Grande Vilson. Progetto molto interessante, il risultato è stato sicuramente di tutto rispetto e le tue spiegazioni sono sempre esaustive e chiare. Spero di vedere molti altri progetti come questo con poi la dimostrazione del pezzo montato che fa il suo lavoro che è molto gratificante anche per chi guarda.
Ciao Vilson, davvero un ottimo lavoro, come materiale hai usato un pezzo di barra per pistoni idraulici? di solito sono quelle che sono indurite in superficie e belle rifinite in superficie 🙂
ciao Zola :) il materiale che mi è stato fornito dall'iscritto Tudor era temprato per i primi millimetri sul diametro... quello per i pistoni idraulici normalmente è acciaio c45 rettificato e cromato (o forse prima cromato e poi rettificato) comunque il materiale per gli steli idraulici è molto lavorabile
@@VilsonAlba ok era l'unico che conoscevo e adesso che ci penso probabilmente ho confuso la cromatura con la tempra superficiale...sempre trattamenti superficiali, anche se molto diversi !
Complimenti, veramente un bel lavoro, io comunque quando devo lavorare pezzi lunghi (anche perche' io ho un cinese con scatola semi Norton e non il tuo splendido Damatomacchine), uso il quattro griffe, e con l'aiuto di un micrometro riesco a ovviare alle tolleranze del mandrino
OTTIMO LAVORO COME SEMPRE,VILSON,MA TOGLIMI UNA CURIOSITA' : COME MAI QUANDO HAI FILETTATO,LO HAI FATTO CON UN UTENSILE CHE FILETTAVA DA DESTRA VERSO SINISTRA ED IN DIREZIONE DAL MANDRINO VERSO LA CONTROPUNTA E NON LO HAI FATTO COME TUTTE LE ALTRE VOLTE ?
Bel lavoro, solitamente un pezzo così lungo, dopo la sgrossatura si deforma un po' e si deve rifare il centro per la contropunta prima della finitura. Il tuo invece sembra essere rimasto dritto perfetto. Mi piacciono i tuoi video, anch'io ho un tornio damato e anche la fresa come la tua che ora ho trasformato a cnc. Continua così, bravo!
Ho un dubbio. Quando hai stretto i spingenti della lunetta forse avresti dovuto mettere il comparatore per verificare che effettivamente non si spostasse nel toccare il pezzo? Se spingi di più con uno dei tre non credo te ne accorgi verificando poi se gira concentrico a quello che c'è dietro verso il mandrino poggiando dopo il comparatore perché cmq lui girerà "dritto" perché le aste lo tengono fermo, ma potrebbe essersi spostato. Non è una critica eh, è solo per crescere tutti perché non si smette mai di imparare. A parte questo bel lavoro comunque!
ciao :) la tua osservazione è giustissima. sinceramente non ci ho pensato a questo e sicuramente il pezzo è stato deviato di quel poco... comunque il lavoro è riuscito che è quello che conta ma appunto questo è un dettaglio da tenere sempre presente in futuro... grazie per avermi fatto notare questo mio errore :)
@@VilsonAlba secondo me però, anche se il pezzo girasse fuori asse rispetto al mandrino, le lavorazioni sarebbero sempre in asse con la lunetta: potrebbe essere fuori asse rispetto al mandrino ma questo porterebbe solo ad una piccola variazione di conicità, microscopica e quindi trascurabile perchè il pezzo girerebbe piegandosi in continuazione per adattarsi al fuori asse... ma rimanendo con il suo estremo in lavorazione sempre perfettamente centrato dalla lunetta. Per fare un esempio prendi un albero flessibile per avvitatore e svita un bullone, l'albero può essere piegato anche a 90° ma la testa del bullone è sempre concentrica a se stessa e tiene fermo l'estremo dell'albero in quel punto preciso ( naturalmente la precisione è inesistente nel mio esempio ma il principio è lo stesso)
![Tornitura e Assemblaggio Testa Porta Mandrino Con Cuscinetti SKF - Video Corso [ Make On A Lathe ]](http://i.ytimg.com/vi/Mx6vMuUePws/mqdefault.jpg)
![Tornitura Albero Cuscinetti Per Rullo Meccanico [ Turning Axis Bearings For Mechanical Roller ]](http://i.ytimg.com/vi/Z0Ty_JyUqAI/mqdefault.jpg)
![Tornitura Corpo Porta Cuscinetti Per Sega Circolare - Part 1/2 - [ Bearing Holder Body Turning ]](/img/n.gif)
bellissimo lavoro! Son contento anche per chi lo ha ricevuto👍👍👍👍👍
grazie Massimo :)
Figata di precisione. Grande Vilson, sempre ottimi progetti
grazie mille :)
Sei un mostro....bravissimo
grazie mille :)
Sei un grande, insegni passo passo come si dovrebbe lavorare, lo fai con dedizione e precisione, bravo 👊🏻
grazie mille, faccio del mio meglio :)
Grande Vilson, stai sfornandoun video dopo l' altro :-) Bravooooo. ottimi
grazie Robert :)
Bravo Bocia ottima spiegazione e ottimo lavoro
grazie Danilo :)
Ottimo lavoro vil 😘❤ ... bel progetto 🎉🎉🎉🎉🎉
grazie Terry 😀
Grande Vilson. Progetto molto interessante, il risultato è stato sicuramente di tutto rispetto e le tue spiegazioni sono sempre esaustive e chiare. Spero di vedere molti altri progetti come questo con poi la dimostrazione del pezzo montato che fa il suo lavoro che è molto gratificante anche per chi guarda.
grazie mille Luca :)
I really like your work. I also have a lathe shop. I get to learn a lot by watching your work.
Good work
grazie mille :)
Grazie infinite di nuovo Vilson!!!spettacolare!!!!sono strafelice e molto grato del grandissimo lavoro che hai fatto per me💯💯💯💪💪💪
grazie a te Tudor :)
scusa la mia curiosità, ma la combinata la hai costruita tu oppure è un prodotto hobbistico prodotto da qualche ditta e tu la stai migliorando?
Che dire Vilson, lavoro più che ottimo, ed il risultato si è visto nel video del committente. Complimenti davvero , bravissimo 👍🔝👏
grazie mille Adelino :)
Vilson good job 👍
grazie :)
Sir that’s nice job 👍
grazie mille :)
Ciao Vilson,
davvero un ottimo lavoro, come materiale hai usato un pezzo di barra per pistoni idraulici? di solito sono quelle che sono indurite in superficie e belle rifinite in superficie 🙂
ciao Zola :)
il materiale che mi è stato fornito dall'iscritto Tudor era temprato per i primi millimetri sul diametro... quello per i pistoni idraulici normalmente è acciaio c45 rettificato e cromato (o forse prima cromato e poi rettificato) comunque il materiale per gli steli idraulici è molto lavorabile
@@VilsonAlba ok era l'unico che conoscevo e adesso che ci penso probabilmente ho confuso la cromatura con la tempra superficiale...sempre trattamenti superficiali, anche se molto diversi !
Perché usi il guanto in lattice?
Complimenti, veramente un bel lavoro, io comunque quando devo lavorare pezzi lunghi (anche perche' io ho un cinese con scatola semi Norton e non il tuo splendido Damatomacchine), uso il quattro griffe, e con l'aiuto di un micrometro riesco a ovviare alle tolleranze del mandrino
grazie :)
si, effettivamente il 4 griffe indipendenti mi sarebbe tornato molto utile in questo caso
Complimenti.... Che materiale hai usato se non ho capito male è temprato
grazie :)
si era una barra temprata per i primi millimetri ma tolta la tempra, era lavorabile
OTTIMO LAVORO COME SEMPRE,VILSON,MA TOGLIMI UNA CURIOSITA' : COME MAI QUANDO HAI FILETTATO,LO HAI FATTO CON UN UTENSILE CHE FILETTAVA DA DESTRA VERSO SINISTRA ED IN DIREZIONE DAL MANDRINO VERSO LA CONTROPUNTA E NON LO HAI FATTO COME TUTTE LE ALTRE VOLTE ?
Bel lavoro, solitamente un pezzo così lungo, dopo la sgrossatura si deforma un po' e si deve rifare il centro per la contropunta prima della finitura. Il tuo invece sembra essere rimasto dritto perfetto. Mi piacciono i tuoi video, anch'io ho un tornio damato e anche la fresa come la tua che ora ho trasformato a cnc.
Continua così, bravo!
grazie mille :)
Ho un dubbio. Quando hai stretto i spingenti della lunetta forse avresti dovuto mettere il comparatore per verificare che effettivamente non si spostasse nel toccare il pezzo? Se spingi di più con uno dei tre non credo te ne accorgi verificando poi se gira concentrico a quello che c'è dietro verso il mandrino poggiando dopo il comparatore perché cmq lui girerà "dritto" perché le aste lo tengono fermo, ma potrebbe essersi spostato. Non è una critica eh, è solo per crescere tutti perché non si smette mai di imparare. A parte questo bel lavoro comunque!
ciao :)
la tua osservazione è giustissima. sinceramente non ci ho pensato a questo e sicuramente il pezzo è stato deviato di quel poco... comunque il lavoro è riuscito che è quello che conta ma appunto questo è un dettaglio da tenere sempre presente in futuro... grazie per avermi fatto notare questo mio errore :)
@@VilsonAlba secondo me però, anche se il pezzo girasse fuori asse rispetto al mandrino, le lavorazioni sarebbero sempre in asse con la lunetta: potrebbe essere fuori asse rispetto al mandrino ma questo porterebbe solo ad una piccola variazione di conicità, microscopica e quindi trascurabile perchè il pezzo girerebbe piegandosi in continuazione per adattarsi al fuori asse... ma rimanendo con il suo estremo in lavorazione sempre perfettamente centrato dalla lunetta.
Per fare un esempio prendi un albero flessibile per avvitatore e svita un bullone, l'albero può essere piegato anche a 90° ma la testa del bullone è sempre concentrica a se stessa e tiene fermo l'estremo dell'albero in quel punto preciso ( naturalmente la precisione è inesistente nel mio esempio ma il principio è lo stesso)
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:)
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Sbaglio o hai tolto la riga ottica al carrello superiore
ciao :) si, l'ho tolta perchè non la uso mai
🤣🤣🤣😂😂😊😊😊🤗🤗
:)