Просто это маркетинговый ход от наших друзей из китая. Взял обычный советский паялник 70-80 годов, с медным жалом. Купил дримель за 200 руб. Чтоб не лазить каждый раз и не менять насадки, просто конец его родного жала заточил под деаметр 4мм, и теперь выстовляю любую температуру и не лазия в паяльник меняют любое жало. Жало крепится к основному при помощи болтика в патай( чтоб шляпка не торчала) получился паялник даже лудше этих разовых безделушек. Жало тоже сам делаю, сначало заготовку пробиваю чтоб плотность меди как можно было лудше, затем сверлю на 4мм, и на входе с боку нарезаю резбу 05-08мм жля потойного болтика( для фиксации жало ), а конец жало при даю любую форму и длинну. На изготовление 1 жало уходит не более 15-20 минут.
Ну стальные жала и что? Мне пришёл набор для паяния, в кот.из шести магнитящихся и залуженных жал одно попалость более тонкостенное(соответственно оно болталось на нагревателе), немагнитящееся и ни фига не залуживалось оно как ни старался. На вид оно из белого металла как и остальные. Какой напрашивается вывод?
Не стоило делать медные гильзы, надевающиеся на нагревательный элемент. Оксиды меди закусят его внутри и паяльник на выброс. Теперь только попробовать никелировать их... Два куска ненужного нихрома в уксус, на них 5 В от любого зарядника. Потом обезжиренное жало в этот раствор на '-'.
В новое жало брось кусочек припоя, он при нагреве расплавится, заполнит щель междц керамическим нагревателем и жалом и ещё больше улучшит тепло передачу от нагревательного элемента.
Автор, дам совет. Для демонтажа лучше подходит форма жал в виде толстого топорика или зубило (советская классика). У таких форм жала площадь контакта больше. Не пойму почему многие блогеры занимаются технически ананизмом, пытаясь прогреть что-то тонким жалом задирая температуру. При изготовлении медных жал тоже есть один нюанс. Токарь их будет делать из стандартного подходящего проката, а это будет пруток диаметром 6мм. Оригинальный же диаметр жал 900М это 6,5мм. Не достающие 0,5мм к массе жала это уже потеря теплоемкости. У многих жала диаметром 5,9мм вообще вываливаются из паяльника. В идеале внутренний диаметр жала нужно делать максимально плотно по диаметру нагревателя, но тогда есть риск что однажды жало закусит и вы его не снимете с нагревателя. Опять же, если жало будет болтаться то тогда мы получим воздушный зазор мешающий теплопередаче. У медного жала много преимуществ, но есть главный недостаток - оно быстро сгорает при рабочих температурах выше 260 град. Так как у этого паяльника жало маленькое и легонькое (в отличии от советского ЭПСН) то у него маленькая теплоемкость и приходиться работать на повышенных температурах и как результат жало быстро сгорает. Видел на ютубе, как один блогер сделал себе латунные жала. В латуни как известно присутствует никель 30-40% в зависимости от марки. Никель препятствует быстрому окислению. Говорит что жало почти не выгорает, паяет совсем чуть-чуть хуже чем медное.
впритирку пожалуй тут можно рискнуть, гильзу на нагреватель насадить, потомучто и стекло и гипс и глина(*) и цемент и кирпич близкие имеют ТемпКоэфРасширения небольшие в сравнении с сталью, потомучто когда я шуруп стальной советский простой в трубку запаивал боросиикатного стекла лабораторную бутанвоздушной КТ2104 горелкой классической цанговой 0.5л баллонов, после остывания шуруп чуть ли не вываливался из образовавшейся стеклянной резьбы в трубку, а тк шуруп конический немного его подкрутив нормально запирал стекло, герметичность не проверял, сомневаюсь с совковыми шурупами п крайнй мере... но стекло не трескалось, и при впайке стальной скрепки или булавки(надо шарик стекла на подокисленную проволочку намотать и прокалить до смачивания, потом впаивать в трубку а то она не смачивает сталь как и медь годную тут тоже... долго электрод делать можно тогда мучаясь... скрепка не выпадает а шуруп болтается,нихром заплавленный при включении лопает стекло расширяясь... надо медленноостужать наверно не выключая нихром постепенно ток снижая июзатьниже плавления стекла потом... либо одеваю стеклоткань оплетку или слюды трубочки... думаю можно на керамич.элемент надеть при КТ стального жала стакан... но медное будет окислятся и расширившись окислом зажмёт керамику имхо... хотя скрутку нихрома и меди я засыпал цинковым порошком внутри прбирки, получив пальчиковый нагреватель изпробирки, и что удивило - не окисляется под слом цинкового порошка(пыли) простое медью на нихром соединение скрутка... стальное жало будет имхо сильнее керамики расширятся главное в воду не совать холодную это при работе... зазор тут лишне, думаю КПТ пастой ожет заполнить? пока алюминий фольги намотал немного для плотной посадки,не пойму лучшели стало... 40втный паяльник простой меднымжалом консервныебанки паяет, этот 60вт синий с димером-не осиливает (*) и темболее кварц(походу он и есть в линейных галогенках накаливания, с палец длинные трубки с нитью вольфрама меж торцами длиной 500Вт 220VAC питаемые от розетки через.,. выключатель :-))) и у меня два самореза с палец высотой в кусок плинтусной доски(с два пальца длиной :-) вкручены так: ,,_______________________,, / ¥ (‾(),',',',',',',',','(‾(o)¥ / “‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾“ шляпки саморезов заточены треугольниками из круглых сделал |\ |7 по максимуму длиный край зонтиков к торцам лампы и острый(там вглубь иногда контакт утоплен на торце лампы в керамической гильзе, и никакие пружинки не спасли прокладками, лампа слегка в распор меж саморезов пружиня установлена, они её держат за(в) углубления вогнутых контактов в керамических обечайках торцевых, под лампой на доске отражателем алюминиевая 0.5литровая банка отэнргетика разрезанная пластиной став параболической, изнутри крашена лаком(не потемнел от нагрева)как фольга отражает примерно , в квадрате этой дюрали листе, вырезаны пазы саморезов, отражатель шире лампы, н саморезы не коротит отражатлем сэтими пазами в окрестости саморезов зону отчуждения обеспечивающих на саморезы 220подано, они не сквозь доску,а на 4мм недоходят до "сквозности", доска 2см толщиной примерно, 500вт галогенка накаливания линейная(трубка) светит достаточно ярко для неожиданноголайфхака - варить в глухой каске можно, около нее на расстоянии 10см всё видно как ночью в лесу около костра... лучше чем на ЖКзатворах каски некоторыми аспектами(ценой например...) прожег такую лампу только ННО пламенем электролизера, это не просто стекло, не трескается, и секунд за 5 факелом 150втным ННО газа из 0.6мм иглы, прожег 1мм ровное отверстие в трубке лампы такой отслужившей...
Вариантов, из чего сделать жало для паяльника, немало, но самым практичным все-таки остается медь. При желании, можно использовать и латунь: технические характеристики у нее слабее. Если я не прав то объясни чем латунь лучше и я закажу жала и сделаю новое видео. Мне уже самому стало интересно ;)
Латунь хуже значительно. Самый лучший теоретический вариант - из алмаза. Но в СССР на военке юзали жала из серебра, видать даже им денег на алмазные не хватало ))))
Да можно и на алиэкспресс, но надо долго ждать, да и гарантии нет что они хорошие будут, а тут медные как в старые товарищеские времена, как в детстве ;)
Я брал медные жала с Али. Был удивлен. Таяли неправдоподобно быстро. Раковины появились уже через полчаса пайки максимум. Но реально похожи на медь и не магнитятся. Теперь валяются где то. Неведомый сплав. Возможно у других поставщиков лучше. Не знаю. А если уж делать на заказ, я бы заказывал латунные.
мне делают из электродной меди, такой медью калённое железо выжигают, очень качественная медь. С латунью опыта у меня нету, но мне интересно чем она лучше, напишите а я может тогда ещё из латуни закажу, может и обзор сделаю.
@@magicfinger4641 Латунь не лучше. Просто она растворяется в расплавленном припое на порядок медленнее меди. Теплопроводность - нечто среднее между сталью и медью. Это скорее дело вкуса. Но поверхность латуни держится гораздо дольше. Учитывая форму жал такого рода, с нагревателем в полости стержня,я бы отдал предпочтение латуни. Если речь идет о сплошных круглых стержнях, то латунь там не очень. Просто не будет успевать подводить тепло. Это из личного опыта. Т.е. латунь - нечто среднее между долговечными стальными и довольно быстро равстворяющимися медными.
Поддержу про Т12. Особенно, если жала доработать то будет просто огонь. Сточить аккуратно чуток не доходя до датчика и припаять высокотемпературным припоем кусок медяшки нужной конфигурации.
Просто это маркетинговый ход от наших друзей из китая.
Взял обычный советский паялник 70-80 годов, с медным жалом. Купил дримель за 200 руб. Чтоб не лазить каждый раз и не менять насадки, просто конец его родного жала заточил под деаметр 4мм, и теперь выстовляю любую температуру и не лазия в паяльник меняют любое жало. Жало крепится к основному при помощи болтика в патай( чтоб шляпка не торчала) получился паялник даже лудше этих разовых безделушек. Жало тоже сам делаю, сначало заготовку пробиваю чтоб плотность меди как можно было лудше, затем сверлю на 4мм, и на входе с боку нарезаю резбу 05-08мм жля потойного болтика( для фиксации жало ), а конец жало при даю любую форму и длинну. На изготовление 1 жало уходит не более 15-20 минут.
Спасибо за подсказку! Попробовал повторить, получилось! Дерзай дальше!
Ну стальные жала и что? Мне пришёл набор для паяния, в кот.из шести магнитящихся и залуженных жал одно попалость более тонкостенное(соответственно оно болталось на нагревателе), немагнитящееся и ни фига не залуживалось оно как ни старался. На вид оно из белого металла как и остальные. Какой напрашивается вывод?
Не стоило делать медные гильзы, надевающиеся на нагревательный элемент. Оксиды меди закусят его внутри и паяльник на выброс.
Теперь только попробовать никелировать их... Два куска ненужного нихрома в уксус, на них 5 В от любого зарядника. Потом обезжиренное жало в этот раствор на '-'.
В новое жало брось кусочек припоя, он при нагреве расплавится, заполнит щель междц керамическим нагревателем и жалом и ещё больше улучшит тепло передачу от нагревательного элемента.
Автор, дам совет. Для демонтажа лучше подходит форма жал в виде толстого топорика или зубило (советская классика). У таких форм жала площадь контакта больше. Не пойму почему многие блогеры занимаются технически ананизмом, пытаясь прогреть что-то тонким жалом задирая температуру.
При изготовлении медных жал тоже есть один нюанс. Токарь их будет делать из стандартного подходящего проката, а это будет пруток диаметром 6мм. Оригинальный же диаметр жал 900М это 6,5мм. Не достающие 0,5мм к массе жала это уже потеря теплоемкости. У многих жала диаметром 5,9мм вообще вываливаются из паяльника. В идеале внутренний диаметр жала нужно делать максимально плотно по диаметру нагревателя, но тогда есть риск что однажды жало закусит и вы его не снимете с нагревателя. Опять же, если жало будет болтаться то тогда мы получим воздушный зазор мешающий теплопередаче. У медного жала много преимуществ, но есть главный недостаток - оно быстро сгорает при рабочих температурах выше 260 град. Так как у этого паяльника жало маленькое и легонькое (в отличии от советского ЭПСН) то у него маленькая теплоемкость и приходиться работать на повышенных температурах и как результат жало быстро сгорает.
Видел на ютубе, как один блогер сделал себе латунные жала. В латуни как известно присутствует никель 30-40% в зависимости от марки. Никель препятствует быстрому окислению. Говорит что жало почти не выгорает, паяет совсем чуть-чуть хуже чем медное.
согласен, поэтому советую видео посмотреть внимательно и до конца
вся проблема во внутреннем диаметре жал, надо не более 4мм внутри отверстие в гильзе делать, но лучше 3,9мм. Внешний диаметр лучше 6,8мм
впритирку пожалуй тут можно рискнуть, гильзу на нагреватель насадить, потомучто и стекло и гипс и глина(*) и цемент и кирпич близкие имеют ТемпКоэфРасширения небольшие в сравнении с сталью, потомучто когда я шуруп стальной советский простой в трубку запаивал боросиикатного стекла лабораторную бутанвоздушной КТ2104 горелкой классической цанговой 0.5л баллонов, после остывания шуруп чуть ли не вываливался из образовавшейся стеклянной резьбы в трубку, а тк шуруп конический немного его подкрутив нормально запирал стекло, герметичность не проверял, сомневаюсь с совковыми шурупами п крайнй мере... но стекло не трескалось, и при впайке стальной скрепки или булавки(надо шарик стекла на подокисленную проволочку намотать и прокалить до смачивания, потом впаивать в трубку а то она не смачивает сталь как и медь годную тут тоже... долго электрод делать можно тогда мучаясь...
скрепка не выпадает а шуруп болтается,нихром заплавленный при включении лопает стекло расширяясь... надо медленноостужать наверно не выключая нихром постепенно ток снижая июзатьниже плавления стекла потом... либо одеваю стеклоткань оплетку или слюды трубочки...
думаю можно на керамич.элемент надеть при КТ стального жала стакан... но медное будет окислятся и расширившись окислом зажмёт керамику имхо... хотя скрутку нихрома и меди я засыпал цинковым порошком внутри прбирки, получив пальчиковый нагреватель изпробирки, и что удивило - не окисляется под слом цинкового порошка(пыли) простое медью на нихром соединение скрутка...
стальное жало будет имхо сильнее керамики расширятся главное в воду не совать холодную это при работе... зазор тут лишне, думаю КПТ пастой ожет заполнить? пока алюминий фольги намотал немного для плотной посадки,не пойму лучшели стало... 40втный паяльник простой меднымжалом консервныебанки паяет, этот 60вт синий с димером-не осиливает
(*) и темболее кварц(походу он и есть в линейных галогенках накаливания, с палец длинные трубки с нитью вольфрама меж торцами длиной 500Вт 220VAC питаемые от розетки через.,. выключатель :-))) и у меня два самореза с палец высотой в кусок плинтусной доски(с два пальца длиной :-) вкручены так:
,,_______________________,,
/ ¥ (‾(),',',',',',',',','(‾(o)¥ /
“‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾“
шляпки саморезов заточены треугольниками из круглых сделал |\ |7 по максимуму длиный край зонтиков к торцам лампы и острый(там вглубь иногда контакт утоплен на торце лампы в керамической гильзе, и никакие пружинки не спасли прокладками, лампа слегка в распор меж саморезов пружиня установлена, они её держат за(в) углубления вогнутых контактов в керамических обечайках торцевых, под лампой на доске отражателем алюминиевая 0.5литровая банка отэнргетика разрезанная пластиной став параболической, изнутри крашена лаком(не потемнел от нагрева)как фольга отражает примерно , в квадрате этой дюрали листе, вырезаны пазы саморезов, отражатель шире лампы, н саморезы не коротит отражатлем сэтими пазами в окрестости саморезов зону отчуждения обеспечивающих
на саморезы 220подано, они не сквозь доску,а на 4мм недоходят до "сквозности", доска 2см толщиной примерно, 500вт галогенка накаливания линейная(трубка) светит достаточно ярко для неожиданноголайфхака - варить в глухой каске можно, около нее на расстоянии 10см всё видно как ночью в лесу около костра... лучше чем на ЖКзатворах каски некоторыми аспектами(ценой например...)
прожег такую лампу только ННО пламенем электролизера, это не просто стекло, не трескается, и секунд за 5 факелом 150втным ННО газа из 0.6мм иглы, прожег 1мм ровное отверстие в трубке лампы такой отслужившей...
@@IamJivaвобщем жала формата 900м фуфло что не подымается больше чем на 40 вт. Надо т12 или С210
Тоже надо медные. И паять при 270 градусов
Так и не понял. А меня такой же паяльник, жала железные точнее никелированные. Лудятся отлично, паять удобно. На фига тебе медные ?
значит жала у тебя попались хорошие, китайцы часто ложат гавно чтобы продать дешевле
Надо распилить само жало а не корпус и магнит пробовать на самом жале!
Купил себе такой же паяльник недавно, так и не смог понять, есть ли у него термостабилизация или просто тупо напряжение на нагревателе переключается.
Тяжело паять без флюса? 😂Абыдна, да?😂
с флюсом и дурак герой, панэмаеш да?
Если уж токарю отдавал, то надо было из латуни делать.
Вариантов, из чего сделать жало для паяльника, немало, но самым практичным все-таки остается медь. При желании, можно использовать и латунь: технические характеристики у нее слабее. Если я не прав то объясни чем латунь лучше и я закажу жала и сделаю новое видео. Мне уже самому стало интересно ;)
Латунь хуже значительно. Самый лучший теоретический вариант - из алмаза. Но в СССР на военке юзали жала из серебра, видать даже им денег на алмазные не хватало ))))
Они расшитына на 110 волт вот перегрев жало меняй одножнпчно
Товарищ а на хрена медные жала заказывать токарю ,на алиэкспресс стоят копейки и вполне хорошего качества!
Да можно и на алиэкспресс, но надо долго ждать, да и гарантии нет что они хорошие будут, а тут медные как в старые товарищеские времена, как в детстве ;)
Я брал медные жала с Али. Был удивлен. Таяли неправдоподобно быстро. Раковины появились уже через полчаса пайки максимум. Но реально похожи на медь и не магнитятся. Теперь валяются где то. Неведомый сплав. Возможно у других поставщиков лучше. Не знаю.
А если уж делать на заказ, я бы заказывал латунные.
@@aleksandrbezfamilnuy9235 Насчёт латуни всё верно ! Ну мне повезло ,хорошие жала из Китая попались 100% медь
мне делают из электродной меди, такой медью калённое железо выжигают, очень качественная медь. С латунью опыта у меня нету, но мне интересно чем она лучше, напишите а я может тогда ещё из латуни закажу, может и обзор сделаю.
@@magicfinger4641 Латунь не лучше. Просто она растворяется в расплавленном припое на порядок медленнее меди. Теплопроводность - нечто среднее между сталью и медью. Это скорее дело вкуса. Но поверхность латуни держится гораздо дольше.
Учитывая форму жал такого рода, с нагревателем в полости стержня,я бы отдал предпочтение латуни.
Если речь идет о сплошных круглых стержнях, то латунь там не очень. Просто не будет успевать подводить тепло.
Это из личного опыта.
Т.е. латунь - нечто среднее между долговечными стальными и довольно быстро равстворяющимися медными.
да они все одинаковые, бери t12 или лучше jbc
Спасибо за совет
Поддержу про Т12. Особенно, если жала доработать то будет просто огонь. Сточить аккуратно чуток не доходя до датчика и припаять высокотемпературным припоем кусок медяшки нужной конфигурации.
На было внешний диаметр больше на китайских делать, теплоëмкость больше была бы.