Mein härtester JOB ever! - Brennkammer für JET schweißen! | WIG Spotarc
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- Опубліковано 27 сер 2024
- #welding #cold #tig
Mein Schweißgerät:
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xxProduktplazierungxx
Nochmal vielen lieben Dank für das Schweißen unserer Brennkammer!
Damit können wir auf alle Fälle weiter an unserem Triebwerk arbeiten :)
Der Lacher bei 3:45 ist der Hammer 🙈🙈🙈
Jo Igor, bald hast du die verdienten 100.000 subs erreicht! Bin einfach so froh das es dich gibt! Beste Mann! 😇😉
Nice, sehr interessant Igor, vor 16 Jahren haben meine Freunde und ich auch so eine Brennkammer für unsere Turbine mit MAG Punktgeschweißt (0,8mm Stahlblech - Migatronic Automig 180), hat super geklappt ;-)
Damals haben wir sogar das Turbinenrad(schaufeln) mit einer Schlüsselfeile aus einem Nirorohling gefeilt, das hat echt lange gedauert.
Wir hatten echt viel Spaß dabei.Wir baben damals die TK50 Turbine aus einem Buch nachgebaut.
Das Buch von Thomas Kamps?
Grüße aus Recklinghausen
Schön dass es noch solche Leute wie dich gibt. Mach weiter so.
Igor, du bist der Beste...
Du auch
Sehr schön, jetzt weisst du wie der neue Antrieb von deinem Boot assieht .. nur minim (ca. 50x) grösser.
100.000 Abonnenten Glückwunsch, glaube sagt alles. 👍
immer wieder cool.
Igor ist die dritte Stufe des Raumfahrzeugs.
Erinnert mich an die "Cold welding" China Videos.
Richtig cool. Spannend wie fein der Hitzeeintrag werden kann. Wie schaut es denn aus mit noch feinerem Material. OK Laserschweißen. Aber wenn wir jetzt zum Beispiel mal eine Abdeckung aus Drahtgaze nehmen würden. Könnte man das nicht mit einem Streifen aus stärkerem Material on-top anheften? Schwierig wird da bestimmt die Hitzebelastung am Übergang Gaze-Schweißstelle. Das reisst ja vermutlich sehr schnell oder glüht eh direkt beim Schweißen durch. Du hattest ja auch mal mit einem Kupferrad Hitzeschutzverkleidungen geheftet? Hmmm, wie bekomme ich das "Fliegengitter an die Alufolie"? Hast du da eine Idee oder schon ein mal etwas experimentiert?
Ich hab schon gedacht, dass du dich von Igor Negoda inspirieren lassen hast.
Geht das mit der Tetrix 2.0 230 AcDc auch. Mit dem Taster wenn ich drück passiert gar nix. Nur wenn ich kontakt mim blech hab. Warum.
Servus, dein Schweissgerät wo gibt es zu kaufen?
Stark
Hallo Igor, lass mich dich korrigieren/widersprechen?! In diesem Fall verwendest du Spotmatic, ABER beim Heften (nicht beim Schweißen mit einer durchgehenden/kompletten Naht) dünnes Metall(VA) ... aus eigener Praxis der Dicke von 0,5 mm Edelstahl. Auf einen Spot(allgemein) kannst(kann man) du verzichten absolut, ein Tipp für Dich: mit zwei Takt - " die richtigen " Einstellungen des Geräts - eine andere(etwas größerer) Gasmenge - die Position des Brenners zum Schweißstelle (dies ist das wichtigste)-1,6 Nadel.... Und solche Teile könnten in acht Arbeitsstunden locker zusammengebaut werden . .. ufff ... naja, mindestens 40 Stück/pro Arbeitsschicht. Außerdem wird Laserschweißen/heften nicht unbedingt sinnvoll sein, und selbst eine automatische Maske ist nicht immer nötig :-)))(die Belastung der Augen ist minimal).Das war im Prinzip mein Tagesablauf seit über 30 Jahren und ich trage immer noch keine Brille :-))) In Bezug auf deine Muhe!!! ich glaub, das war verständlich für Dich)LG Paul
Beim Schweißen hier würde man zu viel Temperatur Wärme rein bringen dadurch extremer Verzug , Von daher Spot für Spot mit Zusatz
@@igor_welder ich meinte was ganz anderes-)))
Ich dachte das hat was mit deinem schweissgerät zu tun😆
Sowas kann man mit einem WIG Gerät füt 500€ vergessen.
Ein Stück ist kein Problem, aber jetzt 100 Stück den ganzen Tag.. Augen und Kopf tun weh.
Ab 100 Stück wird es wahrscheinlich anders gefertigt, Prototypen eben
Naja sieht ja nicht Wirklich Gut aus. Sowas ist eigentlich eine Aufgabe für ein Punktschweißgerät. Sieht auch besser aus.
Bonjour,superrrr travail de chirurgien !!!!
serait il possible d'avoir le même résultat sur de l'inox avec mon ewm picotig 200 puls ??
Dans le video il dit qu'il a usé 40-70A avec un intervalle de 20ms avec la fonction Spotmatic. Je ne connait pas ton appareil, mais si tu peux utiliser les mêmes paramètres, ça devrait marcher. Dans le vidéo il s'agit de l'inox aussi (CrNi) ...
Excuse mon français. Je n'ai plus l'occasion de parler ou écrire en français régulièrement.
You Need Tetrix with spotmatic
schmatzek1 a une idée comment le faire sans spotmatic: "Mais il est possible de le régler sur n'importe quel appareil TIG raisonnable, même sans spotmatique, pour qu'il fasse exactement cela en décalant la longueur du spot dans le temps de l'impulsion." Je ne sais pas si cette traduction est resonable. Je ne connait pas le vocabulaire particulier pur les traveaux de soudage. J'ai traduit son commentaire avec deepl. Bonne chance avec tes projects ...
@@brag0001 Super votre francais, si je pouvais être aussi fort en allemand et merci pour l'astuce