Adattatori aspirazione con Fusion 360 e stampa 3D // Tutorial Fusion 360
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- Опубліковано 11 лип 2024
- Come progettare degli adattatori universali per l'impianto di aspirazione. In questo video progettiamo e realizziamo insieme dei connettori universali per l'impianto di aspirazione. Connettori stampati in 3D per gli attrezzi DeWALT, connettore Festool impianto aspirazione e connettore Bosch aspirazione.
Nel video vediamo i principi che seguo quando progetto un oggetto, il disegno su Fusion 360, e infine la funzionalità degli oggetti stampanti. E ovviamente parleremo di efficienza degli impianti di aspirazione. Ci sono infatti tanti piccoli dettagli che contribuiscono a realizzare un adattatore per l'impianto di aspirazione stampato in 3d solido, usabile e ottimizzato per quanto riguarda il flusso d'aria. 😉
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0:00 Adattatori per impianto di aspirazione
3:06 Progettazione adattatori impianto aspirazione
4:50 Rilievo misure per stampa 3d
6.00 Tutorial Fusion 360: come creare uno schizzo
7:35 Tutorial Fusion 360: solidi di rotazione
14:25 Efficienza impianti aspirazione fai da te
17:40 Connettori aspirazione stampati in 3D
20:57 Connettore per piano martire CNC
21:45 Anello di ritenuta per connettori aspirazione
22:37 Auguri di Buon Natale
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La mia attrezzatura (in qualità di Affiliato Amazon io ricevo un piccolo guadagno dagli acquisti idonei):
Elettroutensili:
● Fresatrice CMT7E: offerte.in/go/yw/B00CPLWJ88
● Trapano a colonna: offerte.in/go/yw/B000KENQ84
● Trapano Ryobi RPD800: offerte.in/go/yw/B00I8H0C2I
● Banco Sega DeWalt DW745: offerte.in/go/yw/B0013LNAE8
● Sparachiodi Ryobi R18N18G: offerte.in/go/yw/B00GGE8MD6
● Avvitatore Ryobi RCD12011L: offerte.in/go/yw/B0073QG17K
● Saldatrice Telwin Force 165: offerte.in/go/yw/B005DR9W54
● Troncatrice Evolution R255SMS+: offerte.in/go/yw/B07J5DFDXM
● Pialla a spessore Ryobi RAP1500G: offerte.in/go/yw/B073V5L71M
● Levigatrice a nastro Ryobi RBDS4601G: offerte.in/go/yw/B073V5L71L
Elettroutensili Manuali:
● Rifilatore CMT10: offerte.in/go/yw/B013GOC39W
● Pialletto Einhell: offerte.in/go/yw/B001T0HF94
● Sparachiodi Ryobi: offerte.in/go/yw/B00GGE8MD6
● Lamellatrice Einhell: offerte.in/go/yw/B00YPDNI1G
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Consumabili e varie:
● Colla vinilica D2: offerte.in/go/yw/B00F99EQUW
● Colla alifatica Titebond: offerte.in/go/yw/B0002YXDZ8
● Pannelli fonoassorbenti: offerte.in/go/yw/B00NTVEQP2
CNC:
● CNC Afrodite LabMec: labmec.it/macchine-cnc/
● Incisore laser Alfawise C30 da 2,5W: bit.ly/2kpdjOR
Sicurezza:
● Guanti MaxiFlex: offerte.in/go/yw/B07BDTTHTP
● Aspiratore Einhell: offerte.in/go/yw/B00BLZVIYU
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● Otoprotettori a cuffia: offerte.in/go/yw/B007X4ISZK
● Occhiali di protezione: offerte.in/go/yw/B0077BHAE4
● Occhiali di protezione racing: offerte.in/go/yw/B06Y1QRJZK
● Occhiali di protezione per laser: offerte.in/go/yw/B07JBW531Z
● Maschera e filtri A2P3R: offerte.in/go/yw/B00P7W0VMI
● Otoprotettori ad archetto: offerte.in/go/yw/B00EJIN6KA
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Stampa 3D:
● Filamento PLA: offerte.in/go/yw/B07T61HC3P
● Stampante Ender 3: offerte.in/go/yw/B07JC93LKS
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L’utilizzo di attrezzi manuali ed elettroutensili comporta rischi e pericoli e può portare al ferimento di te stesso e degli altri. L’utilizzo di DPI non diminuisce questi rischi. Questo video è puramente informativo, non suggerisce comportamenti da seguire e non sostituisce la necessaria valutazione dei rischi di un professionista che analizzi nello specifico le lavorazioni da eseguire, sia in campo hobbistico che artigianale e professionale.
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BRAVO, ERA ORA CHE QUALCUNO REALIZZASSE I RACCORDI.
Grazie mille 😊
Grazie auguri anche a te e famiglia
Grazie mille e auguri anche a voi😊
Bravo Enrico!!! Gran bel regalo di Natale.
Ottimo video (come tutti del resto...) preciso, puntuale nei dettagli, e soprattutto utile.
Ma nello specifico, grazie per la condivisione della tua cultura, che oltre d'invidia, mi fa peccare di ingordigia...😉
Buone Feste !!!
😂😂😂 grazie mille, Simon.
Buone feste anche a voi 😊
Bellissima idea. Grazie Enrico e serene festività 2021-2022 a te e famiglia 🙏
Grazie mille e auguri anche a voi :)
Bellisimo video!
Buone feste anche a te e famiglia.
A voi 😊
ciao Enrico! Ottimo progetto! Un'aggiunta molto pratica da fare, a mio parere, sarebbe quella di implementare un perno (sull'adattatore lato tubo) sul quale attaccare la flangia in modo tale da non doverla staccare ogni volta.... questo eviterebbe di perderla e renderebbe lo sgancio e l'aggancio più rapidi
Ottima idea😊😊
Da includere nella versione 2.0 😊
Complimenti Enrico, gran bel progetto e video. Ti stimo molto. Un saluto.
Grazie mille 😊
Ottimo Lavoro!
Mi è piaciuta molto l' idea della griglia per pulire il piano della CNC, perché visto che come te io ho gli stessi famosi 😉🤣bottoni martiri!,
finalmente metterò fine all' ingordigia del mio impianto di aspirazione!!🤣🤣😁😁
Ti Auguro con molto piacere delle BUONE FESTE! a TE e alla TUA FAMIGLIA!
😂😂😂 mal comune mezzo gaudio 😊
Questa te la rubo!! Geniale! 👍👍👍👍
A favorire! 😊
Spettacolare, complimenti
Grazie mille 😊
Auguri anche a te e famiglia! Un grande abbraccio di design 🤣🤣🤣🤣🤗🤗🤗🤗🤗🤗
😂😂😂 auguri anche a te 😊
Grande!!! Ottimo video
Grazie mille 😊
bel lavoro 👍🏻
Grazie mille 😊
Complimenti
Grazie mille 😊
Ciao Enrico, un appunto sull'uso di Fusion, più che copiare fisicamente i 2 schizzi dai primi 2 componenti sul terzo, conviene proiettare (Tasto P) i punti che ti interessano sullo schizzo dell'adattatore. In questo modo Fusion manterrà la "connessione" tra gli elementi e se modifichi uno dei primi 2 componenti le modifiche verranno portate automaticamente sul terzo.
Sei davvero un genio... lo so che molti ti diranno che hai scoperto l'acqua calda, ma secondo me, con questo si sistema (che di sicuro ti copierò 😜 ), hai risolto un grandissimo problema di tante persone!!! Poi il modo in cui spieghi è davvero fluido e interessante... se posso però vorrei chiederti una cosa: di sicuro non interesserebbe solo a me un tuo video (o serie di video) per un utilizzo più "professionale" di Fusion 360; pertanto, cosa ne penseresti di una serie dedicata a questo?? Possibilmente in italiano 😅😅... grazie ancora per i tuoi contenuti e ti faccio i miei più sinceri Auguri!!! Ciao.
È una bella e buona idea al quale penso da un po': creare un corso di Fusion per gli hobbisti. Purtroppo quello che manca è sempre il tempo. Vediamo cosa ci riserba il 2022 😊
Sarebbe bello un corso di fusion
Complimenti per l'ingegno, con questo progetto insieme a quello delle valvole hai ottenuto una buona aspirazione limitando le perdite di potenza.
Un po' alla volta sto guardando tutti i tuoi progetti e anche se per ora il tuo canale è poco conosciuto è il mio secondo preferito dopo questo: ua-cam.com/users/jisakukobovideos ma penso che diventerà il primo a breve.
Intanto grazie mille. E poi... grazie ancora per avermi fatto conoscere l'altro canale! Spettacolare! :)
Bel progetto, farò un copia e incolla anche se io ho 3 attrezzi messi in croce 😁. Solo una cosa riguardo il workflow su Fusion: nel video hai fatto copia&incolla da uno sketch ad un altro: in realtà è solitamente più comodo referenziare lo sketch da "copiare" tramite lo strumento di proiezione (projection), così se dovessi in futuro modificare il primo sketch, tali modifiche sarebbero riportate automaticamente nel secondo e quindi nei solidi creati a partire da quest'ultimo 😉. Spero di essermi spiegato chiaramente 😋. Un saluto da Palermo
😍😍😍😍 ma grazie! Devo provarla subito, la proiezione. Pensavo fosse solo per il 3D. Grazie, conterraneo 😊
@@WoodworkingEngineering la funzione si chiama in inglese project / include perché (credo...) permette non solo la proiezione di solidi sul piano di lavoro ma anche l'inclusione di altri sketch 😉 . E comunque ancora complimenti per il canale!
@@gioromeo Grazie mille 😊
▼
alla fine te lo sei stampato tu 😁 secondo te, i trucioli consumeranno internamente il pezzo?🤔 ottimo video, nonostante le mie skill sulla stampa 3d c'è sempre qualcosa da imparare nei tuoi video 💚
💚💚 per i trucioli: non penso, ma vedremo😊 anzi, dovrei iniziare a lasciare qualche stampa all’esterno in inverno per vedere come si comporta…
Ciao, bravissimo, tempo fa ho iniziato a fare qualcosa di simile ne ho progettati e stampati un paio e poi si è scassata la stampante e non ho potuto continuare. Mi preme però una domanda: l'accoppiamento tra raccordo flex e adattatore è di fatto una flangia piana senza guarnizioni con un gioco tra le facce. Non c'è la possibilità che questo "lasco" faccia perdere efficenza di aspirazione?
Non è proprio una flangia su flangia semplice, c'è anche un piccolo inserto di un adattatore che si innesta dentro l'altro adattatore.
A livello teorico sì, ci saranno perdite, ma secondo me sono trascurabili.
Comunque adesso mi hai messo il tarlo in testa e vedrò di farne una versione con un O-ring di tenuta :)
Molto interessante!
Per ottimizzare meglio il flusso non sarebbe stato utile progettare una transizione anche tra l'adattatore ed il pezzo fissato al tubo di aspirazione? Così com'è c'è un brutto scalino; se fai una bella curva convessa nel pezzo che si fissa al tubo dovrebbe venire meglio.
Buon Natale!
Sì, è vero, ci pensavo oggi. Beh, direi che ci tocca fare la versione 2.0, no? 😊
@@WoodworkingEngineering Eh già 😄
Il bello nel creare cose dal nulla sta' anche nel farne versioni sempre migliori!
Ciao Enrico,
un domanda hai progettato tutto con Fusion, perchè hai esportato il modello 3D in Cura quando la stessa cosa la potevi fare direttamente nell'area produzione di Fusion stesso? Semplice curiosità
Devo ancora giocarci con lo slicer di Fusion. In genere vado su Cura perché ho già le mie impostazioni e vado sul sicuro. Dovrei avere tempo di sperimentare un po' su Fusion, sigh
Bella idea! Che materiale hai usato? PETG?
PLA, praticamente uso solo quello
Ciao , che versione di cura usi? Quanto è vecchia? perchè non aggiorni? Domanda da curioso e NON utilizzatore di Cura...
Ho la 3.qualcosa. Non la aggiorno perché nella nuova versione è cambiata l'interfaccia e non trovo più i parametri che mi servono. Per l'uso che ne faccio io va bene questa versione
Ottimo progetto, peccato che non ho la stampante 3D, io ho pensato di usare 2 pezzi di legno (Quadrato o rotondo) che si uniscono con le calamite, che ne pensi?🤔
Direi che vanno bene :)
Bello, ma l’adattatore originale costa 26 euro ed è rotante con blocco a sfera, molto ben fatto, interessantissimo il video sulla costruzione, grazie.
Però quello originale non sarebbe compatibile con gli altri attrezzi di altre marche che ho 😉
@@WoodworkingEngineering davvero, purtroppo esce direttamente col tubo
Ottimo progetto, poi fuori tema sto testando telegram, ma l'offerta descritta su qualche articolo una volta aperto il link il prezzo non è lo stesso..
I prezzi cambiano molto velocemente, soprattutto sulle offerte con prezzi bassi: a volte le offerte sono su pochi pezzi e questi vanno via velocemente.
@@WoodworkingEngineering ok recepito. Grazie
Complimenti, come al solito, per il nuovo progetto. Vorrei realizzare gli stessi raccordi ma mi sfugge un'operazione che mi sta facendo passare notti insonni davanti a fusion. Al minuto 10:25 non capisco come tu faccia a copiare lo schizzo sul nuovo componente creato. Io vado sullo schizzo che devo copiare, tasto dx, modifica schizzo, lo evidenzio, poi termina schizzo. E poi? Qui provo a fare la stessa operazione tua ma non lo copia. Sicuramente mi sfugge qualcosa? Puoi dirmi come fai ad incollarlo nella nuova posizione? Grazie e ancora complimenti.
Faccio semplicemente Copie e poi Incolla nella posizione. Strano che non ti funzioni...
ingegnere scusate se mi permetto, forse non era meglio fare 2 anelli da 175°...
No, se non copre almeno la metà della flangia, si staccano molto facilmente. 😉
Io li ho fatti a 185* . Oltre questi gradi non flette abbastanza e rischia di spaccarsi