Где обещанное видео про шипорезку. Обещали, исправляйтесь. А я подпишусь, буду ждать, что бы не пропустить. Удачи, не затягивай те, все поподробнее. Ждемс
Думаю можно и 2 ставить. Видел наборы из 3-х дисков. Крайние подрезают, а средний (с меньшим количеством зубьев) выбирает основную часть паза. Если у вас будет широкий пропил, то приспособу можно значительно упростить. Не нужно делать подвижную часть. Просто сделать каретку с "пяточкой" шириной с пропил. И установить её на расстоянии с пропил от пильного диска. Я бы сделал именно так.
Привет Сергей. Почта Asi88@mail.ru. В мастерской тебе в первую очередь нужны 2 главных станка. Это фуговальный (строгальный) и распиловочный (циркулярка). Распиловочный можно собрать самому. Купить погружную пилу с достаточно большим диаметром диска и прикрутить её к куску ламинированной фанеры. А вот с фуговальным, сложнее. Лучше всего купить, потому как сделать такой станок, даже в хорошей домашней мастерской, сложно. Но можно поискать старые, самодельные (его можно купить по цене металлолома), поменять подшипники, наточить ножи, поровнять, настроить. Строгать он будет, но не идеально. Конечно нужен ручной фрезер и желательно шлифовальную машину. И очень много разных нужных штук, которые ты скорее всего будешь покупать по мере необходимости. Ещё нужен верстак (твой рабочий стол), хорошее освещение и респиратор (в идеале система пылеудаления).
Самое главное, Андрей, это то как вы настроили упор вокруг которого всё происходит. Может быть у вас настраиваемый под толщину деталей упор, например. Как происходит переход с одной детали на другую (по какому принципу). Я то всё это знаю, а вот новичкам будет трудно самим догадаться что, да как)
Молодец! здорово идея хорошая,ну совсем мелочи каждый человек должен же исвои извилины включить.а то начинают тема не совсем раскрыта а настройка? Удачи тебе во всем!
все рассказал кроме самого главного как делать шип и паз
Хитрость с подрезкой ножом понравилась))
Благодарю Александр.
Идея с ножом супер,ну а где изготовление,настройка ???(
Заморочился чтобы других заморочить.....размеры и процесс изготовления приспособы нарисуй.
Да выглядит не плохо, объясняете только не все. Поконкретней необходимо, что бы и чайника было бы понятно. Спасибо
Слов для критики нет, подрезка ножом тоже понравилась. Вот бы ещё по щучьему велению приспособление появилось, было бы дело.
Спасибо за коммент Михаил.
Отличная идея, но для дилетанта в столярном деле хорошо бы показать КАК это все было сделано пооперационно. За идею и подрезку ножом - РЕСПЕКТ!
Спасибо. Этот ролик переснимать не буду, а в следующих, постараюсь подробнее показать.
Как лиса и виноград. Не все понятно
Где обещанное видео про шипорезку. Обещали, исправляйтесь. А я подпишусь, буду ждать, что бы не пропустить. Удачи, не затягивай те, все поподробнее. Ждемс
чем проще тем лучше.
Спасибо.
Всё по уму! А за подрезку суперлайк.
Григорий, спасибо. Думаю дорогое оборудование пилит без сколов, но в моём случае пословица: "Голь на выдумку хитра" очень актуальна.
Репостю как могу- давай первую тысячу подписчиков. Простые незамысловатые видосы принесут успех. Покажи филёнку зделанную на цыркулярке-будет интиресно.
Буду стараться. После таких слов прямо крылья вырастают. Благодарю.
Что сказать? Все чётко и ясно. И главное не дорого как у зарубежных роликов фестулшиков.
Благодарю.
@@hiMrPaper это Мы благодарны Вам что помогаете
Очень приятно. Собственно ради этого и стараюсь.
Просто диск надо заточить!!!!!
вооот молодец! коротко и ясно! и полезное знание даёт! Спасибо!
другие ролики 20 минут смотришь! чего можно было за 5 минут показать!
Благодарю. Приятно получать такие комментарии.
Не понятна настройка
Спасибо за хорошую идею!
Рад. Успехов в реализации идеи.
Гениально!
Очень понравилось, молодец, сейчас сам буду делать!
Спасибо за поддержку.
Приспособа огонь! Прям огромное спасибо!
Молодец.
Гениальная простота.
Спасибо.
Полезное приспособление при наличии циркулярной пилы.
Спасибо. Циркулярка это один из главных станков столяра. Нужна обязательно.
НИКАКОЙ КРИТИКИ. ВСЁ СДЕЛАНО С УМОМ.
Благодарю Али.
Толково. Спасибо за идею.
Благодарю.
Очень просто и классно )
Спасибо.
👍👍👍, к ламинированной фанере на какой клей приклеивал?
Полезно однако.
Благодарю.
все по делу, конкретно. Спасибо за видео!
Благодарю.
Отличное приспособление. Спасибо.
Добрый день, сделал такую же приспособу а содинение не плотное получается, где то полмиллиметра между шипами. Не знаете как устранить ?
Можно использова клей ПУР (полиеретановый). Он расширяется и заполняет клеевовой шов. Думаю в этом случае поможет.
Отличная приспособа , тёзка 👍🏻 Даже "чайник" разберётся )
Благодарю. Ради этого и стараюсь.
один вопрос: какая высота и ширина паза, который выпиливаете? Спасибо!
Высота и ширина 14мм.
молодец,Андрей.
Благодарю.
👍
Благодарю.
Молодец!
Здравствуйте! А можно ли использовать два спаренных диска за место одной? И безопасно ли это?
Диски дадо
Молодец.Всё понятно показал.
Спасибо.
Здравствуйте! А можно ли использовать два спаренных диска за место одной? И безопасно ли это?
Думаю можно и 2 ставить. Видел наборы из 3-х дисков. Крайние подрезают, а средний (с меньшим количеством зубьев) выбирает основную часть паза. Если у вас будет широкий пропил, то приспособу можно значительно упростить. Не нужно делать подвижную часть. Просто сделать каретку с "пяточкой" шириной с пропил. И установить её на расстоянии с пропил от пильного диска. Я бы сделал именно так.
можно и 4....и 5.....
Андрей, как с тобой связаться(почта или вайбер)?
Что нужно приобрести в первую очередь для мастерской?
Привет Сергей. Почта Asi88@mail.ru.
В мастерской тебе в первую очередь нужны 2 главных станка. Это фуговальный (строгальный) и распиловочный (циркулярка). Распиловочный можно собрать самому. Купить погружную пилу с достаточно большим диаметром диска и прикрутить её к куску ламинированной фанеры. А вот с фуговальным, сложнее. Лучше всего купить, потому как сделать такой станок, даже в хорошей домашней мастерской, сложно. Но можно поискать старые, самодельные (его можно купить по цене металлолома), поменять подшипники, наточить ножи, поровнять, настроить. Строгать он будет, но не идеально. Конечно нужен ручной фрезер и желательно шлифовальную машину. И очень много разных нужных штук, которые ты скорее всего будешь покупать по мере необходимости. Ещё нужен верстак (твой рабочий стол), хорошее освещение и респиратор (в идеале система пылеудаления).
@@hiMrPaper Андрей, большое спасибо за ответ.
@@СергійПанченко-я5в ну и самое главное помещение😁
Толковый молодец
Благодарю.
Отличная работа
Спасибо.
Тема, как говорится, не раскрыта, но за подрезку - Лайк)
Благодарю. Борис, что нужно было ещё показать?
Самое главное, Андрей, это то как вы настроили упор вокруг которого всё происходит. Может быть у вас настраиваемый под толщину деталей упор, например. Как происходит переход с одной детали на другую (по какому принципу). Я то всё это знаю, а вот новичкам будет трудно самим догадаться что, да как)
Спасибо Борис. Постараюсь учесть.
Перевернуть и упереть? Ну если с математикой в школе было более менее, то кажется можно и догадаться)
Класс.
Спасибо Николай.
Браво! Відмінна і проста ідея.
Богдан, благодарю.
Молодец! здорово идея хорошая,ну совсем мелочи каждый человек должен же исвои извилины включить.а то начинают тема не совсем раскрыта а настройка? Удачи тебе во всем!
Благодарю.