Büküm yarı çapını nasıl elde ediyoruz? 17:48 Sacın kalınlığı 2mm olduğu için mi? Tarafsız eksenin merkez noktasına kare çizip merkez mesafesine göre mi ölçü alacağız? Bilemedim burasını.
merhaba hocam emeğinize sağlık güzel olmuş (bir soru sormak isteri 1 paça üzerinde 1 den fazla büküm varsa formül nasıl değişir . örnek: Merdiven bükümlü bir panel de sacın açılımını formülle nasıl yaparız )
hocam yanlış açılım aldınız 200,71 değil 196,71 olması lazım çünkü solidde çizime kalınlık veririken yönü değiştirmediniz yani çizimi saça dönüştürdüğünüzde diştan dişa ölçü 102 oldu onun için açılım 200,71 oldu
Hocam K faktörü = t[mm] / T[mm] dediniz. örnekte de K faktörünün birimine mm diyorsunuz. Verdiğiniz formüle göre birimi olmaması lazım. Birimsiz bazı sayılar olabildiğini biliyoruz. Sanırsam dil sürçmesi olmuş :) Güzel bilgiler için teşekkürler hocam... 👍👍
Ben teşekkür ederim. Video çekimin de bende bazı cümleleri yanlış kullandığımı fark ediyorum. Fakat yayından sonra, sizler gibi dikkatli takipçilerim sayesinde fark ediyorum. İlgine teşekkür ederim.
K faktörü nerden geldi hocam? Birde t/Tnin her zaman 0.5 çıkması gerekmez mi anlattığınıza göre, çünkü tarafsız eksen mantıken hep ortada olması lazım.
Hocam büküm yarıçapı verilmemiş ise Parçanın kesim boyunu nasıl hesaplayabiliriz? Örneğin videodaki parça ölçülerini baz alırsak parçanın bizden 90 derece bükülmesi isteniyorsa büküm çağını nasıl hesaplarız? 2 mm lik bir saç levhayı 90 derece büktüğümüzde büküm yarıçapı otomatik olarak 2 mm mi oluyor?
Daha önceki bir arkadaşımın da sorusunda cevaplamıştım. Burada anlattığım değerler ağırlıklı teorik ve Solidworks ün izin verdiği aralıktadır. Büküm yarıçaplarında esas olan imalat ise kullandığınız büküm tezgahında kullanabileceğiniz büküm kalıpların da olacaktır.
Hocam af buyurun simdi bu hangi problemin cozumu oldu? Tasarimci bu parcayi tasarladi ve oyle bir k faktoru girmeliydi ki kestirdigi duz parcayi buktugunde bukulmus kisimlarin boylari tasarimindaki gibi olsun. Naptiniz ben hic bisey anlamadim. K faktoru de bilinmeyen bukum izni de bilinmeyen bir deger, solidworksde k faktoru girip bi boy buludunuz sonucu dogruladiniz. Tasarimci solidworksde k faktoru yerine ne girecek sorun o
benzer bir yorumu ben yapacaktım yorumunu görünce yazmak istedim. yani teorik olarak biraz anlaşılıyor gibi ancak günün sonunda neye göre karar verip K faktörü değeri atayacağız tam anlaşılmıyor. biraz daha basite indirgenmiş bir yaklaşım veya kaynak hiç bulamadım bende. tasarıma yönelik temel mantığı anlaşılamıyor.
@@javierprecio4965 K faktörünü herkes biliyor ama ne işe yaradığını, nasıl tayin edileceğini, daha da beteri tasarımcı tarafından önceden belirlenip CAD programlara input olarak girilmesi gereken bir değer olduğunu kimse bilmiyor. Tam anlamıyla konuyu izah eden bir tane yazı, kaynak, içerik malesef yok.
Doğru bir yazmışınız bence saç boyu uzuyor uzamaması gerek her bükümde saç kısalır o açı kısmını da içinden ölçerseniz saçın kalınlığı düşmüş hali gelir bunu CNC apkant da hesaplasan uzamaz her bükümü düşer verir Sizin yaptığınız gibi bana çizip veriyorlar hocam sonra ölçü yanlış çıkıyor İlk önce nasıl kalıp kullanırım sonra saç kalınlığı her kalıpta her saçı bükemezsin 10 mm ayrı radüs 6 mm ayrı radiüs kalıpta ona göre radiüs verir Yanlış hatam varsa özür diliyorum Saygılarımla
Arkadaşlar sizin demek istediğiniz çok net anlaşılıyor lakin burada ters mantık yapmak lazım diye düşünüyorum. Hocamız bükülmüş parçanın açınım değerini bulduğunda bu değeri açınımdan çıkartmış olsaydı ortaya çıkan sonuç sizin beklediğiniz sonuca tekabül edecekti.
Ben böyle yalın ve anlaşılır bir anlatım görmedim hocam teşekkürlerl👏
kusursuz anlatım maksımum emek anlasılırlık guzel lıse mezunu oldugum halde kafama gırdi derslere devam edicem umarım beynım yanmaz elınıze saglık
Harika bir anlatım. Çok güzel bir içerik. Emeğinize sağlık
Hocam çok teşekkürler. Kalite kokuyor.
Hocam gene harika bir anlatım olmuş, Sheet Metal konusunu Autodesk Inventor ile de görmek isteriz.
Harikasınız Hocam...
elinize sağlık hocam
hocam elinize emeğinize sağlık
çok teşekkür ederim hocam
Çok başarılı 👏
Büküm yarı çapını nasıl elde ediyoruz? 17:48
Sacın kalınlığı 2mm olduğu için mi?
Tarafsız eksenin merkez noktasına kare çizip merkez mesafesine göre mi ölçü alacağız?
Bilemedim burasını.
merhaba hocam emeğinize sağlık güzel olmuş (bir soru sormak isteri 1 paça üzerinde 1 den fazla büküm varsa formül nasıl değişir . örnek: Merdiven bükümlü bir panel de sacın açılımını formülle nasıl yaparız )
Hocam yine çok güzel anlatım olmuş daha güzel videolarınızı bekliyoruz. Saygılar 👏
Teşekkür ediyorum
Sanırım k faktörünü 0.50 kabul edersek nötür eksen saç kalınlığının merkezinde sayılıyor, ayrıca emeğinize sağlık teşekkürler hocam.
Teşekkür ederim
hocam yanlış açılım aldınız 200,71 değil 196,71 olması lazım çünkü solidde çizime kalınlık veririken yönü değiştirmediniz yani çizimi saça dönüştürdüğünüzde diştan dişa ölçü 102 oldu onun için açılım 200,71 oldu
Bu videoyu çekeli epey bir zaman oldu. Yanlış yapmış olabilirim. Sizler güncelleyip doğrusunu yaparsınız. İlgin ve uyarın için teşekkür ederim.
9:30 mm/mm 1 eder hocam birimsiz olcak, thank you for your presentation
Kutlay hocam,
Solidworkse giriş dersleriniz veya oynatma listeniz var mı?
Ben bulamadim da.
👍👍👍
🤩
Hocam t/T sürekli 0,5 olmaz mı zaten ben mi algılayamadım yardımcı olursanız sevinirim. Saygılar.
Hocam K faktörü = t[mm] / T[mm] dediniz. örnekte de K faktörünün birimine mm diyorsunuz. Verdiğiniz formüle göre birimi olmaması lazım. Birimsiz bazı sayılar olabildiğini biliyoruz. Sanırsam dil sürçmesi olmuş :) Güzel bilgiler için teşekkürler hocam... 👍👍
Ben teşekkür ederim. Video çekimin de bende bazı cümleleri yanlış kullandığımı fark ediyorum. Fakat yayından sonra, sizler gibi dikkatli takipçilerim sayesinde fark ediyorum. İlgine teşekkür ederim.
K faktörü nerden geldi hocam? Birde t/Tnin her zaman 0.5 çıkması gerekmez mi anlattığınıza göre, çünkü tarafsız eksen mantıken hep ortada olması lazım.
evet haklısınız bende anlamadım o konuyu
hocam düzleştir seçeneğine basınca bende büküm yerleri gözükmemekte sadece tarafsız eksen gözüküyor, onu nasıl düzeltebilirim.
Bulabildin mi
@@aligunendi2823 bulamadım valla bulan bilgilendirse cok güzel olur
düzleştirdikten sonra düz çoğaltmayı düzenleyip yüzeyleri birleştiri kaldır
Hocam normal parçada bende saç levha sekmesi eklenebilirken, montaj dosyasında saç levha sekmesi açamıyorum. Nedendir acaba?
Montajda sac levha açılmaz
Hocam büküm yarıçapı verilmemiş ise Parçanın kesim boyunu nasıl hesaplayabiliriz? Örneğin videodaki parça ölçülerini baz alırsak parçanın bizden 90 derece bükülmesi isteniyorsa büküm çağını nasıl hesaplarız? 2 mm lik bir saç levhayı 90 derece büktüğümüzde büküm yarıçapı otomatik olarak 2 mm mi oluyor?
Daha önceki bir arkadaşımın da sorusunda cevaplamıştım. Burada anlattığım değerler ağırlıklı teorik ve Solidworks ün izin verdiği aralıktadır.
Büküm yarıçaplarında esas olan imalat ise kullandığınız büküm tezgahında kullanabileceğiniz büküm kalıpların da olacaktır.
Bıçak ve kalıp faktörü olacaktır r2 r6 r10 radius bıçaklar parçanın bukulecegi alt kalıbın acısı degistirir
Hocam af buyurun simdi bu hangi problemin cozumu oldu? Tasarimci bu parcayi tasarladi ve oyle bir k faktoru girmeliydi ki kestirdigi duz parcayi buktugunde bukulmus kisimlarin boylari tasarimindaki gibi olsun. Naptiniz ben hic bisey anlamadim. K faktoru de bilinmeyen bukum izni de bilinmeyen bir deger, solidworksde k faktoru girip bi boy buludunuz sonucu dogruladiniz. Tasarimci solidworksde k faktoru yerine ne girecek sorun o
benzer bir yorumu ben yapacaktım yorumunu görünce yazmak istedim. yani teorik olarak biraz anlaşılıyor gibi ancak günün sonunda neye göre karar verip K faktörü değeri atayacağız tam anlaşılmıyor. biraz daha basite indirgenmiş bir yaklaşım veya kaynak hiç bulamadım bende. tasarıma yönelik temel mantığı anlaşılamıyor.
@@javierprecio4965 K faktörünü herkes biliyor ama ne işe yaradığını, nasıl tayin edileceğini, daha da beteri tasarımcı tarafından önceden belirlenip CAD programlara input olarak girilmesi gereken bir değer olduğunu kimse bilmiyor. Tam anlamıyla konuyu izah eden bir tane yazı, kaynak, içerik malesef yok.
Doğru bir yazmışınız bence saç boyu uzuyor uzamaması gerek her bükümde saç kısalır o açı kısmını da içinden ölçerseniz saçın kalınlığı düşmüş hali gelir bunu CNC apkant da hesaplasan uzamaz her bükümü düşer verir
Sizin yaptığınız gibi bana çizip veriyorlar hocam sonra ölçü yanlış çıkıyor
İlk önce nasıl kalıp kullanırım sonra saç kalınlığı her kalıpta her saçı bükemezsin
10 mm ayrı radüs 6 mm ayrı radiüs kalıpta ona göre radiüs verir
Yanlış hatam varsa özür diliyorum
Saygılarımla
Arkadaşlar sizin demek istediğiniz çok net anlaşılıyor lakin burada ters mantık yapmak lazım diye düşünüyorum. Hocamız bükülmüş parçanın açınım değerini bulduğunda bu değeri açınımdan çıkartmış olsaydı ortaya çıkan sonuç sizin beklediğiniz sonuca tekabül edecekti.
la kardeşim şaka mısın formülü var ya orda kocaman t/T diye
güzel anlatamamışsın hocam, hiç beğenmedim
bilgi var ama anlatım şekli anlaşılır değil