Чертежи это хорошо, а где же готовый агрегат? У Ивана Баева всё наглядно и в реалии, а так я даже не знаю, воздушные замки. Мий дид казав: Дурак думкою богатие)))
I don't know Russian language but I can understand this theory but lots of ginious ideas you have you are not an ordinary person you have given lots of years to this point of success lot of love from India
Вообще видео не о чём , сначала свой сделайте , протестируйте , а уже потом говорите .А на счёт других , которых Вы критикуете , то у них видно их в работе , пускай не всё так гладко как кажется , но они явно работают.
Как я пропустил этот комментарий?! Эдуард Николаевич не хочет тратить свое время, свои ресурсы... Он ждет, пока кто-то сделает, он посмотрит и ... Зачем напрягаться? Можно взять глупыша НАСЛАБО)))
Ну, таких "умельцев" я еще не встречал... Обгадил всех, кто уже реально достиг каких-то результатов, а сам только абы да кабы.... До Ивана Баева ему как до Луны.
Дякую за перегляд. Мені дуже подобаються такі коментарі. (Доречі, Баєв бачив це відео і написав адекватний коментар.) Розумію, що у Вас немає часу подивитися інші відео, там є дещо, що я вже зробив. Крім того, у мене є шість патентів. А у Вас? Ще хотів додати. Як би у мене був такий верстат, як у Баєва, то я б на ньому олівці не точив. )))🎸🎸🎸
Maestro gracias por fomentar la creatividad...ya que están los que hacen y los que hablan.... abundancia, prosperidad, amor, salud, alegría, armonía...para ud y su familia
Это были пробные работы, сейчас после работ над ошибками, копирование идёт чистое. Зуб пильного диска переточен на станке ЧПУ, форма трапеция. Почти сто зубьев на диаметр диска 300 мм, при 5000 об. Да ещё при встречном фрезеровании. Также чистота обработки зависит от вибрации всего узла, я вывел её в ноль, здесь это видноua-cam.com/video/2kbNk0lBzsc/v-deo.html
UPD. Уже оставлял бессмысленный коментарий по Вашей конструкции. Хотел сейчас дополнить по существу, так как конструкция схожа с Вашей, только планка копира находится перед заготовкой. 1. чертить предполагаемую деталь можно в маштабе 1:1, но планка движения(ролика) по заготовке должна быть подвижна. 2. планка движения должна иметь ширину и радиус диска. Чем больше Ф диска, тем меньше окружность планки. У меня 180мм дуга оч маленькая, на 210 практически можно не учитывать 3. в качестве направляющих для перемещения взять вал для ЧПУ (40-50мм) и линейные подшипники с пыльниками. По стоимости чуть дороже, чем профиль 45х45, но налипание пыли и закусываний будет меньше и конструкция каретки жоще 4. диск действительно надо перетачивать или компенсировать это оборотами. Болгарка 5800 об, диск 60з, станок СТД120. На 1й скорости неравномерные глубокие порезы-подходит для чернухи. 2я скорость лучше, но рисочки остаются. Пробовал пока что на сосне. Если будет интересно, скиньте почту, пришлю фото
Могу предложить ещё одну идею для раздумий. Я в своём копире использовал не маятниковый принцип, а как на классическом токарном. Сделал поперечную каретку на линейных подшипниках (автоматически отпадает нюанс от разности плеча движения маятника, так как движение язычка копира по шаблону и режущей инструмента жёстко связаны линейно.) И я использовал в качестве режущего инструмента как и Иван Баев асинхронный двигатель с установленной на него промышленной пилой. (Иван Баев кстати заказывал для своего станка пилу со скругленным профилем на заводе Dimar). И уменьшать количество зубьев не советую из-за малого количества зубов бывают моменты, когда частота вращения пилы и заготовки становятся кратными и появляется заметная рябь на изделии, которую трудно убрать. У меня стоит пила на 100 зубов с отрицательным наклоном зуба как для пиления ламината. Такая пила чище режет. И необходимо учесть небольшой наклон самой пилы к заготовке. Если делать её точно перпендикулярно к оси вращения заготовки при боковом смещении копира пила не режет а стремится уберечься боковой плоскостью зуба и пилы. Удачи Вам в Вашем начинании. P.S. В Вашей конструкции недостаточно жёсткости. При небольшом усилий перемещения или если язычок копира упрется в выступающий профиль шаблона на втулке маятник будет отклонение, что скажется и на детали. И при проектировке не забывайте что в реальности всегда присутствуют лифты и зазоры сумма которых отражается на точности изготовления. (Четыре "слона" на которые опирается станкостроение это жёсткость в системе: станок - приспособление - инструмент - деталь). Если нужен будет совет или сторонний независимый взгляд практика - буду рад помочь.
Все мысли правильные, не докопаться, только как диск копира будет скользить по заготовке, его однозначно будет подкусывать на подъёмах, как эту проблему решил
Се это конечно хорошо, но как то сложно и страшно(пильный диск вращается без защиты). Что надо для того, что бы обработать деталь по копиру? 1. Правильно заточенный резец. 2.Токарно винторезный станок типа ТВ-6 (Или что то подобное) И все по классике: кронштейн, щуп и копир. Способ позволяет точить по копиру внутренние поверхности. Вся фишка в резце!
@@ВикторВасиленко-я7э Прошу пардона, если я тут не изобразил кожух, это не значит, что его там быть не должно. Я уже писал кому-то, что, если бы, у меня был токарный станок, Я вообще о болгарке не думал бы. Даст бог здоровья, сделаю копир. Без станка...
Автор говорит все правильно. Чей дед что сказал, это его деда дело. Человек говорит дело, прислкушивайтесь, возьмите на вооружение , а не галдите за зря.
Пример 1й согласен с вами не копирует в один в один , но другие готовые детали все будут одинаковые если станок не соскакивает и не даёт сбой , а так хотел бы я иметь тот дорогой первый станок, вот улучшил бы честным трудом свое материальное состояние
Здравствуйте дорогой автор ролика. Я сделал несколько кпиров. Пока не сделаешь, то можно сколь угодно об этом рассуждать. 1 диаметр шаблона и диаметр детали зависят от вылета щупа, на одном шаблоне можно делать разные детали по толщине. 2 Для повторяемости профиля, толщина щупа должна быть равна толщине диска, тогда профиль детали будет совпадать с профилем шаблона. 3 Скорость изготовления детали зависит от материала, от количества проходов. Если деталь из дуба, большого диаметра, с мелким профилем, то это минимум 3 прохода. Расположение вашего копира целесообразно, в том случае, если есть подход с обратной стороны, ведь, после копира надо ещё доработать деталь вручную, шлифовка, дорезка канавок. 4 для перемещения каретки я пришёл к использованию линейного вала с потшипник ом 25 мм в диаметре. От того, что на него попадают опилки ничего не происходит, там защитное кольцо, оно их считает. Не заклинивания нри перемещении, нет люфта, это критично для сывоко художественных деталей. При желании могу выслать фото своего копира.
Спасибо за большой комментарий. Конечно, пока не сделаешь, не поймёшь, правильные твои расчеты или не совсем. Но, начинать что-то делать вообще без никаких расчетов, это... Я набрёл на ролик одно американца. Он 20 минут показывал, как делает пресс для алюминиевых банок. А в итоге, банка сжималась только наполовину своей высоты. Но! Чувак сделал!))) И половина моих зрителей скажут: а где твое изделие? Будет возможность, сделаю. Почему-то все делают выводы пересмотрев один этот ролик. А у меня есть и другие. Лично мне нравится моя стойка для болгарки. Пусть мне покажут, у кого такая же.)))
Про диск согласен! Нужна другая форма зуба! Есть вариант чтобы увеличить жёсткость ставят два диска вместе. Можно даже один диск ставить чуть меньшего диаметра( для грубой стружки) Идея классная! Мастерскую нужно иметь рядом!
@@IvanGaydarzhy Мне хорошо! Я живу в доме , а за стенкой мастерская! На проезд не тратится время, обедаю дома ( отдыхаю) потом опять в мастерскую. Заходите в гости на мой канал!
@@batat_pmr Зашёл, посмотрел. Отличная мастерская и Вы интересные вещи делаете. Но, мой Вам совет: не включайте фоном музыку. Рано или поздно захотите монетизировать свой канал, а на ролики поступит жалоба от обладателей прав и Вам запретят эти ролики монетизировать. У меня один такой был. Удалять не требуют, а вот зарабатывать нельзя. Успехов Вам!
Тоже самое, что и в примере через скобу,только с другой стороны, а при поднятии на высоту колебания от вибрации будут ещё сильнее. В своём примере вы об этом как то позабыли
Наконец то хоть один соображает. Естественно вращение болгарки и заготовки должно быть встречным, и чтобы копия была 1:1, радиус от поворотного вала до заготовки был одинаковым, таким же как от поворотного вала до копира. Или принимать коэффициент разницы радиусов при изготовлении копиров.
1. Да, мы когда в нашем Физтехе турбинные лопатки по копиру шлифовали, все нюансы от разности размеров шлифовального круга и копировального ролика на копир выводили (там еще и износ круга надо было учитывать, что бы в допуски входить :) ). В принципе, на мой взгляд, копир проще подогнать по месту под ролик (имеется ввиду разность размеров пильного диска и копировального ролика), чем возиться с щупом. 2. Существуют специальные трехзубые пильные диски для болгарки, с уже заправленным под радиус зубом. Почему о них никто не упоминает?
сделать 2 параллельных шаблона, и чтобы болгарка на каретке ездила на 2 параллельным направляющим. это позволит так же потом отдельно специальным резцом подогнать остр углы.
У меня, " гребень" круга и рельеф матрицы совпадают, путём совмещения точек соприкасания. Единственное: я согласен с изменением геометрии зубьев на кругу но : не согласен с прореживанием зубьев круга, гораздо целесообразнее " уменьшить скорость вращения, легче и чищще плоскость среза. За идею лайк, а за заумный вариант...промолчу.
А если сделать, чтобы режущий инструмент перемещался перпендикулярно заготовке и шаблону, а не маятником? (Как у Вашего оппонента Вячеслава Щеглова) И то, что не показан готовый агрегат, не важно. Главное - идея!
Зачем огород городить , поставь на своем первом варианте где стоит втулка синего цвета , поставь 3х-4х мм. Каленую (штучку) например (каленый болт, и. Т.д , и.Т.п) которая должна свободно вращаться либо на подшипниках или бронзовых втулках, и тогда не надо лепить второй кронштейн
Шаблон можно сделать какой требуется(не по размеру,не совпадающий,меньше,больше!!!!!!!)Задача в том,чтобы получить ДЕТАЛЬ,которая будет повторена N-количества раз!А ты там ПЛЕЧИ.ЗАКРУГЛЕНИЯ.Шурупить надо башкой,а не клавиши тыркать..................................
Болтолог, только вздыхает, а дело то- возможно, будет, хочу, собираюсь. Это как плохой, не квал. учитель труда, хочет разъяснить, но не знает, что именно.
Спасибо , очень интересный анализ ! Но у меня есть некоторые сомнения - есть ли смысл заморачиваться до такой степени - с радиусным копиром , например ? Ведь , если профиль шаблона закруглить , как вы предлагаете , то контакт щупа и шаблона также будет происходить в точке , как и у режущего диска с заготовкой . Ну а небольшие отклонения от задуманной формы будут всегда и корректируются профилем шаблона .
Я здесь показал два вида копирования. Первый по плоскому шаблону. Там щуп катится по "фанерке" и эти вещи можно учесть при проектировании шаблона. Второй, с готовой балясины. Вот там и нежен щуп повторяющий форму пилы. Не весь круг, но часть, которая входит в зацепление. И тогда получится точная копия... Иначе, где-то не доберет.
@@IvanGaydarzhy Но ведь на готовой балясине тем более будет точка , а не пятно контакта , даже если будет плоский щуп . Не знаю . Я бы не стал до такой степени усложнять - тут нет машиностроительных допусков . а форму всегда можно привести к желаемой .
@@АлександрЯврумов-д1щ Точка точке рознь. Окружность и прямая, окружность и окружность. Если бы болгарка не меняла угол при заглублении в деталь, то ладно. Но обрабатываемая деталь имеет переменное сечение и точка касания тоже меняет положение. Но, может, это уже тонкости)))
@@IvanGaydarzhy На мой взгляд - действительно тонкости . Балясина - это просто ФОРМА , а не сопрягаемая поверхность . Тут требований к точности не будет - какую выбрал форму , ту и будешь делать . И там , где не понравилось - подравнял шаблон . Но всё равно Вы - молодец , снимаю шляпу . Я лично не стал бы до такой степени с теорией заморачиваться . Кстати , посмотрите еще на канале Voxa - 54 , у него тоже очень интересно станок сделан .
Вы не видели мой копировальный, не должно быть маятника. Как диск на заготовку, так и поводок на копир должны заходить перпендикулярно, тогда будет максимальная повторяемость и удобство работы.
Одного понять не могу. Все эти горе "кулибины" столкнулись с проблемой этой. Почему молчат? Столько трудов и всё на смарку. Надо делать не маятник, а прямо линейной.
В принципе, да. Надо об этом подумать. Может, есть какой-то пример? Я видел только с резцами. Но, это для токарных станков, а я хочу обойтись без него. Что-то вроде копира для топорищ. Или пропеллеров. Там заготовка поворачивается медленно...
@@IvanGaydarzhy Мне всегда нравиться смотреть за людьми которые не только делают, но и думают. Самому такой станок или подобный мне не нужен, но смотрел ролик с удовольствием.
Здравствуйте. Интересно посмотреть будет рабочий вариант.Я делал тоже, но принципиально..., обработка только резцы. На канале у меня есть не большой обзор. Успехов Вам.
Посмотрел Ваш обзор и подумал: эх, был бы у меня токарный станок! Я, наверное, самый ленивый работничек. Буду год валяться на диване перебирать всякие варианты, пока не придумаю такой, чтоб меньше работать. Вроде, уже придумал, но не могу приступить. Холодно, зараза, в мастерской. Надо ещё поваляться, может, ещё упрощу)))
Не совсем хорошо удалять комменты которые показывают ваши ошибки !!! То что вы напридумывали не будет работать !! Вы не сделаете балясину длинной 900 мм и толщиной 40мм . В середине балясины диаметр 20 мм . А то что у вас это теория У вас деталь будет дребезжать . Но есть способ это избежать .Во всех примерах это видно , кроме одного . На одном только правильно , но не совсем .Сделать один столб для лестницы вы сделаете , а балясин нужно в среднем 10 -15 штук , вы не сделаете .А одни столбы у вас не кто не купит !!
Рад, что Вас так интересует мой проект. Хочу уточнить: это схема. В реальности все должно быть немного по-другому. А если обороты детали будут не 900 в минуту, а 60, вибрация будет? Скорее болгарка будет "прыгать". Был бы у меня токарный станок, я бы вообще к нему болгарку не подпускал. Это, как газ подключать к микроволновке.
Я немного принимал участие в создании станка Ивана Баева... Это очень хороший станок! Он сделан по концепции моего.. Но! Сейчас я бы не стал делать маятниковый тип токарного. Сейчас делаю принципиально новый тип станка..... Автор видимо не практик.. Без обид....
Я так понимаю, и Вы, и Иван Баев всю жизнь занимались столярным делом и обзавелись целым парком различных станков. Вы находитесь на другом уровне. Мое уважение! А я занялся этим после выхода на пенсию и смотрю на все это другими глазами. Моя задача: придумать, как обойтись без больших станков и дорогих инструментов. И помочь таким как я.
@@IvanGaydarzhyВсё то же самое... С ноля и своими руками и головой и шишками на опыте..Из металлома.. Могу скинуть вам как я сделал свой станок, только куда?
@@IvanGaydarzhy скажете - послушаю... Но главное мнение и вывод - это работа на этом станке... Его удобство или не удобство. На данном этапе он меня выручает, но уже началась переделка другой концепции... Если вы хотите делать *поделки *как хобби и приработок, то ваш проект подойдёт.. Для серьёзной работы он не очень эффективен.... Все сотворенное имеет право на жизнь!)
Ну, почему же? Что-то слышал о масштабах. И среди них есть такой - 1:1. Если копировать по шаблону, там можно варьировать, а если мы хотим повторить по готовому изделию... то, "по желанию заказчика". 😃
Легко сказати, важко зробити))) Сподіваюся, що зроблю. Трохи не так, як намальовано, бо процес іде і з'являється нові думки. Дякую за увагу до проєкту...
Не в ту степь роете((( Разве важен образец в виде оригинала- куда проще вырезать из фанерки лепесток и его хранить на гвоздике ... А для лепестка какая разница 1:1 или1:1,5 как лобикнете так и примете... С диском снова- как по мне так несложно и наждачку подержать секунду- а заточку сомневаюсь что выполню чтобу после небыло биения... Я сварил торцевие из 230 боогарки люфт есть- надо руку набивать- тут лумаю принцып тот же- я бы посадил на вал и ремешок от движка- а скорость можно и 5000 тыщ хватит... И вся не та степь в то что вы хотите по лекалу руками душить болгарку а вот хотелось бы чтобы болванка как вертелкружилась по резтбе медленно и диск успевал огибать все проталины даже и " кривого приклада" - и можно курить бамбук а в конце маршрута стоит отсекатель и выкоючит мотор!!!! Было гдето видео- но попал на вас...
Ты если честно сильно умнячиешь . то что диск второй у тебя на копире стоит он не обязателен а все остальное в любом случае доробатываеться наждачной бумагой.и у тебя очень сложноя система.
ненене это дерево его можно резать и прямым зубом лучше потом шкуркой доработать Благо всякие шкурки в наличии Вы же копир сделали закругленным тогда может и копировальная лапка быть плоской Просто сам копир может быть отредактирован К чему токая точность у балясины на лестнице Похож да и ладно Глубина заглубления и диаметры верны да и ладно Об неё ось космической станции тереться не будет? нагромождение копиров с круглой головкой ни к чему тут Это моё мнение
ненене, низзя упускать из виду нюансы. Как говорил мой дедушка: "Старайся делать хорошо, плохо само получится". Если закруглённый зуб сократит время шлифовки в два раза, его стоит закруглить.
Я тебе на полном серьезе потому что у меня станок наподобе сделан . тебе хоть как после изготовления придётся обрабатывать . ты идеально не одним диском не сделаешь .
Да я не спорю. Тут не столько о чистоте обработки, сколько о точности копирования по оригиналу балясины. А, если работать по шаблону, там щуп может быть в виде штыря. Просто это должно быть учтено при проектировании самого шаблона. В любом случае, спасибо за отзыв!
@@IvanGaydarzhy у меня щуп на 2х болтах который можно под любой размер бальясин сделать но я делаю с бруска 10*10 они массивные и если шар посередине делаешь то он большой получается. А на турбину сейчас диски по дереву есть на нем 3 победитовые напайки и выбирает 1 см за проход
@@IvanGaydarzhy и у тебя заморочка в турбинке с о второй тягой у меня шаблон спереди стоит а тутбинка на креплении как у тебя примерно а шуп на ручке спереди на штанге которая турбину держит
Ваши размышления похвальны,но геометрию еще в дисциплинах не отменяли. Зачем делать щуп и инструмент одного диаметра? Их нужно делать одной толщины,вот откуда погрешность берется. Если у вас обводной ролик копира имеет диаметр (считай толщину для режущего диска) 6-10 мм,а режущий диск 2-3мм, то конечно же копир не передаст шаблон на деталь в точности. А для компенсации разности диаметров щупа и диска (но щуп должен быть не толще диска по ширине) ,подбирают расстояние на качалке щупа,а общую ось качалки размещают так, чтобы ее окружность проходила и через центр детали и центр модели(шаблона).Шаблон-то у вас имеет гипотетический центр,вокруг которого и обрабатывается деталь
Честно говоря, не понятно для чего нужно в точности копировать деталь. Если в готовой конструкции из строя вышла одна балясинка, то для ее клонирования из имеющихся никто не будет заморачиваться постройкой нового суперточного копира. А в остальном, для серийного производства достаточно работы по шаблону, который с учетом всех пропорций изготавливается легко и быстро индивидуально.
Случаи бывают разные. Например: кто-то не хочет заморачиваться с изготовлением шаблона, а хочет купить одну деталь и повторить ее много раз. Или... в каком-то историческом здании есть лестница и там несколько штук балясин не хватает. Можно снять одну и скопировать сколько-то раз. У меня встречный вопрос. Что нам мешает сделать плечи равными?
@@IvanGaydarzhy да, может быть, в исключительно редких случаях, тут на истину не претендую. Плечи равными сделать не проблема, если позволяет конструкция самого станка, фантазия и возможности. Но ведь Вы правильно подметили, что равных плечей не достаточно для точной копии заготовки. Нужно еще заморочиться за точную копию ползуна относительно пильного диска.
@@IvanGaydarzhy Долго печатал ответ, но ютуб его удалил из-за ссылки. Да, Ваше видео с лифтом я видел, когда для себя подбирал варианты. Но имея в наличии ручной универсальный фрезер другого производителя со своим лифтом, для меня наиболее оптимальным вариантом лифта под стол без внесения изменения в его конструкцию, стал вариант Демина Михаила. Высчитав пропорцию рычага 2 к 3, получил подъем фрезера на 1мм за два оборота ключа по шпильке М8/1,25.
@@Evgen66p Если кому-то другому пригодится мой вариант, уже не зря старался. Хотя, в первую очередь он нужен мне самому. И тот, что отлит из бронзы, мне никак не нравится. Лифт там работает только в столе. Времени много на сборку-разборку. Одним словом, будет такой. )
Да. Посмотрел ваши. Видео. Ролики. Ужас. Мне очень понравился пример номер 4. Я на дому работал. У предпринимателя. На самопальном таком станке. С твёрдой пород дерева. Я проходил в один проход балясины. 1мин 30 сёк. Ножка на стул 47 сёк. Он обрабатываю заготовку в обе стороны. И это было в 1997 году.
@@АнатолийОсауленко-с4ц Спасибо. Я все равно такой делать не буду. У меня токарного станка нет. Как только смогу передвигаться, начну мастерить свой. Вариант для бедных.
Если. Есть желание. Творите. Но я думаю что. Этот вариант очень прост. Просто нужно видеть его на Яву. И поработать. А от токарного нужны. Маленькая часть запчастей. Это доступно. Удачи.
Цікавий огляд. Хочу підмітити, що ВСІ конструкції з огляду РОБОЧІ. Маю велику надію, що іВаша робота втілиться у матеріал. І ще, для чого гратися з відрізанням - переточуванням дисків, якщо є нормальні тризубі диски на болгарку
Дякую за відгук. Насправді, я не знаю, буду робити цей пристрій чи ні. Він мені не дуже і потрібний. Цей огляд і пропозиції я зробив заради тренування мізків. Може, комусь знадобляться мої ідеї...
у всех столяров изделия с недочетами или вовсе неправильно сконструированы, а у меня вот на на рисунке гляди как все точно и четко. Можно рисунок стола с точёными ножками продать как столярное изделие????
Уважаемый Павел, Вы такое слово "проект" когда-нибудь слышали? Или это, по-вашему, буржуазные излишества? Нормальный столяр даже черенок для лопаты сначала нарисует (хотя бы в уме), а потом сделает.
На самом деле почти все здесь сказанное бред каждый делает инструмент для своих целей по своим возможностям и способностям позволяет делать одинаковые заготовки для бытового пользования более чем достаточно
Внимание к деталям - стремление к идеалу.
Мысль технически правильная, за видео 👍
Спасибо, Александр. Приятно, когда понимают правильно.
Good job
Glad to hear it.
Это самое лучшее из того, что я видел. Автору полагается накрытый стол ))
Чертежи это хорошо, а где же готовый агрегат? У Ивана Баева всё наглядно и в реалии, а так я даже не знаю, воздушные замки. Мий дид казав: Дурак думкою богатие)))
Мій дід казав: сім разів відмір, один раз відріж.
Робити те, що перше прийшло на думку... Якось не дуже розумно. Не вважаєте?
Оце вирно твий дид казав😂
Очень хороший анализ. Приятно смотреть.
Спасибо!
I don't know Russian language but I can understand this theory but lots of ginious ideas you have you are not an ordinary person you have given lots of years to this point of success lot of love from India
Thank you very much Ahmed!
Все правильно Иван Степаныч ты глаголишь,молодец
Спасибо!
Спасибо за ваш труд, отлично объяснили.
И Вам спасибо!
Вообще видео не о чём , сначала свой сделайте , протестируйте , а уже потом говорите .А на счёт других , которых Вы критикуете , то у них видно их в работе , пускай не всё так гладко как кажется , но они явно работают.
Критик Белинский не написал ни одного художественного произведения, однако его критикой пользуются для изучения и понимания признанных классиков.
Как я пропустил этот комментарий?! Эдуард Николаевич не хочет тратить свое время, свои ресурсы... Он ждет, пока кто-то сделает, он посмотрит и ... Зачем напрягаться? Можно взять глупыша НАСЛАБО)))
@кто тут Есть и другие)))
Во все времена находится какой-нибудь рукопопый но со своим мнением, а что сделал ты достойного мой юный друг
Интересно! Спасибо за труды! Жду ваших следующих видео!
И Вам спасибо. Будут ещё видео... Попозже.
Ну, таких "умельцев" я еще не встречал... Обгадил всех, кто уже реально достиг каких-то результатов, а сам только абы да кабы.... До Ивана Баева ему как до Луны.
Дякую за перегляд. Мені дуже подобаються такі коментарі. (Доречі, Баєв бачив це відео і написав адекватний коментар.)
Розумію, що у Вас немає часу подивитися інші відео, там є дещо, що я вже зробив. Крім того, у мене є шість патентів. А у Вас?
Ще хотів додати. Як би у мене був такий верстат, як у Баєва, то я б на ньому олівці не точив. )))🎸🎸🎸
Maestro gracias por fomentar la creatividad...ya que están los que hacen y los que hablan.... abundancia, prosperidad, amor, salud, alegría, armonía...para ud y su familia
¡Muchas gracias!
Это были пробные работы, сейчас после работ над ошибками, копирование идёт чистое. Зуб пильного диска переточен на станке ЧПУ, форма трапеция. Почти сто зубьев на диаметр диска 300 мм, при 5000 об. Да ещё при встречном фрезеровании. Также чистота обработки зависит от вибрации всего узла, я вывел её в ноль, здесь это видноua-cam.com/video/2kbNk0lBzsc/v-deo.html
Вы молодец! Мне ваше приспособление больше всех понравилось!
Дядя Ваня ни чего не пойму, как можно сравнивать реальный станок и чертежи?))))) Челенджер тоже был не плох на чертежах))))) . Вы лучший👍👍👍🤝
UPD. Уже оставлял бессмысленный коментарий по Вашей конструкции. Хотел сейчас дополнить по существу, так как конструкция схожа с Вашей, только планка копира находится перед заготовкой.
1. чертить предполагаемую деталь можно в маштабе 1:1, но планка движения(ролика) по заготовке должна быть подвижна.
2. планка движения должна иметь ширину и радиус диска. Чем больше Ф диска, тем меньше окружность планки. У меня 180мм дуга оч маленькая, на 210 практически можно не учитывать
3. в качестве направляющих для перемещения взять вал для ЧПУ (40-50мм) и линейные подшипники с пыльниками. По стоимости чуть дороже, чем профиль 45х45, но налипание пыли и закусываний будет меньше и конструкция каретки жоще
4. диск действительно надо перетачивать или компенсировать это оборотами. Болгарка 5800 об, диск 60з, станок СТД120. На 1й скорости неравномерные глубокие порезы-подходит для чернухи. 2я скорость лучше, но рисочки остаются. Пробовал пока что на сосне.
Если будет интересно, скиньте почту, пришлю фото
Спасибо за развернутый комментарий. Я никак не соберусь сделать модель в материале...
Могу предложить ещё одну идею для раздумий.
Я в своём копире использовал не маятниковый принцип, а как на классическом токарном. Сделал поперечную каретку на линейных подшипниках (автоматически отпадает нюанс от разности плеча движения маятника, так как движение язычка копира по шаблону и режущей инструмента жёстко связаны линейно.)
И я использовал в качестве режущего инструмента как и Иван Баев асинхронный двигатель с установленной на него промышленной пилой. (Иван Баев кстати заказывал для своего станка пилу со скругленным профилем на заводе Dimar).
И уменьшать количество зубьев не советую из-за малого количества зубов бывают моменты, когда частота вращения пилы и заготовки становятся кратными и появляется заметная рябь на изделии, которую трудно убрать. У меня стоит пила на 100 зубов с отрицательным наклоном зуба как для пиления ламината. Такая пила чище режет.
И необходимо учесть небольшой наклон самой пилы к заготовке. Если делать её точно перпендикулярно к оси вращения заготовки при боковом смещении копира пила не режет а стремится уберечься боковой плоскостью зуба и пилы.
Удачи Вам в Вашем начинании.
P.S. В Вашей конструкции недостаточно жёсткости. При небольшом усилий перемещения или если язычок копира упрется в выступающий профиль шаблона на втулке маятник будет отклонение, что скажется и на детали. И при проектировке не забывайте что в реальности всегда присутствуют лифты и зазоры сумма которых отражается на точности изготовления. (Четыре "слона" на которые опирается станкостроение это жёсткость в системе: станок - приспособление - инструмент - деталь).
Если нужен будет совет или сторонний независимый взгляд практика - буду рад помочь.
Спасибо. Когда дело дойдет до изготовления модели в металле, посмотрим, что получится. Скорее всего, всплывут нюансы...
Все мысли правильные, не докопаться, только как диск копира будет скользить по заготовке, его однозначно будет подкусывать на подъёмах, как эту проблему решил
Очевидно, придется ему рукой помогать...)))
Последний вариантт актуален . Признатнлен за видео. Всё по полочкам рассказал .
И Вам спасибо!
Ну гений просто, догадался вместо щупа поставить болванку по форме режущего инструмента ))
Это нюанс. Для кого-то лишний.
Все чітко і ясно показано.
Дякую!
Се это конечно хорошо, но как то сложно и страшно(пильный диск вращается без защиты). Что надо для того, что бы обработать деталь по копиру? 1. Правильно заточенный резец. 2.Токарно винторезный станок типа ТВ-6 (Или что то подобное) И все по классике: кронштейн, щуп и копир. Способ позволяет точить по копиру внутренние поверхности. Вся фишка в резце!
@@ВикторВасиленко-я7э Прошу пардона, если я тут не изобразил кожух, это не значит, что его там быть не должно.
Я уже писал кому-то, что, если бы, у меня был токарный станок, Я вообще о болгарке не думал бы.
Даст бог здоровья, сделаю копир. Без станка...
рожденный ползать, критикует того, кто летает
Насчёт круглого щупа - неверно. Он абсолютно не точнее плоского , только если шаблон толстенный.
Но если поршня делать - тогда эти десятки нужны
Автор говорит все правильно. Чей дед что сказал, это его деда дело. Человек говорит дело, прислкушивайтесь, возьмите на вооружение , а не галдите за зря.
Спасибо, Шамиль!
Parabéns, uma nova ideia para mim ,vai me ajudar, muito obrigado.
Estou feliz que você gostou.
Пример 1й согласен с вами не копирует в один в один , но другие готовые детали все будут одинаковые если станок не соскакивает и не даёт сбой , а так хотел бы я иметь тот дорогой первый станок, вот улучшил бы честным трудом свое материальное состояние
В принципе, нормальный копир для дома, только шаблон должен быть в два раза вытянутым по радиусу.
Очень хорошая мысль,остаётся решить вопрос с заточкой диска
Спасибо. Я пробовал сделать это кустарным способом. Но, вряд-ли, это сработает. Сейчас проблема само устройство сделать...
Здравствуйте дорогой автор ролика. Я сделал несколько кпиров. Пока не сделаешь, то можно сколь угодно об этом рассуждать.
1 диаметр шаблона и диаметр детали зависят от вылета щупа, на одном шаблоне можно делать разные детали по толщине.
2 Для повторяемости профиля, толщина щупа должна быть равна толщине диска, тогда профиль детали будет совпадать с профилем шаблона.
3 Скорость изготовления детали зависит от материала, от количества проходов. Если деталь из дуба, большого диаметра, с мелким профилем, то это минимум 3 прохода.
Расположение вашего копира целесообразно, в том случае, если есть подход с обратной стороны, ведь, после копира надо ещё доработать деталь вручную, шлифовка, дорезка канавок.
4 для перемещения каретки я пришёл к использованию линейного вала с потшипник ом 25 мм в диаметре. От того, что на него попадают опилки ничего не происходит, там защитное кольцо, оно их считает. Не заклинивания нри перемещении, нет люфта, это критично для сывоко художественных деталей. При желании могу выслать фото своего копира.
Спасибо за большой комментарий. Конечно, пока не сделаешь, не поймёшь, правильные твои расчеты или не совсем. Но, начинать что-то делать вообще без никаких расчетов, это...
Я набрёл на ролик одно американца. Он 20 минут показывал, как делает пресс для алюминиевых банок. А в итоге, банка сжималась только наполовину своей высоты. Но! Чувак сделал!))) И половина моих зрителей скажут: а где твое изделие?
Будет возможность, сделаю. Почему-то все делают выводы пересмотрев один этот ролик. А у меня есть и другие. Лично мне нравится моя стойка для болгарки. Пусть мне покажут, у кого такая же.)))
Эта точность нужна при реставрировании старых вещей. При изготовлении новых копир будет повторять ошибку на каждой вещи
Да, конечно. Просто хотел рассмотреть все варианты и случаи...
Про диск согласен! Нужна другая форма зуба! Есть вариант чтобы увеличить жёсткость ставят два диска вместе. Можно даже один диск ставить чуть меньшего диаметра( для грубой стружки) Идея классная! Мастерскую нужно иметь рядом!
Спасибо, Андрей! Весной буду жить в мастерской))
@@IvanGaydarzhy Мне хорошо! Я живу в доме , а за стенкой мастерская! На проезд не тратится время, обедаю дома ( отдыхаю) потом опять в мастерскую. Заходите в гости на мой канал!
@@batat_pmr Зашёл, посмотрел. Отличная мастерская и Вы интересные вещи делаете.
Но, мой Вам совет: не включайте фоном музыку. Рано или поздно захотите монетизировать свой канал, а на ролики поступит жалоба от обладателей прав и Вам запретят эти ролики монетизировать. У меня один такой был.
Удалять не требуют, а вот зарабатывать нельзя. Успехов Вам!
Объяснение разумное. Должны быть равными расстояния от оси до копира и до резца. Тогда модуль копирования будет равен 1.
Спасибо!
Тоже самое, что и в примере через скобу,только с другой стороны, а при поднятии на высоту колебания от вибрации будут ещё сильнее. В своём примере вы об этом как то позабыли
Наконец то хоть один соображает. Естественно вращение болгарки и заготовки должно быть встречным, и чтобы копия была 1:1, радиус от поворотного вала до заготовки был одинаковым, таким же как от поворотного вала до копира. Или принимать коэффициент разницы радиусов при изготовлении копиров.
Спасибо, Владимир!
1. Да, мы когда в нашем Физтехе турбинные лопатки по копиру шлифовали, все нюансы от разности размеров шлифовального круга и копировального ролика на копир выводили (там еще и износ круга надо было учитывать, что бы в допуски входить :) ).
В принципе, на мой взгляд, копир проще подогнать по месту под ролик (имеется ввиду разность размеров пильного диска и копировального ролика), чем возиться с щупом.
2. Существуют специальные трехзубые пильные диски для болгарки, с уже заправленным под радиус зубом. Почему о них никто не упоминает?
сделать 2 параллельных шаблона, и чтобы болгарка на каретке ездила на 2 параллельным направляющим. это позволит так же потом отдельно специальным резцом подогнать остр углы.
Все привязались болгаркам и дискам, а копир при помощи резца не по зубам. Один визг, вся это мутотень , есть мутотень.
100% согласен. Был бы у меня полноценный токарный станок, именно резцами и точил бы. Весной сделаю пародию на токарный.
@@IvanGaydarzhy, не резцами, скребалками.если резцами, то это будет шибко мудрёный,
@@IvanGaydarzhy г-н
@@IvanGaydarzhy нет,ответа
@@ИсмаилЖамалдинов-г2й Какого ответа Вы ждёте и на какой вопрос?
У меня, " гребень" круга и рельеф матрицы совпадают, путём совмещения точек соприкасания.
Единственное: я согласен с изменением геометрии зубьев на кругу но : не согласен с прореживанием зубьев круга, гораздо целесообразнее " уменьшить скорость вращения, легче и чищще плоскость среза.
За идею лайк, а за заумный вариант...промолчу.
Спасибо. Значит, не зря старался...)
Важно чтобы деталь и фреза вращались в одном радиальном направлении. Чтобы обрабатываемая поверхность шла навстречу режущей кромке фрезы.
У меня по-другому?
Все работает огромное спасибо .
А кое-кто здесь сомневается))
Покажи как работает?
Хорошо на неделе сниму видео все покажу.если что ватцап 87472652654 Владимир
А если сделать, чтобы режущий инструмент перемещался перпендикулярно заготовке и шаблону, а не маятником? (Как у Вашего оппонента Вячеслава Щеглова) И то, что не показан готовый агрегат, не важно. Главное - идея!
Пока на этом варианте остановлюсь. Если не устроит, подумаю...
И копир должен быть по толщине и высоте ровным пильным диском
Читал разную пургу,но такую.....1) встречное вращение --закусит и вырвет всё к х..м, 2).по физике тебе 1(кол) 3). Иди в управдомы😂
Під цим відео багато тупих коментарів, але цей най-най))) Браво!
Зачем огород городить , поставь на своем первом варианте где стоит втулка синего цвета , поставь 3х-4х мм. Каленую (штучку) например (каленый болт, и. Т.д , и.Т.п) которая должна свободно вращаться либо на подшипниках или бронзовых втулках, и тогда не надо лепить второй кронштейн
Каментарии диваного эксперта😂
Дуже гостро! А моделювання на комп'ютері, це не робота?
Без обид, но подобное на просторах инета уже есть!
Дайте посмотреть, может, я чего-то не учел... Собираюсь уже скоро начать его строить и хотелось бы избежать ошибок...
😅копир классный !
Spasibo ocen qramotno
Приятно слышать!
Шаблон можно сделать какой требуется(не по размеру,не совпадающий,меньше,больше!!!!!!!)Задача в том,чтобы получить ДЕТАЛЬ,которая будет повторена N-количества раз!А ты там ПЛЕЧИ.ЗАКРУГЛЕНИЯ.Шурупить надо башкой,а не клавиши тыркать..................................
Слушать надо ушами. Я не один день головой думал, пока вы башкой шурупили)))
تحياتي لكم
اول ماكينة ممتازة
شكرا لك وابقى بصحة جيدة
Супер
Дякую!
Aprovado valeu muito obrigado!.
e obrigado!
Тебе нравится больше программа проектирования, теоретик. 😊 Ты изобретаеш велосипед. Это всё уже есть и работает десятилетия. Погугли и успокойся. 😂
Я спокійний як удав!
Толково!
Дякую! Успіхів Вам!
1 к 1 в 1м примере будет не копир, а производимое болгаркой
Пусть будет.
Какие обороты вращения детали. посоветуйте.
Болтолог, только вздыхает, а дело то- возможно, будет, хочу, собираюсь. Это как плохой, не квал.
учитель труда, хочет разъяснить, но не знает, что именно.
Люблю такие комментарии. Между красивым и умным.
Это искусство!
Спасибо , очень интересный анализ ! Но у меня есть некоторые сомнения - есть ли смысл заморачиваться до такой степени - с радиусным копиром , например ? Ведь , если профиль шаблона закруглить , как вы предлагаете , то контакт щупа и шаблона также будет происходить в точке , как и у режущего диска с заготовкой . Ну а небольшие отклонения от задуманной формы будут всегда и корректируются профилем шаблона .
Я здесь показал два вида копирования. Первый по плоскому шаблону. Там щуп катится по "фанерке" и эти вещи можно учесть при проектировании шаблона.
Второй, с готовой балясины. Вот там и нежен щуп повторяющий форму пилы. Не весь круг, но часть, которая входит в зацепление. И тогда получится точная копия... Иначе, где-то не доберет.
@@IvanGaydarzhy Но ведь на готовой балясине тем более будет точка , а не пятно контакта , даже если будет плоский щуп . Не знаю . Я бы не стал до такой степени усложнять - тут нет машиностроительных допусков . а форму всегда можно привести к желаемой .
@@АлександрЯврумов-д1щ Точка точке рознь. Окружность и прямая, окружность и окружность. Если бы болгарка не меняла угол при заглублении в деталь, то ладно. Но обрабатываемая деталь имеет переменное сечение и точка касания тоже меняет положение.
Но, может, это уже тонкости)))
@@IvanGaydarzhy На мой взгляд - действительно тонкости . Балясина - это просто ФОРМА , а не сопрягаемая поверхность . Тут требований к точности не будет - какую выбрал форму , ту и будешь делать . И там , где не понравилось - подравнял шаблон . Но всё равно Вы - молодец , снимаю шляпу . Я лично не стал бы до такой степени с теорией заморачиваться . Кстати , посмотрите еще на канале Voxa - 54 , у него тоже очень интересно станок сделан .
@@АлександрЯврумов-д1щ Ещё раз спасибо!
Теперь надо сделать приспособление и проверить все на практике. Думаю, в апреле-мае будет.
Всё правильно, но Ивана не трож, это святое. 😀
Не сотвори себе кумира))) Я Ивана очень уважаю. За трудолюбие... А работа кого любит? Мои ролики и идеи для скромных)))
Вы не видели мой копировальный, не должно быть маятника. Как диск на заготовку, так и поводок на копир должны заходить перпендикулярно, тогда будет максимальная повторяемость и удобство работы.
Так, дайте посмотреть.
Нашел. Мама миа, если бы у меня был такой токарный станок, я бы близко к ней болгарку не подпускал.
@@IvanGaydarzhy это вам так кажется, когда нужно точить целый табун балясин на лестницу, просто абалдеешь точить резцом :)
@@Avikdor Не, ну не резец в руках держать, а копир похожий, но с резцом. Итальянцы что-то подобное предлагают.
@@Avikdor ua-cam.com/video/Lw77cUcCclI/v-deo.html
Одного понять не могу. Все эти горе "кулибины" столкнулись с проблемой этой. Почему молчат? Столько трудов и всё на смарку. Надо делать не маятник, а прямо линейной.
В принципе, да. Надо об этом подумать. Может, есть какой-то пример? Я видел только с резцами. Но, это для токарных станков, а я хочу обойтись без него. Что-то вроде копира для топорищ. Или пропеллеров. Там заготовка поворачивается медленно...
Действующий образец в студию
Придется немного подождать. Будет обязательно!)
Круто...
Интересный вариант! ........дьявол кроется в деталях......
Оценили?)))
Таки да!)
@@IvanGaydarzhy Мне всегда нравиться смотреть за людьми которые не только делают, но и думают. Самому такой станок или подобный мне не нужен, но смотрел ролик с удовольствием.
Здравствуйте. Интересно посмотреть будет рабочий вариант.Я делал тоже, но принципиально..., обработка только резцы. На канале у меня есть не большой обзор. Успехов Вам.
Посмотрел Ваш обзор и подумал: эх, был бы у меня токарный станок!
Я, наверное, самый ленивый работничек. Буду год валяться на диване перебирать всякие варианты, пока не придумаю такой, чтоб меньше работать. Вроде, уже придумал, но не могу приступить. Холодно, зараза, в мастерской. Надо ещё поваляться, может, ещё упрощу)))
@@IvanGaydarzhy Было бы желание, а придумать, думающий...., придумает!
@@aleksey_7171 Посмотрим, что получится. Вам успехов!
@@IvanGaydarzhy как говорится, лень-двигатель прогресса) как там у тебя дела? Собрал?
Не совсем хорошо удалять комменты которые показывают ваши ошибки !!! То что вы напридумывали не будет работать !! Вы не сделаете балясину длинной 900 мм и толщиной 40мм . В середине балясины диаметр 20 мм . А то что у вас это теория У вас деталь будет дребезжать . Но есть способ это избежать .Во всех примерах это видно , кроме одного . На одном только правильно , но не совсем .Сделать один столб для лестницы вы сделаете , а балясин нужно в среднем 10 -15 штук , вы не сделаете .А одни столбы у вас не кто не купит !!
Рад, что Вас так интересует мой проект. Хочу уточнить: это схема. В реальности все должно быть немного по-другому.
А если обороты детали будут не 900 в минуту, а 60, вибрация будет? Скорее болгарка будет "прыгать".
Был бы у меня токарный станок, я бы вообще к нему болгарку не подпускал. Это, как газ подключать к микроволновке.
Я немного принимал участие в создании станка Ивана Баева... Это очень хороший станок! Он сделан по концепции моего.. Но! Сейчас я бы не стал делать маятниковый тип токарного. Сейчас делаю принципиально новый тип станка..... Автор видимо не практик.. Без обид....
Я так понимаю, и Вы, и Иван Баев всю жизнь занимались столярным делом и обзавелись целым парком различных станков. Вы находитесь на другом уровне. Мое уважение!
А я занялся этим после выхода на пенсию и смотрю на все это другими глазами.
Моя задача: придумать, как обойтись без больших станков и дорогих инструментов. И помочь таким как я.
@@IvanGaydarzhyВсё то же самое... С ноля и своими руками и головой и шишками на опыте..Из металлома.. Могу скинуть вам как я сделал свой станок, только куда?
@@IvanGaydarzhy скажете - послушаю... Но главное мнение и вывод - это работа на этом станке... Его удобство или не удобство. На данном этапе он меня выручает, но уже началась переделка другой концепции... Если вы хотите делать *поделки *как хобби и приработок, то ваш проект подойдёт.. Для серьёзной работы он не очень эффективен.... Все сотворенное имеет право на жизнь!)
@@IvanGaydarzhy пишет мне некорректный адрес Эл почты.....
@@Colea-jx7tw здравствуйте! Интересно посмотреть на Ваш вариант. Мне сможете сбросить?
А где продолжение 🤷🤷
Зачем заморачиваться равенством плеч? Автор наверное о масштабировании не знает?...
Ну, почему же? Что-то слышал о масштабах. И среди них есть такой - 1:1.
Если копировать по шаблону, там можно варьировать, а если мы хотим повторить по готовому изделию... то, "по желанию заказчика". 😃
Лайк
Приємно слухати розумну людину! Дякую. А коли буде показ роботи вашого копіра на яву ?
Легко сказати, важко зробити))) Сподіваюся, що зроблю. Трохи не так, як намальовано, бо процес іде і з'являється нові думки. Дякую за увагу до проєкту...
Видео сниму все по чертежу от этого видео что все правильно.
Что я могу сказать? У каждого своя методика. Одни сначала думают, потом делают. А другие, сначала делают, потом думают.
Я имею в виду что вы предложили
@@ВладимирПронкевич-в4ч Извините. Давайте. Я тоже собираюсь, но пока - никак. Потом поделимся результатами.
А почему не использовать фрезу ? И сделать более сложнее болясины , как чпу
До фрезы ещё не дорос. Может, когда сделаю такую, подумаю.
@@IvanGaydarzhy в место болгарки , а смысл тот же
То есть станок тот же
Я так понимаю , использовать вместо болгарки ручной фрезер и радиусную фрезу ?
где готовый копир?
Не в ту степь роете(((
Разве важен образец в виде оригинала- куда проще вырезать из фанерки лепесток и его хранить на гвоздике ...
А для лепестка какая разница 1:1 или1:1,5 как лобикнете так и примете...
С диском снова- как по мне так несложно и наждачку подержать секунду- а заточку сомневаюсь что выполню чтобу после небыло биения...
Я сварил торцевие из 230 боогарки люфт есть- надо руку набивать- тут лумаю принцып тот же- я бы посадил на вал и ремешок от движка- а скорость можно и 5000 тыщ хватит...
И вся не та степь в то что вы хотите по лекалу руками душить болгарку а вот хотелось бы чтобы болванка как вертелкружилась по резтбе медленно и диск успевал огибать все проталины даже и " кривого приклада" - и можно курить бамбук а в конце маршрута стоит отсекатель и выкоючит мотор!!!!
Было гдето видео- но попал на вас...
Вот как сделаете... А сейчас одна теория
Может, я теоретик и есть)))
Это тоже хорошо, а когда все вместе-здорово! Попробуйте смотреть на все попроще, и мне кажется из Вас получится ещё один Кулибин.
@@no_extra_quality8433 Судьба Кулибина меня не очень вдохновляет, а кое-что уже сделанное есть на этом канале.
Самый умный.
Ты если честно сильно умнячиешь . то что диск второй у тебя на копире стоит он не обязателен а все остальное в любом случае доробатываеться наждачной бумагой.и у тебя очень сложноя система.
Наверное, Вы правы. Есть же наждачка...
А зачем копир делать в натуральную величину?
А зачем выставлять своё фото?
ненене это дерево его можно резать и прямым зубом лучше потом шкуркой доработать Благо всякие шкурки в наличии Вы же копир сделали закругленным тогда может и копировальная лапка быть плоской Просто сам копир может быть отредактирован К чему токая точность у балясины на лестнице Похож да и ладно Глубина заглубления и диаметры верны да и ладно Об неё ось космической станции тереться не будет? нагромождение копиров с круглой головкой ни к чему тут Это моё мнение
ненене, низзя упускать из виду нюансы.
Как говорил мой дедушка: "Старайся делать хорошо, плохо само получится".
Если закруглённый зуб сократит время шлифовки в два раза, его стоит закруглить.
Я тебе на полном серьезе потому что у меня станок наподобе сделан . тебе хоть как после изготовления придётся обрабатывать . ты идеально не одним диском не сделаешь .
Да я не спорю. Тут не столько о чистоте обработки, сколько о точности копирования по оригиналу балясины. А, если работать по шаблону, там щуп может быть в виде штыря. Просто это должно быть учтено при проектировании самого шаблона. В любом случае, спасибо за отзыв!
@@IvanGaydarzhy у меня щуп на 2х болтах который можно под любой размер бальясин сделать но я делаю с бруска 10*10 они массивные и если шар посередине делаешь то он большой получается. А на турбину сейчас диски по дереву есть на нем 3 победитовые напайки и выбирает 1 см за проход
@@IvanGaydarzhy и у тебя заморочка в турбинке с о второй тягой у меня шаблон спереди стоит а тутбинка на креплении как у тебя примерно а шуп на ручке спереди на штанге которая турбину держит
Mantap bro 👍👍👍👍👍
У тебя тоже не правильно . Идеально когда шаблон будет стоять прямо под деталью .
Лучше уже над. Снизу все время будет в опилках.
Ваши размышления похвальны,но геометрию еще в дисциплинах не отменяли. Зачем делать щуп и инструмент одного диаметра? Их нужно делать одной толщины,вот откуда погрешность берется. Если у вас обводной ролик копира имеет диаметр (считай толщину для режущего диска) 6-10 мм,а режущий диск 2-3мм, то конечно же копир не передаст шаблон на деталь в точности. А для компенсации разности диаметров щупа и диска (но щуп должен быть не толще диска по ширине) ,подбирают расстояние на качалке щупа,а общую ось качалки размещают так, чтобы ее окружность проходила и через центр детали и центр модели(шаблона).Шаблон-то у вас имеет гипотетический центр,вокруг которого и обрабатывается деталь
Спасибо за комментарий. Найдите ролик, как копируют пропеллер.
@@IvanGaydarzhy хорошо
Честно говоря, не понятно для чего нужно в точности копировать деталь. Если в готовой конструкции из строя вышла одна балясинка, то для ее клонирования из имеющихся никто не будет заморачиваться постройкой нового суперточного копира. А в остальном, для серийного производства достаточно работы по шаблону, который с учетом всех пропорций изготавливается легко и быстро индивидуально.
Случаи бывают разные. Например: кто-то не хочет заморачиваться с изготовлением шаблона, а хочет купить одну деталь и повторить ее много раз.
Или... в каком-то историческом здании есть лестница и там несколько штук балясин не хватает. Можно снять одну и скопировать сколько-то раз.
У меня встречный вопрос. Что нам мешает сделать плечи равными?
@@IvanGaydarzhy да, может быть, в исключительно редких случаях, тут на истину не претендую. Плечи равными сделать не проблема, если позволяет конструкция самого станка, фантазия и возможности. Но ведь Вы правильно подметили, что равных плечей не достаточно для точной копии заготовки. Нужно еще заморочиться за точную копию ползуна относительно пильного диска.
@@Evgen66p Приятно читать такие комментарии... Спасибо! Может, посмотрите и мой лифт для фрезера. Похоже, Вам эта тема тоже интересна.
@@IvanGaydarzhy Долго печатал ответ, но ютуб его удалил из-за ссылки. Да, Ваше видео с лифтом я видел, когда для себя подбирал варианты. Но имея в наличии ручной универсальный фрезер другого производителя со своим лифтом, для меня наиболее оптимальным вариантом лифта под стол без внесения изменения в его конструкцию, стал вариант Демина Михаила. Высчитав пропорцию рычага 2 к 3, получил подъем фрезера на 1мм за два оборота ключа по шпильке М8/1,25.
@@Evgen66p Если кому-то другому пригодится мой вариант, уже не зря старался. Хотя, в первую очередь он нужен мне самому. И тот, что отлит из бронзы, мне никак не нравится. Лифт там работает только в столе. Времени много на сборку-разборку. Одним словом, будет такой. )
Хлипко выглядит
👍🌺👍
Гарна ідея
Дякую!
Очень классно👌, поддерживаю
Есть ли у вас размеры?
Нет, никаких размеров нет. Речь идёт о принципе работы устройства.
На какой проге смоделировано?
В Компасе. Я не говорил?
Explain with english translation.
Unfortunately, I cannot do this.
Приветствую! Что за программа???
И Вам привет! Программа Компас.
Да. Посмотрел ваши. Видео. Ролики. Ужас. Мне очень понравился пример номер 4. Я на дому работал. У предпринимателя. На самопальном таком станке. С твёрдой пород дерева. Я проходил в один проход балясины. 1мин 30 сёк. Ножка на стул 47 сёк. Он обрабатываю заготовку в обе стороны. И это было в 1997 году.
Хоть что-то понравилось)))
А можно такой станок сделать? Вряд ли...
@@IvanGaydarzhy да там вообще. Нет сложного. Просто если это нужно. Можно по ватцапу. Или Одноклассниках. По видео. Я начертеже. Покажу.
@@АнатолийОсауленко-с4ц Спасибо. Я все равно такой делать не буду. У меня токарного станка нет. Как только смогу передвигаться, начну мастерить свой. Вариант для бедных.
Если. Есть желание. Творите. Но я думаю что. Этот вариант очень прост. Просто нужно видеть его на Яву. И поработать. А от токарного нужны. Маленькая часть запчастей. Это доступно. Удачи.
В чужом афедроне недостатки очевиднее...
Какие Вы слова знаете! А футболочки Нариман! Шик!
И где же ваша точность? Жутко неудобно эта ручка с боку, и вообще в SolidWorks вы свое приспособление тестировали?
Не, не тестировал. Не освоил. С какого там боку жутко?))
Это станок делается совсем по другому.
Все что угодно можно сделать по-другому.
@@IvanGaydarzhy . Я делал станок для мраморных болясин. Там на станок сразу 60 шт заготовок ставят.
@@Jonny-1988 Круто. Но роторные станки ещё круче. Я, вообще, ни на что не претендую.
Цікавий огляд. Хочу підмітити, що ВСІ конструкції з огляду РОБОЧІ. Маю велику надію, що іВаша робота втілиться у матеріал. І ще, для чого гратися з відрізанням - переточуванням дисків, якщо є нормальні тризубі диски на болгарку
Дякую за відгук. Насправді, я не знаю, буду робити цей пристрій чи ні. Він мені не дуже і потрібний. Цей огляд і пропозиції я зробив заради тренування мізків.
Може, комусь знадобляться мої ідеї...
I NEED TO HEAR ALL THIS IN ENGLISH PLS
I don't know English, I'm sorry ...
у всех столяров изделия с недочетами или вовсе неправильно сконструированы, а у меня вот на на рисунке гляди как все точно и четко. Можно рисунок стола с точёными ножками продать как столярное изделие????
Уважаемый Павел, Вы такое слово "проект" когда-нибудь слышали? Или это, по-вашему, буржуазные излишества?
Нормальный столяр даже черенок для лопаты сначала нарисует (хотя бы в уме), а потом сделает.
@@IvanGaydarzhy таки да, сделайте, а после сравнивайте готовые изделия со всеми их плюсами и минусами!
Тогда это не копир.
Когда?)
Копир! Есть одна большая проблема. Точить балясины, не имеет смысла, ибо их оптом продают по одному доллару, в розницу 2.5-3 $ !
Дзякуй! Сала таксама можна купіць, але Вы ж яго копціте чамусьці)
@@IvanGaydarzhy Балясины похожи, а сало копчу, знаю в чем замочил! А то шо в гамазине, чёрт знает в чём его замачивали!
@@woodturnet ))) Що сказать? Замочуйте сало, точить балясини. Або навпаки)))
@@IvanGaydarzhy Ну я ж вас не обзывал!
@@woodturnet ))) А як я Вас обізвав?
Диванные эксперты и диванные критики🙉
Мавр зробив свою справу. Мавр задоволений собою. Візьми пиріжок з полиці!)))
На самом деле почти все здесь сказанное бред каждый делает инструмент для своих целей по своим возможностям и способностям позволяет делать одинаковые заготовки для бытового пользования более чем достаточно
Рад, что Вам понравилось видео и Вы нашли время написать свое ценное мнение.
ممكن السعر بلدولا
هذا ليس منتج.
Я вчера на компе марсоход собрал. Все разработки НАСА просто херня по сравнению с моим.
Вас выкрадут марсиане. Берегите себя. Или эти, гейропейцы. Со всех сторон берегите себя!)))