У меня случай из жизни был,заказал корпуса для подшипников у серьезного токаря,сделано было все по правилам,там размер под посадку выдержан,ну все. Дома,я к ним пров,ерил площадку ,почти как у тебя. Поставил все это на циркулярку. И вот на этих корпусах подшипники не ходят ,и дешёвые,и дорогие. Понес к токарю,он промерил ,вот,что было. После сварки корпуса повело,стали овальными,потому и давило подшипники. А вы,сударь,говорите,делайте как я. Народная мудрость,из говна конфетки не получить. Потому российские машины и не работают,потому,что хочем все нахаляву.
Во первых я не говорил делай как я. Во вторых я сказал что корпуса такого типа не стоит использовать в ответственных узлах . А в третьих я показал как сделал я корпуса для трубогиба их вполне достаточно
Друзья,не согласен с вами. Вы же понимаете,что подшипник имеет почти идеальную цилиндрическую форму,значит и посадочное место тоже должно иметь такую же .А ее можно добиться только токаркой,иначе его будет давить,он будет закусывать и естественно это способствует усиленному износу. Значит такой узел опасно ставить в ответственные механизмы.
Купить можно все, но приятно сделать своми руками ,ленивым этого не понять и тех кто несображает , и руки выросли не там где нужно , я уважаю тех у кого есть смекалка находчивость ум и золотые руки , молодец ,пусть тебя благословит Господь
ты ничего никому не должен. ты сделал респект и молоток.Показал людям. Это твое личное дело и право,даже если 20 раз ,что то переделал на зависть исходящим желчью.А товарисч ,который купил, пусть радуется жизни. Флаг ему в руки , барабан на шею и пусть шагает на _ по просторам огромной нашей страны
Много раз видел похожие решения в конструкциях самодельщиков, но тонкости которые вы объясняете в видео позволяют взглянуть на проблему под новым углом. Спасибо, постараюсь применить в ближайшем будущем
Здравствуйте Александр ! Всё доходчиво и понятно. У меня есть возможность купить и дороже, но мне интересно сделать самому, поэтому я с Вами солидарен.Здоровья,удачи, успехов в проектах.
Санёк, ты не кому, ни чего не обязан доказывать. То, что ты умеешь сам делать, без чьей то помощи, уже молодец. Гриндер классный получился, и пусть смеются те кто сам не может этого сделать. Купить готовый продукт каждый может. Подпись и Лайк!
Добрый день. Получилось лучше чем в магазине. А мнение этих токарей пропускайте мимо ушей. Они все алчные люди и когда проходит что то мимо их карманов они бесятся , но ничего поделать не могут с жадностью. 👍👍👍👍
@@alekcivanov449 Конечно есть, я не спорю. Но есть где-то там. А чтоб оно было здесь - ждать надо. Вот и встала работа на неделю покуда ждал доставку транспортной компанией нужного инструмента.
Всем добра! Александр ваши изделия достойны высшей похвалы и ваши соображения по поводу технических вопросов по эксплуатации данных изделий, совершенно разумные, я с вами полностью согласен,я тоже за свою жизнь изготовил уже массу всяких агрегатов, по этому знаю о чем говорю, а тем кто хочет по умничеть и по чесать язык, надо сказать, слушайте и смотрите внимательнее видео. Александр а вам удачи, здоровья и хороших новых идей и мы их ждём на Ютубе. На самом деле, толковых и дельных мужиков не так уж и много, пустозвонов гораздо больше к сожалению.
Красава! Вы мой спаситель! Подписка и лайк. Сам не дурак вроде, но подход обжима несколькими струбцинами мне не приходило в голову.....уже думал один жертвенный сделать подшипник, пустив его как оправку, а полосой обжимать в тисках и молотком осаживать.
Если вы хоть какое-то имеете представление о закалки металла то поймёте что те две прихватки которые я сделал не сыграли ни какой роли в отпуске подшипника а умничать сидя на диване любой может
@@ALRUS сделал так же, получилось. Но почему то есть сомнение, что подшипник не будет крепко держаться. Я делаю эллиптический тренажер, сделал 5 таких корпусов. Но почему то думаю, что подшипники при нагрузке разболтаются и наверное будет лучше, если корпус разрезать и сделать его по принципу хомута. Приварить уголок, просверлить отверстия и зажать болтами.
@@ALRUS осталось решить одну проблему. Труба - ось, которая вставляется во внутреннюю обойму подшипника, диаметром меньше на 1 мм, имеется крепкий люфт, пролетает со свистом. ) Что придумать, чтобы не заказывать токарю ось четко по диаметру обоймы подшипника? Если сделать по принципу вкладышей шатунов, например, нарезать "вкладыши" из паранита и вплотную насадить трубу. На долго хватит такого колхоза или есть варианты надежнее? Думал ещё вдоль трубы по всей окружности наварить сваркой дорожки и запрессовать. Но ведь точную высоту на всех дорожках не наваришь и может быть дисбаланс - эллипс.
@@VideoFacty все зависит от нагрузки на этот узел,скорости вращения и допустимой погрешности,а что вы собираете? Мой ватсап 8(928)88-202-48 возможно вместе поразмышляем🤔
Пришло время сделать такие же корпуса, нашёл ваш ролик (смотрел его раньше и специально сохранил), спасибо очень помогли. Жаль что нельзя поставить ещё один лайк. А насчёт гриндера полностью с вами согласен, буду делать по вашему принципу.👍🤝
На работе токарь у нас....вечно то болен, то в командировке, то заготовки нет...! Короче! Посмотрел видео! Прозрел! Во-первых мне нравится, что у МАСТЕРА везде приспособы, все аккуратно, чисто и покрашено! И, как следствие, изделия получаются не хуже, чем на заводском оборудовании! РЕСПЕКТ! А дизлайкеров рукозадых Создатель уже наказал и нисподобил лишь на то, чтобы фигню всякую тыкать!Так вот лично я по этой методе за два дня сделал на работе в гараже обалденную телегу для перевозки коробок, двигателей, агрегатов..без всякого токаря..спасибо за идейное направление! Времени мне это помогло сэкономить уйму!
Да токарю просто стыдно со своих деньги брать за работу.Или возмётся но будет делать месяц . У меня аш образец потерял. А приходят чужие и токарь на месте и заготовки есть . Так в принципе везде. Я сейчас если что-то надо несу у чужому токарю или сварщику.
@@udets5845 Да я понимаю, что вокруг токаря всегда народ вьется ...как девки возле гармониста ))) Но мы же не виноваты, что нам постоянно надо что то точить...)))
Хорошая подделка, обязательно возьму на заметку. Я обычно делаю хомуты и не чего держится. Я ещё с наружной стороны с четверки электрода колечки приваривал, ну чтоб для надёжности. Желаю вам много успехов. Кыргызстан Ош 🇰🇬👍
Для предотвращения выхода подшипника из корпуса во время работы, я делаю заготовку корпуса шире на 5 - 7 мм. с каждой стороны, протачиваю эти участки, делая их тоньше, режу ножовкой на сектора, а потом, после запрессовки подшипника, загибаю вовнутрь. Трубу для корпуса можно брать и меньшего размера, не сваривать, а ставить этим пазом на основу и уже приваривать.
Привет! Свои станки во всей красе! Александр у тебя с металлом намного лучше идет работа чем с деревом. Все станки просто загляденье. В смысле практически нет изделий по дереву в последнее время.
Да вот как-то метал меня торкнул ещё несколько проектов с ним планирую а к дереву пока вдохновения почему-то нет но думаю с металлом тоже будет интересно
Да .Когда сверлил с левой порванной перчаткой -жуть.Ну много кто так делал ,но блин Вы же снимаете.Сделайте уважение себе.Идея отличная.Сам примерно так делал.Хотя есть токарный.Плюсы:нет расхода металла на стружку,обработку,можно обойтись тем у кого нет токарного,нет расхода резцов.
Александр, не выбрасывай перчатку никогда, пусть эти товарищи смотрят на нее и подписываются, если ничего больше не видят, а у тебя больше внимания и подписчиков
Лучше не придумаешь, тоже мысля была самодельную втулку делать, для рулевой. А тут попалось ваше видео, всё добротно подано, лайкос за обзор, и бонусом подписка, смотрю у вас толковый канал. 👍
Спасибо, очень интересно. Ато я обычно в тисках это и делаю, молотками, разравниваю овал, сужаю чуть меньше подшипника и растачиваю на токарном станке. В вашем случае резонно до вставки в подшипник внутри почистить от ржавчины, я думаю 🤔. Щеткой по металлу. А при проварке обычно металл ведёт, и ваш корпус тоже должен был стянуться. Чтоб такого не было, я обычно с подшипником и провариваю. Гриндер классный, такой же хочу. Гидравлические тиски такие тоже впервые увидел 🤔. Зачот!
А вы монетку чем-та липким намазали! :-D Отличный гриндырь, впечатлён. Лично я всё же трубочку изнутри зачистил бы до белого металла перед работами. А на нижних торцах стоек обоймы подшипника запилил скос 50° для последующего заполнения его сварочным швом. Фильм нравится.
Я обжим делал из той же трубы сверху накладывал и болтом стягивал через приваренные к ней гайки на десять , не было струбцин тогда , сейчас их понавезли тоже купил себе по стройке нужны вагонку в парилке стягиваю ими , класс Вам и всех благ !
отличная идея👍 маленький совет - у вас хорошие тиски , когда Вы в них пилите болгаркой , искры летят на шток домкрата . А это острые мелкие частицы металла не очень хороше влияют на работу домкрата .
Здравствуйте. Я вот все не осмелюсь себе гриндер сделать стотрю и каждый раз вот этот сделаю а вот сегодня на ваш посмотрел супер! Если можно по движку обзорчик. И не обижайтесь кто что-то хает. Это просто тупо лежат на деване и умничает. Кто хоть что-то делает он или спросит или какой-то дельный совет дасть. Просто когда етим каждый день занимаешься это все в голове а чуть забросил все сразу вылетает и наченаеш что-то делать как первокласник так-же и со сваркой! Может у меня так. Так что все супер. 👍👍👍👍
Часозатраты не учитываешь??? Конечно если безработный и времени куча то можно и заморачиватся. Если качели делать, то с такой потерей времени, до осени их лепить будешь
делал подобное на ось груз.тележки, корпус делал несколько шире и по бокам каждого подш-ка приварил по четыре полукольца сверху и снизу корпуса для удержания подш-ка строго внутри корпуса т.к. боковые нагрузки предпологал большие. Спасибо за видео.
Спасибо ведь все эти станки сделаны своими руками и на каленке и Да мне не стыдно ими похвастаться а это лишь начало нового ещё одного станка в мою хоббийную мастерскую🤝
Сам я занимаюсь насосами и поэтому тема животрепещущая, подшипники в насосах сейчас служат мало. Но и корпуса уже выработали своё. Мы и керним и медним ( мёртвому припарки) чуть поработает и в посадочном месте проворот. А вот если завтулить это кольцо ( толстостенная труба через токаря) но таких расточных станков нет, так что где то на проволочки где то на верёвочки - и работает
Здорово получается, и чистенько! У меня нет трёх струбцин, потому стягиваю лентой с болтами. Зазор не провариваю, при установке на станину окончательная приварка чуть стягивает кольцо, получается очень плотная посадка. Бортик (маахонький) формирую разведённым роликовым резаком (если размер позволяет всунуть).
Очень просто его нужно положить именно на этот бок на любом другом он работать не будет так как отверстие для всасывания масла находится именно с этой стороны
Друзья ничего нового не сделал просто хотел показать как это делаю я
У меня случай из жизни был,заказал корпуса для подшипников у серьезного токаря,сделано было все по правилам,там размер под посадку выдержан,ну все. Дома,я к ним пров,ерил площадку ,почти как у тебя. Поставил все это на циркулярку. И вот на этих корпусах подшипники не ходят ,и дешёвые,и дорогие. Понес к токарю,он промерил ,вот,что было. После сварки корпуса повело,стали овальными,потому и давило подшипники. А вы,сударь,говорите,делайте как я. Народная мудрость,из говна конфетки не получить. Потому российские машины и не работают,потому,что хочем все нахаляву.
Во первых я не говорил делай как я. Во вторых я сказал что корпуса такого типа не стоит использовать в ответственных узлах . А в третьих я показал как сделал я корпуса для трубогиба их вполне достаточно
Идея не плохая но можно немного проще взять обычный хому обжать по центру а сварка дообожмёт, когда свариваешь размер уменьшается сварка тянет🤗
Друзья,не согласен с вами. Вы же понимаете,что подшипник имеет почти идеальную цилиндрическую форму,значит и посадочное место тоже должно иметь такую же .А ее можно добиться только токаркой,иначе его будет давить,он будет закусывать и естественно это способствует усиленному износу. Значит такой узел опасно ставить в ответственные механизмы.
Я об этом сказал что такой вариант для неответственных узлов .
Купить можно все, но приятно сделать своми руками ,ленивым этого не понять и тех кто несображает , и руки выросли не там где нужно , я уважаю тех у кого есть смекалка находчивость ум и золотые руки , молодец ,пусть тебя благословит Господь
Спасибо за добрые слова 🤝
Чтобы делать своими руками - нужно иметь свободное время, причем много свободного времени.
Если всё подряд покупать, мастер
самодельщик пойдёт по миру. А так и деньги сэкономил и классное изделие сделал, лайк от меня.❤
Спасибо за понимание 🤝
ты ничего никому не должен. ты сделал респект и молоток.Показал людям. Это твое личное дело и право,даже если 20 раз ,что то переделал на зависть исходящим желчью.А товарисч ,который купил, пусть радуется жизни. Флаг ему в руки , барабан на шею и пусть шагает на _ по просторам огромной нашей страны
Молодец
🤝
Товарищ радуется, а ты шагаешь. С болгаркой в руках.
Сколько в твоей тупой голове мусора Лечись хорошо 😅
@@igoro2475тут уж у каждого радость своя, кто-то радуется на диване, а кто то радуется каждому своему произведению, как новорожденному ребенку.
Спасибо за видео за ваш труд, показать и донести до зрителя у вас получается всё отлично - терпения вам от диванных советчиков.
🤝спасибо
Много раз видел похожие решения в конструкциях самодельщиков, но тонкости которые вы объясняете в видео позволяют взглянуть на проблему под новым углом. Спасибо, постараюсь применить в ближайшем будущем
🤝рад что был полезен
Здравствуйте Александр ! Всё доходчиво и понятно. У меня есть возможность купить и дороже, но мне интересно сделать самому, поэтому я с Вами солидарен.Здоровья,удачи, успехов в проектах.
Санёк, ты не кому, ни чего не обязан доказывать. То, что ты умеешь сам делать, без чьей то помощи, уже молодец. Гриндер классный получился, и пусть смеются те кто сам не может этого сделать. Купить готовый продукт каждый может. Подпись и Лайк!
Спасибо дружище🤝
К сожалению не каждый. А у кого бабки есть.
Добрый день. Получилось лучше чем в магазине. А мнение этих токарей пропускайте мимо ушей. Они все алчные люди и когда проходит что то мимо их карманов они бесятся , но ничего поделать не могут с жадностью. 👍👍👍👍
Очень интересно! Палец вверх!
Дело порой не в стоимости корпуса, дело в его отсутствии в продаже.
Всё есть в продаже
@alekcivanov449 у меня есть возможность купить это но тогда не интересно будет жить🤷
@@alekcivanov449 Конечно есть, я не спорю. Но есть где-то там. А чтоб оно было здесь - ждать надо. Вот и встала работа на неделю покуда ждал доставку транспортной компанией нужного инструмента.
Саня ,дружище ,я без слёз не смог смотреть на твою перчатку ,за знания благодарю ,очень полезный ролик .
надо мужику подкинуть на новые перчатки
Я уже купил
Нормальная рабочая перчатка 🤘🔥
👍😂😂😂🤝
😊
Всем добра! Александр ваши изделия достойны высшей похвалы и ваши соображения по поводу технических вопросов по эксплуатации данных изделий, совершенно разумные, я с вами полностью согласен,я тоже за свою жизнь изготовил уже массу всяких агрегатов, по этому знаю о чем говорю, а тем кто хочет по умничеть и по чесать язык, надо сказать, слушайте и смотрите внимательнее видео. Александр а вам удачи, здоровья и хороших новых идей и мы их ждём на Ютубе. На самом деле, толковых и дельных мужиков не так уж и много, пустозвонов гораздо больше к сожалению.
Спасибо дружище за добрые слова🤝
Красава! Вы мой спаситель! Подписка и лайк. Сам не дурак вроде, но подход обжима несколькими струбцинами мне не приходило в голову.....уже думал один жертвенный сделать подшипник, пустив его как оправку, а полосой обжимать в тисках и молотком осаживать.
Молодец, что не варишь к самому подшипнику. Таких много.
Когда я вижу ,что кто то приваривается к корпусу подшипника , то мне не по себе , металл ведёт все равно ,теряет закалку ,и т д
@@МагомедрасулМагомедов-х8й
Не к корпусу, а к обойме
Если вы хоть какое-то имеете представление о закалки металла то поймёте что те две прихватки которые я сделал не сыграли ни какой роли в отпуске подшипника а умничать сидя на диване любой может
@@ИгорьПолилов-и8у ну да ,я это имел в виду , спасибо за поправку
@@ALRUS вы не поняли нас ,вы как раз и не варили к обойме
Больше всего мне понравилась Ваша мастерская, умничка, друг
Вчера мучился, не знал как идеально обогнуть трубу для подшипника. Спс за видос, пойду сейчас сделаю так же.
Рад если мое видео оказалось полезным🤝
@@ALRUS сделал так же, получилось. Но почему то есть сомнение, что подшипник не будет крепко держаться. Я делаю эллиптический тренажер, сделал 5 таких корпусов. Но почему то думаю, что подшипники при нагрузке разболтаются и наверное будет лучше, если корпус разрезать и сделать его по принципу хомута. Приварить уголок, просверлить отверстия и зажать болтами.
@@ALRUS осталось решить одну проблему. Труба - ось, которая вставляется во внутреннюю обойму подшипника, диаметром меньше на 1 мм, имеется крепкий люфт, пролетает со свистом. ) Что придумать, чтобы не заказывать токарю ось четко по диаметру обоймы подшипника? Если сделать по принципу вкладышей шатунов, например, нарезать "вкладыши" из паранита и вплотную насадить трубу. На долго хватит такого колхоза или есть варианты надежнее? Думал ещё вдоль трубы по всей окружности наварить сваркой дорожки и запрессовать. Но ведь точную высоту на всех дорожках не наваришь и может быть дисбаланс - эллипс.
@@VideoFacty все зависит от нагрузки на этот узел,скорости вращения и допустимой погрешности,а что вы собираете? Мой ватсап 8(928)88-202-48 возможно вместе поразмышляем🤔
Ну если такая нужда есть то почему бы и не сделать хомутами , появляется возможность подтягивать в процессе выроботки
недавно понадобилось... долго мучался ,а оказалось все гениальное просто!! спасибо
🤝
Пришло время сделать такие же корпуса, нашёл ваш ролик (смотрел его раньше и специально сохранил), спасибо очень помогли. Жаль что нельзя поставить ещё один лайк. А насчёт гриндера полностью с вами согласен, буду делать по вашему принципу.👍🤝
Терпения вам шкив на двигатель без него не сделать,🤝✌️
Алексей, у Вас есть голова,руки, меня природа.... слава богу что такие как вы есть,очень я древний поздно!
Анатолий поверьте никогда не поздно и спасибо за добрые слова
Молодчага, Александр, просто и понятно, уважаю людей у которых руки растут откуда надо. Лайк однозначно!
Спасибо Леонид
Подписалися! Все приспособы, инструменты и само изделие в представленном видео заслуживают высшей оценки! Очень понравилось! Класс!
Спасибо Юрий
А вот это возьму на заметку, очень круто.
Ещё бы как нибудь их за стопорить, если можно сделайте.
Классно. Век живи - век учись. Добра и мира!
Молодец парень. Голова шарит и руки откуда надо. Уважуха
Получилось отлично! Спасибо за передачу опыта.
Вы просто молодец всё отлично сделали спасибо большое за помощь людям.
Гарна робота. Все що зроблено своїми руками завжди дешевше від покупного.
Спасибо 🤝
Нормальный способ,в хозяйстве пригодится, лайк.
Скептики - это те кто поумничать с понтами или диванные мастера .Не обращай внимания. ЛАЙК.
На работе токарь у нас....вечно то болен, то в командировке, то заготовки нет...! Короче! Посмотрел видео! Прозрел! Во-первых мне нравится, что у МАСТЕРА везде приспособы, все аккуратно, чисто и покрашено! И, как следствие, изделия получаются не хуже, чем на заводском оборудовании! РЕСПЕКТ! А дизлайкеров рукозадых Создатель уже наказал и нисподобил лишь на то, чтобы фигню всякую тыкать!Так вот лично я по этой методе за два дня сделал на работе в гараже обалденную телегу для перевозки коробок, двигателей, агрегатов..без всякого токаря..спасибо за идейное направление! Времени мне это помогло сэкономить уйму!
Очень рад что был вам полезен🤝✌️
Да токарю просто стыдно со своих деньги брать за работу.Или возмётся но будет делать месяц . У меня аш образец потерял. А приходят чужие и токарь на месте и заготовки есть . Так в принципе везде. Я сейчас если что-то надо несу у чужому токарю или сварщику.
@@udets5845 Да я понимаю, что вокруг токаря всегда народ вьется ...как девки возле гармониста ))) Но мы же не виноваты, что нам постоянно надо что то точить...)))
Головастый и рукастый ты мужик Санек. Удачи и новых ведосов. С меня лайк и подписка.
Если нет стубцын всякое бывает. Возми кусок трубы меньшим размером располовинь и зажми в тесы и все вари.👍точнеи некудо.👌👌👌
Хорошая подделка, обязательно возьму на заметку. Я обычно делаю хомуты и не чего держится. Я ещё с наружной стороны с четверки электрода колечки приваривал, ну чтоб для надёжности. Желаю вам много успехов. Кыргызстан Ош 🇰🇬👍
🤝✌️
Отличное решение!!! Приятно посмотреть и научиться этому методу!
Спасибо Евгений
Молодец, всё изготовлено чётко, без лишних слов .
🤝
Для предотвращения выхода подшипника из корпуса во время работы, я делаю заготовку корпуса шире на 5 - 7 мм. с каждой стороны, протачиваю эти участки, делая их тоньше, режу ножовкой на сектора, а потом, после запрессовки подшипника, загибаю вовнутрь. Трубу для корпуса можно брать и меньшего размера, не сваривать, а ставить этим пазом на основу и уже приваривать.
Я тоже так делал пока не научился сваривать так чтобы подшипник плотно запресовывался в корпус
Весьма любопытно е решени е
Спасибо🤝
Все СУПЕР, я все не мог найти корпусный подшипник на 305...Теперь знаю как сделать,Александр огромное спасибо за видео!)
👌✌️
Привет! Свои станки во всей красе! Александр у тебя с металлом намного лучше идет работа чем с деревом. Все станки просто загляденье. В смысле практически нет изделий по дереву в последнее время.
Да вот как-то метал меня торкнул ещё несколько проектов с ним планирую а к дереву пока вдохновения почему-то нет но думаю с металлом тоже будет интересно
Вы просто молодец, гениальное идея спасибо вам за это.
🤝
Руки золотые, мне ещё учиться и учиться...
Вариант рабочий .Я тоже из труб делаю и из полосы , когда нет подходящей трубы .👍
Попал как раз на твой канал,думаю делать себе четыре обоймы. СПАСИБО за информацию.Респект и уважение.Лайк обязательно.
🤝
Молодец,что ещё сказать.Удачи во всех начинаниях.
Спасибо
Как всегда Я не замечаю : КАКОЙ перчатка у МАСТЕРА. Спасибо за труды.
Прошу прощение за перчатки увлекся процессом и забыл что они дырявые
Я такие корпуса делал на бетономешалку лет 13 назад. Работают до сих пор. Правда зекрывал подштпники ещё защитной шайбой
Ну что могу сказать,??? Только одно, МОЛОДЧАГА ТЁЗКА. РЕСПЕКТ
корпус отличный и гриндер отличный и тиски отличные и руки с того места растут , лайк однозначно
Спасибо
Не удержался!!! Тиски гидравлические ОГОНЬ!!! Лайк!!!
Спасибо
На канале есть видео по их изготовлению
ВЫ ПРАВЫ ДАЖЕ С УЧЕТОМ МАТЕРЬЯЛОВ И СВАРКИ ИТОДЕШЕВЛЕ В РАЗЫ МОЛОДЕЦ
Спасибо
великолепно. особенно тиски на гидродомкрате
Отлично! Сварка чуть стянет корпус при остывании, всё получается идеально.
Хорошие вы однако станки сделали и пользуетесь ими ,супер ,корпуса как заводские
Спасибо дружище
Как пользуется не видел но станки супер!
Спасибо за полезное видео, спасибо за усердие.Здоровья вам, а всем, кому это не нравится, можете не смотреть.
,✌️🇷🇺🤝
Молодец все аккуратно чистенько здорово интеллигентный слесарь
Спасибо тезка
С такими перчатками и электроинструментом не долго остаться без руки. Со сверлильным станком это особенно просто.
За идею спасибо.
🤝
Мастер знает как ему работать!
Да .Когда сверлил с левой порванной перчаткой -жуть.Ну много кто так делал ,но блин Вы же снимаете.Сделайте уважение себе.Идея отличная.Сам примерно так делал.Хотя есть токарный.Плюсы:нет расхода металла на стружку,обработку,можно обойтись тем у кого нет токарного,нет расхода резцов.
🤦 учту насчёт перчаток, извените что вас это огорчило🤝
@@ALRUS за год мнение изменилось? Надеюсь всё хорошо. Главное чтобы вас не "огорчило")
Просто супер, уважаю, взял и сделал без хвальбы, спасибо Учитель. подписка.
Спасибо Тимофей
Саламалейкум тебя брат из Узбекистана.
Да благословит тебя Аллах брат.
Лайк и подписка...
Спасибо дружище🤝
Александр, не выбрасывай перчатку никогда, пусть эти товарищи смотрят на нее и подписываются, если ничего больше не видят, а у тебя больше внимания и подписчиков
Спасибо тезка учту но я надеюсь что основная масса все же не на перчатку смотрит
Спасибо большое! Буду использовать в своих самоделках. Лайк и подписка однозначно. Здоровья вам и творческих успехов!!!!😊
🤝
Лучше не придумаешь, тоже мысля была самодельную втулку делать, для рулевой. А тут попалось ваше видео, всё добротно подано, лайкос за обзор, и бонусом подписка, смотрю у вас толковый канал. 👍
Спасибо 🤝
Мужики! Спасибо за хорошие советы, при случае воспользуюсь!
Хорошее решение и исполнение.Позволю советик:Рычаг домкрата можно загнуть кверху,тогда и давить легче и торчать не будет (которым запрессовывали)
Спасибо но уже переделал этот пресс под гидравлику🤝
Привет Александр! Классные корпуса получились!!!👍👍👍
Спасибо тезка
Приветствую вас , очень приятно было посмотреть как вы все своими руками делаете . У спехов вам в труде .
Спасибо
Спасибо, очень интересно. Ато я обычно в тисках это и делаю, молотками, разравниваю овал, сужаю чуть меньше подшипника и растачиваю на токарном станке.
В вашем случае резонно до вставки в подшипник внутри почистить от ржавчины, я думаю 🤔. Щеткой по металлу.
А при проварке обычно металл ведёт, и ваш корпус тоже должен был стянуться. Чтоб такого не было, я обычно с подшипником и провариваю.
Гриндер классный, такой же хочу.
Гидравлические тиски такие тоже впервые увидел 🤔. Зачот!
А вы монетку чем-та липким намазали! :-D Отличный гриндырь, впечатлён.
Лично я всё же трубочку изнутри зачистил бы до белого металла перед работами. А на нижних торцах стоек обоймы подшипника запилил скос 50° для последующего заполнения его сварочным швом.
Фильм нравится.
Нет монета стояла сама а за подсказки спасибо на будущее учту
Молодец! Сразу видно работяга ! Я тоже в таких перчатках работаю!🤣🤣🤣
Интересные гидравлические тиски.
Мне тоже понравились !
Спасибо
А каким образом работает домкрат в горизонтальном положение??
@user-rm7vo1we8o а почему он не должен работать лёжа🤔 главное его правильно расположить, то есть всасывающим отверстием вниз и все будет работать
Я обжим делал из той же трубы сверху накладывал и болтом стягивал через приваренные к ней гайки на десять , не было струбцин тогда , сейчас их понавезли тоже купил себе по стройке нужны вагонку в парилке стягиваю ими , класс Вам и всех благ !
Спасибо я в свое время тоже парилки отделывал
отличная идея👍 маленький совет - у вас хорошие тиски , когда Вы в них пилите болгаркой , искры летят на шток домкрата . А это острые мелкие частицы металла не очень хороше влияют на работу домкрата .
Спасибо 🤷я что нибудь придумаю
Здравствуйте. Я вот все не осмелюсь себе гриндер сделать стотрю и каждый раз вот этот сделаю а вот сегодня на ваш посмотрел супер! Если можно по движку обзорчик. И не обижайтесь кто что-то хает. Это просто тупо лежат на деване и умничает. Кто хоть что-то делает он или спросит или какой-то дельный совет дасть. Просто когда етим каждый день занимаешься это все в голове а чуть забросил все сразу вылетает и наченаеш что-то делать как первокласник так-же и со сваркой! Может у меня так. Так что все супер. 👍👍👍👍
Спасибо за поддержку мой ватсап 8(928)8820248 пишите постораюсь помочь
Купить любой дурак может.
А зделать не каждый сможет.молодец 👍🇰🇿
Спасибо🤝🇷🇺
Часозатраты не учитываешь??? Конечно если безработный и времени куча то можно и заморачиватся. Если качели делать, то с такой потерей времени, до осени их лепить будешь
Eto samoe luchshee video chto ja videl spasibo.
Спасибо за подсказку. Важно и пригодится.
делал подобное на ось груз.тележки, корпус делал несколько шире и по бокам каждого подш-ка приварил по четыре полукольца сверху и снизу корпуса для удержания подш-ка строго внутри корпуса т.к. боковые нагрузки предпологал большие. Спасибо за видео.
🤝
Очень оригинально, доступно и просто.
Молодец мужик!
Успехов в Ваших делах!
Спасибо 🤝
А я думал что только мои перчатки имеют проблему, и интересно что левая. Бывают же совпадения. А видео хорошее, есть чему поучится.
Кто может делает а кто не может тот нет ,отлично получилось ,ребята экономите свои деньги и так все дорого!!!
🤝
Спасибо за дельный совет
👌👍🤝
Спасибо, простое понятное изложение, хотя америка не открыта, за видео спасибо!
🤝
Всё отлично. Я бы обжал токарным патроном,но это при условии ,что он есть)))
Отлично, спасибо мне понравилось и тиск гидравлический.подписка и лайк🖐️👍
🤝✌️
Аккуратно сделал, лайк. Отличная работа.
Спасибо🤝
спасибо за подсказку со струбцинами.
Вещь, которую все делают в гаражах, давно-давно. Здесь же просто показ своей мастерской и станков. Все понравилось, молодец
Спасибо ведь все эти станки сделаны своими руками и на каленке и Да мне не стыдно ими похвастаться а это лишь начало нового ещё одного станка в мою хоббийную мастерскую🤝
Мой 500 комент!!! Мужик ты супер)!!!!
Сам я занимаюсь насосами и поэтому тема животрепещущая, подшипники в насосах сейчас служат мало. Но и корпуса уже выработали своё. Мы и керним и медним ( мёртвому припарки) чуть поработает и в посадочном месте проворот. А вот если завтулить это кольцо ( толстостенная труба через токаря) но таких расточных станков нет, так что где то на проволочки где то на верёвочки - и работает
Гриндер и тиски - супер!
Спасибо есть видео на канале как их делал
Здорово получается, и чистенько!
У меня нет трёх струбцин, потому стягиваю лентой с болтами. Зазор не провариваю, при установке на станину окончательная приварка чуть стягивает кольцо, получается очень плотная посадка. Бортик (маахонький) формирую разведённым роликовым резаком (если размер позволяет всунуть).
Добрый вечер лайк поставил перчатки чтобы не обжигать руки когда режиш болгаркой или сваркой
Спасибо за идею с домкратом. Недавно в здоровенных, еще советских тисках лопнул винт. Думал уже в металлолом их отправить, но теперь пойду оживлять.
А я не понял, как гидравлический домкрат работает в горизонтальном положении?
@@nikolaylukuanov2025 От положения зависит. Если насос будет не сверху, а сбоку, то нормально.
Очень просто его нужно положить именно на этот бок на любом другом он работать не будет так как отверстие для всасывания масла находится именно с этой стороны
Не не, носом должен быть именно с низу чтобы заборные отверстие находилось в самом нижнем положении
@@ALRUS Саша! здравствуй . На прессе перевёрнутый домкрат , как работает ?
Гидробак вынесен ?
Очень грамотно и красиво
Спасибо Александр, толково объяснил,с меня лайк и подписка,ждём новых и интересных роликов!!!
Привет из Азова
Я рад делится своими идеями с умными людьми и так же рад новой дружбе 🤝🤝🤝удачи Дмитрий✌️
А то что сделано своими руками, это похвально и правильно!
Спасибо Владимир
Молодец! Доброго здоровья всем!
Спасибо🤝
Ещё проще стянуть хомутом резьбовым что применяются для автомобильных и прочих шлангов.
с хомутом не прихватишь
Не осилит такой хомут.
Просто супер. Мне чем корпус подшипника ваш тиски понравился.
На канале есть видео по их изготовлению
Маладес.как.завадиское👍👍👍👍👍👍👍
По краям розреза прихватываеш уголки,в тисах зажимаеш и прилегание будет идеальнее!
Красиво сделал, молодец👍
Спасибо, 🤝