Asi hago CONOS perfectos en metal
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- Опубліковано 30 вер 2024
- En este vídeo os muestro como trazar un cono truncado para posteriormente darle forma en chapa. Espero que os resulte interesante.
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Amigo, te hago una corrección, cuando en 4:08 dices "acá están los 75mm de altura" no es correcto, porque en ese punto ya no son los 75 mm de altura en realidad es la diagonal del cono (porque a los radios los tomaste sacando la longitud de la cara del cono y no de su altura), que es mas de 75 mm. si alli tuvieras 75 mm cuando armes el cono te quedaría mas bajo. el método de trazado esta perfecto, pero la medida esa debería ser mas de 75 mm. Saludos y genial tu canal!!!
Si le ha salido bien es que estaba bien no digas gilip0lleces queda feo ir de pedante enserio
@@graciasporelvideo7856 no es ser pedante, es geometría, la cara inclinada de un cono es mas larga que su altura, porque es una diagonal. Mi aporte es para cuando alguien quiera hacerlo no piense que esta mal cuando esa medida sea mayor a la altura.
Y le ha salido bien porque el método de rocha es correcto, pero donde dice que la medida es igual a la altura no lo es. Por otro lado estaría muy bueno que te pusieras a analizarlo antes de atacar a otras personas.
Lo malo de esa tecnica es que no tiene en cuenta lo que va a ganar con el espesor de la chapa.
Para calcularlo endrias que restar el espesor de la chapa al diametro exterior de la pieza que quieras fabricar, lo divides entre pi y te da la medida del desarrollo de la chapa
Con esta técnica si se puede tener en cuenta el espesor de chapa ,se hace el cálculo con el diámetro neutro, que es el diámetro exterior menos el espesor de la chapa ,ejemplo 100mm con chapa de 1 mm diámetro neutro 99mm
Lo que va a ganar depende de la demanda en el mercado, no del espesor de la chapa
Hola campeón me encantan tus vídeos. Yo trabajo en un taller de chapa y tenemos 3 cilindros uno es como el tuyo y para hacer conos hay un truco muy sencillo que es poner un ángulo de tope en la parte pequeña del cono y conforme vas girado el cilindro la chapa se va poniendo sola a 90 grados osea se va girando sola creo que me habrás entendido prueba y verás que sencillo luego se pica un poco la unión y unos puntitos de argón.
Exacto, sin complicarse tanto la vida, echale un vistazo a este video. ua-cam.com/video/_NST28UcqYw/v-deo.html
Totalmente muy buen comentario gracias
Por fin una persona práctica sencillo y bien explicado
COMO TRAZAR UN CONO O REDUCCIÓN EN METAL un enlace de youtube más rápido doblado a mano
Hay un programa que se llama cone es gratis y tiene mas de 10 años.... dices las medidas y se imprime con impresora como tu dibujo lo pegas al metal y cortas o en defecto yo saco a dxf.. y corto en laser fibra
Hola Quique! Se que ya han pasado mas de 2 años de este video, pero nunca olvidé lo que dijiste sobre lo de doblar los conos. Ahora bien, yo no vengo a dar clases de nada, porque coincido con tu experiencia, pero sí encontré un video de @CollinFurze donde usa un pequeño truquito con un pedazo de perfil angular que me gustaría compartirte. ua-cam.com/video/YjyJRTM0knE/v-deo.htmlsi=YEZCCp40HrNhUYAK
El minuto es el 6 con 2 minutos, si mal no recuerdo. Y creo que puede serte de ayuda. Un gran abrazo!!!
No has tenido en cuenta el espesor de la chapa. La plantilla se traza a fibra neutra del espesor del cono. Para cilindrar , si no tienes experiencia traza las generatrices de las divisiones y tendrás una referencia para mantenerlas paralelas a la curvadora. Saludos.
No entendí nada pero tenes razón
...yo igual, no te entendí nada,pero estoy totalmente de acuerdo contigo.
No digas tonterias...Al ser una chapa fina el espesor no influye, si nos ponemos finos también hay que tener en cuenta el grado de corte en ingletes opuestos para que coincidan al unirlos, así como el tipo de aleación utilizada, por el nivel de dureza en la escala de mohrs, temperatura ambiente y al soldar, grados de humedad en el ambiente, electrodos especiales, por supuesto michas mas cosas y comprobar el grado de imclinación de todos los astros para hacerlos cuando todos estén completamente alineados en el cosmos en un minuto específico de un día específico de un año específico
@@graciasporelvideo7856 Tonterías las tullas, soy calderero desde hace 15 años. No sé qué experiencia tienes tú, pero por tu comentario se nota tu incompetencia. Sólo hice un par de apuntes básicos , si me hubiera querido poner quisquilloso me hubiera podido extender más. La intención es ayudar.
@@ivanshj1560 a mi tu comentario me parecio muy bueno gracias
imaginate uno de 5 metros y de chapa de 10 o de 20 de espesor . pues es facil , en el radio pequeño se frena con una barrilla mientras va girando y ya esta , bueno es con practica , son los 1o años primeros luego va solo . jajajaja
Ahora imagínatelo en 24 a 10 pulgadas de diámetro y excéntrico con placa de acero de 5/8 de espesor, asi las fabricaba mi padre a finales de los sesentas
Pregunta de alguien que no sabe una mierda y nunca ha trabajado en eso, ¿no se puede sacar el ángulo de inclinación con la maqueta de papel? 🤔 Y alguna guia
Solo has tenido una cosa mal q para espesores mayores hay q tener en cuenta que es el espesor neutro
Excelente la manera....d explicar....pero para cilindrar un cono chico cuesta un poco menos d trabajo ...al cilindrar q apoye el desarrollo menor a mitad d la plantita en la base de la silindradora la base obliga al cono girar ..si lo puede probar le va a yudar..un poco mas
Madre mía qué lío te has hecho, si con lo apanao que eres eso lo sacas con un eje y el tornillo de banco, pero como querías estrenar la curvadora jijii
Saludos
Que mania que tienen de pararse del lado del disco, bien en la linea de fuego..
Asi no hay ropa que aguante y ademas del peligro de explosion del disco, te pega directamente en la ingle..
Muy bueno igual para doblar es mejor una bigornia y un martillo de chapista. Es mas rapido al ser ya conica para una pieza pequeña es mejor.
siempre se hace 6 hacia un lado? (en el minuto 4:50-58) me puede decirlo por favor?🙏
La cilindradora nunca te hará las cabezas del cono y gual que el resto, estás es mejor hacerlas primero con una plantilla de la curva golpeando con un mazo plástico sobre un tubo.
amigo muy buenas tarde, quisiera saber como busco la medida del diámetro de los conos, muchas gracia por tu enseñanza, quisiera saber si aplico la misma tecnica para conos de 5 mm de altoa
Gracias por tu paciencia y humildad Hay un montón de profesionales que te corrigen,pero ven tus vídeos...jijijiji🤭👏👏👏👏👍 si los profesionales se dedicaran a enseñar cómo haces tú no habría falta de personal cualificado y la juventud no se sentiría como un esclavo sino como un peón que está aprendiendo por un sueldo que en cualquier otro oficio cobras lo mismo y estás más limpio y un trabajo más cómodo ..sigue así campeón 👌
En internet sólo pones el diámetro y te hace las plantillas? Como se llamará esa app o página jajaja
Que tal, no se si solo es un detalle que se te ha podido pasar por alto, hablas de la altura del cono, pero desde su base a lo mas alto, midiendolo a plomo o en el desarrollo de la pendiente del cono, por que no será la misma medida la distancia entre el vertice superior y el vertice inferior que la altuera del cono..no se si me he explicado..
Un saludo crak!!
Felicidades. Bro... consulta de que espesor es tus laminas de acero??
Los 12 segmentos aplican para cualquier medida del cono o solo para ese cono pequeño y si deseo hacer un cono super grande aplicaria los 12 segmentos o no
Por que divides en doce segmentos, es para todos los conos? O por algunas de las medidas?
Estamos en la misma parce ua-cam.com/video/uAVMsbVtsKI/v-deo.html
Utiliza un yunque y en el cuerno de el yunque y un martillo terminas en un momentito
no es mas.facil.comprar una.cortadora laser ? victor
Me gusta los vídeos excelente. Solo una sugerencia, que pasaría si para no estar pegando golpes con el martillo corrigiendo la posición de la chapa para hacer el cono.
Si se podría colocar unos topes con rodamiento los cuales vayan corrigiendo la trayectoria de la chapa.
Rocha un gran saludos
Ya te sigo y viendo tus vídeos al final me he propuesto hacer mi curvadora de chapa porque tengo material que puedo aprovechar. Necesito tubos de medidas especiales que no se fabrica o es muy caro comprar como tubo redondo de 35x2.5 o 57x 2.5 . Será pequeña ya que el largo máximo que necesito es 120 mm . Ya tengo fabricadas curvadoras para tubo de espesor fino como 1.5 o 2.0 mm .
Te invito a que veas algun vídeo de mi canal. .. la pequeña fabrica de bicicletas. Un saludo desde Vigo
hacer la plantilla en autocad?
Ojala pudieras mostrarnoslo
cuantos mas videos de trazado veo, mas mierdas me parece mi profesor.
colonia pensil preaente CDMX aca Eduardo
Buen video, casi compensas todos los que haces de tele tienda 😅
Gracias bendiciones muy bien explicado ya yo hice una y me salió bien
Muito obrigado senhor Espanha ,muito obrigado mesmo ,rsss
Escape de 2t ya me as dado una idea
madre nia que trabajo armar ese cono...
Felicidades, seguro que tus vídeos ayudan a mucha gente,me incluyo evidentemente....solo una sugerencia...!Cuidado con la botella y las chispas de la amoladora!!
Muy bien explicado, creo que al final todo se reduce a ponerle paciencia, que hay quien dice que es la ciencia de la paz, lo que me tiene intrigado, es eso motor azul con reductora, me pergunto que estarás tramando hacer con el .
Tan chiquillo pero se complicado sin herramientas adecuadas pero quedo bien chingonazo.
De qué medida tendria que ser la chapa? Muy buén video!
Me encanta la humildad con la que hablas. Supongo que disfrutarás grabando y enseñando tu trabajo, pero se nota que te gusta dedicarte a ello, que disfrutas fabricando! ♥️
¿Qué tienen que ver la humildad con lo que está hablando el chaval😂?
@@graciasporelvideo7856 por aquello de reconocer los errores
Acabo de hacer un embudo con este metodo y me ha ido muy bien.Cierto es que mi chapa era mas fina,el doblado y ajuste final lo hice a mano y con el borde de la mesa.(no tengo dobladora y soy mas bruto).
Buen video Quique,muchas gracias.
Muchas gracias crack me has ayudado mucho con este vídeo ,animo y sigue asi!!
Pregunta las 6 rayitas por lados de dónde sale?
Esas plantillas siempre se les deja una sejita para pegarlas
También se puede hacer como lo has hecho pero en vez de dividir el arco en varias partes, multiplicas el diámetro de la base por pi i con una regla flexible marcas lo que mida en el arco que hemos dibujado,lo difícil es hacer codos conicos
Gracias por su paciencia. Es muy útil.
Has probado en calentar el metal mucho ?
se ve que estoy haciendo varias cosas muy mal porq no me dan las medidas ni en pedo jajajajaja. muy bueno
Hermano porque tiene que ser 12 segmentos
Hola amIgos...!! Fijaros lo que he fabricao...Un pulso reactor...
Hola amigos...!! Fijaros lo que fabricao....!! un misil balistico....
Hola amigos....!! Fijaros lo que he faricao...una maquina del tiempo...
Jajjjaaaaaaaaa!!!.. Muy buen trabajo amigo....!!
Como siempre, interesante!!
Ponte guantes chiquillo!
de cuantos mm de grosor es la chapa?
Escucha hay un programa que se llama cone... es gratis te saca todo para imprimir o dxf que tiras a cualquier corte laser o maquina y sale clavao... aparte puedes imprimir la plantilla
Con chapa usa siempre guantes
Excellent
bonjour , quelle est l epaisseur de la tole inox svp
merci
excelente video Rocha!!😁😁 maquinon
Vamooooosss, que ganas tenia. Veía las historias en Instagram y me daban más ganas aún. 💪💪💪💪💪
El rodillo ese se llama curron
Tú hiciste esa roladora
Y la cuadro en 4 veces...
Professional!
Gracias por enseñar 🙏🏻
Felicidades!! Eres el mejor de todos los vídeos que he visto. Por tu claridad y sencillez, lo entiende todo el mundo. Un saludo
Existe alguna aplicación o algo similar para diseñar conos y luego cortarlos? Mi objetivo es armar un escape para una bicimoto 2T 80cc
La palabra imposible es el preludio del fracaso, los grandes inventores era prueba y error y al final éxito, otra vez para ti es imposible con esto estás propenso al fracaso o trabajo mal hecho, pero es bueno tu video porque analizando lo se pueden observar las fallas y a futuro se corrigen, buen día amigo 🙋🏻♂️🙋🏻♂️🙋🏻♂️🙋🏻♂️🙋🏻♂️🙋🏻♂️
Xq regalarle una mascara de soldar no era suficiente tributo. Oye que envidia me das, sana, si, pero mucha. Saludos y like desde Galicia!!
sos el N1º, podrias mostrar como lo haces en cad ? tengo corte plasma, soy Factorylow , Saludos desde argentina!
Q tipo de lámina ???
Hola Rocha, precisamente estaba buscando como hacer una curvadora de conos,para copiarme.
Tengo esa misma curvadora,y no salen perfectos,es un auténtico coñazo.Ese que has hecho, tendrá unos 70-80 mm,muy difícil,de hacer,y no salen perfectos.
Los hago de 30-40 mm de largo,como mucho,para tubos de escape 2T,y con uniones de unos 5-8 grados de inclinación.
En plan aficionado.
Y al no tener la curvadora perfecta....lo odio!!!!.
Quiero fabricarme una "curvadora de conos perfecta", pequeña,no hace falta que sea grande.
No debe ser muy difícil.
Aprovecho para decirte que eres un artista,y con el pulsoreactor que hiciste,me lo pasé pipa, estás un poco loco,(como yo).
Te veía ya en el hospital.
Me divertí mucho.
Un saludo artista.
El amigo Colin furze te esta dando muchas influencias jejee.....😅😅😅
Gracias x el aporte. Que app hay para hacer plantillas ??? Salu2 de 🇺🇾 uruguay
Exelente descripción del video tío ... Gracias por la enseñanza . Saludos desde PERU . A LA MADRE PATRIA .. ESPAÑA🎉🎉
TE COMISTES UNA ESPANOL DE M
Good mr.I love
Yo hago conos de metal chicos y grandes para que lo hagas muy rápido y muy fácil lo puedes metes en la orilla de la doladora o lo puedes meter en medio de la roladora recta y puedes usar unas pinzas es muy fácil
Con calma?? Jaja imposible! Uno tiene un ritmo por defecto verdad? Jaja
yo se como hacer el cono inclinando los rodillos , se hace poniendo la chapa y se van subiendo cada ankaiwushzuospoeiuua agtsi loaoi qnsju in the morning en dos veces y así cuando iaiu salw sola. No se si me explico.
En el siguiente siguiente video
He creado un caza nazi con el pulso reactor
Utiliza guantes para manipular la chapa!!🤪💫🙏
Buen trabajo 👍
Hace poco que te siguo y m'encanta tus videos!🙋♂️
Yo podría hacerlo...pero no quiero..jajajaja, perfecta explicación amigo, creo que mejor que vos no lo puede hacer nadie. Cordial saludo desde Buenos Aires, Argentina.
GEEEENIIIOOOOOO!! gracias por tu aporte,, en serio muchas gracias,,
Tendias que acostumbrarte a sacar un poco mas el tungsteno de la antorcha y soldar en ascendente para un mejor cordón y fusión del material entre ambas piezas... "Consejo de soldador" Por lo demas perfecto el trabajo!
el motor azul del final tiene como la mirada perdida... xD muy buen video, por cierto, como siempre
Aguantas la respiración mientras sueldas. Como el cordón sea de más de 200mm, te ahogas.
Rocha. Hola. Para cuándo un pequeño motor a gasolina de 2 o de 4 tiempos? Saludos desde Venezuela
Hace poco me hice un escape de una moto dos tiempos y sufri un monton para hacer los conos , algunos los soldé cortelo que me sobraba y volvi a soldar !
En el canal de yt de marmittas di Marri (escapes mdm )hay un vídeo de 45 min de como hacen un tubo de escape de moto de 2 tiempos con este sistema ,en estos casos con chapa De 1 o 0,8 mm sobra
Si le metes un desmultiplicador a la manivela te sería mucho más facil y una idea para un video
Muy bien
Mola el vídeo tío...en verdad mi trabajo es ese ...para hacer el cuerpo de los molinos eólicos
even though I don't understand your language, I'm sure that what you convey will be useful for me, Gracias! Perfect job... 👍🏿
A partir de 21:06 tienes una extraña criatura azul detràs tuyo que parece muy sorprendida.
Pregunatale a un calderero que de 8 horas laborales se pega 6 curvado 2 empalmado .... te hace un cono perfecto que para eso tienen tablas , y suben y bajan los hidraulicos y lo hacen de una sola pasada , que luego para empalmarlos en una ostia , por lo demás muy buen video sigue asi
Presente: Cordial Saludo; Desde. Zapopan, Jalisco, Mx. Siempre fiel y Pendiente.
Que buena amigo, me re salvaste, re fácil y sale perfecto, Saludos tu nuevo suscriptor👍😎
Te voy a seguir en instagram y te voy a enviar un vídeo deseándote felices fiestas.