дам тебе совет, отрезной резец надо ставить ниже центра от 1 до 3 миллиметров. уйдут вибрации и врезаться в метал будет лучше,. и второй совет высоту резца лучше всего выставлять по болваке зажатой в патроне притачивая её по 1 десятке так точнее.
Здравствуйте, при отрезании заготовок большого диаметра, попробуйте использовать разгонку резца, чтобы резец и пластины не закусывало и не обламывало. И при отрезании заготовок, резец лучше выставлять на пару миллиметров ниже центра конуса! Надеюсь совет будет полезен
Кстати я на таком же станке работаю. Только там вместо буквы П, идет буква В. Делаю точные и мелкие детальки. Хотел просто сказать что когда начнешь крутить резьбы каждый день вращая токарный патрон рукой в нейтрале, то он будет как у меня, полированный будто из нержавейки)))))))
0:10 для отрезных резцов бывают пластины со скосом, чтобы на отрезаемой детали не оставалось колечко. там прямая пластина маркируется MGMN, а со скосом влево - вправо MGMR MGML. Пластины лучше берите, которые и по стали и по нержавейке предназначены, например стоят P, M, K метки, что значит сталь, нержа и чугун. NC3020 по стали NC3215 и NC3225 для высокопрочной закалённой по видимому стали. NC6310 NC6315 по чугуну (сплав К10 и К15) PC8105 PC8110 PC8115 по нержавейке и жаропрочным сталям H1/H5 по титану UNC805 UNC840 для труднообрабатываемых материалов. S05 токарные S40 фрезерные Материалы HRSA такие, как инконель, васпалой, титановые сплавы, являются труднообрабатываемыми с пятёрки вроде маркируются пластины на удар, подходят для фрезеровки сходу сразу не нашёл таблицу по сплавам китайским и их стандартам в маркировке. если кто в курсе поправте меня. Встречал отзывы на пластины VP15TF, пишут хорошо себя зарекомендовал сплав, самому не пришлось с ними поработать. Буквы в начале сплава первая основа сплава, а вторая покрытие, так NC CVD покрытие. После циферок обычно буквами тип стружколома обозначается. F-чистовая, M-получистовая, R-черновая. Вторая буква тип заточки пластины или тип стружколома, форма режущей кромки. более подробно предлагаю вам самим ознакомиться со сплавами и стружкаломами на сайте www.korloy.com/ru/main/main.do мне больше довелось работать с пластинами КЗТС - Кировоградского Завода Твёрдых Сплавов, сплав ТС-20РТ и ТС-40РТ по закалённым до HRC32-36 заготовкам из 30ХГСА www.kzts.ru/core/user_files/psm-2014.pdf
То же хочу купить, спасибо, что расшифровали и стало понятно какой именно и что именно нужно купить для хоббийного станка у которого резцедержатель 10мм
Как раз сейчас работаю с ВТ-20, кругляк 65 мм отрезаю именно таким резцом с трехмиллиметровой пластиной, правда не Kolroy , а Sandvik.150 об/мин, подача 0.07. Режет идеально, беззвучно, использую сож(станок ЧПУ, по другому нельзя). При поджатии центром, если заготовка длинная, более 300мм, оставляю недорез 5 мм, потом руками отламываю. Если не поджимать, то можно оставить 3 мм. На сухую резать даже не пытаюсь. Слишком велик риск сломать инструмент при перегреве заготовки. Обрабатывать титан очень легко и приятно - благородный материал. Проблемы появляются только при нагреве больше 80 градусов) Поэтому охлаждайте, так будет проще и спокойнее работать! Удачи вам в трудах.
Я когда то, работая токарем, сделал в подарок молодой жене рюмку из титана. Камертон получился великолепный , есди по рюмке щелкнуть то гул стоит минут 10. Можно сделать рюмку со звоном как звенят колокола.. При обработке титана, проблемы есть если на поверхности есть окалина.
Такого типа крепления пластины должны защелкиваться в посадочное место специальным ключом с двумя штифтами. Заказывается ключ обычно отдельно. От руки не должна пластина крепиться.
У меня маленький отрезной с али (со сменными вставками) постоянно обламывался, пачку вставок точно запорол. В итоге за 100 рублей на базаре купил два отрезных из быстрореза и был в шоке, как же они шикарно режут.... Вот теперь интересно купить большой отрезной как в видео и сравнить его с быстрорезом.
Да это отличное приобретение. Удаче в обработке. Титан обычной водой поливай. Алюминь керосином чтобы не налипало. При отрезании ближе к середине обороты надо добавлять для сохронния оптимальной скорости резания.
Для глубокой прорезки есть резец Петухова.Ставится в держатель в верх ногами и режется на обратном ходу ,резал диаметр250 мм,работает замечательно и стружка уходит вниз.
По поводу высоты центров станка. Выставляйте рейсмусом от станины, очень точно получается. Предварительно измерив центр оси станка рейсмусом зажав в патрон какой нибудь точный кругляк.
Спасибо. Смотрел на такую пару державка/резец, интересно было посмотреть в работе. Любопытство удовлетворил. Буду заказывать. Ленточная пила, как и любая другая механическая "отрезала" - это хорошо, но встаёт вопрос стоимость/объем работы, место для установки. Поэтому такой метод "имеет место быть".
Олег привет. Хорошая штука, такой резец. Только я до сих пор удивляюсь как там сама пластинка держится. Без каких либо прижимных винтов. Я думал сейчас точно пластинка свалит. Но нет, всё отлично работает. Надо взять на заметку. Удачи тебе и здоровья.
2:24, там пазы с двух сторон, в державке стало быть шлицы под них, также он упомянул что он слегка конусом, значит он обжимается в державке естественным образом
Советую взять ещё одно лезвие - у них всё-таки разбиваются места под пластины. Сами пластины можно перетачивать, если сколы не большие, но нужно следить за шириной, чтоб лезвие было Уже режущей кромки пластины с хорошим запасом.
0:53 а как нащот того , чтобьі пилить болгаркой при небольших оборотах шпинделя? Ещо можно сделать специальную стойку для болоарки и крепить ейо в резцедержателе.
Смотрел видос днём, но не успел досмотреть... оставил комп. Блин. Надо же было оставить комп именно громком, Имено сейчас случайно нажать на пробел, Именно на этой вкладке ютюб, Именно на моменте 6:08... Именно в 3 ночи ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ ОГОНЬ!) НЕПРИМЕННО ЖДУ ПРОДОЛЖЕНИЯ ВИДОСОВ - терять уже нечего... всё отрезано... )))
Насос кстати имеет напорно-расходные характеристики. У станочных насосов у всех обычная крыльчатка, которая имеет большую производительность, но никакого напора. Чтобы получить напор, лучше купить насосик на 220 вольт с низким расходом но высоким напором и отдельную ёмкость сконструировать чтобы и слив туда из поддона был. Тогда можно будет сделать тонкую но мощную струйку. Ну или чего то ещё замутить. Хотя с родным местом это сложновато.. спасибо за видос коллега,)))
Олег привет 👋 1 резец вдавливая до упора в державку. 2 можно резец немного ниже центра выставлять; when your a wee bit below the center you don’t push metal but let the metal sheer better. Less vibration and cleaner cuts
Летом себе именно такой покупал, с линеечкой. Он только у одного продавца на алике был. Качество супер. Я себе сразу 3 пластины взял 2, 3, 4. Помимо его огромной глубины протачивания, он еще ооочень интересен тем что можно отрезать почти под кулачки(у меня малая продольная выпирает от резцедержки). Месяц назад уработал 2мм пластину, по своей лени (без подачи сож и резал без разбежки 20мм пруток стали и до конца). В один момент закусило и погнул пластину. Не беда, перевернул и работай дальше. Но вторую сторону тоже уработал ). Неделю назад пришла пластина запасная. Один ньюанс был, не понял из-за пластины или вставки, при установке была смещена чуть в сторону и одну сторону пластины затирало. Поэтому обращайте на это внимание.
+1, гуглите ту статью, офигеваете от объема работ, листаете до комментариев и на первом месте находится заплюсованная ссылка на готовую помпу с нормальной производительностью за недорого.
Резец которым ты пользовался предназначен для канавок. Возможно там пластина для отрезания, у нас работе такими только канавки режут, пластины с радиусом на углах. А отрезной что ты купил это вещь, пользуюсь таким постоянно, в основном с шириной 3 мм.
Я когда то, работая токарем, сделал в подарок молодой жене рюмку из титана. Камертон получился великолепный , есди по рюмке щелкнуть то гул стоит минут 10. У вас пдходящий диаметр прутка, можно сделать рюмку со звоном как звенят колокола..
Да спасибо китайцам , по теме 25 лет назад работал на фрезерном в мастерских и сами изготавливали инструмент так как в то время не било интернета идеи приходили в голову сами и такой резец как первый я изготовил не примите как критику я смог разглядеть зазор между пластиной и оправкой вот потому у мения тоже это резец долго не работал за обзор второго ставлю лайк такие на предприятии применяли на строгальных только большие наши с р 18 я с таких на фуганок ножы поделал держат капитально
Здравствуйте , хотел тоже попробовать такой резец но вот незадача у меня станок с резцами номер 12 , а эти продаются с минимальным размером 16 . Значит они не подойдут , хотя в ресцедержке можно и 16 и 20 мм зажать , подскажите .
Алюминий и медь тянется при проточке. А если заготовку сильно охладить ? На улице зимой или лучше в жидком азоте. Будет лучше точится или это всё ерунда ?
@@user-eb4ty9nx2q а та что в кругляшки скатывается не сливная? Идеально когда шелуха сыпится, но да, не с любым материалом можно подобрать такие режимы.
Привет, у меня такой маленький резцедержатель есть, дак вот пластины я ВСЕГДА перетачиваю как раньше затачивали советские резцы с канавкой и они режут в два раза легче и быстрее, так что советую попробовать поточить на алмазе и вообще китайские пластины лучше всегда поправлять даже новые, туповатые они идут.
Спасибо за видео! Возник интересный вопрос, может, @pevcev подскажет. Дано: станок токарный Корвет 400, титановый пруток ВТ-1-0 D=25мм. Все резцы, кроме отрезных, работают очень неплохо. Отрезать вообще не выходит, от слова "совсем" - обычные напайные резцы просто крошит. Нюанс проблемы заключается в том, что высота резца в этом станке - до 10 мм (по умолчанию, комплектные ВК8 идут 8мм). Как бороться с упрямым титаном и/или где найти достойный резец со сменными пластинами? Заранее спасибо, если кто подскажет что дельное
Дорезать до конца нужно,вам мешает центр пиноли,в конце реза заготовку нужно придерживать рукой и приподымать ее вверх (это не страшно) и все у вас получиться
Олег, здравствуйте. С удовольствием смотрю ваши видео. Хотел бы внести небольшое уточнение, это не совсем отрезные пластины. У них реж. кромка параллельна оси вращения, а есть ещё с небольшим углом, ими лучше всего отрезать и цапфы почти нет
Если такой маленткий вылет в конце видео, зачем подпирать бабкой.? Можно дорезать до конца и деталь сама отпадет. И вообще можно не перерезатся. А отрезать сразу. Просто придется может ближе к завернению отрезки вытащить резец пару раз. Но он может работать на очень жестких режимах поэтому стружка обычно вылетает нормально.
6:19 горит титан намного ярче если стружка нитевидная и не толще 0.1 мм , тогда можно скатать клубок и поджечь вот это будет солнце в миниатюре , правда недолго )
БЛин, да что же так поздно я нашёл этот ролик? Сколько времени я бы сэкономил, перелопачивая кучу магазинов и, в результате, выбрав те же)) Кинкатер, лек, DYSMCV у меня в избранных, часто там закупаю. На Keencuteer такие резцы брал на 4мм и 5мм.
я говорю так про твердость потому что я видел тут видео там сварщик варил молибден, а потом обрабатывал на токарном станке молибден по твердости как вольфрам только штука в том, что резцы делают из вольфрама (карбида вольфрама)
автомобильный насос не будет тише. Использовал 12 вольтовый насос для прокачки воды для охлаждения шпинделя чпу-фрезера, шумит сильно. И не расчитан на постоянную работу. Для всяких неагрессивных жидкостей можно аквариумный насос
Мужики я скажем вчера станок взял , и на Алике не пойму что за параметры перевод капец кто чего там значит? Что за диаметр хвастовика? Вставить ширина? Мм Угол ?
Это не закусывание металла, это пластины такие, я такие тоже первый раз заказал, а они хрупкие до ужаса, нифига не стоят. Потом заказал фирмы zcc, вот эти огонь, стойкость потрясающая. И да, ты прав, их можно ещё подтачивать, раза 2)
Сломается со временем в нижней точке, слабое место. У меня лопнуло, правда резец тоньше. Можно на длине точить на обратке, в перевертнутом состоянии. Титан вроде лусше водой, чем сож.
посмотрел на заставку и вспонил, как у нас пилили болгаркой 180 круг. целиком без кранбалки на пилу втащить не смогли :) потом половинки поднимали и допиливали
Ребята киньте ссылочку на небольшой вариант. У меня державка 16*16... Все облазил на Али, не могу найти... У китайцев на рисунке нет общего расстояния от плоскости резцедержателя до режущей кромки в сборе помогите Пожалуйста! Буду признателен!!!!!!!)
Сам пользуюсь таким резцом, лезвие тоже 32/4 настолько им кайфово отрезать что теперь этот резец я даже не снимаю с резцедержки. Что касается дорезания до конца, я короткие заготовки отрезаю всегда до конца, а не дорезаю только длинные балванки, так как они отлично зажимают резец)) Кстати эта пластинка с профилем стружколома Н отлично режит без разбивки, так как у пластинки по бокам канавки есть стеночки, и она стружку делает тоньше чем сам рез, поэтому смело можно без разбивки. Кстати и на канавочном резце у тебя тоже пластинки со стружколомом Н. И ещё Олег хотел бы посоветовать отрезной резец занижать на примерно десятку, и ты удивишься как станет реже закусывать отрезные. Просто когда кромка по центру ей чтобы врезаться нужно первое небольшое усилие подачей на заготовку, и в ходе резания это усилие часто воздействует резцом на заготовку и в один из моментов кромка сильно врезается и закусывает. А когда кромка чуть ниже, то сами понимаете врезание идëт как-бы само, заготовка сама от вращения заходит на кромку. В общем объяснять это можно долго, тут нужно попробовать)) Но естественно занижать резец нужно не сильно, ато эфект будет обратный))) Десятка, полторы не больше.
Довожу до вашего сведенья, вы ране пользовались не отрезным резцом, поскольку это канавкарез, он не предназначен для отрезания, в исключении мелких деталей, а вот второй как раз и есть отрезной резец.
Само лезвие неплохое.Пластинки так себе,особенно если сравнивать с Vardex,но учитывая цену работать можно.есть подозрение,что от Korloy только название
Отрезной резец очень понравился ( ali.pub/5av24j ). Всем приятного просмотра )
Чел, Я не знаю что тебе чувак за хуйню подсунул, но у титана искры БЕЛЫЕ!
дам тебе совет, отрезной резец надо ставить ниже центра от 1 до 3 миллиметров. уйдут вибрации и врезаться в метал будет лучше,.
и второй совет высоту резца лучше всего выставлять по болваке зажатой в патроне притачивая её по 1 десятке так точнее.
выстави резец пластиной вниз, чтобы удары не в станину шли , а в прижим. И десятки на 2 ниже центра.( от 1 до 3 мм это перебор помойму)
Здравствуйте, при отрезании заготовок большого диаметра, попробуйте использовать разгонку резца, чтобы резец и пластины не закусывало и не обламывало. И при отрезании заготовок, резец лучше выставлять на пару миллиметров ниже центра конуса! Надеюсь совет будет полезен
Кстати я на таком же станке работаю. Только там вместо буквы П, идет буква В. Делаю точные и мелкие детальки.
Хотел просто сказать что когда начнешь крутить резьбы каждый день вращая токарный патрон рукой в нейтрале, то он будет как у меня, полированный будто из нержавейки)))))))
Очень полезные резцы, сам с удовольствием пользуюсь такими. Пластинки замечательно точатся алмазными кругами . Поздравляю с приобретением.
Деда привет ))
да, согласен, не то что маленькие
А для малышей типа джета 7, делают такие штуки?
@@Акакий-я8о кажется да. На алике вообще видел резцы с державкой 8х8мм
Какими кругами точат эти пластины , как купить на Али , сделай на круги отдельно обзор нигде нет вразумительного обзора
Ничего в этом не понимаю, но всегда смотрю тебя! Хороший ты человек!
0:10 для отрезных резцов бывают пластины со скосом, чтобы на отрезаемой детали не оставалось колечко. там прямая пластина маркируется MGMN, а со скосом влево - вправо MGMR MGML.
Пластины лучше берите, которые и по стали и по нержавейке предназначены, например стоят P, M, K метки, что значит сталь, нержа и чугун.
NC3020 по стали
NC3215 и NC3225 для высокопрочной закалённой по видимому стали.
NC6310 NC6315 по чугуну (сплав К10 и К15)
PC8105 PC8110 PC8115 по нержавейке и жаропрочным сталям
H1/H5 по титану
UNC805 UNC840 для труднообрабатываемых материалов. S05 токарные S40 фрезерные
Материалы HRSA такие, как инконель, васпалой, титановые сплавы, являются труднообрабатываемыми
с пятёрки вроде маркируются пластины на удар, подходят для фрезеровки
сходу сразу не нашёл таблицу по сплавам китайским и их стандартам в маркировке. если кто в курсе поправте меня. Встречал отзывы на пластины VP15TF, пишут хорошо себя зарекомендовал сплав, самому не пришлось с ними поработать.
Буквы в начале сплава первая основа сплава, а вторая покрытие, так NC CVD покрытие. После циферок обычно буквами тип стружколома обозначается. F-чистовая, M-получистовая, R-черновая. Вторая буква тип заточки пластины или тип стружколома, форма режущей кромки.
более подробно предлагаю вам самим ознакомиться со сплавами и стружкаломами на сайте www.korloy.com/ru/main/main.do
мне больше довелось работать с пластинами КЗТС - Кировоградского Завода Твёрдых Сплавов, сплав ТС-20РТ и ТС-40РТ по закалённым до HRC32-36 заготовкам из 30ХГСА
www.kzts.ru/core/user_files/psm-2014.pdf
Спасибо за очень полезную выжимку информации. А по цветнине какой сплав лучше взять, подскажите, пожалуйста?
То же хочу купить, спасибо, что расшифровали и стало понятно какой именно и что именно нужно купить для хоббийного станка у которого резцедержатель 10мм
Как раз сейчас работаю с ВТ-20, кругляк 65 мм отрезаю именно таким резцом с трехмиллиметровой пластиной, правда не Kolroy , а Sandvik.150 об/мин, подача 0.07. Режет идеально, беззвучно, использую сож(станок ЧПУ, по другому нельзя). При поджатии центром, если заготовка длинная, более 300мм, оставляю недорез 5 мм, потом руками отламываю. Если не поджимать, то можно оставить 3 мм. На сухую резать даже не пытаюсь. Слишком велик риск сломать инструмент при перегреве заготовки. Обрабатывать титан очень легко и приятно - благородный материал. Проблемы появляются только при нагреве больше 80 градусов) Поэтому охлаждайте, так будет проще и спокойнее работать! Удачи вам в трудах.
Я когда то, работая токарем, сделал в подарок молодой жене рюмку из титана. Камертон получился великолепный , есди по рюмке щелкнуть то гул стоит минут 10. Можно сделать рюмку со звоном как звенят колокола.. При обработке титана, проблемы есть если на поверхности есть окалина.
Данным инструментом пользуюсь уже более 20 лет.Очень удобно и практично.
Была такая же порблема с подачей сож , на выходе с насоса поставил небольшой ресивер.И подача получилась регулированая! Здоровья и тепла!
Спасибо)
Блин!!! Я же собирался посмотреть урок по CINEMA 4D, но... теперь я залипаю на резец, который может!
Такого типа крепления пластины должны защелкиваться в посадочное место специальным ключом с двумя штифтами. Заказывается ключ обычно отдельно. От руки не должна пластина крепиться.
У меня маленький отрезной с али (со сменными вставками) постоянно обламывался, пачку вставок точно запорол. В итоге за 100 рублей на базаре купил два отрезных из быстрореза и был в шоке, как же они шикарно режут.... Вот теперь интересно купить большой отрезной как в видео и сравнить его с быстрорезом.
Да это отличное приобретение. Удаче в обработке. Титан обычной водой поливай. Алюминь керосином чтобы не налипало. При отрезании ближе к середине обороты надо добавлять для сохронния оптимальной скорости резания.
Для глубокой прорезки есть резец Петухова.Ставится в держатель в верх ногами и режется на обратном ходу ,резал диаметр250 мм,работает замечательно и стружка уходит вниз.
По поводу высоты центров станка. Выставляйте рейсмусом от станины, очень точно получается. Предварительно измерив центр оси станка рейсмусом зажав в патрон какой нибудь точный кругляк.
Спасибо. Смотрел на такую пару державка/резец, интересно было посмотреть в работе. Любопытство удовлетворил. Буду заказывать.
Ленточная пила, как и любая другая механическая "отрезала" - это хорошо, но встаёт вопрос стоимость/объем работы, место для установки. Поэтому такой метод "имеет место быть".
Олег привет. Хорошая штука, такой резец. Только я до сих пор удивляюсь как там сама пластинка держится. Без каких либо прижимных винтов. Я думал сейчас точно пластинка свалит. Но нет, всё отлично работает. Надо взять на заметку.
Удачи тебе и здоровья.
2:24, там пазы с двух сторон, в державке стало быть шлицы под них, также он упомянул что он слегка конусом, значит он обжимается в державке естественным образом
Здравствуйте! По титану диски специальные так же как и для алюминия. Фиг найдёшь называется.
Советую взять ещё одно лезвие - у них всё-таки разбиваются места под пластины. Сами пластины можно перетачивать, если сколы не большие, но нужно следить за шириной, чтоб лезвие было Уже режущей кромки пластины с хорошим запасом.
0:53 а как нащот того , чтобьі пилить болгаркой при небольших оборотах шпинделя? Ещо можно сделать специальную стойку для болоарки и крепить ейо в резцедержателе.
Смотрел видос днём, но не успел досмотреть... оставил комп.
Блин. Надо же было оставить комп именно громком, Имено сейчас случайно нажать на пробел, Именно на этой вкладке ютюб, Именно на моменте 6:08... Именно в 3 ночи
ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ ОГОНЬ!) НЕПРИМЕННО ЖДУ ПРОДОЛЖЕНИЯ ВИДОСОВ - терять уже нечего... всё отрезано... )))
Насос кстати имеет напорно-расходные характеристики. У станочных насосов у всех обычная крыльчатка, которая имеет большую производительность, но никакого напора. Чтобы получить напор, лучше купить насосик на 220 вольт с низким расходом но высоким напором и отдельную ёмкость сконструировать чтобы и слив туда из поддона был. Тогда можно будет сделать тонкую но мощную струйку. Ну или чего то ещё замутить. Хотя с родным местом это сложновато.. спасибо за видос коллега,)))
Олег привет 👋 1 резец вдавливая до упора в державку.
2 можно резец немного ниже центра выставлять; when your a wee bit below the center you don’t push metal but let the metal sheer better. Less vibration and cleaner cuts
ок
Скиньтесь со своим другом Игорем и купите себе ленточную пилу по металлу, будет думаю проще
Прямо с языка снял. И экономнее будет расходоваться металл.
пилу на реактивной тяге)
пффф, поищи у Игорька видосики, где он ножовкой такой кругляк пилит :) зачем им пила, если есть Игорь :)
@@Nozhekluv Представил в небе над Ростовом летающую реактивную пилу. )))
У Игоря вроде рельсопил был
Пластинки можно переточить на алмазном круге если есть запас по высоте ,чтобы потом отцентровать.
Парень с ножовкой Ваш брат?
похож очень
Летом себе именно такой покупал, с линеечкой. Он только у одного продавца на алике был. Качество супер. Я себе сразу 3 пластины взял 2, 3, 4. Помимо его огромной глубины протачивания, он еще ооочень интересен тем что можно отрезать почти под кулачки(у меня малая продольная выпирает от резцедержки). Месяц назад уработал 2мм пластину, по своей лени (без подачи сож и резал без разбежки 20мм пруток стали и до конца). В один момент закусило и погнул пластину. Не беда, перевернул и работай дальше. Но вторую сторону тоже уработал ). Неделю назад пришла пластина запасная.
Один ньюанс был, не понял из-за пластины или вставки, при установке была смещена чуть в сторону и одну сторону пластины затирало. Поэтому обращайте на это внимание.
Здравствуйте. Можете ссылку скинуть на резец с линейкой с Али экспресс?
Олег, погуглите насос из HDD для сож он отлично подойдет, и корпус к нему можно распечатать на 3д принтере
+1, гуглите ту статью, офигеваете от объема работ, листаете до комментариев и на первом месте находится заплюсованная ссылка на готовую помпу с нормальной производительностью за недорого.
@@lexb 😂👍🤣👌
Спасибо большое Друг клас .такого резца невидел да качество главное жёсткость классная. Успехов Друг .
Бербраер говорил что при обработке титана лучше использовать не СОЖ, а простую воду.
Так он режет обычными резцами
Это он про сверление говорил, если не ошибаюсь
Станок ржаветь будет обычной водой
@@АлесьПетрович-х5с ну понятно,он же не дурак,после процедуры протереть и смазать
@@АлесьПетрович-х5с он об этом в видео предостерег, само собой направляющие потом протереть надо будет
Резец которым ты пользовался предназначен для канавок. Возможно там пластина для отрезания, у нас работе такими только канавки режут, пластины с радиусом на углах.
А отрезной что ты купил это вещь, пользуюсь таким постоянно, в основном с шириной 3 мм.
Как приобрести это приспособление помогите подскажите
На сож попробуй тройник поставить с отводным шлангом в обратку. Думаю насос будет стобильней работать и настраивать будет легче.
хотел бы такие резцы живу в селе незнаю как заказать смотрю довно ваши видео а так лайк удачи
Я когда то, работая токарем, сделал в подарок молодой жене рюмку из титана. Камертон получился великолепный , есди по рюмке щелкнуть то гул стоит минут 10. У вас пдходящий диаметр прутка, можно сделать рюмку со звоном как звенят колокола..
Thank you for showing this, finally i have decided to buy this cutting tool.
Да спасибо китайцам , по теме 25 лет назад работал на фрезерном в мастерских и сами изготавливали инструмент так как в то время не било интернета идеи приходили в голову сами и такой резец как первый я изготовил не примите как критику я смог разглядеть зазор между пластиной и оправкой вот потому у мения тоже это резец долго не работал за обзор второго ставлю лайк такие на предприятии применяли на строгальных только большие наши с р 18 я с таких на фуганок ножы поделал держат капитально
Your video made my day more enjoyable.
It was nice to see something nice and interesting at the end of the day.
Thank you
Здравствуйте, они по вашей ссылке самые дорогие на Али, скажите пожалуйста, есть ли подделки, по виду все одинаковые
Твои видио стали интересней чем у негоды 👍
Здравствуйте , хотел тоже попробовать такой резец но вот незадача у меня станок с резцами номер 12 , а эти продаются с минимальным размером 16 . Значит они не подойдут , хотя в ресцедержке можно и 16 и 20 мм зажать , подскажите .
Добрый день , отрезка пластиной 2 мм по стали 45 тки сорокопятка.какую подачу и скорость ставить?
Алюминий и медь тянется при проточке. А если заготовку сильно охладить ? На улице зимой или лучше в жидком азоте. Будет лучше точится или это всё ерунда ?
Для чего шевеления продольной подачи? Разве ширина пластинки не больше ширины державки?
Для лучшего удаления стружки из зоны резания. Она имеет свойство застрявать в узкой канавке и ломать пластину.
@@Oladik1993 сливная в данном случае лучше. Наружу выматывается а не скатывается в кругляшки.
@@user-eb4ty9nx2q а та что в кругляшки скатывается не сливная? Идеально когда шелуха сыпится, но да, не с любым материалом можно подобрать такие режимы.
Теперь можно вытачивать крышки для 3-литровых банок)))
Такой на тв-16 стоит, хорошо работают если всё жёстко, но вот затачивать встаки нет смысла иначе задеваешь само лезвие.
Не понимаю почему не вылетает пластина???? Подскажите
Привет, у меня такой маленький резцедержатель есть, дак вот пластины я ВСЕГДА перетачиваю как раньше затачивали советские резцы с канавкой и они режут в два раза легче и быстрее, так что советую попробовать поточить на алмазе и вообще китайские пластины лучше всегда поправлять даже новые, туповатые они идут.
Какие надо купить заточные круги сбрось ссылку на Али
Огонь резец и токарь молодец!!!!
Спасибо за видео! Возник интересный вопрос, может, @pevcev подскажет. Дано: станок токарный Корвет 400, титановый пруток ВТ-1-0 D=25мм. Все резцы, кроме отрезных, работают очень неплохо. Отрезать вообще не выходит, от слова "совсем" - обычные напайные резцы просто крошит. Нюанс проблемы заключается в том, что высота резца в этом станке - до 10 мм (по умолчанию, комплектные ВК8 идут 8мм). Как бороться с упрямым титаном и/или где найти достойный резец со сменными пластинами? Заранее спасибо, если кто подскажет что дельное
Олег до Этого ты пользовался канавочным резцом для отрезания;)
А доработать резец?
Пропилить под зажим пластины для жесткой фиксации.
Подскажите пожалуйста, бывают ли такие резцы для резцедержки на 10мм?
Обламывает потому что центром поджимаешь, надо отводить когда к концу подходишь
На щёт помпы СОЖ, купи помпу пивного охладителя. У меня уже две, на ленточке и токарном, работает шикарно и включается в 220
Подскажите пожалуйста на станок 1и611п как выбрать отрезной резец? Сам держатель этой пластины? Если не сложно напишите его точные параметры.
Дорезать до конца нужно,вам мешает центр пиноли,в конце реза заготовку нужно придерживать рукой и приподымать ее вверх (это не страшно) и все у вас получиться
СМП PC 5300 предназначены для обработки нержавеющей стали, просто знаю.
Олег! А газорезкой титан нельзя никак резать? И протестируй в следующий раз этот резец на нержавейке.
У меня тоже такой есть - хороший - я 160 мм отрезал
Резец просто супер только титановый болванки жаль найти трудно
Какая там недостаточная жесткость???
Болгаркой не пробовал?
А пилкой дорезать со вкюченым станком тяжелее?
Опаснее
вращающиеся центра не любят прикалываться. желательно делать центровое отверстие
I've always set a parting tool about 10 thou high seems to work better that way. Good stuff thanks for posting
Где можно заказать такие резцы?
Олег, здравствуйте. С удовольствием смотрю ваши видео. Хотел бы внести небольшое уточнение, это не совсем отрезные пластины. У них реж. кромка параллельна оси вращения, а есть ещё с небольшим углом, ими лучше всего отрезать и цапфы почти нет
понял, поищу
Скипидарчиком смазывать напайку на алюминии, для уменьшения наклепа на напайке
Где вы в Ростове материал берёте ? Улица ? Строение ?
А что пластина вставляется в резец не занимаясь просто так
Да
Если такой маленткий вылет в конце видео, зачем подпирать бабкой.? Можно дорезать до конца и деталь сама отпадет. И вообще можно не перерезатся. А отрезать сразу. Просто придется может ближе к завернению отрезки вытащить резец пару раз. Но он может работать на очень жестких режимах поэтому стружка обычно вылетает нормально.
классный резец такой можно самому сделать мы по типу такого на огромном вылете резали около 100 мм гнулся но резал если интересно на канале есть ролик
Добрый день , скинь пожалуйста с ссылку
@@АлексейРоманенко-х1ц на канале можно посмотреть
Офигенная Упаковка для свёрл например)
6:19 горит титан намного ярче если стружка нитевидная и не толще 0.1 мм , тогда можно скатать клубок и поджечь вот это будет солнце в миниатюре , правда недолго )
БЛин, да что же так поздно я нашёл этот ролик? Сколько времени я бы сэкономил, перелопачивая кучу магазинов и, в результате, выбрав те же)) Кинкатер, лек, DYSMCV у меня в избранных, часто там закупаю. На Keencuteer такие резцы брал на 4мм и 5мм.
я говорю так про твердость потому что я видел тут видео там сварщик варил молибден, а потом обрабатывал на токарном станке
молибден по твердости как вольфрам
только штука в том, что резцы делают из вольфрама (карбида вольфрама)
автомобильный насос не будет тише. Использовал 12 вольтовый насос для прокачки воды для охлаждения шпинделя чпу-фрезера, шумит сильно. И не расчитан на постоянную работу. Для всяких неагрессивных жидкостей можно аквариумный насос
Привет! А у вам есть ссылка на шланг под воду, который у вас на стонке стои?
Друг ,а если фрезернуть державку под тв4 ,12°12 мм?
Поставь резиновую прокладку проткнутую в центре после краника, что-бы эмульсия не стекла в поддон
бербраер к стати на днях говорил что заметил странность(какая то химия шмимия) титан вроде как лучше идет если его просто водой мочить
Мужики я скажем вчера станок взял , и на Алике не пойму что за параметры перевод капец кто чего там значит?
Что за диаметр хвастовика?
Вставить ширина? Мм
Угол ?
8:40 это почти плямба имени Бербраера.
Это не закусывание металла, это пластины такие, я такие тоже первый раз заказал, а они хрупкие до ужаса, нифига не стоят. Потом заказал фирмы zcc, вот эти огонь, стойкость потрясающая. И да, ты прав, их можно ещё подтачивать, раза 2)
на али покупал ?
@@pevcev да
При отрезании в сторону резец не выгибает?
Уводит, причём прилично.
По титану отрезной - обычный ВК8, две фаски под 45, шириной 1мм вместо острых углов, и без СОЖ. 4 года им нарезал
Сломается со временем в нижней точке, слабое место. У меня лопнуло, правда резец тоньше. Можно на длине точить на обратке, в перевертнутом состоянии.
Титан вроде лусше водой, чем сож.
А разве не удобнее такие диаметры отрезать петушковым резцом?
Купил себе ленточную пилу и не парюсь, рекомендую.
посмотрел на заставку и вспонил, как у нас пилили болгаркой 180 круг. целиком без кранбалки на пилу втащить не смогли :) потом половинки поднимали и допиливали
Крутой инструмент👍👍👍
Классный резец! Интересно, есть ли размер поменьше, для настольных токарных? Надо поискать.
Ребята киньте ссылочку на небольшой вариант. У меня державка 16*16... Все облазил на Али, не могу найти... У китайцев на рисунке нет общего расстояния от плоскости резцедержателя до режущей кромки в сборе помогите Пожалуйста! Буду признателен!!!!!!!)
ссылка в описании как раз под 16 мм резцедержатель SMBB 1632
Сам пользуюсь таким резцом, лезвие тоже 32/4 настолько им кайфово отрезать что теперь этот резец я даже не снимаю с резцедержки. Что касается дорезания до конца, я короткие заготовки отрезаю всегда до конца, а не дорезаю только длинные балванки, так как они отлично зажимают резец)) Кстати эта пластинка с профилем стружколома Н отлично режит без разбивки, так как у пластинки по бокам канавки есть стеночки, и она стружку делает тоньше чем сам рез, поэтому смело можно без разбивки. Кстати и на канавочном резце у тебя тоже пластинки со стружколомом Н.
И ещё Олег хотел бы посоветовать отрезной резец занижать на примерно десятку, и ты удивишься как станет реже закусывать отрезные. Просто когда кромка по центру ей чтобы врезаться нужно первое небольшое усилие подачей на заготовку, и в ходе резания это усилие часто воздействует резцом на заготовку и в один из моментов кромка сильно врезается и закусывает. А когда кромка чуть ниже, то сами понимаете врезание идëт как-бы само, заготовка сама от вращения заходит на кромку. В общем объяснять это можно долго, тут нужно попробовать)) Но естественно занижать резец нужно не сильно, ато эфект будет обратный))) Десятка, полторы не больше.
Спасибо, принято )
Довожу до вашего сведенья, вы ране пользовались не отрезным резцом, поскольку это канавкарез, он не предназначен для отрезания, в исключении мелких деталей, а вот второй как раз и есть отрезной резец.
Само лезвие неплохое.Пластинки так себе,особенно если сравнивать с Vardex,но учитывая цену работать можно.есть подозрение,что от Korloy только название
отличный результат если надо просто отрезать как топором отрубить
титан с эмульсией не очень дружит, с водой дела обстоят по лучше
👍👍👍👍👍👍👍
А без разбега?
Какая цена этого резца?
Можно дорезать до конца только без подвижного центра все получиться из за него зажимает