплавкость и вязкость, чтоб выпловить поршневой алюминий без пор нужно выши температура, чтоб сделать поршневой алюминий в него нужно добавить серу
Сера (около 0,05-0,3%)в расплав добавляется для дегазации расплава. По эффективности, обработка серой в 1,5-2 раза выше, чем продувка аргоном. Вторичное действие серы - образования соединений кремний-сера, которое несколько измельчает структуру. Сама по себе сера не превратит лом в поршневой расплав.
ИМХО. Поршневой сплав больше для вакуумного литья. То есть пористая форма (да тот же песок со стеклом) в вакуумной камере. Но горловина "на воздухе". Вакуумная камера у тебя уже есть. ;) А сплав под ГБЦ простой литиевой, без хитростей. Кста. Пивная банка из двух частей. ;) Крышка магниевая легкосплавная. Сама банка марганцевая. Холодной штамповки. ;) Но сам понимаешь, их плавить без покровного, который ты уже разработал ;) , нельзя.
Блин я тоже решил нож наточить. Посмотрел видео. Там надо нож зафиксировать под определённым углом заточки,использовать точильные камни разной зернистости и главное смачивать водой. Т.к. камней таких у меня нет,зажал нож в тиски,пшёл искать напильник,не нашел. Взял рашпиль, смочил обильно водой и за работу! В итоге рашпилю кабздец(китайский) нож тупой. Скажите, может я сделал что то ни так? Всё же как в видео!😄
так же он упоминал что во "всякий хлам" добавляет электротех. Ты же этого не делал. И так же он греет до 700 градусов лишь для добавления флюсов потом дает отстояться минут 5 пока тигель не перестанет быть красным. Это тоже важный момент т.к. температура на момент заливки снижается ниже 700. Как я понял в этом деле важны такие вещи как 1) материал 2) температура расплава 3) скорость остывания. И заливка в землю дает самую оптимальную скорость остывания. Никакой прогрев вообще не нужен. Он влияет лишь на усадку как я понимаю. Температура расплава тоже вопрос спорный. Есть множество роликов индийских мастеров льющих из алюминия все что угодно днями на пролет и никаких флюсов они не используют а греют в обычном горне на дровах, угле с поддувом или на газу. Возможно уже на глаз знают сколько нужно греть просто... Но все они льют исключительно в землю. И никаких пор. Значит решающим фактором все же является материал и скорость остывания. А греют формы они только под заливку чугуна.
Приветствую!, попробуй оценку пор делать подругому, зажми фрезу в токар и двигай алюминий так будет нагляднее, а то он наволокся и х.з. че там под наклёпом этим
Отец как-то рассказывал, как ему одна студентка говорила, которая на производстве по литью алюминия работала, что в форме вроде бы должны быть сделаны каналы для отведения толи воздуха, толи газа. Не знаю насколько это Вам поможет.
не кажется что для начала нужно разобраться что такое поры. Почему появляются эти пустоты, Что там в них, я думаю что какой то газ. И откуда он там берется в жидком алюминии. Наверное что то догорает или выделяет газ при остывании и раздвигается газом метал, получаются поры. Если с этим разобраться то будет легче понять как с этим бороться. Тут как с ковид 19 не зная что это а пытаются лечить чесноком и имбирем. Заставляют носить маски при этом не зная хорошо это или плохо, может маски создают для болезни тепличную среду и она еще лучше себя чувствует. Так что все таки лучше разобраться что такое поры и их происхождение.
"...Наверное что то догорает или выделяет газ при остывании..." Если это газовые поры, то это водород растворённый в расплаве. Расплав сосёт водород из атмосферы и из влажной шихты как пылесосом.
@@ВалерийН-ф5х Верно подмечено👍)) газобразность подхватывает из атмосферы, а это значит пористость внутри заготовки. Вывод какой? литье алюминия в зимний период или сырую погоду не подходит, надо лить в летние жаркие дни, или в теплых не сырых свыше +20С* помещениях, при заливке форму нужно прогревать+ в момет заливки дудь пламенем в нутрь формы чтобы зжигать кислород в форме, результат будет очевиден.
Усадочные поры - это нормальное явление. Чтобы их вытянуть нужно долго прогревать верхнюю часть при остывании или утеплять и делать длинный литок чтобы поры в него уходили, либо делать прокатный стан где мягкий алюминий прессовать. А лучше использовать алюминий с малой усадкой или добавлять цинк. То что советуют - добавить серы - глупость - сера нужна для повышения текучести - это если бы ты статуэтки выливал, а на поры она не повлияет.
причем тут повышение текучести? глупее только ее включение,для получения поршневого сплава. сера служит для убирания водорода. рафинирующая присадка во флюсах, с целью снижения водородной пористости.
Чтоб достичь хорошего результата , надо вылавливать ошибки сначала на одной марке или сплаве но не алюминия как автор говорит , а алюминиевого сплава. Для размышления - ни один завод не специализируется на все марки и сплавы алюминия. А то у автора получается как будто бы мы плавили железо способом-сначала расплавить низкоуглеродисрую сталь потом к ней прибавим немного нержавеющей , потом хромирований или хромованадиевый стали(ключей для гаек и болтов) чуть-чуть жаропрочной стали, потом трансформаторной стали, фосфоросодержащий стали, сероросодержащей стали как же без неё ,инструментальной стали а на верх чугуна сколько влезет. Какая фиг разница железа “Fe” в тех сплавах самое большое % соотношение. И что из етово получится??? Если хочеш плавить «чистый» алюминий то избавь ево сначала от легирующих елементов. А как избавится нароста на резце уже писал перед едим. Успехов ето так инфо для размышления.
@@ruchnaya_sborka алифой когда мажешь, вообще не прелепает и чисто получается, проверено, дедов кий метод! А когда то ешь деталь для себя можно и потерпеть не снемать!
Пробовал из толченого кирпича в духовке выпарить влагу. Нагреваю, начинаю перемешивать-парит. Несколько раз нагревал, начинаю мешать, он парит. Из пески, или глины влага с первого прогрева выходит, а из кирпича так не получилось.
Будущее за кислотоми и очещение сплавов методом электролиза, как можно получить форму и упровлять ей при летье, из нутри, у всех есть невидимые руки и глаза, так называемое черодества,,, магнит,, посему глаза все просто не всегда можно увидеть через икранированое пространства где просверлить отверстия стой или другой стороны, но если взять гвоздь и на него намотать тонкую медную проволоку много много рас и прикрепить к тэстору звуковому одним концом на носик другим к батарейки то мы получим часть возбуждающей обмотки, теперь мы имеим часть маленького генератора, с другой стороны через икранированую поверхность мы подводим где приблизительно нам нужно чтоб было отверстия и не задело или попало точно куда нужно в алюминий или тому подобный матерьял другой не зательвый прибот работающий точно также как электро магнит со сменым электромагнитным полем, как мы знаем что магнит примагничивает не смотря не накокие приграды а электричество возникает при его раскачке в катушке то лампочка начнет загораться и мерцать в этом месте на индекаторе, вывод мы получили глаза через пространство которое может быть полностью изолирована от поподание нетронов положительного и отрецательного заряда, дальше невидимые руки при воздествии магнита на металы емкосте и сковозь стол они начинают движения как мы захотим и управляим предметами на растоянии, вывод из всего этого, что мы можим создать прибор который будит управлятся на растоянии и предовать внутрении формы в растворе и темболее наблюдать место положениия невидимой руки, слава матушке земли истоль прекрасному открытию как магнит и магнитное поле, которое дает электричества, глаза, чтоб точно попасть дырочкой в нужное место и не запортить облицовку, опять про работу сегодня субота, всем добра, здоровь и добрых дел
Я как то в одной книге прочитал, что креститься, значит быть готовым в данный момент принять на себя все муки Христа на кресте. С тех пор не крещусь, даже в церкви.
Дорогой автор! К сожалению у тебя нет понимания что и зачем делает Folk Kraft и что и зачем ты делаешь сам. К примеру: Folk Kraft греет литник с целью компенсации усадки при изготовлении художественной детали. А, ты зачем греешь? Надеешься включения сами всплывут? Включения в расплаве в равновесном состоянии. Они несколько часов всплывать будут. Формы греют для хорошей повторяемости отпечатка поверхности и выравнивания усадочных процессов и исключения горячих трещин. Тебе нужен хороший отпечаток формы? Не учитываешь, что у Folk Kraft - нагревательная печь и атмосфера над расплавом не такая агрессивная как в горне - насыщение расплава газами разное и результаты заведомо будут разные. Какая конечная цель? Избавиться от пор? Так без обработки расплава из лома они никуда не денутся. Обработку расплава дегазатором не отработал, режимы вибростола взял с потолка, конструкцию центробежки до ума не довёл, вакуумную заливку так вообще никто не делает. Планируешь домкрат? Собрался жидкость сжимать? Ну-ну. Давление домкратом к литью под давлением не относится никаким боком. Там принцип быстро загнать металл в узкие и тонкие полости и к удалению включений отношения не имеет. Если цель экспериментов - сами эксперименты, то спору нет, смотреть конечно интересно. А если цель, получить качественную отливку, то проще просто повторить одну из недорогих и легкодоступных технологий используемых в реальном производстве.
Дружище, давай договоримся. Цель экспериментов- сами эксперименты. Советы приветствуются, а лечить меня не нужно. Можно сделать так, буду делать отдельную серию опытов по твоим советам. Давай в пятницу и начнем. Алюминий будет из поршней(потому что другого нет). Пиши что дальше, шаг за шагом. Как красить тигель, какая температура и тд. и тп. Как напишешь, так и сделаю. Покажу, посмотришь, отметишь ошибки. На следующую пятницу исправление ошибок. И так до победного. Между прочим, ты единственный комментатор, который меня не достал. Некоторых, я просто заблокировал, достали. Жду подробный рецепт, как пришлешь, начинаем.
@@ruchnaya_sborka Без проблем. Давай сделаем 2 плавки. Одну из уже переплавленного лома, вторую из грязного, ещё не переплавленного. Но с начала (как уже писал), давай определим с чем боремся. Газовые или неметаллические включения. Будут оба вида. Но каких и на сколько больше? Ты же можешь редактировать уже опубликованные ролики? Если, да , то сними через увеличительное стекло наиболее характерные и добавь к любому ролику. Подготовь: Грамм 100-300 смеси NaCl+KCl 1:1 (Поваренная соль+калиевая селитра). Сплавить при т-ре 850-870 град. и измельчить. Огнеупорную краску: 50-100 гр. любого огнеупора (графит или каолиновая глина, или измельчённый огнеупорный кирпичь, или любой другой) + жидкое стекло + вода. Консистенция почти как молоко. Жидкого стекла в составе - 3%. Если огнеупора нет, то просто кусок резины - закоптить тигель. Колокольчик (для размера твоего тигля) диаметром не более 25-30 мм. Толщина стенки 2,5-3 мм. Перфорация диам. 5-6 мм. с шагом 5-6 мм. По высоте колокольчик 1/4 от глубины расплава (но не менее 3 см. ) иначе рафинирование не эффективно. Дегазатор, та голубая хрень, которую ты уже пробовал (высушить, но не прокаливать). Кусочками по диаметру колокольчика (не измельчать). Как будешь готов - распишу полную последовательность действий.
@@ВалерийН-ф5х Фото сброшу на почту. Теперь вопросы. 1. Есть у меня белая глина, я думаю это и есть коалиновая? 2. ,,Голубая хрень,, ты имеешь в виду дегазатор промышленный в таблетках? 3. Колокольчик из нержавейки пойдет? Есть у меня подходящая трубка. Сегодня как раз еду в район, посмотрю калиевую селитру. Если не найду, буду химичить по рецепту из инета. Аммиачная селитра+ хлористый калий. Редактировать видео можно, но только вырезать. Добавлять что то нет возможности.
@@ruchnaya_sborka 1. Каолиновая глина обычно светло-бежевая. Что бы не гадать - проще просто закоптить тигель и инструменты. 2. Да, дегазатор в таблетках. 3. Да, подойдет. Калий хлористый - это удобрение. Продаётся в хозяйственных магазинах для огорода и цветов. Аммиачная селитра не подойдёт - у неё другая формула. Не перепутай. Нужно NaCl+KCl 1:1 (Поваренная соль+калиевая селитра KCl). Соль плавится при 850, а селитра при 776 град. После сплавления образуется соединение с т-рой плавления 650 град.
Санек, на прошлый комент ты не ответил. Вас ,,Саньков,, в совхозе много, кто ты? Или мне всем Санькам звонить? Один раз я показывался в кадре, в рекламе. Даже два.
Кое что, из моего арсенала в мастерской
Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW
Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT
Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ
Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8
Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr
Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J
Буржуйка: clck.ru/34mV48
Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k
И помощник, без которого никуда
СА Органик: clck.ru/338Rad
Вывод есть , Folk Kraft , рулит !!!
Знаете, чем мне нравится Ваш канал?
Очень люблю экспериментировать из серии "а что будет, если". Если нет чего-то для эксперимента, а поэкспериментировать уж очень хочется. И здесь я сразу нахожу ответы на вопросы)
Спасибо Вам за то, что Вы делаете)
Вам спасибо! Побольше бы таких единомышленников.
Делал свою первую плавку, кинул всё подряд, поршня, провода, от генераторов, и т. д. Залил в банки из под автошпатлевки и из под краски, получилось два литра, но усадка была в трёх банках по пару миллиметров. В самом начале ложил грамм 150 медных проводов.
Хороший сериал получился. Не пропустил ни одну серию.Так держать.
Доброго времени, коллега. Попробуй отливать так: подогреваешь форму и сверху подаёшь тонкой струйкой, не более 5 литров в минуту, аргон. По идее должна получиться чистая отливка. И в качестве покровного флюса, без колокольчика, внести на перегретый расплав NaCl 45%, KCl 45%, NaF 10%
В качестве юмора - пробовал готовить борщ по рецепту, получается так себе в отличии от специалистов.
я в детстве помню отливал болванку 10 см,безо всяких пор, помню что сперва алюминиевый провод плавил,потом в расплаве крупные куски плавятся быстрее, и болванка почему то очень долго не остывала и была красная)) льется просто в скрученый рулон из жестянки обмотанный проволокой и поставленный на металл, обсыпал его песком.
Офигенна лабораторная работа!
Хорошо все получается! Успехов Вам!
И вам удачи! Что то давно вас не видно было. Все в порядке?
Все нормально! Спасибо!
Кирпич (сухой конечно), в отличие от металла, теплопроводность имеет низкую, потому нижний слой отливки, при соприкосновении с ним, остаётся жидким и пузыри успевают всплыть. Гипс, алебастр, смесь "Печник" тебе в помощь.
Форму можно изнутри обмазать отработкой по горячему, ещё вариант - закоптить обильно. Температура формы должна быть сильно близка к температуре плавления заливки. Сверху, отливку, пламенем мягким лучше греть, в нём меньше кислорода, а лучше засыпать угольную крошку (мангальные угли) и по ней сверху горелочкой пройтись, чтобы разжечь. Можно сухую деревянную стружку (это и огонь сразу, и уголь потом), это вытянет немного кислорода из верхнего слоя и будет дополнительно теплоизолировать, предотвращая преждевременное остывание.
Опоку, перед прогревом, лучше завернуть снаружи асбестом, или облепить слоем гипса, - рубашка короче нужна, дабы она не отдавала тепло быстро (зима ж на дворе), и крышкой неплотной закрыть когда зальёшь и угли засыпешь..
А вообще, на производстве, чушки после отливки обычно прокатывают. Литьевой металл, всегда будет в той или иной мере пористым.
За последнее предложение, особое спасибо!
Поршни это ал30 , блок и головки ал4 . Пористость может быть обусловлена составом сплава . Когда к фасонному литью перейдёшь ? Хотя бы сковородку ( но не для Петьки ! )))
Чё я то сразу😁😁
Обещал осенью, рано похолодало. Планирую на весну. Насмотрелся на индусов, как они казаны льют, самому не терпится попробовать. Петька с утками живет, а им сковородки мало будет.
Состав к пищевому поближе , чтоб не травануться
@@ok_toberfest3470 Не трованутся с любого. Алюминий в соединениях не ядовит. Не будет же в сплаве много цинка.
@@Southenwind цинка может быть около пяти процентов , в состав некоторых сплавов входит сурьма это яд , сам алюминий вступает в реакцию с кислотами и щелочами поэтому в алюминиевой посуде можно готовить но нельзя долго хранить еду , и без того вокруг отравы хватает
Совет-в жидкий алюминий на 5-7 минут суем трубку и дуем в нее слабым потоком аргон.на конце трубка заварена и в ней по бокам отверстия 0.5мм,штук 8-10.при продувке трубку нужно помешивать
Прикольно, экспериментируйте дальше!)
Постараюсь.
Класс!!!Молодец 👍👍👍
Спасибо!!!
с проводного алюминия с добавлением 20 процентов цинка отлично получается отливка
У меня не часто есть выбор лома для плавки.
а если лимонную кислоту вместе с содой 1/1 бахнуть чо будет и стекло битое .... в порядке бреда...)))
вдруг чото дельное получиться ... тебе контент а нам смотрелово залипательное))
автору респект ... любой хурмой заморачивается !!
Так стекло вроде было уже , не пошло
А что лимонка дает?
Переплавками , из алюминия со шлаком выходят дабавки ( железо , олово, медь и др.) Чем больше переплавок тем чище алюмишка ☝️но выход готового металла уменьшается ☝️
В состав сталей и маркеровку входят такие понимание к примеру, сталь 30 хгса, это содержание в метале хрома, и сопутствуших металов, из этой стали делают самолетное шасси так как оно выдерживает ударные нагрузки и резкие вибрации, кто кидал ножи в стенку тот замечал что через несколько бросков лезвия ломается и это не от того как его кинули а от вибро удара который разрушает метал, сталь 40 метательный нож после 100 бросков сбрасывает свой носик и он отламовается, 30хгса сталь ходит долго и я даже и невстречал нож из этой стали чтоб он треснул от такой вибрации, вывод к теме литья алюминия внем тоже есть такие механизмы поршневая група из той серии что она держит своим сплавам высокую нагрузку и не дефармируется, алюминий из блока мение прочин и при нагрузках при изготовлении поршня начнет наклепывать клепку сверху, и того что получили данным опытом, что следует собирать стружку алюминия заливать ее кислотой или другим раствором, очищять от примесей и данную руду перепловлять в чистый алюминий,, потом пре расплаве его добовлять нужные компоненты серу, медь, олова итд и получать нужные свойства его.
*Я В РАСПЛАВ КИДАЮ КУСОК ХОЗЯЙСТВЕННОГО МЫЛА)АЛЮМИНИЙ БОЛЕЕ ТЕКУЧИЙ ПОЛУЧАЕТСЯ*
Попробуй добавлять немного эл, провода, будет тот же эффект.
@@Кочегаргорячейточки тогда усадка будет больше)
Дегазировать лучше всего аргоном или на крайний случай сухой березой
при заливке, стоит верх греть, а низ остужать. так называемое "направленная кристаллизация.
застывая снизу вверх, твердеющий снизу металл, выдавливает в ещё жидкий сверху, пузыри и газы.
принцип тот-же, что и в очистке кристаллов полупроводника.
Спасибо!
- - - - kapral
а ещё головой можно не только есть, но и думать иногда.
Разливать в жестяные баки и ставить в печь на слабый огонь на угли. чтоб печь остывала вместе с отливками... тогда будет толк
Силикатный кирпич хорошо влагу тянет .
Попробуй пеноблок взаместо силикатного .Пеноблок более теплый и его легче просушить .Хранить надо не на улице а дома в сухом месте
Алексей Баламут
кирпич на шамотный похож, зачем ты его силикатным обозвал ?
@@iridios6127 Так в ролике же сказали что это силикат.
@@АлексейБаламут-м6и
Слово "шамотный" в начале услышал, силикатный -- чёт не помню.
И на вид -- шамот.
Привет! Ну хорошо, что нет еще пока идеального способа! А то неинтересно плавить будет😂 Жду пресс, я так мелочи еще не доделал, морозы за 30 были, щас вроде потеплело, надо будет занятся!
Мне осталось ему ноги приделать. А шлифовку и покраску на весну отставил.
Супер! Ты мастер.
Спасибо! Но я не мастер.
@@ruchnaya_sborka Подход к делу основательный, да и видосов я пересмотрел на данную тему предостаточно, так что МАСТЕР!
@@Piiv72 И снова, спасибо! Надо жене показать комент)))
Подрежь все отливки со стороны усадочной раковины и будут видны все раковины (пузыри)
О . Корпус фильтра Ливны)))
Поршня это высоколегированый алюминий который держит температуру и не дефармируется с кучай минералов и присадок. С ним очень сложно работать так как,,,, короче сам видиш, кремний на срезе
Слава привет!Лайк! Интересный эксперимент! Я сколько не плавил и тоже каждый раз получается по разному! я только точно заметил, если банка(форма) стоит на песке , а не на земле, и хотябы наполовину обсыпана этим песком,заготовки намного лучше, и плевать какое там сырье(я их все равно смешиваю😂), лиш бы оно было чистое, а вторая переплавка это вообще клаасный результат!(если конечно плохо не получится😥😂😂😂!)
Привет Альберт! На счет песка ты прав. Тоже это замечал.
@@ruchnaya_sborka 👍👍👍!!!!
Здравствуйте я занимаюсь плавкой отливайте вбанку им бндуель и температуру больше
головка из алюминия, поршни скорее всего дюраль :) поршни с содержанием кремния 13 % и более по википедии, головка более пластична и содержание кремния в ней должно быть минимальным, при токарной обработке дюраль не залипает на резец, а алюминий всегда липнет и без эмульсии с ним работать тяжко :) особенно когда резец немного выше центра :)
на скорости 1.5 без проблем смотрится )
1.7😂
Приветствую, все просто содержание серы в алюминии и его тугоплавкость и вязкость, чтоб выпловить поршневой алюминий без пор нужно выши температура, чтоб сделать поршневой алюминий в него нужно добавить серу
Сера (около 0,05-0,3%)в расплав добавляется для дегазации расплава. По эффективности, обработка серой в 1,5-2 раза выше, чем продувка аргоном.
Вторичное действие серы - образования соединений кремний-сера, которое несколько измельчает структуру.
Сама по себе сера не превратит лом в поршневой расплав.
Супер 👍👏
Спасибо!!!
Интересно, если выточить из этих трех заготовок одинаковые по размеру цилиндры, они будут отличаться по весу?
С поршней будет тяжелее всех.
Славка молодец!
За молодца спасибо! Я тебя все равно найду!!!
даже железный лист надо прокаливать, на нём тоже накапливается влага
Калил, на всех заливках.
Что стало с жидким стеклом? И тиглем после плавки
В следующем видео покажу.
ИМХО. Поршневой сплав больше для вакуумного литья. То есть пористая форма (да тот же песок со стеклом) в вакуумной камере. Но горловина "на воздухе". Вакуумная камера у тебя уже есть. ;) А сплав под ГБЦ простой литиевой, без хитростей.
Кста. Пивная банка из двух частей. ;) Крышка магниевая легкосплавная. Сама банка марганцевая. Холодной штамповки. ;) Но сам понимаешь, их плавить без покровного, который ты уже разработал ;) , нельзя.
Привет из Сибири
Привет из Ростова!
Блин я тоже решил нож наточить. Посмотрел видео. Там надо нож зафиксировать под определённым углом заточки,использовать точильные камни разной зернистости и главное смачивать водой. Т.к. камней таких у меня нет,зажал нож в тиски,пшёл искать напильник,не нашел. Взял рашпиль, смочил обильно водой и за работу! В итоге рашпилю кабздец(китайский) нож тупой. Скажите, может я сделал что то ни так? Всё же как в видео!😄
так же он упоминал что во "всякий хлам" добавляет электротех. Ты же этого не делал. И так же он греет до 700 градусов лишь для добавления флюсов потом дает отстояться минут 5 пока тигель не перестанет быть красным. Это тоже важный момент т.к. температура на момент заливки снижается ниже 700. Как я понял в этом деле важны такие вещи как 1) материал 2) температура расплава 3) скорость остывания. И заливка в землю дает самую оптимальную скорость остывания. Никакой прогрев вообще не нужен. Он влияет лишь на усадку как я понимаю. Температура расплава тоже вопрос спорный. Есть множество роликов индийских мастеров льющих из алюминия все что угодно днями на пролет и никаких флюсов они не используют а греют в обычном горне на дровах, угле с поддувом или на газу. Возможно уже на глаз знают сколько нужно греть просто... Но все они льют исключительно в землю. И никаких пор. Значит решающим фактором все же является материал и скорость остывания. А греют формы они только под заливку чугуна.
На 11:15 надо было прокомментировать: "Аста ла виста, бэби". :)))
А третью отливку вместо "В" надо было подписать "Ш" - шляпа (для кота). :)))
Значит ,,В,, Васька.
👍👍👍
просто. класс
🙂👍
ну результат заметно лучше того что было в пред видео.
Приветствую!, попробуй оценку пор делать подругому, зажми фрезу в токар и двигай алюминий так будет нагляднее, а то он наволокся и х.з. че там под наклёпом этим
Я так делал вот видео ua-cam.com/video/7b-mMjgFP1A/v-deo.html. Слишком велико разочарование, при работе фрезой.
@@ruchnaya_sborka А, ты отливки серебрянкой покрась. Вот разочарования и не будет.
@@ВалерийН-ф5х Так ты заметишь! Вчера разбирал советский потолочный вентилятор 70-х годов. В следующем видео покажу качество.
Отец как-то рассказывал, как ему одна студентка говорила, которая на производстве по литью алюминия работала, что в форме вроде бы должны быть сделаны каналы для отведения толи воздуха, толи газа. Не знаю насколько это Вам поможет.
цинк ещё добавляют вроде помогает от пор.
Уже делал.
Главное не показал что с тиглем. 👍
Горячий был, в следующем видео покажу.
Привет хочу заказать ролики для гриндер пищите пажалуйста ответ
Привет! Я сейчас не занимаюсь ни плавкой, ни токаркой.
Итог: из говна можно сделать котлету, но эта котлета будет из говна
Г оказалось вовсе не г 👍👍👍
не кажется что для начала нужно разобраться что такое поры. Почему появляются эти пустоты, Что там в них, я думаю что какой то газ. И откуда он там берется в жидком алюминии. Наверное что то догорает или выделяет газ при остывании и раздвигается газом метал, получаются поры. Если с этим разобраться то будет легче понять как с этим бороться. Тут как с ковид 19 не зная что это а пытаются лечить чесноком и имбирем. Заставляют носить маски при этом не зная хорошо это или плохо, может маски создают для болезни тепличную среду и она еще лучше себя чувствует. Так что все таки лучше разобраться что такое поры и их происхождение.
"...Наверное что то догорает или выделяет газ при остывании..."
Если это газовые поры, то это водород растворённый в расплаве.
Расплав сосёт водород из атмосферы и из влажной шихты как пылесосом.
@@ВалерийН-ф5х Верно подмечено👍)) газобразность подхватывает из атмосферы, а это значит пористость внутри заготовки. Вывод какой? литье алюминия в зимний период или сырую погоду не подходит, надо лить в летние жаркие дни, или в теплых не сырых свыше +20С* помещениях, при заливке форму нужно прогревать+ в момет заливки дудь пламенем в нутрь формы чтобы зжигать кислород в форме, результат будет очевиден.
Усадочные поры - это нормальное явление. Чтобы их вытянуть нужно долго прогревать верхнюю часть при остывании или утеплять и делать длинный литок чтобы поры в него уходили, либо делать прокатный стан где мягкий алюминий прессовать. А лучше использовать алюминий с малой усадкой или добавлять цинк. То что советуют - добавить серы - глупость - сера нужна для повышения текучести - это если бы ты статуэтки выливал, а на поры она не повлияет.
причем тут повышение текучести? глупее только ее включение,для получения поршневого сплава.
сера служит для убирания водорода. рафинирующая присадка во флюсах, с целью снижения водородной пористости.
о как.
Мне кажется, дело в сырье.
Согласен.
Чтоб достичь хорошего результата ,
надо вылавливать ошибки сначала на одной марке или сплаве но не алюминия как автор говорит , а алюминиевого сплава. Для размышления - ни один завод не специализируется на все марки и сплавы алюминия.
А то у автора получается как будто бы мы плавили железо способом-сначала расплавить низкоуглеродисрую сталь потом к ней прибавим немного нержавеющей , потом хромирований или хромованадиевый стали(ключей для гаек и болтов) чуть-чуть жаропрочной стали, потом трансформаторной стали, фосфоросодержащий стали, сероросодержащей стали как же без неё ,инструментальной стали а на верх чугуна сколько влезет. Какая фиг разница железа “Fe” в тех сплавах самое большое % соотношение. И что из етово получится???
Если хочеш плавить «чистый» алюминий то избавь ево сначала от легирующих елементов.
А как избавится нароста на резце уже писал перед едим. Успехов ето так инфо для размышления.
Тачить попробуй с алифой!
Алексеич, так она заляпает же все вокруг. Вдруг на обьектив камеры попадет, не ототрешь. Я так думаю.
@@ruchnaya_sborka алифой когда мажешь, вообще не прелепает и чисто получается, проверено, дедов кий метод! А когда то ешь деталь для себя можно и потерпеть не снемать!
@@ВладимирЗайцев-и7ь Значит надо попробовать, раз деды советуют.
Алим маторныи галовка боок дабав чуть карбиратор и палучитса клас
Спасибо, только я не Алим. Вячеслав меня зовут.
у него форма, вроде, на стальной болванке,а не на кирпиче, стоит.
Первый на кирпиче, с тальком. А может быть с ,,коксом,,.
Алюминий всегда с порами,кроме центробежного литья...
Пробовал центробежное, лучше получается. Только дорабатывать нужно.
Салом намазывать налипать не будет
Алифой надо мазать будет отлично!
@@ВладимирЗайцев-и7ь согласен
6:40 в кирпиче дофиг влаги, вот и кипит!!!
Пробовал из толченого кирпича в духовке выпарить влагу. Нагреваю, начинаю перемешивать-парит. Несколько раз нагревал, начинаю мешать, он парит. Из пески, или глины влага с первого прогрева выходит, а из кирпича так не получилось.
Будущее за кислотоми и очещение сплавов методом электролиза, как можно получить форму и упровлять ей при летье, из нутри, у всех есть невидимые руки и глаза, так называемое черодества,,, магнит,, посему глаза все просто не всегда можно увидеть через икранированое пространства где просверлить отверстия стой или другой стороны, но если взять гвоздь и на него намотать тонкую медную проволоку много много рас и прикрепить к тэстору звуковому одним концом на носик другим к батарейки то мы получим часть возбуждающей обмотки, теперь мы имеим часть маленького генератора, с другой стороны через икранированую поверхность мы подводим где приблизительно нам нужно чтоб было отверстия и не задело или попало точно куда нужно в алюминий или тому подобный матерьял другой не зательвый прибот работающий точно также как электро магнит со сменым электромагнитным полем, как мы знаем что магнит примагничивает не смотря не накокие приграды а электричество возникает при его раскачке в катушке то лампочка начнет загораться и мерцать в этом месте на индекаторе, вывод мы получили глаза через пространство которое может быть полностью изолирована от поподание нетронов положительного и отрецательного заряда, дальше невидимые руки при воздествии магнита на металы емкосте и сковозь стол они начинают движения как мы захотим и управляим предметами на растоянии, вывод из всего этого, что мы можим создать прибор который будит управлятся на растоянии и предовать внутрении формы в растворе и темболее наблюдать место положениия невидимой руки, слава матушке земли истоль прекрасному открытию как магнит и магнитное поле, которое дает электричества, глаза, чтоб точно попасть дырочкой в нужное место и не запортить облицовку, опять про работу сегодня субота, всем добра, здоровь и добрых дел
😂😂😂 нахуячил
Спасибо! Примерно понял. Ученые давно заметили. Если предложение состоит из, более чем 11 слов, читатель забывает начало предложения.
Перекреститься то забыл... вот и не получилось
Я как то в одной книге прочитал, что креститься, значит быть готовым в данный момент принять на себя все муки Христа на кресте. С тех пор не крещусь, даже в церкви.
Дорогой автор! К сожалению у тебя нет понимания что и зачем делает Folk Kraft и что и зачем ты делаешь сам.
К примеру: Folk Kraft греет литник с целью компенсации усадки при изготовлении художественной детали. А, ты зачем греешь?
Надеешься включения сами всплывут? Включения в расплаве в равновесном состоянии. Они несколько часов всплывать будут.
Формы греют для хорошей повторяемости отпечатка поверхности и выравнивания усадочных процессов и исключения горячих трещин. Тебе нужен хороший отпечаток формы?
Не учитываешь, что у Folk Kraft - нагревательная печь и атмосфера над расплавом не такая агрессивная как в горне - насыщение расплава газами разное и результаты заведомо будут разные.
Какая конечная цель? Избавиться от пор? Так без обработки расплава из лома они никуда не денутся.
Обработку расплава дегазатором не отработал, режимы вибростола взял с потолка, конструкцию центробежки до ума не довёл, вакуумную заливку так вообще никто не делает.
Планируешь домкрат? Собрался жидкость сжимать? Ну-ну. Давление домкратом к литью под давлением не относится никаким боком.
Там принцип быстро загнать металл в узкие и тонкие полости и к удалению включений отношения не имеет.
Если цель экспериментов - сами эксперименты, то спору нет, смотреть конечно интересно.
А если цель, получить качественную отливку, то проще просто повторить одну из недорогих и легкодоступных технологий используемых в реальном производстве.
Дружище, давай договоримся. Цель экспериментов- сами эксперименты. Советы приветствуются, а лечить меня не нужно. Можно сделать так, буду делать отдельную серию опытов по твоим советам. Давай в пятницу и начнем. Алюминий будет из поршней(потому что другого нет). Пиши что дальше, шаг за шагом. Как красить тигель, какая температура и тд. и тп. Как напишешь, так и сделаю. Покажу, посмотришь, отметишь ошибки. На следующую пятницу исправление ошибок. И так до победного. Между прочим, ты единственный комментатор, который меня не достал. Некоторых, я просто заблокировал, достали. Жду подробный рецепт, как пришлешь, начинаем.
@@ruchnaya_sborka Без проблем. Давай сделаем 2 плавки. Одну из уже переплавленного лома, вторую из грязного, ещё не переплавленного.
Но с начала (как уже писал), давай определим с чем боремся. Газовые или неметаллические включения. Будут оба вида. Но каких и на сколько больше?
Ты же можешь редактировать уже опубликованные ролики? Если, да , то сними через увеличительное стекло наиболее характерные и добавь к любому ролику.
Подготовь:
Грамм 100-300 смеси NaCl+KCl 1:1 (Поваренная соль+калиевая селитра). Сплавить при т-ре 850-870 град. и измельчить.
Огнеупорную краску: 50-100 гр. любого огнеупора (графит или каолиновая глина, или измельчённый огнеупорный кирпичь, или любой другой) + жидкое стекло + вода. Консистенция почти как молоко. Жидкого стекла в составе - 3%. Если огнеупора нет, то просто кусок резины - закоптить тигель.
Колокольчик (для размера твоего тигля) диаметром не более 25-30 мм. Толщина стенки 2,5-3 мм. Перфорация диам. 5-6 мм. с шагом 5-6 мм. По высоте колокольчик 1/4 от глубины расплава (но не менее 3 см. ) иначе рафинирование не эффективно.
Дегазатор, та голубая хрень, которую ты уже пробовал (высушить, но не прокаливать). Кусочками по диаметру колокольчика (не измельчать).
Как будешь готов - распишу полную последовательность действий.
@@ВалерийН-ф5х Фото сброшу на почту. Теперь вопросы.
1. Есть у меня белая глина, я думаю это и есть коалиновая?
2. ,,Голубая хрень,, ты имеешь в виду дегазатор промышленный в таблетках?
3. Колокольчик из нержавейки пойдет? Есть у меня подходящая трубка.
Сегодня как раз еду в район, посмотрю калиевую селитру. Если не найду, буду химичить по рецепту из инета. Аммиачная селитра+ хлористый калий.
Редактировать видео можно, но только вырезать. Добавлять что то нет возможности.
@@ВалерийН-ф5х Да, и еще вопрос с охлаждением. При какой температуре, можно бросать в воду? Или ждать, пока остынет?
@@ruchnaya_sborka 1. Каолиновая глина обычно светло-бежевая. Что бы не гадать - проще просто закоптить тигель и инструменты.
2. Да, дегазатор в таблетках.
3. Да, подойдет.
Калий хлористый - это удобрение. Продаётся в хозяйственных магазинах для огорода и цветов.
Аммиачная селитра не подойдёт - у неё другая формула. Не перепутай. Нужно NaCl+KCl 1:1 (Поваренная соль+калиевая селитра KCl).
Соль плавится при 850, а селитра при 776 град. После сплавления образуется соединение с т-рой плавления 650 град.
Что за птицы? Индюшки? Не похоже.🤨
Индоутки.
@@ruchnaya_sborka 😁ах эти...
Крест ничем не поможет
Хоть бы себя показал бы раз!
Санек, на прошлый комент ты не ответил. Вас ,,Саньков,, в совхозе много, кто ты? Или мне всем Санькам звонить? Один раз я показывался в кадре, в рекламе. Даже два.
Шо попало! Информативности 0!
Бывает.
Ага ещё б, под дождём литьем занимаетесь, смешно наблюдать
👍👍👍