Очень уважаю если мы сами не будем что то предпринимать все будет хуже и хуже . Я живу в деревне и скаладываю бумагу в один мешок , бутылки и все пламсссовое в другой , батарейки в бутылку ,а отходы пищи которые не съедают мои куры в компостный бункер и в итоги я в мусор выкидываю только один мешок в три месяца из пластмассы.Бумагу сжигаю в конце огорода , батарейки за три года 1,5 литровок бутылка набралась полбутылки и в итоги это небольшой вклад в экологию планеты.
ужасно!!!! мыла, вернее пенообразователя, нет совсем! дробление ужасное! должны выходить гранулы, а не куски. это самые отвратительные блоки. лучше вообще не делать их, чем делать такое. мой совет. дробилку возьмите более качественную и мелкую. добавляйте пенообразователь. сначала взболтать воду с мылом надо, потом засыпается шарик, после цемент (250кг на 1м3 смеси минимум), а в конце песок. 8 ведер на 1м3 максимум. пенопласт надо обязательно дробить очень мелко. и пену надо обязательно. тогда цемент будет держаться не 10 лет, а все 50, а то и 100. подумайте над этим. удачи вам!!!
А зачем там мыло, это пустая трата денег??? При вибрации все пузырьки схлопываются. С мылом сложно получить блоки плотностью более 600. Да и процесс производства сильно отличается от стандартного, хотя от ГОСТ мы не отходим.
@@Sebekin его вибрировать не надо. Пузыри образуются вокруг гранул и втягивают молочко без вибрации. При правильной технологии, наша компания сдавала на экспертизу кубики разных маркировок, результат выходил и выше 800. Раствор с гранулами должен быть как растаявшее масло на вид. Раствор занимает всю площадь сам без вибрации. У вас технология для шлакоблоков.
Спасибо за видео! А вы не думали производить плиты, целиком стены из полистиролбетона? В сети есть видео где дома собирают целиком из уже заранее отлитых панелей полистеролбетонных.
@@ПашкаЛьвов залилось все отлично, но вот только проверить ее как плиту перекрытия не удалось. Так и лежат 2 плиты как дорожные. Мы по ним тележками гидравлическими ездим и блоки на поддонах ставим.
👎👎👎 Дизлайк поставили люди которые разбираются в ПСбетоне. Не всё золото что блестит... не все смеси цемента и пенопласта это ПСбетон 😎 Хотя если строить сарай и так сойдет.
полистирол сушится естественным путем. цена у него равно или меньше, чем у пеноблоков. ну в Украине точно. себестоимость меньше, материала полно, технику пока правильную сложно найти.
Муссор.в каждом городе надо это запретить пока не навредили через 200 лет и отхода больше не только в отделенном месте для муссора но и в окружающей среде разлогаться будет в воздух.на запчастии корпуса итд итп отход делайте то что спокойно ьез труда можно в оборот пустить.
Хоть вопрос и не мне, но отвечу. Люди просто не знают о таком продукте, нужно чтобы новый продукт постоянно мелькал перед глазами, чтобы был на слуху, чтобы сосед сделал себе теплицу из Пэт листа, а другой сосед заинтересовался из чего она сделана и захотел себе такую же. Недавно появился строительный утеплитель из холофайбера, но люди всё равно покупают эту вредную стекловату потому что привыкли, потому что альтернатив не знают. Настоящий маркетинг не втюхивает продукт - он помогает найти нужный но неизвестный клиенту продукт, рассказывает о его плюсах и минусах, а клиент уже сам делает выбор.
Помнится, ещё в середине нулевых мы укладывали тротуарную плитку. Под вечер сделали смесь из песка и цемента тоже марки 500. Вскоре пошел дождь, мы свернули работу, кое-как укрыв кучку смеси плёнкой. К следующему утру она окаменела, и мастер Макс сказал, что эта смесь уже непригодна и её нужно перетащить на мусорку. Тащить было лень, да и сэкономить хотелось. К тому же мы сильно сомневались в её порче. В итоге мы её раздробили, смешав с новой порцией песка и цемента. Пожалуй, эксперимент удался: плитка продержалась 13 лет, и была местами разрушена и поднята корнями деревьев буквально в прошлом году.
Роман, спасибо! Есть несколько вопросоff: -- какое соотношение по массе и бетону? -- какой коэффициент теплопроводности? --сколько стоит оборудование для производства?
Тоже искал решение по дроблению пенопласта 5лет собирал пенопласт рядом магазин бит техники и всё таки смог методом проб заделать дробилку мощность 0,7киловат а производительность как у профессиональной гранулы получается почти круглая не кусочками делал блоки на теплицу тёплый фундамент 1м длина 300 высота 200ширина на второй день делал распалубку и блоки уже можно было переносить , очень хороший материал тёплый лёгкий
А чисто гипотетически имеет смысл сделать уменьшенную копию для собственных нужд? Например шнеки меньшего размера, бункеры и бетономешку обычную маленькую. Или просто экономически не целесообразно? Собираюсь строить гараж на 3 машины(минисервис) и подсобные помещения.
Если честно, наша мебель из Формальдегидного ДСП выделяет больше чем все эти блоки. Тем более весь пенопласт замурован бетоном, и внутри дома еще и штукатурка или шпатлевка.
Рама, а вы не экспериментировали с полыми блоками, по конфигурации как шлакоблок? Расход материала уменьшится в разы, но естественно и мех. характеристики будут иными
Нам главное прочность здания, поэтому за экономией не гонимся. Представьте заказчик построит с нарушением норм здание и оно треснет, то тут будет целая эпопея доказывать, что это он виноват. А в нашем варианте, если треснет то только при просадке фундамента, а это 100% вина строителя, заказчика или прораба. Поэтому перестраховываемся.
@@Sebekin страховка это понятно, но есть и эконномические показатели. Уменьшение веса, так же скажется на затратах по транспортировке. Естественно - нужны лабораторные испытания на прочность. А представлять можно что угодно - партия некачественного цемента и ваш полнотелый блок рассыпается через несколько лет без всяких просадок фундамента)
Старо как мир. В 2000 году точно на такой же бетономешалки делали блоки, мешали опилки, керамзит, пенопласт. Таскать блоки это жесть ахренеть можно, У меня был передвижной станок переезжал по линии и делал 4 блока в ряд,
Кажется, Вы не уловили посыл. Задача - распространить идею, чтобы производство было в каждом городе, где появляются большие объёмы пенопласта, который отказываются перерабатывать из-за нерентабельности.
Очень здравая идея, нужно расширять ассортимент блоков по форме =) Также было бы интересно посмотреть, подойдет ли такой материал в качестве сырья для 3d печати строительных элементов (и насколько реально такие вещи скрестить вместе). Все же мы в 21 веке живем и нужно по максимуму использовать технологии для автматизации процесса.
Ну что за глупости. В домах стену утепляют, и на потолок клеят пенопласт, яйца в них хранят, и суши-ролл привозят, это вообще непосредственный контакт с пенопластом. Он абсолютно безвреден, в отличии от шлакоблоков СССР где использовали шлак предприятий в котором и радиация была и прочие гадости.
Какое соотношение песка, цемента и пенопласта в растворе?
Спасибо вам за ваш труд и за идеи которыми вы делитесь! Мир станет лучше благодаря таким людям как вы!
Очень уважаю если мы сами не будем что то предпринимать все будет хуже и хуже . Я живу в деревне и скаладываю бумагу в один мешок , бутылки и все пламсссовое в другой , батарейки в бутылку ,а отходы пищи которые не съедают мои куры в компостный бункер и в итоги я в мусор выкидываю только один мешок в три месяца из пластмассы.Бумагу сжигаю в конце огорода , батарейки за три года 1,5 литровок бутылка набралась полбутылки и в итоги это небольшой вклад в экологию планеты.
ужасно!!!!
мыла, вернее пенообразователя, нет совсем!
дробление ужасное! должны выходить гранулы, а не куски.
это самые отвратительные блоки.
лучше вообще не делать их, чем делать такое.
мой совет.
дробилку возьмите более качественную и мелкую.
добавляйте пенообразователь.
сначала взболтать воду с мылом надо, потом засыпается шарик, после цемент (250кг на 1м3 смеси минимум), а в конце песок. 8 ведер на 1м3 максимум.
пенопласт надо обязательно дробить очень мелко. и пену надо обязательно. тогда цемент будет держаться не 10 лет, а все 50, а то и 100.
подумайте над этим.
удачи вам!!!
А зачем там мыло, это пустая трата денег??? При вибрации все пузырьки схлопываются. С мылом сложно получить блоки плотностью более 600. Да и процесс производства сильно отличается от стандартного, хотя от ГОСТ мы не отходим.
@@Sebekin его вибрировать не надо. Пузыри образуются вокруг гранул и втягивают молочко без вибрации.
При правильной технологии, наша компания сдавала на экспертизу кубики разных маркировок, результат выходил и выше 800. Раствор с гранулами должен быть как растаявшее масло на вид. Раствор занимает всю площадь сам без вибрации. У вас технология для шлакоблоков.
Мыло многократно ухудшает качество бетона. Давно придуман пластификатор.
200 лет срок эксплуатации -автором лично проверено)))
Спасибо за видео! А вы не думали производить плиты, целиком стены из полистиролбетона? В сети есть видео где дома собирают целиком из уже заранее отлитых панелей полистеролбетонных.
Пока такого объема пенопласта нет. А так, заливали плиты перекрытия в качестве эксперимента.
@@Sebekin и как результат?
@@ПашкаЛьвов залилось все отлично, но вот только проверить ее как плиту перекрытия не удалось. Так и лежат 2 плиты как дорожные. Мы по ним тележками гидравлическими ездим и блоки на поддонах ставим.
👎👎👎 Дизлайк поставили люди которые разбираются в ПСбетоне.
Не всё золото что блестит... не все смеси цемента и пенопласта это ПСбетон 😎
Хотя если строить сарай и так сойдет.
А расскажите о пропорциях на определённый объём если не трудно
Спасибо за видео. Хорошая технология.👍
Залипательно
Какие классные у вас идеи, супер. Может формы для блоков пониже сделать, а сырье по выше чтобы не кидать лапатой с низу вверх, легче будет.
Про сушку ничего не сказал. Себестоимость и цена продажи
полистирол сушится естественным путем. цена у него равно или меньше, чем у пеноблоков.
ну в Украине точно.
себестоимость меньше, материала полно, технику пока правильную сложно найти.
Для внутренних перегородок пойдет...
Возможно ли людей приучать разделять мусор на органику и неорганику в мегаполисах если нет возможности ехать до переработки?
Вам нужна автоматизация и оптимизация процессов, ведь можно сделать так чтобы из мешалки раствор по лотку или вибролотку просто спускался в формы.
Лепилы. Геометрии блока никакой. Кривой блок - толстые швы - теплосопротивление говно. И хоть поставьте мешалку выше чтобы с земли в формы не корячить
А мастер у вас комикадзе однако,руками в мешалку так нырять.У него отрастают новые,как у ящерки хвост?
У него и спина сама восстанавливается)
Муссор.в каждом городе надо это запретить пока не навредили через 200 лет и отхода больше не только в отделенном месте для муссора но и в окружающей среде разлогаться будет в воздух.на запчастии корпуса итд итп отход делайте то что спокойно ьез труда можно в оборот пустить.
Роман привет,как думаешь почему продажи Пэт листа не идут? Ведь он реально лучше поликарбоната.
А что - ПЭТ лист не покупают разве? Он же дешевле, прочнее и долговечнее поликарбоната
Хоть вопрос и не мне, но отвечу. Люди просто не знают о таком продукте, нужно чтобы новый продукт постоянно мелькал перед глазами, чтобы был на слуху, чтобы сосед сделал себе теплицу из Пэт листа, а другой сосед заинтересовался из чего она сделана и захотел себе такую же. Недавно появился строительный утеплитель из холофайбера, но люди всё равно покупают эту вредную стекловату потому что привыкли, потому что альтернатив не знают. Настоящий маркетинг не втюхивает продукт - он помогает найти нужный но неизвестный клиенту продукт, рассказывает о его плюсах и минусах, а клиент уже сам делает выбор.
Помнится, ещё в середине нулевых мы укладывали тротуарную плитку. Под вечер сделали смесь из песка и цемента тоже марки 500. Вскоре пошел дождь, мы свернули работу, кое-как укрыв кучку смеси плёнкой. К следующему утру она окаменела, и мастер Макс сказал, что эта смесь уже непригодна и её нужно перетащить на мусорку. Тащить было лень, да и сэкономить хотелось. К тому же мы сильно сомневались в её порче. В итоге мы её раздробили, смешав с новой порцией песка и цемента. Пожалуй, эксперимент удался: плитка продержалась 13 лет, и была местами разрушена и поднята корнями деревьев буквально в прошлом году.
железный тема он же деревенский парень штукатурил стены пенопластом
класс. Роман вы большой молодец, продолжайте . Жду новых видео!!!
Прочностные характеристики какие?
В видео говорите, что 2017 на дворе?
Класс. Свяжитесь с производителями окон - узнайте размеры стандартные и заливайте перемычки.
Норм полиустерол бетон ,баню сошлепал 4года стоит стена 190,мм.
Куб стоит 3300
++++
Здорово! А состав и пропорции можно?
вы делаете холодные полистеролбетонные блоки, хрен знает где вы вычитали такую странную рецептуру уже почти столетнего процесса изготовления.
Идея отличная! Но создаётся впечатление «каши из топора»...
Потрясающе!!!
Саманным кирпичом тоже можно заново делать кирпич и заново строиться.
Роман, спасибо!
Есть несколько вопросоff:
-- какое соотношение по массе и бетону?
-- какой коэффициент теплопроводности?
--сколько стоит оборудование для производства?
Предлагаю всем посмотреть канал Сортировочная, там парень прикольно рассказывает о том как сортировать правильно мусор
Я как архитектор по образованию интересуюсь такими технологиями
А если такую смесь не вибро столом, а виброПрессом лепить в блоки, как получится интересно?)
Здоровья вам !!!! Мир станет лучше благодаря таким как вы !
еще бы прессом формовать, красивее будут и прочнее наверно
Тоже искал решение по дроблению пенопласта 5лет собирал пенопласт рядом магазин бит техники и всё таки смог методом проб заделать дробилку мощность 0,7киловат а производительность как у профессиональной гранулы получается почти круглая не кусочками делал блоки на теплицу тёплый фундамент 1м длина 300 высота 200ширина на второй день делал распалубку и блоки уже можно было переносить , очень хороший материал тёплый лёгкий
Поделитесь.
Интересно, хочется что то построить сразу!
А чисто гипотетически имеет смысл сделать уменьшенную копию для собственных нужд? Например шнеки меньшего размера, бункеры и бетономешку обычную маленькую. Или просто экономически не целесообразно? Собираюсь строить гараж на 3 машины(минисервис) и подсобные помещения.
Все можно сделать )))
Какая стоимость всей установки?
мусорная цивилизация живущая на свалке пытается помочь природе, а не жить с ней в единстве :) легкий сарказм
Блин, круто сформулировали. Возьму как цитату, если не против 😅
@@Sebekin хи хи да пжалуста пополним отечественный цитатник
А связующее в-во, это что?
гениально!!
сразу лайк, теперь просмотр...
на такой машине можно и древесные опилки вместо полистирола)
Можно ))))
Не будем кушать пенопласт
Будем им дышать )
Если честно, наша мебель из Формальдегидного ДСП выделяет больше чем все эти блоки. Тем более весь пенопласт замурован бетоном, и внутри дома еще и штукатурка или шпатлевка.
Рама, а вы не экспериментировали с полыми блоками, по конфигурации как шлакоблок? Расход материала уменьшится в разы, но естественно и мех. характеристики будут иными
Нам главное прочность здания, поэтому за экономией не гонимся. Представьте заказчик построит с нарушением норм здание и оно треснет, то тут будет целая эпопея доказывать, что это он виноват. А в нашем варианте, если треснет то только при просадке фундамента, а это 100% вина строителя, заказчика или прораба. Поэтому перестраховываемся.
@@Sebekin страховка это понятно, но есть и эконномические показатели. Уменьшение веса, так же скажется на затратах по транспортировке. Естественно - нужны лабораторные испытания на прочность. А представлять можно что угодно - партия некачественного цемента и ваш полнотелый блок рассыпается через несколько лет без всяких просадок фундамента)
Старо как мир. В 2000 году точно на такой же бетономешалки делали блоки, мешали опилки, керамзит, пенопласт. Таскать блоки это жесть ахренеть можно, У меня был передвижной станок переезжал по линии и делал 4 блока в ряд,
Кажется, Вы не уловили посыл. Задача - распространить идею, чтобы производство было в каждом городе, где появляются большие объёмы пенопласта, который отказываются перерабатывать из-за нерентабельности.
Чем закончилась эта затея? Перестали покупать или сферу деятельности сменили?
Все хорошо. По мере привоза пенопласта производим до сих пор.
Здраствуйте как мне найти вас в фейзбуке?
Роман Себекин
В обычной бетономешалке получится замешать ?
да, без проблем
Могут быть расслоения смеси, вернее очень вероятно.
за сколько продаёте блоки?
Блок стоит 35рублей
Где можно заказать такие блоки и сколько они стоят?
поищите полистиролбетонные блоки
35 рублей за блок. canall@mail.ru
Пластификатор не добавляете?
Без пластификатора
Очень здравая идея, нужно расширять ассортимент блоков по форме =) Также было бы интересно посмотреть, подойдет ли такой материал в качестве сырья для 3d печати строительных элементов (и насколько реально такие вещи скрестить вместе). Все же мы в 21 веке живем и нужно по максимуму использовать технологии для автматизации процесса.
Тоже подумала про 3D-принтеры. Но консистенция, возможно, нужна будет иная.
По консистенции смотреть надо будет уже на станке 3D печати.
Идея полистиролбетонного блока не нова, интересно дробят ли на больших производствах пенопласт или используют готовые шарики пенопласта?
Вы правы, Не нова. НО на обычных производствах добавляют не более 10% вторички. Здесь все 100% вторичка.
Хорошо, если кто-то озадачится исследованием здоровья человека от пребывания в таких помещениях. Компоненты блоков явно не полезны)
А что, Вы в более полезных помещениях обычно пребываете?
Дома пенопластом утепляют полностью. Эппс это тот же самый пенопласт по хим составу. Так что эти блоки пополезнее будут))
Ну что за глупости. В домах стену утепляют, и на потолок клеят пенопласт, яйца в них хранят, и суши-ролл привозят, это вообще непосредственный контакт с пенопластом. Он абсолютно безвреден, в отличии от шлакоблоков СССР где использовали шлак предприятий в котором и радиация была и прочие гадости.