Sin tener ni idea del oficio, con sus explicaciones, me queda todo claro, como si supiera de que habla....que Dios le de mucha salud para poder seguir viendo su enorme experiencia...
Un respeto a este hombre que ha luchado toda su vida. Me recuerda al padre de mi jefe que con 88 años aun seguía en el taller dando el callo como el que más. Sabiduría, experiencia y trasmitiendo sus enseñanzas ❤❤❤❤❤❤❤
Gracias Joaquín... una excelente forma de transmitir su gran experiencia como tornero. muy pocos así de humildes... un ejemplo de persona! saludos desde Argentina
Llevo 20 años de tornero son pocos a los que puedo decirle maestro pero usted don joaquin usted es un gran maestro me han servido varias de sus ideas uno nunca termina de aprender invito a los demás a sacarle provecho a sus enseñanzas. saludos desde chile
Hace 35 años aprendí a trabajar en torno paralelo y te cuento que usted es un maestro con muchos tributo Dios padre creador del universo te bendiga siempre desde Venezuela Edo apuré
Señor, usted no imagina la admiración que me despierta, muchas gracias por su contenido y muchas gracias por su dedicación. También a su hijo, son excelentes personas. Abrazo grande desde Argentina 🫂
Muy muy bueno Joaquín!!!! Es impresionante ver la pasión y humildad que le pones incluso haciendo piezas como esta.... Que ya no son para principiantes!!!!. Me encanta ver lo mucho que te acuerdas de quien te ayudó a mejorar en tu oficio.
Enhorabuena, video muy didáctico Gracias por compartir conocimientos
8 місяців тому
Maestro Joaquín, ¡buen día! Una pregunta, ¿al enfríar bruscamente la pieza no afecta a la dureza de la misma y con ello la pieza se "temple" y afecte el maquinado final de la misma? Saludos desde Perú.
Lo que me gusta de este canal es que se toma tiempo en explicar lo que hace y porque lo hace. Puede que yo lo haga de otra forma pero me gusta ver la forma de razonar de otras personas. Por aportarte algo, el F114 es un acero facil de mecanizar pero flojo para un sin fin de una reductora y mas si no le das tratamiento termico. Un acero de cementacion tipo F1550 o F1582 te hiria mejor ya que es mas resistente y se mecaniza estupendamente.
Vaya don Joaquin, excelente trabajo, excelente video, excelente edicion, ya quisiera estar mas cerca de usted y asi ayudarlo al menos con los dibujos, le ahorraria algo de trabajo que dedica a eso.
Aparte de un pedazo de profesional que es Vd, Joaquín, he de decirle que éste video tiene un juego musical fuera de serie. De lo mejorcito que he visto en UA-cam.👏👏👏👏
Hola DON JOAQUIN, la torneria es como lo que acobo de ver no tiene fin , SIEMPRE HAY ALGO NUEVO, gracias MAESTRO un saludo desde BUENOS AIRES ARGENTINA
Maestro le tengo una gran admiración! Que gran metalmecánico es! Le agradecería si pudiese darme más información sobre el perro de arrastre ya que he visto que hay de otros modelos también. Para qué sirve exactamente, en qué momento y cómo se usan, por favor! Un abrazo!
Gracias! Pues en el canal hay varios videos usandolo y hablo algo sobre el. Echa un vistazo a este ua-cam.com/video/CSu4YRitKh4/v-deo.htmlsi=3X5Z_hc8bMUoLe57
Hola Jorge , los perros de arrastré se usan siempre que la pieza puesta en el torno sea probable que patine cuando la cuchilla esté cortando Un saludo.
Minuto 17:00 discrepo sobre lo que dice sobre el estropajo verde, eso de que no quita material será lo que usted considere como no quitar, en la mecánica mas normal, el estropajo se usa en función del material y de lo que se pretenda hacer, ya que hay un montón de tipos, desde el blanco, verde, rojo, azul etc. cada cual tiene su "grano" y en casos concretos su uso especifico, ya que no es lo mismo pasarle uno azul a un cojinete antifricción que "meterle" el verde, salvo que quiera uno que lo despidan. Para quien quiera saber mas del tema solo ha de visitar la pagina de 3M que es el que mas tipos fabrica, aunque hay otras que hace unos estropajos que ríase de cualquier lija así de grano "basto". En todo caso el estropajo quita menos material que cualquier lija , claro que hay lijas de grano 6000 que parecen un cristal, similares a una piedra de Arkansas. Recapitulando, el estropajo come, pero va en función de lo que se traiga uno entre manos.
Hola que tal Joaquín siempre tratando de aprender algo de todo lo que sabe....la pregunta es por que realizo el refrenteado con una plaquita y luego paso a una herramienta de widia? Es mejor el acabado? Desde ya saludos desde argentina
@@TeKedaFlamasb He estado viendo el video y veo que termino la pieza con una plaquita de aluminio y después pongo una cuchilla de widia para hacer los chaflanes porque el ángulo de la widia me venía bien para terminar la pieza , solamente a sido por ese motivo el cambio de cuchilla Un saludo.
Quero.dizer que tenho adimiraçao.pelo senhor, sou joao baptista dellabeneta, sou mestre dr usinagem,ja me sposrntei ,fui torneiro ,mandrilafor , convencional e comandonnumerico ,dedeus te ilumine, irmao de profisào. Magé rj, grande abraço
Excelente video, el afilado de la cuchilla para formar el tornillo sinfin muy bueno y la prueba es el acabado fino que obtiene. Gracias por enseñarnos tanto
Buenas noches Don Joaquín, de donde ha salido ese utillatge tan bueno para coger la herramienta de cobalto para roscar. Un saludo y muchas gracias por sus grandes aportaciones.
Hola Raúl , cuando trabajaba con un torno profesional si que lo utiliza y mucho , pero en los tornos de bricolaje cómo el mio el tornillo maestro es de paso muy fino y es muy fácil equivocarse al engranar la tuerca partida y engranarla en otro hilo En el husillo que estoy fabricando tampoco me lo permite el torno por ser un paso no estándar del torno Un saludo
@@masquetorno muchas gracias por su respuesta. Tengo un torno Meuser y no tiene reloj de roscas, deseo fabricar uno, pero no soy un experto en la materia, El Husillo tiene 32mm de diámetro y de paso 6mm UD cree que en ese torno funcione bien, Muchísimas gracias por compartir su conocimiento.
@@raulherrera-t8o si te puede funcionar bien pero tal vez no te merece la pena hacerlo a no ser que tengas que hacer muchas roscas de gran longitud , ten en cuenta que para muchos pasos de rosca no te va a servir Un saludo
Gracias Joaqui, que bueno es verte de nuevo por aquí.! Sos un buen maestro para mí; y qué hermoso y espectacular trabajo estás haciendo.! Te veremos en los próximos videos mi querido amigo. Muchas gracias y un abrazo a la distancia.!❤🙏👍
Joaquín es un placer sirmpre ver sus vídeos estoy restaurando un torno antiguo codim y tiene la cremallera del carro con algunos dientes saltados sabe usted si se puede reparar o donde mil gracias
@@AntonioLopez-iq6wd Hola Antonio , en mis tiempos de tornero reparé dientes de cremalleras y engranajes de esta forma que te explico Con la radial saca el resto de diente roto y lo dejas plano , haces varios taladros separados entre sí unos 3 o 4 m/m en el lugar donde estaba el diente , los roscas con un macho y le pones tornillos de acero 8.8 , los tornillos de 3 , 4 o 5 m/m depende del tamaño del diente , los dejas un poco más largos que los dientes y cuando los tengas roscados y apretados los sueldas con Autógena y varilla de metal de latón del mismo color que el bronce , una vez unidos los tornillos mediante soldadura soldadura , con una lima fina procedes a dar forma a los dientes Un saludo Antonio , si lo haces así ya verás como te quedarán bien
El ángulo para formar los dientes de la corona se puede calcular en base al diámetro medio de la rosca dm=(di+de)/2 y el paso de rosca: tan(@)=paso/(3,1416×dm), de ahi despejar angulo @.... es una forma
Otra pregunta. Es tanto el material que se convierte en virutas, todo eso se desperdicia. ¿No sería posible cortar con una corona? y luego obtener tubos que se quiten con un corte transversal para no tener que desbastar todo el volumen (en un ánimo de tener algo de material que no sean sólo virutas y poder reutilizarlo en otro proyecto...)
Tenemos una pequeña diferencia Mira Joaquín yo hago asi: : primero pongo el carrito en la mitad de los grados que tiene la rosca ,le pongo topes al limite de salida del tornillo de modo que la maija del carro transversal se mueve siempre la misma distancia con cada pasada .Ejemplo, una vuelta o vuelta y media segun la altura de la rosca y el avance del corte de la herramienta lo voy dando con el tornillo del carrito. ASi hago las roscas grandes de tornillos como el que TU hicistes Pruebalo Es mas facil, En el Casillas describe mejor el procedimiento
Que alegría volver a verlo en acción! Tengo una pregunta. Dice que la pieza hay que enfriarla y acabarla en frío, si se acaba en caliente ya no sirve. ¿Porqué? por las superficies? Por las medidas con la dilatación?
Lo vi, hace tiempo, es muy claro. Claro es que yo vengo de trabajar con madera, las tolerancias con metal que no cede, es mucho más crítico. @@masquetorno
@@devtasingh Hola Devta , en el metal cuando se necesita precisión dos centésimas de m/m son cruciales para que la pieza pase los controles de calidad , si la terminas caliente mide más diámetro y cuando se enfria mide menos y el control de calidad se pasa con la pieza fría y puede perder 5 centésimas o más. Un saludo.
Buenos días Señor Joaquín como siempre es un placer ver y oír sus vídeos pues enseña muchísimas cosas que no todo el mundo está dispuesto gracias de todo corazón y un gran saludo y salud para muchos años que es muy joven
SUSCRIBIROS aquí (no cuesta nada, hombre!)→→→→ ua-cam.com/channels/d2WfcAHZZVMK9jrvTWdAvQ.html
Sin tener ni idea del oficio, con sus explicaciones, me queda todo claro, como si supiera de que habla....que Dios le de mucha salud para poder seguir viendo su enorme experiencia...
Un respeto a este hombre que ha luchado toda su vida. Me recuerda al padre de mi jefe que con 88 años aun seguía en el taller dando el callo como el que más. Sabiduría, experiencia y trasmitiendo sus enseñanzas ❤❤❤❤❤❤❤
Gracias Joaquín...
una excelente forma de transmitir su gran experiencia como tornero. muy pocos así de humildes... un ejemplo de persona!
saludos desde Argentina
Llevo 20 años de tornero son pocos a los que puedo decirle maestro pero usted don joaquin usted es un gran maestro me han servido varias de sus ideas uno nunca termina de aprender invito a los demás a sacarle provecho a sus enseñanzas. saludos desde chile
Hola , me siento muy agradecido por tu comentario
Un abrazo desde España
Muy buen video y excelente trabajo y muy bien explicado un gran maestro usted saludos y bendiciones
Lo esperamos con ganas de verlo maestro Joaquín..saludos de León México
Me siento bien asesorado ,gracias por transmitir su conocimiento!!! Saludos desde México.
Muy buenos videos. Llevo 10 años de tornero y siempre aprendo más y más saludos desde colombia
Que lindo es ver qué a don Joaquín lo saludan hermanos de toda Latinoamérica 😊
Pocas explicaciones así de bien detalladas se ven hoy en día gran maestro!
Hace 35 años aprendí a trabajar en torno paralelo y te cuento que usted es un maestro con muchos tributo Dios padre creador del universo te bendiga siempre desde Venezuela Edo apuré
Amado,Dios en Jesus le guarde y bendiga,exquisita enseñanza
Fantástico, Joaquín. Ojalá hubiese más maestros como tú en colegios, institutos y universidades.
Gracias Joaquín.
Un saludo
Señor, usted no imagina la admiración que me despierta, muchas gracias por su contenido y muchas gracias por su dedicación. También a su hijo, son excelentes personas. Abrazo grande desde Argentina 🫂
Joaquín que bueno que comparta sus conocimientos y que siga activo ,eso nos mantiene vivos !!
Así es Aldo.
Saludos desde España
HOLA JOAQUIN
TIEMPO SIN VER TUS VIDEOS
UN PINACHO PARA JOAQUIN , NO LO OLVIDEN SEÑORES VISITANTES DE ESTE CANAL !!!!
Excelente Don Joaquin, desde el principio al final, sus explucaciones son magistrales.
ERES UN ARTISTA. Los profesionales de ahora aprenderan mucho contigo .
Desde q vi sus videos me encantó me recuerda mucho a mis maestros, excelente video como siempre
Excelente explicacion muy buen maestro.con mucha experiencia.saludos desde los mochis sinaloa mexico.
excelente, mucha paciencia para ver el vídeo, pero excelente.
Soy tornero y me han sido buenos estos videos me ayudan bastante soy de república dominicana.
1:49 The standard angle for a worm wheel is 40 degrees. Isn't that right?
The thing is that the tool is 45 °, so was much easier making it like that
Mis respetos para este señor es un grande en el ámbito!
Gracias Joaquin, eres un Maestro. Gracias por compartir tus conocimientos con la humildad que lo haces.
Muy muy bueno Joaquín!!!! Es impresionante ver la pasión y humildad que le pones incluso haciendo piezas como esta.... Que ya no son para principiantes!!!!. Me encanta ver lo mucho que te acuerdas de quien te ayudó a mejorar en tu oficio.
excelente trabajo don joaquin, es un trabajo difícil de hacer le quedo muy bien saludos desde Colombia
La verdad un verdadero Artesano pacas personas tienen este tipo de preparacion Felicitaciones des Argentina
Cómo está don Joaquín,la verdad un maestro del torno Excelentes trabajos ,siga así , saludos desde Uruguay
Gracias maestro por su dedicación y tiempo
desde Argenina Maestro, exelente su profesionalidad y un ejemplo para todos, apostando a la cultura del trabajo
Gracias José Maria , un saludo cordial desde España
No tengo palabras, eres un gran maestro mi enhorabuena
Magnifico trabajo joaquin con la rosca. Saludos.
Sus videos son una autentica joya !
Bravo e complimenti, si vede tutto l'amore e la passione per questo lavoro!
Soy nuevo tengo 8 meses aprendiendo torno apenas ando empezando y está muy bueno tu canal
Es un maestro bendiciones desde República Dominicana 🇩🇴 un fiel seguidor mucha vida y salud para usted
Buenísimo muchas gracias por compartir su experiencia, lindo trabajo
Enhorabuena, video muy didáctico
Gracias por compartir conocimientos
Maestro Joaquín, ¡buen día!
Una pregunta, ¿al enfríar bruscamente la pieza no afecta a la dureza de la misma y con ello la pieza se "temple" y afecte el maquinado final de la misma?
Saludos desde Perú.
Hola José Luis , no afecta a la pieza porque son pocos los grados de temperatura de la pieza , si alcanzará 700 o más si le afectaría.
Un saludo
@@masquetorno, gracias por su respuesta, Maestro. Saludos
Excelente trabajo maestro. Ojala tuviera un maestro como usted en el centro en el que estudio. Saludos desde Leon en España.
Es usted un maestro hombre mis respetos le deseo todo lo bueno bendisiones
Muchas gracias Armando , lo mismo para ti.
Un saludo desde España
como siempre Joaquin todo bien explicado. un gran abrazo hasta el proximo
Lo que me gusta de este canal es que se toma tiempo en explicar lo que hace y porque lo hace. Puede que yo lo haga de otra forma pero me gusta ver la forma de razonar de otras personas. Por aportarte algo, el F114 es un acero facil de mecanizar pero flojo para un sin fin de una reductora y mas si no le das tratamiento termico. Un acero de cementacion tipo F1550 o F1582 te hiria mejor ya que es mas resistente y se mecaniza estupendamente.
Debo decir también que la edición del video es un 10/10 con esa música de fondo es espectacular.
Ídolo Joaquín !!!! Maestro total !!! Gran abrazo desde Argentina !!!
Matías , otro abrazo para ti desde España
Vaya don Joaquin, excelente trabajo, excelente video, excelente edicion, ya quisiera estar mas cerca de usted y asi ayudarlo al menos con los dibujos, le ahorraria algo de trabajo que dedica a eso.
Gusto en saludarlo estimado ,admiro muchonsu trabajo ,pregunto como consigio esa plaquita con diferentes angulos ? Saludos desde iquique chile
Hola Juan la plaquita es casera , esta hecha de Cobalto
Tendrás que hacerla tu mismo
Un saludo desde España
Excelente maestro, gracias por compartir su conocimiento.
Parabéns mestre. uma pergunta. Porque trabalha com luvas ?
Adopteme maestro, XD. Con usted aprendi mas que con mis maestros de escuela.
C'est très bien expliqué Bravo
Aparte de un pedazo de profesional que es Vd, Joaquín, he de decirle que éste video tiene un juego musical fuera de serie. De lo mejorcito que he visto en UA-cam.👏👏👏👏
Si haces una pieza entre puntos hay que tocar el punto cada vez, muy bien editados los videos! Buen trabajo
Hola desde Argentina .gracias
Hola DON JOAQUIN, la torneria es como lo que acobo de ver no tiene fin , SIEMPRE HAY ALGO NUEVO, gracias MAESTRO un saludo desde BUENOS AIRES ARGENTINA
Excelente explicación don Joaquín!!!
Quien hace esos diseños en papel? Me encanta el canal
Maestro le tengo una gran admiración! Que gran metalmecánico es! Le agradecería si pudiese darme más información sobre el perro de arrastre ya que he visto que hay de otros modelos también. Para qué sirve exactamente, en qué momento y cómo se usan, por favor! Un abrazo!
Gracias! Pues en el canal hay varios videos usandolo y hablo algo sobre el. Echa un vistazo a este
ua-cam.com/video/CSu4YRitKh4/v-deo.htmlsi=3X5Z_hc8bMUoLe57
Gracias!! @@masquetorno
Hola Jorge , los perros de arrastré se usan siempre que la pieza puesta en el torno sea probable que patine cuando la cuchilla esté cortando
Un saludo.
@@masquetorno Gracias maestro!
Don Joaquín el torno es una parte d su cuerpo x lo q veo
A mí también m apasiona esa máquina saludos desde Montevideo
😂
Son muy buenos sus videos
Sos un maestro, que no te guardas nada.
SIN PALABRAS IDOLO
Minuto 17:00 discrepo sobre lo que dice sobre el estropajo verde, eso de que no quita material será lo que usted considere como no quitar, en la mecánica mas normal, el estropajo se usa en función del material y de lo que se pretenda hacer, ya que hay un montón de tipos, desde el blanco, verde, rojo, azul etc. cada cual tiene su "grano" y en casos concretos su uso especifico, ya que no es lo mismo pasarle uno azul a un cojinete antifricción que "meterle" el verde, salvo que quiera uno que lo despidan.
Para quien quiera saber mas del tema solo ha de visitar la pagina de 3M que es el que mas tipos fabrica, aunque hay otras que hace unos estropajos que ríase de cualquier lija así de grano "basto". En todo caso el estropajo quita menos material que cualquier lija , claro que hay lijas de grano 6000 que parecen un cristal, similares a una piedra de Arkansas.
Recapitulando, el estropajo come, pero va en función de lo que se traiga uno entre manos.
2:26 Number eight out of eight? Or from sixteen?
It was a box with 8 !
Excelente video, mucha enseñanza.
Muchas gracias Josue.
Un saludo desde España
salu2 desde argentina joaqui..muy buen maestro es explicado como poder hacer piezas.
Gracias Gustavo.
Un saludo desde España
Excelente video como siempre. Muy ilustrativo. Saludos desde México.
Gracias , Marco Antonio.
Otro saludo para ti desde España
Muchas gracias don Joaquín por sus conocimientos, aprendiendo todos los días mil gracias por todo.
Gracias maestro,muy buen ejemplo y bien explicado,cualquiera sería capaz de entender
Gracias Tony.
Un saludo
Hola que tal Joaquín siempre tratando de aprender algo de todo lo que sabe....la pregunta es por que realizo el refrenteado con una plaquita y luego paso a una herramienta de widia? Es mejor el acabado? Desde ya saludos desde argentina
@@TeKedaFlamasb He estado viendo el video y veo que termino la pieza con una plaquita de aluminio y después pongo una cuchilla de widia para hacer los chaflanes porque el ángulo de la widia me venía bien para terminar la pieza , solamente a sido por ese motivo el cambio de cuchilla
Un saludo.
@masquetorno saludos y gracias por su respuesta!
Aula muito boa. Obrigado!
I think double center work on a lathe is a great skill.It's a good video.❤❤❤❤❤
Quero.dizer que tenho adimiraçao.pelo senhor, sou joao baptista dellabeneta, sou mestre dr usinagem,ja me sposrntei ,fui torneiro ,mandrilafor , convencional e comandonnumerico ,dedeus te ilumine, irmao de profisào. Magé rj, grande abraço
Aparte de la relajación de ver el maquinado la forma de narrar del maestro es genial
És még Magyarországról nézve is nagyon profi.Köszönöm. 🙂
Excelente video, el afilado de la cuchilla para formar el tornillo sinfin muy bueno y la prueba es el acabado fino que obtiene. Gracias por enseñarnos tanto
Gracias Ernesto , un saludo
Yo soy tornero y esos trabajos desabasto diámetros y fabricó la rosca y al último doy acabados
Muito bom
Chulada de maquinado
Que bueno volver a verte maestro.
¡Muchas gracias !
Muy bien explicado. Gracias. Cuando lo de la corona? San Luis Potosí . Mexico
Muy pronto!
Siempre con el Maestro gracias.
Buenas noches Don Joaquín, de donde ha salido ese utillatge tan bueno para coger la herramienta de cobalto para roscar. Un saludo y muchas gracias por sus grandes aportaciones.
Hola Juli , las fabrico yo mismo , tengo un video en UA-cam titulo ( fabrico mis cuchillas con herramienta de última tecnología )
Un saludo.
Profe una pregunta:
UD utilizaba el reloj o dial de roscas en su vida?
Hola Raúl , cuando trabajaba con un torno profesional si que lo utiliza y mucho , pero en los tornos de bricolaje cómo el mio el tornillo maestro es de paso muy fino y es muy fácil equivocarse al engranar la tuerca partida y engranarla en otro hilo
En el husillo que estoy fabricando tampoco me lo permite el torno por ser un paso no estándar del torno
Un saludo
@@masquetorno muchas gracias por su respuesta.
Tengo un torno Meuser y no tiene reloj de roscas, deseo fabricar uno, pero no soy un experto en la materia,
El Husillo tiene 32mm de diámetro y de paso 6mm UD cree que en ese torno funcione bien,
Muchísimas gracias por compartir su conocimiento.
@@raulherrera-t8o si te puede funcionar bien pero tal vez no te merece la pena hacerlo a no ser que tengas que hacer muchas roscas de gran longitud , ten en cuenta que para muchos pasos de rosca no te va a servir
Un saludo
@@masquetorno muchas gracias nuevamente
Gracias Joaqui, que bueno es verte de nuevo por aquí.!
Sos un buen maestro para mí; y qué hermoso y espectacular trabajo estás haciendo.!
Te veremos en los próximos videos mi querido amigo.
Muchas gracias y un abrazo a la distancia.!❤🙏👍
Gracias David , otro abrazo para ti desde España
Joaquín es un placer sirmpre ver sus vídeos estoy restaurando un torno antiguo codim y tiene la cremallera del carro con algunos dientes saltados sabe usted si se puede reparar o donde mil gracias
@@AntonioLopez-iq6wd Hola Antonio , en mis tiempos de tornero reparé dientes de cremalleras y engranajes de esta forma que te explico
Con la radial saca el resto de diente roto y lo dejas plano , haces varios taladros separados entre sí unos 3 o 4 m/m en el lugar donde estaba el diente , los roscas con un macho y le pones tornillos de acero 8.8 , los tornillos de 3 , 4 o 5 m/m depende del tamaño del diente , los dejas un poco más largos que los dientes y cuando los tengas roscados y apretados los sueldas con Autógena y varilla de metal de latón del mismo color que el bronce , una vez unidos los tornillos mediante soldadura soldadura , con una lima fina procedes a dar forma a los dientes
Un saludo Antonio , si lo haces así ya verás como te quedarán bien
Es un placer verlo a usted don Joaquín trabajar. Es un maestro único y fabuloso.
Gracias Mario , un saludo
El ángulo para formar los dientes de la corona se puede calcular en base al diámetro medio de la rosca dm=(di+de)/2 y el paso de rosca: tan(@)=paso/(3,1416×dm), de ahi despejar angulo @.... es una forma
gracias por mostrarnos este gran trabajo
Buenas, como haces para comparar la pieza y que no salte con tanto vuelo?
Gracias
Hola Pablo , el plato de mi torno centra muy bien y está la pieza mecanizada entre puntos .
Un saludo Pablo.
Otra pregunta. Es tanto el material que se convierte en virutas, todo eso se desperdicia. ¿No sería posible cortar con una corona? y luego obtener tubos que se quiten con un corte transversal para no tener que desbastar todo el volumen (en un ánimo de tener algo de material que no sean sólo virutas y poder reutilizarlo en otro proyecto...)
Siempre un gusto aprender, gracias maestro.
Un placer volver a verte, que grados tiene esa cuchilla? Un saludo
¡Grande Joaquín! Siempre un placer ver tu videos, nunca dejo de aprender. Gracias 💟
exelente vídeo Joaquín muy interesante. esperamos los vídeos siguientes
Por que não usar Placa de 4 castanhas? Da mais segurança. o uso com 4 castanhas.
Exelente trabajo ,
Tenemos una pequeña diferencia Mira Joaquín yo hago asi: : primero pongo el carrito en la mitad de los grados que tiene la rosca ,le pongo topes al limite de salida del tornillo de modo que la maija del carro transversal se mueve siempre la misma distancia con cada pasada .Ejemplo, una vuelta o vuelta y media segun la altura de la rosca y el avance del corte de la herramienta lo voy dando con el tornillo del carrito. ASi hago las roscas grandes de tornillos como el que TU hicistes Pruebalo Es mas facil, En el Casillas describe mejor el procedimiento
Que alegría volver a verlo en acción!
Tengo una pregunta. Dice que la pieza hay que enfriarla y acabarla en frío, si se acaba en caliente ya no sirve. ¿Porqué? por las superficies? Por las medidas con la dilatación?
las medidas varían. Mira este video
ua-cam.com/video/rpzRu68moKw/v-deo.html
Lo vi, hace tiempo, es muy claro. Claro es que yo vengo de trabajar con madera, las tolerancias con metal que no cede, es mucho más crítico. @@masquetorno
@@devtasingh Hola Devta , en el metal cuando se necesita precisión dos centésimas de m/m son cruciales para que la pieza pase los controles de calidad , si la terminas caliente mide más diámetro y cuando se enfria mide menos y el control de calidad se pasa con la pieza fría y puede perder 5 centésimas o más.
Un saludo.
Good job.
Buenos días Señor Joaquín como siempre es un placer ver y oír sus vídeos pues enseña muchísimas cosas que no todo el mundo está dispuesto gracias de todo corazón y un gran saludo y salud para muchos años que es muy joven
Gracias Nacho por tu comentario será que me ves con buenos ojos pero los años no pasan en balde.
Un abrazo desde España