Наконец то снял видео по шлифовке! делаю оправки для установки алюминиевых ГБЦ на плоскошлифовальный, не обошлось без происшествий. В раздумьях и действиях приобретаю личный опыт!
Лет тридцать назад, на моих глазах, шлифовали примерно такие стойки из немагнитной нержавейки. Короб из жести вокруг этих втулок, засыпали мелкой стальной дробью. Я охренел! Это работает!!!
МУЖИК пол сотки от силы при минимальной подаче,тебе повезло,у меня квадратную трубу подорвало с 15мм стенками ,она высокая правда была милиметров 200,оторвало четверть круга хорошо что остановил через секунду станок,а то бы подшипникам хана было там вибрация адская была , кожух чуть не пробило осколками, у меня такой же станок, я сразу выпал в адский осадок думал кранты подшипникам ,а нет ,пронесло. За квадрат кругу гораздо проще зацепиться ,авария практически гарантирована
По поводу плиты,она держит нормально(для такой плиты это норма)Нужно увеличивать площадь контакта детали с плитой. У Виталия Викторовича Нуждова 107. Посмотри плиты с отверстиями👍 вещь. Я сделал по типу этого но 2шт размером 200ширина 300 длинна,толщна 20 резбы м12 не на сквозь чтобы не захерачить магнитную плиту. отверстия на половине площади. Кладём головку на стол,подводим влиты с краев под головку так чтобы головка лежала краешком на плите с отверстиями(иногда лежит 5 мм этого достаточно),замагничиваем и крепким прижимами как на фрезере.(прижимы сделал специальные длинной ~200 с круглым носом и длинной задницей. Успехов! Всё получится👍
Всем здравия! Когда я пришел на осмотр такого же точно станка прихватив любезно согласившегося шлифовщика д.Вову,при пробном шлифовании на мой вопрос -"сколько подавать"? Д.Вова сказал по пол сотки! И в дальнейшем почитав правильные книги по лекальной шлифовке,уяснил что на шлифе подают камень потихонечку! Золотое правило начать с касания дальше по пол сотки,при шлифовке ГБЦ самое большее 1,5-2 сотки,дальше камень залипает аллюминием. И последнее при правке камня попречку перемещаем максимально быстро,на этом станке есть кнопка для правки камня(типа ускоренной поперечки)её скорость оптимальная. Всем добра миру-мир!
Да брат, по 4 сотки, ещё такие трубочки это смело))) А плиту шлифанул? В общем то на первый взгляд станочек не ушатанный, поздравляю с приобретением. Перестановку не планируешь? Ну или как то его отделить?
Лет тридцать назад, на моих глазах, шлифовали примерно такие стойки из немагнитной нержавейки. Короб из жести вокруг этих втулок, засыпали мелкой стальной дробью. Я охренел! Это работает!!!
Это точно, давненько не было видно. Смотрю с большим удовольствием. 😊
Здоровья всем мастеровым ребятам и специалистам своего дела !!!!!!
На Вас вся ручная работа держится !!!!!!! 🤝💪✌️
Молодец. Двигаешься вперёд
Шлифовальный нужен в мастерской!
МУЖИК пол сотки от силы при минимальной подаче,тебе повезло,у меня квадратную трубу подорвало с 15мм стенками ,она высокая правда была милиметров 200,оторвало четверть круга хорошо что остановил через секунду станок,а то бы подшипникам хана было там вибрация адская была , кожух чуть не пробило осколками, у меня такой же станок, я сразу выпал в адский осадок думал кранты подшипникам ,а нет ,пронесло.
За квадрат кругу гораздо проще зацепиться ,авария практически гарантирована
3-4 сотки за проход это очень много. 1-2 норм, а на таких высоких пол сотки за проход нужно, иначе вырывать будет.
Потерялся Игорь. Редко появляешься. 🤝
По поводу плиты,она держит нормально(для такой плиты это норма)Нужно увеличивать площадь контакта детали с плитой. У Виталия Викторовича Нуждова 107. Посмотри плиты с отверстиями👍 вещь.
Я сделал по типу этого но 2шт размером 200ширина 300 длинна,толщна 20 резбы м12 не на сквозь чтобы не захерачить магнитную плиту. отверстия на половине площади.
Кладём головку на стол,подводим влиты с краев под головку так чтобы головка лежала краешком на плите с отверстиями(иногда лежит 5 мм этого достаточно),замагничиваем и крепким прижимами как на фрезере.(прижимы сделал специальные длинной ~200 с круглым носом и длинной задницей.
Успехов! Всё получится👍
Есть у меня подобное , на те самые усп я так креплю некоторые головки
Да уж😢давненько!А мы ждёмсъ😅
Способ крепления ПО КРАСОТЕ !!!!! 👍
Игорь сделайте себе раздвижньие домкратики . Они нужни когда головка кривовата. Удачи и лайк из Болгарии...
Игорь, ищи проблему с магнитом. Он толком не работает.
23:00 Доброго времени суток, давно не было видио👍🏽
Друг привет! Все должно получится!
👍
Плита с резьба как у Виталия 107, может поможет.
✌️😀👍
Всем здравия!
Когда я пришел на осмотр такого же точно станка прихватив любезно согласившегося шлифовщика д.Вову,при пробном шлифовании на мой вопрос -"сколько подавать"? Д.Вова сказал по пол сотки!
И в дальнейшем почитав правильные книги по лекальной шлифовке,уяснил что на шлифе подают камень потихонечку! Золотое правило начать с касания дальше по пол сотки,при шлифовке ГБЦ самое большее 1,5-2 сотки,дальше камень залипает аллюминием.
И последнее при правке камня попречку перемещаем максимально быстро,на этом станке есть кнопка для правки камня(типа ускоренной поперечки)её скорость оптимальная.
Всем добра миру-мир!
Да брат, по 4 сотки, ещё такие трубочки это смело))) А плиту шлифанул? В общем то на первый взгляд станочек не ушатанный, поздравляю с приобретением. Перестановку не планируешь? Ну или как то его отделить?
Да особо места маловато
будьте осторожны с алюминием ! kамень залипает аллюминием ! голову вытащит после того как все сломает
А что будет если улетает вместе с головкой? Я бы сделал большие тапки для них..
Давненько видео не было!
Что то с магнитом! У меня маленький магнит12*25 держит не оторвёшь! Нужно разбираться..
Доброго времени суток! Нуждаюсь в вашем профессиональном совете по ремонту стоек диаметр трубы 45 какую нужно приобрести плашку.
Я примерно понимаю о чем вы думаете ( про плашку) но могу вас огорчить таких плашек наверное нет! Все режется резцом, всё крафтовое
Тогда я хочу сделать вам заказ но не знаю как вам переслать чертеж
надо было каждую отдельно шлифовать зажавши в призму
Не легче на токарном пройти и всё???
Есть способ прихватьть между собой втулки сваркой, что бы не разбегались как тараканы
можно стянуть хомутом еще - смысл тот же будет
делай плиту так у тебя ничего не выйдет испортишь какую-то деталь
Кто посоветовал вам такой метод крепления гбц? Плиту сделайте с резьбами и не надо липисед придумывать.
Я бы такое гавно в станок не пихал- сначала ржавчину болгаркой очистить , потом наружний диаметр пройти как чисто и уже потом шлифовать.
Я не токарь, но полностью согласен, механизм сложный, к инструменту надо бережно...