Штамп устанавливается когда ползун пресса находится в нижнем положении а не в ручную кнопками опускать на неизвестную высоту. Или сначала опустить ползун пресса в нижнее положение, далее измерить высоту пространства между ползуном и столом и сравнить эту высоту с высотой штампа.
+Евгений Опц До начала съемки видео мы перевели ползун в нижнее положение, изменили высоту винтом чтобы штамп легко влез с прокладками, и слегка приподняли ползун воздухом. К сожалению, на видео не показано.
Работа от педали разрешается при наличии на штампе защитного ограждения или экрана или фотодатчика. На педали нет защитного кожуха. Инженер ОТ был-бы рад:)
Меня удивила втулка , которую надели на хвостовик. У нас такие втулки были разрезные ( из двух частей и зазор между половинками 5мм , разрезаны естественно вдоль). И настраивал высоту вручную ( крутил маховик специальной оправкой , вставлял в отверстия на маховике), потом ложил на матрицу бумажку и винтом опускал по чуть-чуть, пока бумажку не отрезало, затем зажимал винт. Видел, как чеканочный штамп заклинило в нижней мёртвой точке- пришлось человеку подолбаться, но он сам был виноват, не затянул стопорный винт.
я бы верхние гаечки трубочкой подтянул. А в конце произвёл бы наладочку. И болт стопорный на серьге не забудте хорошенько зажать. На счет нижнего положения без штампа согласен.
+Сергей Хоропчану Насчет подтяжки гаек ползуна и стопорного винта согласен, но мы ставили штамп только для испытания, и пренебрегли этим. При установке для работы, конечно, Вы правы.
Первым делом перед установкой штампа ползун опускается в нижние положение, а только потом совершаются манипуляции червяком вверх- вниз (сухари естественно перед этим освобождаются) под высоту штампа.
Очень интересные видеоролики. Могли бы Вы сделать видео со сборкой штампа? Чтобы побольше частей в нем было) К примеру того же, что и "делает три детали". Прямоугольники с дыркой. Там и планки и нож. Интересно все-таки устройство)
+Сергей С Даже, если штамп простой, сделать одно видео по сборке представляется маловероятным, так как занимает много времени. Придется делать много роликов с обрывочной информацией, которая мало что даст. Могу предложить придти ко мне на производство, и мы вместе сделаем ролики.
+shlifo спасибо за предложение! для меня ваши ролики очень интересны и как студенту помогли многое понять. Живу я в Москве и такой график, что не могу устроиться на работу не прогуливая либо учебы, либо работы) Если только после сессии с 25-26 января 2 недели дают, смог бы приехать в Санкт-Петербург (я так понял , Вы находитесь там) и совместно сделать ролики
А т-образные пазы верхней плиты, там для красоты? Перед переключением в "педаль", нужно было затянуть контр. винт. P.S. Вообще то, молодцы. Заливайте ещё.
+Shamanestr Насчет винта согласен. Но штамп ставился только для испытания, и мы не затянули его. При установке для работы на штампе, конечно, нужно затянуть этот винт. Насчет пазов верхней плиты - крепили только за хвостовик - усилие съема не слишком большое.
спасибо за видео. наглядный учебник для чайников. прошу добавить наладку компаутных штампов, сборки-разборки штампов и вообще продолжить тему штамповочного производства. Я бы тоже выложил чёт такое но пока не умею.😕
Здравствуйте! Насколько важно примыкание верхней плиты пресса к плоскости верхней плиты штампа? Столкнулся на производстве, правда пресс пневматический. Наладчик не крепит верхнюю плиту к прессу, только за хвостовик с резьбой.
Есть, так называемый, "плавающий хвостовик". Когда ставят штамп с таким хвостовиком на пресс, то к верхней плите тоже нет прижима. Возможно, пресс "кривой" или штамп. Тогда лучше не прижимать. А как сам наладчик объясняет свои действия?
@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо за ответ. Я хочу разобраться в ситуации, т.к. наработка штампов не соответствует расчетной. Штампы в основном беззазорные, есть с твердосплавными пуансонами, матрицей, на сепараторах. Наладчик, именно, чтобы исключить непаралельность верхней плиты пресса не крепит верхнюю плиту штампа. При работе штампа заметил вибрацию верхней плиты штампа, площадь плит штампа чуть меньше плит пресса, расчетное усилие практически на пределе усилия пресса. Одним из решений вижу закрепить верхнюю плиту, предварительно отрегулировать параллельность на прессе. Не исключено, что и штамп сделан с отклонениями.
Здравствуйте. Если верхняя плита штампа не прилегает полностью к ползуну то может получится перекос и в итоге у вас начнет драть колонки а со временем просто вырвет их. И да еще может появится люфт между колонками и штампом хоть и минимальный но потихоньку у вас начнут срабатыватся матрицы и паунсоны. Но это в самом плохом варианте. Так что неплотное прилегание тащит в итоге ворох проблем.
лет десять назад наладчик посадил пресс правда винт непришлось резать, шабы продавили,на кран балку цепляли балванку кг 100 и молотили по штампу,после такой экзекуции ему место на свалке
Выбивать тонкие неудобно. Если более высокие не лезут - пойдут. Подкладки должны быть подкалены на среднюю твердость (40 -50 hrc) и совместно шлифованы с двух сторон.
После закрепления верха создается боковое усилие на колонки. Нужно слегка приподнять ползун винтом или маховиком, чтобы штамп нашел свое место. Все наладчики, кому показал, согласились, что это правильно.
+Andrey Russkii Вы правы насчет винта. Но, как я уже пару раз писал в комментариях, штамп ставился только для испытания, и мы не затянули его. Нужно было сделать пару ударов всего.
Штамп устанавливается когда ползун пресса находится в нижнем положении а не в ручную кнопками опускать на неизвестную высоту. Или сначала опустить ползун пресса в нижнее положение, далее измерить высоту пространства между ползуном и столом и сравнить эту высоту с высотой штампа.
+Евгений Опц До начала съемки видео мы перевели ползун в нижнее положение, изменили высоту винтом чтобы штамп легко влез с прокладками, и слегка приподняли ползун воздухом. К сожалению, на видео не показано.
Ну при всем этом думаю необходимо выставить ход эксцентрика
Работа от педали разрешается при наличии на штампе защитного ограждения или экрана или фотодатчика. На педали нет защитного кожуха. Инженер ОТ был-бы рад:)
На моем станке так один без пальца остался... Только с двух кнопок.
Меня удивила втулка , которую надели на хвостовик. У нас такие втулки были разрезные ( из двух частей и зазор между половинками 5мм , разрезаны естественно вдоль). И настраивал высоту вручную ( крутил маховик специальной оправкой , вставлял в отверстия на маховике), потом ложил на матрицу бумажку и винтом опускал по чуть-чуть, пока бумажку не отрезало, затем зажимал винт. Видел, как чеканочный штамп заклинило в нижней мёртвой точке- пришлось человеку подолбаться, но он сам был виноват, не затянул стопорный винт.
Насчет втулки согласен - мне не нравится втулка с одним разрезом. Но пресс не мой. Насчет настройки по бумажке - хороший метод, но не обязательный.
на то пошло, так уж поменять хвостовик и все.
я бы верхние гаечки трубочкой подтянул. А в конце произвёл бы наладочку. И болт стопорный на серьге не забудте хорошенько зажать. На счет нижнего положения без штампа согласен.
+Сергей Хоропчану Насчет подтяжки гаек ползуна и стопорного винта согласен, но мы ставили штамп только для испытания, и пренебрегли этим. При установке для работы, конечно, Вы правы.
а масло в колонки вы не заливаете??
+Дима Ревин Залито до установки. Не заснял.
был у меня один случай по не опыту таким же способом выбил страховочную шайбу в узле шатуна при установке штампа.
Первым делом перед установкой штампа ползун опускается в нижние положение, а только потом совершаются манипуляции червяком вверх- вниз (сухари естественно перед этим освобождаются) под высоту штампа.
+Ivan Ladygin Ползун, разумеется, был установлен в нижнее положение, но, к сожалению, до съемки.
+shlifo ну тогда всё ок!
Такие вещи надо обязательно проговаривать в видео
Очень интересные видеоролики. Могли бы Вы сделать видео со сборкой штампа? Чтобы побольше частей в нем было) К примеру того же, что и "делает три детали". Прямоугольники с дыркой. Там и планки и нож. Интересно все-таки устройство)
+Сергей С Даже, если штамп простой, сделать одно видео по сборке представляется маловероятным, так как занимает много времени.
Придется делать много роликов с обрывочной информацией, которая мало что даст. Могу предложить придти ко мне на производство, и мы вместе сделаем ролики.
+shlifo спасибо за предложение! для меня ваши ролики очень интересны и как студенту помогли многое понять. Живу я в Москве и такой график, что не могу устроиться на работу не прогуливая либо учебы, либо работы)
Если только после сессии с 25-26 января 2 недели дают, смог бы приехать в Санкт-Петербург (я так понял , Вы находитесь там) и совместно сделать ролики
Не подскажете, где можно купить станок для штамповки тольной шайбы?
К сожалению, не знаю.
А т-образные пазы верхней плиты, там для красоты?
Перед переключением в "педаль", нужно было затянуть контр. винт.
P.S. Вообще то, молодцы. Заливайте ещё.
+Shamanestr Насчет винта согласен. Но штамп ставился только для испытания, и мы не затянули его. При установке для работы на штампе, конечно, нужно затянуть этот винт. Насчет пазов верхней плиты - крепили только за хвостовик - усилие съема не слишком большое.
говно вопрос. я ж не спорю.
спасибо за видео. наглядный учебник для чайников. прошу добавить наладку компаутных штампов, сборки-разборки штампов и вообще продолжить тему штамповочного производства. Я бы тоже выложил чёт такое но пока не умею.😕
Здравствуйте! Насколько важно примыкание верхней плиты пресса к плоскости верхней плиты штампа? Столкнулся на производстве, правда пресс пневматический. Наладчик не крепит верхнюю плиту к прессу, только за хвостовик с резьбой.
Есть, так называемый, "плавающий хвостовик". Когда ставят штамп с таким хвостовиком на пресс, то к верхней плите тоже нет прижима. Возможно, пресс "кривой" или штамп. Тогда лучше не прижимать. А как сам наладчик объясняет свои действия?
Еще посмотрите видео "Установка штампа на кривой пресс"
@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо за ответ. Я хочу разобраться в ситуации, т.к. наработка штампов не соответствует расчетной. Штампы в основном беззазорные, есть с твердосплавными пуансонами, матрицей, на сепараторах. Наладчик, именно, чтобы исключить непаралельность верхней плиты пресса не крепит верхнюю плиту штампа. При работе штампа заметил вибрацию верхней плиты штампа, площадь плит штампа чуть меньше плит пресса, расчетное усилие практически на пределе усилия пресса. Одним из решений вижу закрепить верхнюю плиту, предварительно отрегулировать параллельность на прессе. Не исключено, что и штамп сделан с отклонениями.
Или по бумажкам ставить, или плавающий хвостовик нужен. С беззазорными одни проблемы.. Как стал работать на себя, так не делаю их.
Здравствуйте. Если верхняя плита штампа не прилегает полностью к ползуну то может получится перекос и в итоге у вас начнет драть колонки а со временем просто вырвет их. И да еще может появится люфт между колонками и штампом хоть и минимальный но потихоньку у вас начнут срабатыватся матрицы и паунсоны. Но это в самом плохом варианте. Так что неплотное прилегание тащит в итоге ворох проблем.
это же наладчик кузнечно-прессового оборудования?
В принципе, да.
Наладчик холодно-штамповочного оборудования.
Мастер
@@shtampy_po_listovomu_metallu я так понимаю в данный момент ставили обрубную матрицу?
Лайкал это видео лет 5 назад, захожу, лайка нет.
И комментарии часть пропадает. Сегодня пришли на проверку комментарии, которые люди писали несколько месяцев назад.
Я в литве, у себя, еще работаю на прессах...
Есть видео где пресс зажимает штамп и как можно достать его с минимальными потерями ? без резака желательно
Такого видео нет. За последние десять лет не "посадили" ни одного пресса. Наладчик грамотный.
А так скажу - если винтом и реверсом не получается, то пробовать выбивать подкладки из под штампа. Если их нет - только резать.
@@shtampy_po_listovomu_metallu Спасибо и на этом я пока ученик наладчик но всё ровно страшно у нас 8 станков более 50 штампов и у каждого есть нюансы
Почитайте вот это. Все, что описано, видел сам: www.osnastka.spb.ru/oshibki-pri-naladke-shtampa
лет десять назад наладчик посадил пресс правда винт непришлось резать, шабы продавили,на кран балку цепляли балванку кг 100 и молотили по штампу,после такой экзекуции ему место на свалке
как пресс называется?
Кривошипный Кд 100 тонн. Марку не знаю.
Спасибо!
Мастер!😆
А если штамп устанавливается непосредственно на стол?
Так лучше не делать. Если Засадите пресс, то подкладки можно попробовать выбить. Если их нет - придется резать штамп или винт.
@@shtampy_po_listovomu_metallu шайбы предохранительнын не помогают?
Часто не помогают.
@@shtampy_po_listovomu_metallu подкладок высотой 10 мм вполне должно хватить?
Выбивать тонкие неудобно. Если более высокие не лезут - пойдут. Подкладки должны быть подкалены на среднюю твердость (40 -50 hrc) и совместно шлифованы с двух сторон.
100т?
Да, это 100 тонный пресс.
я хочу работать с тобой
А зачем поднимать ползун, когда верх зажал. Я наладчик. Стаж 34 года. Никогда так не делаю.
После закрепления верха создается боковое усилие на колонки. Нужно слегка приподнять ползун винтом или маховиком, чтобы штамп нашел свое место. Все наладчики, кому показал, согласились, что это правильно.
А у нас на производстве наладчики по бумажке углы штампа выставляют. Делает кто ещё так?
Да, правильно у Вас наладчики ставят. У меня есть видео на эту тему - ua-cam.com/video/hYK2iRbarJY/v-deo.html
@@shtampy_po_listovomu_metallu бумажка надо всегда к примеру если метал
тонкий у меня был даже 005 мм 5соток
Так А чего он не затянул болт.Которым регулировал высоту.Он же гулять будет,может зажать.Вот школьники
+Andrey Russkii Вы правы насчет винта. Но, как я уже пару раз писал в комментариях, штамп ставился только для испытания, и мы не затянули его. Нужно было сделать пару ударов всего.
Ну да ладно.Я тоже забывал
Не правельно
Прес у немцав угнали в 45 г.?