lej chłodziwo zamiast ojeju i mniejsze obroty, żeby Ci czasem czegoś nie urwało a za tym idzie też mniejsze zużycie narzędzia. Odpowiednie parametry skrawania to podstawa.
fajny patent, tylko widzę kilka problemów: przy mniejszych średnicach rur przydałoby się używać mniejszych średnic otwornic, bo wycięcia w rurach mogą być za płytki, więc czy otwornica jest wymienna? No i druga rzecz, dłuższe ramie bo przy pierwszej rurze musiałeś obracać a nie zawsze uda się trafić dokładnie w to same miejsce cięcia. A opatrunek fachowy, jak u mnie, chusteczki i taśma izolacyjna-nie masz lepszych ;) Pomysł bardzo fajny ;)
Pomysł ciekawy,ale na moje zdecydowanie za wysokie obroty szybko spala ostrza i przydało by się stałe chłodzenie,oraz łożysko bliżej otwornicy bo przecież rur 150f tam nie będziesz wycinał i zniweluje to bicie które może zablokować ci te otwornice .pozdrawiam.
Gratuluje pomyslu naprawde Gratuluje. Jedyna rzecz do ktorej sie mozna przczepisc to, to ze niejest wysrodkowana. Srodek otwornicy nie jest na wysokoci srodka rury
hmm, moje spostrzeżenia, material cięty bliżej tuleji z lozyskiem co zapobiegnie krzywemu ucięciu rury, obrot to napisali poprzednicy, muszisz zrobić regulowane imadlo trzymające rure bo wycina nie osiowo co widać na rurce 3/4", i ostatnie cieta rura tnie się otwornica o średnicy rury do której ma być dołożina, pozwoli to na idealne dopasowanie
Jarek. Pomysł jest autorstwa Pytlusa z naszego forum. Moje wykonanie. Chciałem kupić oryginalną maszynkę, ale u nas niedostępna. W Stanach lub Anglii około 100 dolarów najprostrzy model.
@HOJNIA88 to już jest wszystko dopracowane, jest regulacja obrotów, chłodzenie na tej maszynce to polewanie chłodziwem z butelki a większe ilości nacięć robię na tokarce, gdzie mam stałe chłodzenie
@tubedarek stałe chłodzenie możesz zrobić z spryskiwacza samochodowego razem z baniakiem :) choć ta wycinarka pewnie do prac dorywczych a nie na masową produkcje ;) . Pozdrawiam.
@fizyk17 Wiem. To była pierwsza próba. Muszę jeszcze doszlifować osadzenie rury. Rura jest trochę za nisko względem wiertła. W poniedziałek będę się bawił dalej.
Fajna sprawa , oczywiście jak każdy prototyp potrzebuje dalszych udoskonaleń ja od siebie mogę podpowiedzieć : 1- najważniejsze jak juz ktoś pisał to obroty-nie moje oko to przynajmniej 6x zredukowane powinny być mamy taki paradoks - wolno czasem jest szybciej (to jak z rozwolnieniem-rzadko ale często 😂) 2-do osiowania materiału najlepsze będzie wykonanie "pryzmy"-wujek Google wie o co chodzi 3-chlodziwo musi być jeśli chcesz cieszyć się jak najdłużej z otwornic,ja osobiście wykorzystał bym pompę z pralki automatycznej plus prosty odstojnik Życzę powodzenia
@@tubedarek he he nawet nie spojrzałem na datę 😂 kurde a chociaż dobrze podpowiadalem? Sorki jeśli urazilem, nie taki był mój zamysł,ale po zestawieniu dat to faktycznie wyszło że się wymadrzam jakbym wynalazł koło które było do tej pory nikomu nie znane 😂
Ciekawa maszynka . prosta żecz a cieszy .Darek 5/5 za bardzo ciekawy pomysł.
3:45 ale się uśmiałem :) BHP przy pracy :) fruwające kawałki metalu :) PZDR fajna maszynka:)
lej chłodziwo zamiast ojeju i mniejsze obroty, żeby Ci czasem czegoś nie urwało a za tym idzie też mniejsze zużycie narzędzia. Odpowiednie parametry skrawania to podstawa.
fajny patent, tylko widzę kilka problemów: przy mniejszych średnicach rur przydałoby się używać mniejszych średnic otwornic, bo wycięcia w rurach mogą być za płytki, więc czy otwornica jest wymienna? No i druga rzecz, dłuższe ramie bo przy pierwszej rurze musiałeś obracać a nie zawsze uda się trafić dokładnie w to same miejsce cięcia. A opatrunek fachowy, jak u mnie, chusteczki i taśma izolacyjna-nie masz lepszych ;) Pomysł bardzo fajny ;)
Jakiej firmy polecisz otwornice
jogi babuu brawo jasiu...........
Sam Patent nie jest zły trochę by go doszlifować i będzie git
To już jest historia :) już dawno tnę na tokarce
Ale patent i tak jest dobry
Mam taki sam kombinezon ;)
Proponuję ustawiać oś rury W jednakowej płaszczyźnie z osią otwornicy.Wtedy spasowanie konstrukcji będzie nie mal 100%
Pomysł ciekawy,ale na moje zdecydowanie za wysokie obroty szybko spala ostrza i przydało by się stałe chłodzenie,oraz łożysko bliżej otwornicy bo przecież rur 150f tam nie będziesz wycinał i zniweluje to bicie które może zablokować ci te otwornice .pozdrawiam.
Ten materiał kiedyś wyleci z tej otwornicy prosto w ciebie.
Gratuluje pomyslu naprawde Gratuluje. Jedyna rzecz do ktorej sie mozna przczepisc to, to ze niejest wysrodkowana. Srodek otwornicy nie jest na wysokoci srodka rury
hmm, moje spostrzeżenia, material cięty bliżej tuleji z lozyskiem co zapobiegnie krzywemu ucięciu rury, obrot to napisali poprzednicy, muszisz zrobić regulowane imadlo trzymające rure bo wycina nie osiowo co widać na rurce 3/4", i ostatnie cieta rura tnie się otwornica o średnicy rury do której ma być dołożina, pozwoli to na idealne dopasowanie
o tym, ze otwornice dobiera się do średnicy rury do której będziemy dopasowywać aktualnie ciętą to tego nie wiedziałem, dzięx!
Jarek. Pomysł jest autorstwa Pytlusa z naszego forum. Moje wykonanie. Chciałem kupić oryginalną maszynkę, ale u nas niedostępna. W Stanach lub Anglii około 100 dolarów najprostrzy model.
bardzo fajne urządzenie , chciałem soebie cos takiego kupic ale w polsce nie idzie dostać, bardzo fajnie to wymysliłes super wykonanie pozdrawiam.
@HOJNIA88 to już jest wszystko dopracowane, jest regulacja obrotów, chłodzenie na tej maszynce to polewanie chłodziwem z butelki
a większe ilości nacięć robię na tokarce, gdzie mam stałe chłodzenie
@tubedarek stałe chłodzenie możesz zrobić z spryskiwacza samochodowego razem z baniakiem :) choć ta wycinarka pewnie do prac dorywczych a nie na masową produkcje ;) . Pozdrawiam.
brak oś otwornicy z materiałem
@Gizd75
Hehe.
To nie maszynka tylko śruba z wiertarki :-)
👍👌👏
na forum szayowozy poszukaj
@fizyk17
Wiem. To była pierwsza próba. Muszę jeszcze doszlifować osadzenie rury. Rura jest trochę za nisko względem wiertła.
W poniedziałek będę się bawił dalej.
Fajna sprawa , oczywiście jak każdy prototyp potrzebuje dalszych udoskonaleń ja od siebie mogę podpowiedzieć :
1- najważniejsze jak juz ktoś pisał to obroty-nie moje oko to przynajmniej 6x zredukowane powinny być mamy taki paradoks - wolno czasem jest szybciej (to jak z rozwolnieniem-rzadko ale często 😂)
2-do osiowania materiału najlepsze będzie wykonanie "pryzmy"-wujek Google wie o co chodzi
3-chlodziwo musi być jeśli chcesz cieszyć się jak najdłużej z otwornic,ja osobiście wykorzystał bym pompę z pralki automatycznej plus prosty odstojnik
Życzę powodzenia
@@tomekkozlowski3362 ale to jest historia z 2010 roku :)
@@tubedarek he he nawet nie spojrzałem na datę 😂 kurde a chociaż dobrze podpowiadalem? Sorki jeśli urazilem, nie taki był mój zamysł,ale po zestawieniu dat to faktycznie wyszło że się wymadrzam jakbym wynalazł koło które było do tej pory nikomu nie znane 😂
Co za bzdet,szlifierką kątową zrobię to znacznie szybciej.
aleś ty bystry :) ten film ma 7 lat :)
7 LA TEMU ,TEŻ BYŁY kĄTÓWKI.
Autor filmu się napracował A Ty się popisujesz że potrafisz lepiej. Bardzo fajna maszynka :)