Розмір відео: 1280 X 720853 X 480640 X 360
Показувати елементи керування програвачем
Автоматичне відтворення
Автоповтор
器用で、頭が良くて、行動力があって、、、今回も初めてと言いながらもツボは抑えてるし、アイデア満載だ！凄くイイのが出来ましたね。お金出して、欲しいぐらいです。
動画内での解説もですが概要欄でも詳しく説明されていて感心しましたウルフの公道復帰が待ち遠しいです
ありがとうございます！とりあえずでもいいから早く動かしたいので、やる気出して頑張っていきます😆👍
おはよう。私はアルゼンチン出身です。 Google翻訳を使用しています。翻訳に誤りがありましたら申し訳ありません。あなたの仕事を祝福したいと思います。ビデオを作るために時間を割いてくれてありがとう。私はすぐに私のワークショップでそれを適用します。アドバイスをお願いします。 MIG溶接では前方溶接が便利です。ガスが溶接を行う前に溶接を保護するようにします。どうもありがとう 。乾杯
これは必ず真似させていただきますよ😆
すごい！自分も溶接台欲しいから、時間があったらこれの半分くらいのものを作ってみます。
素晴らしい動画をありがとうございます！
海外勢の真似を国内で、しかも個人で出来るって凄いな。
いいですねえ。お使いの道具も同じもだったり親近感わきました。
アイデアと実行力が凄いですね、自分も作りたく成ります。
参考になります真似させていただきます！
すごいですね！作ってみたいです
すごい！！
かなり素晴らしいです。。
待ってました！バイクのレストアとは違うものの、より手づくり感とアイディア満載の動画で面白かったです。スライド部分や沢山のクランプ用の穴なんて素晴らしいです。そして・・・ぞえぴさんのロゴマーク入りには参りました。チャンネル登録させて頂いております。次回も楽しみにしてます。ではでは・・・
ありがとうございます！色んな意味で趣きが違うので公開するかどうか最後まで迷いましたが、面白いと言っていただけて光栄です😊次回はカブorウルフですので、引き続き頑張っていきます！
いいですねー。
外国人のUA-camで良く見かけ、自分も作りたいと思った！材料費が結構かかるのと、置き場がないので諦めちゃった(笑)
スライド部が同類の角パイプで考えてました。50*50だと差し込みが45*45で難しい。アングルはいいかも。ただあまり出せないな。
趣味でここまで出来たら言う事無し！安全作業で👉
凄いよ❣️でも、じゆんばんは常に内側からが定石かな！？頑張って下さい。
自作するのはすごいですね。ただ t６ で溶接定盤として大丈夫でしょうか？使った感想も教えて欲しいです。
比較的安く入手できる板材がSPHCのt6だったのでそれになりましたが、業務用途ならt12とかt16のほうが良いと思われます。ただ、そこまでの板厚になると個人レベルでの加工は厳しいかと思いますので、天板のみ外注って感じですかね。スイングアームとかサブフレームを作る時に使いましたが、クランプ・固定穴共に便利でした。延長テーブルは、フレームとか長い物を作り出したら活躍しそうです。
作業台の高さ幅と奥行の寸法はどのくらいですかね？
穴あけの碁盤目？の間隔は150mmでしょうか？100間隔にしようかとても迷ってます
溶接、溶け込んでるか？
天板塗装しても大丈夫なんだ。
こういう動画楽しいよね、物つくりは。半自動は引いて使っては良くないですよ、引いてしないと出来ない場合もあるけど頑張ってくださいね。
前進法に比べて後退法の方が溶け込みが深くスパッタも少ないので良くないという事は無いですよ。
海外の人がしてやつってこんなふうになってたんだ
オーバーオールの裾をロールアップしてると、サンダーの切り粉とか溶接スパッタが…
もったいないな～いい動画なのに早送りしすぎ
スライドテーブル…この案はパクるしかない🤩
初見です😌まだ動画の配慮とか気配りが出来てない感じが初々しくてよかった😊今後に少し期待してもいいですか？
外国のユーチューバーの真似だね
![[Welding machine] Can even beginners easily DIY welding? I tried using the inverter-equipped](http://i.ytimg.com/vi/HxKhT3QK0RA/mqdefault.jpg)
器用で、頭が良くて、行動力があって、、、
今回も初めてと言いながらもツボは抑えてるし、アイデア満載だ！
凄くイイのが出来ましたね。お金出して、欲しいぐらいです。
動画内での解説もですが概要欄でも詳しく説明されていて感心しました
ウルフの公道復帰が待ち遠しいです
ありがとうございます！
とりあえずでもいいから早く動かしたいので、やる気出して頑張っていきます😆👍
おはよう。
私はアルゼンチン出身です。 Google翻訳を使用しています。翻訳に誤りがありましたら申し訳ありません。
あなたの仕事を祝福したいと思います。ビデオを作るために時間を割いてくれてありがとう。私はすぐに私のワークショップでそれを適用します。
アドバイスをお願いします。 MIG溶接では前方溶接が便利です。ガスが溶接を行う前に溶接を保護するようにします。どうもありがとう 。乾杯
これは必ず真似させていただきますよ😆
すごい！自分も溶接台欲しいから、時間があったらこれの半分くらいのものを作ってみます。
素晴らしい動画をありがとうございます！
海外勢の真似を国内で、しかも個人で出来るって凄いな。
いいですねえ。お使いの道具も同じもだったり親近感わきました。
アイデアと実行力が凄いですね、自分も作りたく成ります。
参考になります
真似させていただきます！
すごいですね！作ってみたいです
すごい！！
かなり素晴らしいです。。
待ってました！
バイクのレストアとは違うものの、より手づくり感とアイディア満載の動画で面白かったです。
スライド部分や沢山のクランプ用の穴なんて素晴らしいです。
そして・・・ぞえぴさんのロゴマーク入りには参りました。
チャンネル登録させて頂いております。次回も楽しみにしてます。ではでは・・・
ありがとうございます！
色んな意味で趣きが違うので公開するかどうか最後まで迷いましたが、面白いと言っていただけて光栄です😊
次回はカブorウルフですので、引き続き頑張っていきます！
いいですねー。
外国人のUA-camで良く見かけ、自分も作りたいと思った！材料費が結構かかるのと、置き場がないので諦めちゃった(笑)
スライド部が同類の角パイプで考えてました。50*50だと差し込みが45*45で難しい。アングルはいいかも。ただあまり出せないな。
趣味でここまで出来たら言う事無し！安全作業で👉
凄いよ❣️でも、じゆんばんは常に内側からが定石かな！？頑張って下さい。
自作するのはすごいですね。
ただ t６ で溶接定盤として大丈夫でしょうか？
使った感想も教えて欲しいです。
比較的安く入手できる板材がSPHCのt6だったのでそれになりましたが、業務用途ならt12とかt16のほうが良いと思われます。
ただ、そこまでの板厚になると個人レベルでの加工は厳しいかと思いますので、天板のみ外注って感じですかね。
スイングアームとかサブフレームを作る時に使いましたが、クランプ・固定穴共に便利でした。
延長テーブルは、フレームとか長い物を作り出したら活躍しそうです。
作業台の高さ
幅と奥行の寸法はどのくらいですかね？
穴あけの碁盤目？の間隔は150mmでしょうか？100間隔にしようかとても迷ってます
溶接、溶け込んでるか？
天板塗装しても大丈夫なんだ。
こういう動画楽しいよね、物つくりは。
半自動は引いて使っては良くないですよ、引いてしないと出来ない場合もあるけど
頑張ってくださいね。
前進法に比べて後退法の方が溶け込みが深くスパッタも少ないので良くないという事は無いですよ。
海外の人がしてやつってこんなふうになってたんだ
オーバーオールの裾をロールアップしてると、サンダーの切り粉とか溶接スパッタが…
もったいないな～
いい動画なのに
早送りしすぎ
スライドテーブル…
この案はパクるしかない🤩
初見です😌まだ動画の配慮とか気配りが出来てない感じが初々しくてよかった😊
今後に少し期待してもいいですか？
外国のユーチューバーの真似だね