Fabio eu tô com inveja do seu torno,estou acompanhando os videos do seu desde o começo ,estou fazendo o meu mas não tá dando muito tempo para eu mexer , mas logo logo eu retomo o projeto parabéns irmão
Querido Fábio, Se tu conseguir terminar o torno em 2022, ótimo, se não conseguir, ótimo também! Tua saúde em primeiro lugar! Isso não pode ser gatilho de estresse pra você, tem que ser divertido! Para todos nós!
Caramba Fábio show de bola, eu que tenho torno faço várias usinagem a um bom tempo, vendo o seu torno trabalhar, ele não fica para trás em momento algum, por ser um torno caseiro a qualidade de usinagem é surpreende.
O bom seria vc colocar mais polia pra reduzir a velocidade ,mesmo com o inversor ele perde um pouco de torque ,o meu torno que eu fiz também ,tem um inversor igual ao seu , pra fazer rosca grossa não tava dando conta não,tive que colocar mais redução nas polias aí fico bom ,consigo fazer rosca pra pra perfuratriz de poço arteziano, eu tenho dois sistema de fazer rosca no meu torno ,um com catraca de bicicleta e o outro e copiando outra rosca ,
O projeto do torno caseiro tá ficando Top! Esse projeto prova que com a criatividade, conhecimento e um baixo custo, um mecânico de fato pode fazer muito na metalurgia.
Olá bom dia Fábio sou o Euripedes sigo a fabricaçâo de seu torno caseiro até consegui fabricar um e estou muito satisfeito com a sua idéia que deu certo . Queria só tirar uma dúvida entre o eixo árvore e a catraca do eixo de baixo para tocar o fuso para fazer rosca você pois uma correia tipo (a) ela nâo deslisa na hora de fazer rosca ! Uma correia dentada de carro pode funcionar e nâo deslisa
Eu particularnente tentaria desenvolver um sistema que permitisse acoplar a primeira catraca direto no eixo arvore. E de lá transmitiria para a catraca do eixo que movimenta o carrinho de ferramentas.
Meu amigo, uma duvida, e se a correia patinar não irá perder sincronia com a rosca? pois em todos os tornos que vi precisa ser sincronizado o eixo arvore com o eixo da rosca.
Olá Fábio gosto muito de seus vídeos Vou ti faser uma pergunta vc usa algum cálculo para basear mais ou menos o rpm para a usinagem observação ruma curiosidade minha não entendo de usinagem
Man tô com uma dúvida aqui , será q não seria melhor vc ter posto o concreto resinado ? Tenho impressão q ele lá dentro vai gerar mais vibração...conforme ele trinca e assim por diante .
Meu amigo Vou fazer só uma o observação , essa transferência entre o eixo árvore a catraca não pode ser feita com Correia, tem que ser feito por engrenagem ou corrente Porque com a correia na hora de fazer a Rosca vai girar em falso e atropelar a Rosca
Fabio... estou com receio da forma que vc está fazendo a transmissão por catraca. O problema a meu ver não estão nas catracas, mas sim no fato de vc transmitir a rotação do eixo árvore para o primeiro eixo de catraca atraves de correia. Isso a meu ver pode tirar a precisão da rotação que controla o movimento do carrinho de ferramentas. A não ser que fosse correia dentada. Por favor comente sobre isso.
Aee Fabão parabéns Não quero criticar!!! Só estou dando uma visão... Essa derivação q vc fez com. Correia v para fazer a roscas não vai dar precisão... Vc poderia ter feito direta com a corrente aí ou ao invés de ter colocado correia v, poderia ter colocado uma correia sincronizada
Fábio, definitivamente usar catraca, ao meu ver é muito ruim. Nos tornos no momento em que se vai fazer rosca, usa-se engrenagens duplas e, ainda assim, tem-se que fazer uso de engrenagens com mais de 100 dentes em alguns casos. Catracas além de serem cheias de folgas não vai ter como simular uma engrenagem dupla. Além disso as catracas giram livre para um dos dois sentidos. Se virar uma das catracas, ela ficará o contrário da outra, girando livremente, sem girar o fuso. Como eu disse na comentário anterior, esse tipo de coisa não dá para fazer no olhômetro. Sugiro que selecione os passos de rosca mais comuns e divida-os pelo passo do seu fuso, para encontrar a relação entre as rotações. De posse dessas relações acho que vai notar que a relação entre os diversos pinhões, não será o suficiente para fazer rosca. Acho que a melhor solução seria cortar o núcleo da catraca em vários pedaços, separando-as como engrenagens avulsas. Eliminar as bilhas, soldar o corpo aos pinhões e embuchá-los. Fazer um eixo intermediário, tipo prisioneiro, para unir dois pinhões e fazer uso de duas correntes. O problema é que com uma corrente já era complicado de intercambiar as relações, imagine com duas correntes !?!?
Tava assistindo um vídeo torneando madeira, quando vi a notificação desse vim logo!
Boa noite Fábio ótimo trabalho excelente vídeo.
Fabio eu tô com inveja do seu torno,estou acompanhando os videos do seu desde o começo ,estou fazendo o meu mas não tá dando muito tempo para eu mexer , mas logo logo eu retomo o projeto parabéns irmão
Tava assistindo outro vídeo, parei e vim correndo... Amooooo
Legal não perco um vídeo seu. Show.
Fabio é só desmontar a catraca e colocar os separador de outra catraca que as catracas fica alinhada e firme
Bora conferir o vídeo
É muito bacana ver o torno em funcionamento e usinando peças para ele mesmo. Parabéns Fábio e fique com Deus...
Parabéns Fábio
Vou te da uma dica, coloca uma catraca no eixo árvore se não terá problemas.
Querido Fábio,
Se tu conseguir terminar o torno em 2022, ótimo, se não conseguir, ótimo também! Tua saúde em primeiro lugar! Isso não pode ser gatilho de estresse pra você, tem que ser divertido! Para todos nós!
Fábio , a afiação das suas brocas é de dar NOJO ( RAIVA ) parece que está furando manteiga KKKKKK parabéns meu amigo.
Caramba Fábio show de bola, eu que tenho torno faço várias usinagem a um bom tempo, vendo o seu torno trabalhar, ele não fica para trás em momento algum, por ser um torno caseiro a qualidade de usinagem é surpreende.
Que maravilha meu amigo Fabio esta Top de mais!!!
Grande abraço, tmj!!!
Muito show familia quero ver pintura top nesse torno
Agora vai, tmj fabão. Abraços.
Vai dar tempo sim
Sensacional Fabio era pra ter arrumado catraca com rosca seria mais fácil blz dava um jeito de instalar a parte da rosca do cubo daria certinho
1 milhão de inscritos, parabéns pela qualidade dos conteúdos do seu canal !
boa fabio trabalho alta qualidade tmj
Top Fábio, vc poderia chamar um escrito para participar e conhecer sei torno mecânico de perto!!!! Top , pena estou longe kkkkk !!!!!
Boa tarde. Já está "likado".
Eita mas é bom Dimas usina torno ai tá bacana viu
Parabéns Fábio sua idéias são top
O bom seria vc colocar mais polia pra reduzir a velocidade ,mesmo com o inversor ele perde um pouco de torque ,o meu torno que eu fiz também ,tem um inversor igual ao seu , pra fazer rosca grossa não tava dando conta não,tive que colocar mais redução nas polias aí fico bom ,consigo fazer rosca pra pra perfuratriz de poço arteziano, eu tenho dois sistema de fazer rosca no meu torno ,um com catraca de bicicleta e o outro e copiando outra rosca ,
Tá usinando muito bem
Muitos parabéns pelo seu projecto. É entusiasmante assim como a maneira que ensina. PARABÉNS sinceros.
Muito show Fábio só aprendendo aqui.🙋🏻♂️👏🏼👏🏼👏🏼
Bom dia Fábio top heim. Gostaria de algumas dicas de como afiar ferramentas.
Esse retorno tá ficando top da galáxia
Boa tarde Fábio muito sucesso nos seus projetos
E feliz Domingo pra e sua família
O projeto do torno caseiro tá ficando Top! Esse projeto prova que com a criatividade, conhecimento e um baixo custo, um mecânico de fato pode fazer muito na metalurgia.
Olá bom dia Fábio sou o Euripedes sigo a fabricaçâo de seu torno caseiro até consegui fabricar um e estou muito satisfeito com a sua idéia que deu certo .
Queria só tirar uma dúvida entre o eixo árvore e a catraca do eixo de baixo para tocar o fuso para fazer rosca você pois uma correia tipo (a) ela nâo deslisa na hora de fazer rosca !
Uma correia dentada de carro pode funcionar e nâo deslisa
Agora sim vídeo todos os dias!
e cuidado com sua saúde Fabião Tmj.
Dale vídeo! Torninho cada vez melhor
É isso aí meu amigo, gosto muito dos seus conteúdos...e vc tá de parabéns!!!
Por isso que me inscrevi no seu canal!!!
Show Fábio, ficou sensacional.
Isto aí, este passo a passo desta playlist, que eu quero pra fazer o meu torno, obrigado pelo conhecimento Fábio, Deus abençoe!
Eu também comecei a fazer o meu já fiz o pé as portas o castelo e estou fazendo a base principal estou fazendo peça por peça blz
Top. Parabéns
Parabéns Fábio, que Deus te abençoe e te ilumine sempre, feliz ano novo pra vc e sua família,
Tá ficando topi
ta ficando top
Fábio, esse segundo jogo de engrenagens, acho precisa ser deslizante pra você conseguir alinhar a corrente com qualquer engrenagem do primeiro eixo
Ficou top
ah esqueci, quando eu puder vou te mandar umas fotos do meu Deus abencoe
tenho muita vontade de fazer um torno um dia
Eu particularnente tentaria desenvolver um sistema que permitisse acoplar a primeira catraca direto no eixo arvore. E de lá transmitiria para a catraca do eixo que movimenta o carrinho de ferramentas.
Meu amigo, uma duvida, e se a correia patinar não irá perder sincronia com a rosca? pois em todos os tornos que vi precisa ser sincronizado o eixo arvore com o eixo da rosca.
Olá Fábio gosto muito de seus vídeos Vou ti faser uma pergunta vc usa algum cálculo para basear mais ou menos o rpm para a usinagem observação ruma curiosidade minha não entendo de usinagem
Boa noite amigo como é feito o trilho que corre o carrinho ei castelo pode cer feito com contoneira L?
Ensina a fazer uma carreira fabio
Tem como desmontar os dentes dessa catraca de marcha e trocar os anéis de borracha
Show
LIKE !! 👍🏻
Man tô com uma dúvida aqui , será q não seria melhor vc ter posto o concreto resinado ? Tenho impressão q ele lá dentro vai gerar mais vibração...conforme ele trinca e assim por diante .
Meu amigo
Vou fazer só uma o observação , essa transferência entre o eixo árvore a catraca não pode ser feita com Correia, tem que ser feito por engrenagem ou corrente
Porque com a correia na hora de fazer a Rosca vai girar em falso e atropelar a Rosca
Me pergunto como vai fazer o cambio!?
Uma correia dentada seria ideal para não perder a sincronização das roscas
Fabio... estou com receio da forma que vc está fazendo a transmissão por catraca. O problema a meu ver não estão nas catracas, mas sim no fato de vc transmitir a rotação do eixo árvore para o primeiro eixo de catraca atraves de correia. Isso a meu ver pode tirar a precisão da rotação que controla o movimento do carrinho de ferramentas. A não ser que fosse correia dentada. Por favor comente sobre isso.
Eu queria ti mostra meu torno que eu fiz
Já vi gente que fez com câmbio de moto.
Aee Fabão parabéns
Não quero criticar!!! Só estou dando uma visão... Essa derivação q vc fez com. Correia v para fazer a roscas não vai dar precisão... Vc poderia ter feito direta com a corrente aí ou ao invés de ter colocado correia v, poderia ter colocado uma correia sincronizada
caso voce vá utilizar com a intenção de fazer rosca, nao é possivel com voce fazendo a tranferencia de força com as polias.
tengo muchas ganas de hacer ese torno pero no tengo tiempo ni me animo es mui conplicado
Aproveita a ponta da chaveta da polía
Fábio..
não era necessário vc fazer uma bucha.. era mais fácil vc usar a própria rosca do cubo traseiro da bicicleta
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Fábio, definitivamente usar catraca, ao meu ver é muito ruim.
Nos tornos no momento em que se vai fazer rosca, usa-se engrenagens duplas e, ainda assim, tem-se que fazer uso de engrenagens com mais de 100 dentes em alguns casos.
Catracas além de serem cheias de folgas não vai ter como simular uma engrenagem dupla.
Além disso as catracas giram livre para um dos dois sentidos.
Se virar uma das catracas, ela ficará o contrário da outra, girando livremente, sem girar o fuso.
Como eu disse na comentário anterior, esse tipo de coisa não dá para fazer no olhômetro.
Sugiro que selecione os passos de rosca mais comuns e divida-os pelo passo do seu fuso, para encontrar a relação entre as rotações.
De posse dessas relações acho que vai notar que a relação entre os diversos pinhões, não será o suficiente para fazer rosca.
Acho que a melhor solução seria cortar o núcleo da catraca em vários pedaços, separando-as como engrenagens avulsas.
Eliminar as bilhas, soldar o corpo aos pinhões e embuchá-los.
Fazer um eixo intermediário, tipo prisioneiro, para unir dois pinhões e fazer uso de duas correntes.
O problema é que com uma corrente já era complicado de intercambiar as relações, imagine com duas correntes !?!?
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
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