Раздел II Урок №5. Проведение контроля.
Вставка
- Опубліковано 21 сер 2024
- Видеокурс по прибору A1212 MASTER
Раздел II. Контроль сварных швов.
Урок №5. Проведение контроля.
Ультразвуковой дефектоскоп А1212 MASTER предназначен для поиска, определения и оценки параметров дефекта (нарушение сплошности и однородности материала) в объектах контроля из металлов и пластмасс. Возможность построения функции ВРЧ по 32-м точкам и использования АРД - диаграмм. Малый вес прибора (800 грамм), эргономичный корпус.
А1212 MASTER: acsys.ru/ultra...
Instagram: / acsys.ru
Позволю себе, одно замечание, контролируют не только сам сваршой шов, но и околошовную зону, поэтому в формулу надо добавлять ЗТВ, зону термического влияния.
Спасибо за видео! Взяли на заметку некоторые лайфхаки, будем пользоваться ими в своей лаборатории.
Спасибо за видео. Очень доступно и наглядно показано.
You all probably dont give a shit but does any of you know a way to get back into an Instagram account..?
I stupidly lost my password. I appreciate any assistance you can offer me
@Finn Javier instablaster =)
@Kaiden Arian thanks for your reply. I got to the site thru google and I'm in the hacking process now.
I see it takes quite some time so I will reply here later with my results.
@Kaiden Arian it worked and I actually got access to my account again. Im so happy!
Thanks so much you saved my ass !
@Finn Javier glad I could help :D
Сразу видно оператор дефектоскопа и умный голос за кадром работали только на образцах в лаборатории, и никогда не работали на реальных сварных соединениях.
Дефектоскопист УЗК стаж 15 лет.
Скажите пожалуйста, насколько часто швы не проходят УЗК?
Эту опцию определяет и оплачивает заказчика контроля :)
Anonymous0554578 в Норвегии так не прокатит)
Я учусь, поясните пожалуйста, что не так в этом видеоматериале. Может пока не заучил пойму как нужно правильно.
подскажи как оно на деле выходит
добрый день! Извиняюсь за безцеремонность. я инженер но не специалист в вопросах ультразвукового контроля. Начальство требует разобраться с вопросом. Интересует следующий момент, есть дефектоскоп УД-3701 и два преобразователя -прямой Р111-2,5 и наклонный П121-2,5-55. Возможно ли с помощью таких преобразователей вести контроль на внутренние дефекты трубы диаметром 200 мм и толщиной стенки 20-25 мм? Заранее благодарен!
Пэп притертый?
Вопрос к автору, какими датчиками можно светит сварные швы 89 трубы и ниже , при толщине стенки 4мм и ниже, дефектоскоп уд 2 -102, пеленг, подскажите пожалуйста
С чего вдруг с водой плохой акустический контакт?! Если поверность обезжиренная, вода самая лучшая контактная жидкость! Даже датчики ФАР и ТоФД контачат лучше всего с водой. Или со спиртом в мороз.
почему координату по х вы отмеряете от края ПЭП , а не от точки выхода?
stmservis это в Настройки закладывается для удобства
Потому что указана стрела преобразователя.
Учи мат часть
Сколько по времени занимает такой способ узк? Проверка с каждой стороны и поперечно- продольной тракеторией, если я верно понял вашу траекторию?
100-150 мм в сек, шаг сканирования половина пластинки ~1-5мм, толщину умножаем на 4,3 для 65градусника😁, вот так примерно 1000 секунд для 20мм метрового св соединения, и да, чтобы никто не отвлекал
Ещё раз, что такое режим АРД?
Глубину дефекта отсчитывают от верха шва или от тощины металла?
Обычно глубину дефекта указывают от поверхности основного металла (не от валика шва)
Вопрос👆
Можно ли проверять не со стороны облицовки а обратной стороны?
Конечно, почему нет?
подскажите при сварке кузова легкового автомобиля используется сварка полуавтомат - проволока или газовая .достаточно ли надёжно сваривают кузова в автосервисе или есть разные технологии ? видел видио как авто конструкторы разваливаются на части при ударе по сварному шву
Когда варят автоматы на заводе,там выдержаны все параметры сварки. А когда варят в автосервисах часто не соблюдают элементарных законов сварки( плохая зачистка, сварочный материал, нарушается антикоррозионный состав). Поэтому часто конструкторы- самосборки пускают трещины и рвутся при незначительных авариях( не говорю о серьезных).
Подскажите пожалуйста, что у вас за маркер такой, хочу себе такой же)
промышленный маркер
Что за бред, как так. Почему луч отражается таким образом, я считаю что это в корне не верно, потому как он от чего отображается, от какой глубины, и куда выстреливает, здесь явно что то не так.
Маркобесия,не может он так работать,значить он проникает через всю толшину метала и отражает лучь под углом,да это бред,такого быть не может,это так не работает.Даже не спрашивайте почему.Но если надо то поясню,хотя если открыть учебник материала веденья,и мосмотреть что такое металы,и какие своства у них,плюс химические своства,то сразу помете,что этот прибор мракобесия)))
Добрый день.
Рекомендуем изучить основы ультразвукового неразрушающего контроля.
Есть замечательная книга Кретова "Ультразвуковая дефектоскопия в энергомашиностроении" - поищите её в интернете.
Да, не помешало бы тебе открыть учебник. Да не один.
@@user-jq9gt1dd4h Вот послушай меня, я не один ученик открыл и прочитал, изнаю что такое рефлектометрия на зубок, и знаю что такое химическое хопротивления составляющие, и отчего оно зависит в металле, и ты мне будешь что то обьеснять, это вам нужно открыть учебник, список дать у меня имеется!
@@kaliningradskyiuser3087 ещё один плоскоземельщик, чем однократно отражённый луч не угодил? Двукратно отраженным можно скорость в метале проверить
Как Вы можете заниматься УЗК, если Вы даже грамоте не обучены???
метод НК шаманский. и не о чем. выйдите в -40 в поле на Ду 1200 заполненной нефти, я посмотрю на вас как вы там насроитесь и приступите к работе. его вообще нужно исключить из дефектоскопии.
Есть ограничения по контролю одна из которых температура. Многое зависит от квалификации специалиста
Ну и в чем проблема? Руки замерзнут? А рентгенологи греются излучением? А пленку они в поле проявляют? Откалибровать скорость звука, конт жидкость разбавить спиртом, ну а подготовка поверхности дело слесарей