Tokyo Kudan Makers Labo [東京九段工作ラボ]
Tokyo Kudan Makers Labo [東京九段工作ラボ]
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初心者でも安心!BambuLabとMakerWorldで始めるクリスマス3Dプリント🎁
初心者でも安心!BambuLabとMakerWorldで始めるクリスマス3Dプリント
3Dプリンターに初めて挑戦してみたい方、興味はあるけど難しそう…と思っている方へ!この動画では、Bambu Labの3DプリンターとMakerWorldを使って、クリスマスオーナメントを楽しく簡単に作る方法をご紹介します。
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最新3DプリンターBambu Labの性能をチェック!開封&テスト印刷
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インスタグラムもやってます!
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【東京九段工作ラボ】
東京の九段にある小さな小さなラボです。
シャチョーとフクシャチョーの二人で、日々何か新しいものを作り出しています。
3Dプリンター、レーザーカッター、CNC、電子工作、木工制作から裁縫まで、常に新しい挑戦を楽しんでいます。
Copyright © 2024 Tokyo Kudan Makers Labo. All rights reserved.
#bambulab #makerworld
#3dprinting #3dprint プリンター #3dprinter #3dプリンタ #3dprint
🎵BGM
「すすめ、おとと」 辻田 絢菜作曲
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КОМЕНТАРІ

  • @パクチー-y4n
    @パクチー-y4n День тому

    PrusaXLでマルチカラー印刷をする際に気を付けていることはありますか?自分もPrusaXLを使用しているのですが、シルクフィラメントのスタックが多く困っています😭

    • @tokyomakers
      @tokyomakers День тому

      こちらではPLA, PETG, TPUを印刷していますが、PETGとTPUはちょっと注意が必要でプリンタの設定を少し変えています。 シルクのフィラメントはBambuで使っていますが、通常のPLAよりも少し硬くて滑りやすいように思います。 ですので、フィラメントが削れたカスがホットエンドのギアあたりに詰まっているか、ホットエンドのアイドラーギアの聴力があってないのではないかと考えます。 まず、ホットエンドの掃除してみて、それでもダメならアイドラーギアの張力を少し変えてみます。 以下のサイトが参考になると思います。 help.prusa3d.com/ja/article/%e3%83%9b%e3%83%83%e3%83%88%e3%82%a8%e3%83%b3%e3%83%89%e3%81%ae%e8%a9%b0%e3%81%be%e3%82%8a-xl_401294 help.prusa3d.com/ja/article/%E3%82%A2%E3%82%A4%E3%83%89%E3%83%A9%E3%83%BC%E3%83%8D%E3%82%B8%E5%BC%B5%E5%8A%9B%E3%81%AE%E8%AA%BF%E6%95%B4_177367

  • @Satou-hirokI
    @Satou-hirokI 5 днів тому

    このギア、別々にプリントして、出来上がりを組み合わせてるのかと思ってました。 ギアばばらけないとしたら3Dプリントじゃないと製造できないですね。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 3 дні тому

      そうなんです。ギアは一体で印刷しています。なので、3Dプリンターじゃないと作れないんです。

  • @UU-os2qc
    @UU-os2qc 13 днів тому

    めちゃくちゃかわいい!! パステル系のフィラメントいいですね!

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 11 днів тому

      そうそう!最近ほんとに可愛いフィラメントが多くて❤️ブラックフライデーで思わず色々手を出してしまっていますw

  • @UU-os2qc
    @UU-os2qc 13 днів тому

    日本語では3Dプリンターの情報が少ないので、こうしたわかりやすい動画は助かります!😭

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 11 днів тому

      ありがとうございます❤️ 私もはじめた頃、ほんとに情報なくて困ってました・・・・。海外の情報を仕入れて、試して、自分もできたものをこれからも発信していきます😃

  • @ほーりー-m7v
    @ほーりー-m7v 27 днів тому

    こんにちは。 私も今いろいろなフィラメントにハマっています。色の種類はPLAが圧倒的に多く販売されているけれど、個人的には柔らかいTPUで、蛍光色とかあると良いなあ~なんて思っているけど、今はまだあまり見かけないですね。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 27 днів тому

      こんにちは!ハマりますよね。柔らかいTPUで蛍光色、私も欲しいです〜。TPUはまだ種類ないですよねー。

  • @PinSpotto
    @PinSpotto Місяць тому

    この動画 最高に面白い😀 レーザーカッターの動画は 外国のものが多いので説明がよくわかりません。 副所長さん とてもわかりやすい説明ですね😊 次のレーザーカッターを使った動画 楽しみにしています✨

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 27 днів тому

      ありがとうございます!そうなんですよね、レーザーカッターの動画は外国のものが多くて、実際に真似してやってみたらうまくいかないものもあったりしました。 レーザーカッターの動画もまた作っていきますね!励みになります❤️

  • @backreboyz
    @backreboyz Місяць тому

    レーザー初心者です。ちょうど試行錯誤しておりましたので、大変参考になりました!ありがとうございます😊

    • @tokyomakers
      @tokyomakers Місяць тому

      少しでも参考になったようで嬉しいです😊 レーザー加工は試行錯誤の連続ですが、その分楽しいですよね! これからも色々な工作動画をあげていこうと思いますので見ていただけると嬉しいです。

  • @PinSpotto
    @PinSpotto Місяць тому

    動画 とても楽しみで拝見しています。 桜模様にレジンを乗せたコースター素敵です。 その中で 不思議な事があります。 我が家にxtool d1pro20wがあったので 何か作ってみたくて、アクリル板を切断してみたのですが、切断面が黒く焦げています。 しかし 動画ですと 切断面が綺麗です。 どこが違うのでしょうか? 教えて頂けると嬉しいです。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers Місяць тому

      コメントありがとうございます! xtool d1 pro 20wは半導体レーザーなんですね。私の動画ではCO2レーザー(炭酸ガスレーザー)の機械を使用しています。半導体レーザーだと、透明なアクリル板は基本的に切断できないんですよね。パワーがあれば強引に焼き切ることはできるみたいですが、切断面が焦げてしまって綺麗にはならないことが多いようです。 一方で、黒などの濃い色のアクリル板であれば、半導体レーザーでも綺麗に切断できるそうです。透明なアクリル板をきれいに切断するにはCO2レーザーが必要になるので、私たちもそのためにCO2レーザーの機種を購入しました。 お役に立てれば嬉しいです!

  • @hiroyasu7916
    @hiroyasu7916 Місяць тому

    フィラメント保管に業務用ジップロックを使用してます。 細いシリコンチューブ挟んだ状態で閉めれるだけ閉めて、掃除機で吸い適度なとこで密封しますが、 翌日にはほとんど元に戻ります。 コスパを考えるとそれでも良いかと割り切ってます。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers Місяць тому

      ジップロックでもダメなんですね。貴重な情報をありがとうございます。 私たちも、湿度表示カードを使って袋の中の湿度を見えるようにして、空気が入っても湿度が上がらなければ良いかと割り切って使っています。

  • @molopi_R2-D2
    @molopi_R2-D2 2 місяці тому

    この動画で初めて御社を知りました。個人にも時間貸しをしてくれるラボなのでしょうか?会社のHPなどすぐには見つからなかったのですが、場所や料金などの事も色々と知りたいです。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers Місяць тому

      コメントありがとうございます!動画を見ていただき、とても嬉しいです。弊社では一般の方への時間貸しサービスなどは行っておりませんので、ご了承ください。ただ、今後も3Dプリントやものづくりに関する動画をアップしていきますので、ぜひ引き続き楽しんでいただければと思います!

  • @molopi_R2-D2
    @molopi_R2-D2 2 місяці тому

    XL導入おめでとうございます😍XLをより良く快適に運用するMOD(改造部品)などもありますのでprintablesで検索してみてください。今後も魅力ある情報発信に期待しています

  • @lys_lys_channel
    @lys_lys_channel 2 місяці тому

    XLの情報が少ないので参考になります!

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 2 місяці тому

      ありがとうございます!情報少ないので、公式が頼みなんですよね。買ってから毎日使っているのでまたノウハウも紹介していきたいな!と思っています

  • @kashiwase2007
    @kashiwase2007 3 місяці тому

    ヒヨコのくちばしのように単純な形状であれば,別パーツで作ってあとから組み立てても良いように思えます。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 2 місяці тому

      そのほうが無駄がないですよねー。3Dモデリングの腕をもうちょっと磨かねば・・・・。

  • @--taku9060
    @--taku9060 5 місяців тому

    ステッピングモーターは、3Dプリンターで必ず使われていて、CNCフライス等でも使われています。 ただし、今回のようなモータードライバーはあまり使われておらずオンボード取付が多く、Arduinoでもソケットタイプの物が主流です。 ですが、動画説明では分かり易い商品でしょう。(高いけど・・・) 普通のDCモーターならば、極性を変えるだけで正転・逆転が出来ますが、ステッピングモーターではそうはいかないので、Arduinoをプログラミングする中で、ボタンスイッチで正転・逆転を変えるプログラムにして欲しかったです。(モータードライバーの仕様にもよるでしょうけど、1つのピンをHigh・Low変えるだけで回転方向が変わったと思います。) 次回作では、ジョイスティック(もしくは、ボリュウーム・出来ればセンター中央有り)で、回転方向と回転速度のコントロールしたものを見たいです。 3Dプリンター・CNCフライス盤などはX/Y/Z&Aと3軸・4軸コントロールを1つのプログラムで動かしているので、まずは1つ(1軸)自作コントロール方法の手掛かりになればと思います。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 2 місяці тому

      ありがとうございます!そうですね、まだまだ勉強が足りないところなので、これから少しづつですが、挑戦していきたいです

  • @jt67t6kjd4hbfhhfj
    @jt67t6kjd4hbfhhfj 6 місяців тому

    共振で周波数が変わるということはないですね。少なくともステップ波形をオシロで見た時の波形は純粋にプログラム起因で回路から出力されたものですので、環境には依存しません。(室温などでクロック周波数がシフトすることはあります。)

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 2 місяці тому

      ありがとうございます!なるほど、そうなんですね。

  • @utakata_
    @utakata_ 6 місяців тому

    ArduinoのdigitalWriteは内部でかなり複雑な処理をしているので、その部分で時間がかかり周波数が下がったのではないでしょうか? - digitalWriteの時間を計測して、delayMicrosecondsから引く - digitalWriteの時間は、おそらく (1/436.696 - 1/440) * 1000 * 1000 / 2 = 8.6 us - timerと割り込みを使う などの解決方法があると思います。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 6 місяців тому

      ありがとうございます!ほおおお。やってみますね

  • @ccaa6897
    @ccaa6897 6 місяців тому

    電子工作の勉強中です。アドバイスいただけると幸いです。 同じ型番のモータードライバーとモーターで回転させており、正回転、逆回転、回転数変更などはプログラミングした通りに動くのですが、 回転がなめらかではなく、引っかかるような衝撃が発生しています(モーターを手にもって回転させると衝撃が手に伝わる)。 このような脱調?はこのモーターだと普通に発生しているでしょうか? 配線はこの動画と同じで、ラズパイで動かしています。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 6 місяців тому

      脱調は高負荷だったり速度変化が速すぎてモーターがちゃんと回らなくなることを言います。お書きになられた状況ですと回転しているけどカクカクした振動があるということでしょうか。そうであれば、それはステッピングモーターの本来の動きだと思います。ステッピングモーターはステップ角だけ動いて停止するとことを高速に繰り返すので、DCモーターのように滑らかに回転するのではなく、回転、停止の衝撃が発生します。 別の動画で説明していますが、逆に、この衝撃を利用してステッピングモーターで音楽を演奏させるなどということもできます。

    • @ccaa6897
      @ccaa6897 6 місяців тому

      @@tokyomakers 返信ありがとうございます。 一定間隔の衝撃であればステッピングモータの特性だと思います。今回、ドライバに入力するパルス信号は一定間隔なのに不均一な時間間隔で衝撃が発生しています… ちょっと自分で調べてみます。 ありがとうございます。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 6 місяців тому

      @@ccaa6897 言葉だけだとなかなか難しいですね。考えられるのはトルク不足かトルクが強すぎるかでしょうか。そうであれば電圧か電流を調整してみられると良いかもしれません。

  • @playersAnthonyluo
    @playersAnthonyluo 8 місяців тому

    詳しく紹介していますし、気に入る人も多いと思います もしこの機械が必要な人がいたら私にお願いします

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 2 місяці тому

      彫刻はよく紹介されていますが、いざやってみると難しかったので、少しでも参考になればと思って、動画にしました!

  • @ossan_A
    @ossan_A 8 місяців тому

    90年代の学生の頃、アセンブラでステッピングモーターを制御したのを思い出しました。若い人たちにこの楽しさを味わってほしいですね。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 8 місяців тому

      初めてモーターを触ったのですが、自分が作ったものが動くのはとても楽しいですよね。 この楽しさを皆さんに味わってほしいです!

  • @か笑いみつるの音楽笑学校
    @か笑いみつるの音楽笑学校 10 місяців тому

    可愛い曲ですね💖💖💖 副社長もかっこいい!💕

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 10 місяців тому

      ありがとうございます!可愛い曲ですよね!

  • @goro2_DIYclub
    @goro2_DIYclub 10 місяців тому

    質問です。 「レーザー加工機排気専用活性炭 」ですが 木材の彫刻やカットの際の臭いも軽減できますか? また、活性炭の交換サイクルどれくらいでしょうか? 1日の稼働時間にもよるかと思いますが参考にさればと思います。 私も「Etcher Laser Pro」ユーザーです。 臭い漏れについて検索して、この動画にたどり着きました。 メーカーの説明ページ画像では本体内蔵フィルターを通って臭いを抑えますって感じの説明になってますが、本体の至る所から臭いが漏れますね(笑) 私も、初めに内蔵フィルターの手前側を画用紙で塞ぎました。フィルターを付けていると排気性能が落ちるのでは?という点と、臭い漏れを防ぎたく完全に塞いでしまうため、本体内蔵フィルターを取り外しています。 これでも本体の至る所から臭いが漏れますので(笑)、最後はMDFでBOX(天板はアクリル板)を作り、BOXの側面に排気ダクトを付けています。 排気に関しては集塵機を使わず、排気ダクトを窓枠を加工して外に排気しています。 これで部屋の臭いは90%程度削減出来ました。本体の天板扉を開けると臭いが部屋に漏れますけどねww 排気は外ですが、排気ダクトから5M以内に近づかなければ加工時の臭いは感じません。 今後、引っ越し等で加工する場所が変わるかのせいもあり集塵機を導入しなけらばならないと思っていましたが、「レーザー加工機排気専用活性炭 」を使用することによって臭いが「まったく?」しないのであれば、ご紹介の活性炭の導入も検討したいと思っております。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 9 місяців тому

      同じ悩みを抱えていますね。、、ありがとうございます。 活性炭は、うちのラボでは1ヶ月に数日動かすかどうか、なのですが、活性炭があまりにも大量にあるので、3ヶ月に1度くらいは取り替えています。 うちも内臓のフィルターは外してみたのですが逆に後ろ側の隙間から漏れるようになったので、現在は内蔵フィルターはつけています。 内蔵フィルターの前につけているのは完全に塞ぐためではなくて、空気の流れをフィルター側にするための整流板のつもりです。これで本体からの匂いの漏れはほぼなくなりました。 高性能活性炭ですが、木材の彫刻やカットの際の臭いもある程度は軽減できます(最初と比較してというところです)が完全に臭いが取れるわけではないです。 ただ最初のデフォルトで入っている活性炭に比べたら、全然マシになるという感覚です。(最初が臭いありすぎて、大変という問題・・・) 特にアクリルをカットした時の刺激臭が元の活性炭ではかなりひどかったのが、それほど気にならないレベルまで良くなりました。 今は、この活性炭と集塵機で + 部屋の換気とサーキュレーターでまあまあ我慢できる範囲かなというところです。。 財力の余力があれば、もしかするとオーレーザーの集塵機であるMIRUKUを試してみるかなあと思案中です。

  • @Ayu-jy6co
    @Ayu-jy6co 10 місяців тому

    アクリルをカットもしくは刻印する際は、数ミリ~数センチ浮かしてあげると 裏面もきれいにできますよ。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 10 місяців тому

      ありがとうございます。次回試します!

  • @javieri6065
    @javieri6065 Рік тому

    "promo sm"

  • @やまおかたかし-t8h

    かわいいやん❤

  • @kadoman
    @kadoman Рік тому

    😃

  • @moco5536
    @moco5536 Рік тому

    コメント失礼します。nomadsculptを最近はじめました。作ったものを3dプリンター(工房等にお願いするかたちです。)でフィギュアにしたいのですが、その場合のサイズはnomadsculptではじめにサイズを測って作るのでしょうか。それとも3dプリンターの時にサイズは調整できるのでしょうか。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers Рік тому

      コメントありがとうございます!nomadsculptでサイズを決めるのは難しいので、3Dプリンターのソフトに取り込んだ時に、実際にプリントするサイズがわかるので、その時に拡大や縮小などをしています。最終のサイズ調整や、infillなどの調整は3Dプリンターのソフトでプレビューして確認するのが良いです!

    • @moco5536
      @moco5536 Рік тому

      @@tokyomakers 返信ありがとうございます!独学でやっているのでなかなか難しく、誰にも相談できず悩んでいました🥲もしまた3Dにうつす手順等の動画を作っていただけたら嬉しいです☺️これからもUA-cam楽しみにしています!

    • @tokyomakers
      @tokyomakers Рік тому

      ありがとうございますー!めちゃくちゃ励みになります。また3Dプリンタの動画上げていきますね

  • @solidsnakedred
    @solidsnakedred Рік тому

    Lmao how it's an X

  • @tokyomakers
    @tokyomakers Рік тому

    ua-cam.com/video/BZQ5nUtM_do/v-deo.html

  • @tokyomakers
    @tokyomakers Рік тому

    ua-cam.com/video/BZQ5nUtM_do/v-deo.html

  • @tokyomakers
    @tokyomakers Рік тому

    ua-cam.com/video/OssOIa5jKRg/v-deo.html

  • @tokyomakers
    @tokyomakers Рік тому

    ua-cam.com/video/OssOIa5jKRg/v-deo.html

  • @鈴木悠月-p2w
    @鈴木悠月-p2w 2 роки тому

    動画拝見して、Raise 3D "E2"ですが、購入を決めました。ありがとうございました。 これからどんな動画がUPされるか楽しみにしています。

    • @tokyomakers
      @tokyomakers 2 роки тому

      ありがとうございます!色々と作ったものをUP予定ではあります〜

  • @楽しい3Dの時間
    @楽しい3Dの時間 2 роки тому

    予想以上にデカい