Відео

@@alaincplx6124 Je suis d’accord. Après les profils pour filament, je ne les ai pas travaillé et ils vont évoluer. A noter cependant la différence de prix entre les 2 machines (du simple au double)

@@emmanuellaurent3115 Envoyez moi un mail (voir dans la description de la vidéo)

D'ici la commercialisation effective, de nombreux tests vont être faits, les firmwares et le slicer auront des maj à installer, mais ce sera ok.

​@@JJHontebeyrieoui grâce à des personnes comme vous qui remontez les problématiques

Profiles have never been Anycubic's strong point, but we can modify them and add our own filament profiles on the last slicer version.

@@JJHontebeyrie I am used to making my own profiles and tunning filament anyway so this should be fine.

C'est un convertisseur, il transforme le 12V en 24V. Il est alimenté par le VFD directement.

@@JJHontebeyrie merci de cette réponse rapide donc ce petit module c'est bon on atteint les 24000 tours je peux commander sur amazon ?

Chez moi, ça a fonctionné, j'avais 24 000

@@JJHontebeyrie merci beaucoup et encore bravo pour vos vidéos.

J'attends une buse acier pour le test Nylon....

​@@JJHontebeyrieil existe donc déjà des buses acier pour cette imprimante ? Parce que sur le site de Anycubic il n'y a encore aucune pièce détachée sur la S1 et sur les forums je vois les gens se poser des questions là dessus

J’attend un envoi de la part de Anycubic, on verra si ce sont des buses acier. Pour l’instant elles ne sont pas référencées, il faut que des bêta testeurs comme moi en fasse les frais…

What do u mean by vfa ? During printing, there are movements, but they are well compensated on the 2 machines.

The waves on the print on the square he printed there are these waves. I know the creality k1 was redisigned because of these..

Anycubic printing profiles are so far the worst i have seen. The phantom waves can be managed, the machine construction is ok for what i could see

Thanks I ordered the s1 i hope they sort out the profiles before launch but I appreciate your channel and review it helps.. have you had alot of firmware updates for the machine since you had it

The 2 cannot be installed in a room, that's for sure. In fact, the combo (AMS or Ace Pro) contributes to the noise during printing. I didn't notice a glaring difference between the 2 machines, honestly.

@@JJHontebeyrie Thank you for the fast reply! It seems all of these multi-color devices are annoyingly loud. I hope they make some new versions that are quiet soon.

On the last firmware from Anycubic, some modifications, one is supposed to lower the combo noise, well....

@@JJHontebeyrie That would be nice.

Merci à toi 👍

Je n'ai pas réussi (encore) à la connecter en wifi sur OrcaSlicer et je n'ai pas non plus (encore) le profil exact de cette S1

Va vers la qidi 4 plus qui est bien meilleure que anycubic. Elle est même meilleure que bambulab X1 actuellement avec plus de nouveaute...

La Qidi est bien mais ce n'est pas une multi couleurs.

@@JJHontebeyrie c'est vrai. Mais ça ne va pas tarder... :)

Je ne connais pas vraiment la marque Qidi....mais actuellement celle qui correspond le plus à mes critères de remplacement c'est la K2....une bête de course.. Hélas le budget ne suis plus 😢 Merci

N'est ce pas, hein ?

Avec plaisir 😁 Le temps je l'ai pris aussi par force, il a fallu remplacer la buse... (mais sav efficace !)

Tous les bugs rencontrés sont remontés à Anycubic, le firmware et le logiciel auront des maj bien avant l'expédition finale. C'est un excellent choix de machine avec un rapport qualité/prix de ouf, attendons la prochaine vidéo avec le nylon.....

@JJHontebeyrie Ha oui super les tests avec des filaments plus complexes ! J'ai déjà reçu une bobine de petg et de asa en attendant le bébé ☺️

C'est prévu

Oui, je fini par me paumer dans tous ces clones.....

Et on voit bien que le logiciel d'anycubic est aussi basé sur PrusaSlicer qui lui même est basé sur Sli3cer, mais sinon avec le soft bambulab on peut géré aussi d'autres marques, car je l'utilise pour mes Voron

Bonne année et bonne santé aussi ! On va revoir la S1 très bientôt !

L'alimentation proposée pour ce montage est une Meanwell qui a pour elle sa réputation et le fait qu'elle soit anti-parasitée amzn.to/42imLGc Il est possible d'alimenter le controleur mais également les accessoires tels que Aspimatic, éclairage, Dust Cover vus sur la chaine.

Ça arrive, encore quelques scènes à tourner, le montage est bien avancé. Je souhaite tout vous montrer, j'ai même eu un petit problème que vous verrez.

@JJHontebeyrie j'attends avec impatience !

Beaucoup de bon, de très bon même, et un coup de gueule aussi !

@JJHontebeyrie pas très grave le coup de gueule j'espère ?

La grille est au format lightburn toute prête ou ai pour transférer sur un logiciel de gravure laser.

Si on met le chauffage des filaments en fonction, je ne sais pas. Pour le bruit de fonctionnement général, elle est effectivement moins bruyante.

Bonne année aussi et pas de problème pour la migration, tout va être clair dans la partie 2 (enfin, je l'espère...)

The font is 'Arial Rounded MT Bold' in size 5 under Lightburn

​@@JJHontebeyrie That's perfect, merci beaucoup 🙂

You are welcome. The size (5) is for front face, on back it is 2.5 (i imagine these labels will be changed)

@@JJHontebeyrie To be honest i need to change the front 'REMOTE' label because i'm using a different plug for the pendant (a circular RJ12 plug) so i need more space for the plug hole and and the REMOTE label need to be vertical instead of horizontal. Also the 'HOME' label will be moved a little. At the moment no needs to change labels on the rear panel but in case now i have info also about them. Thanks again for your great disposability and for your great project. Waiting for Part 2. 👍👏

Tu as réglé la puissance de sortie avec le petit potar de réglage au niveau de la sérigraphie 0-10V sur la carte ?

@@JJHontebeyrie oui à fond à droite ou à gauche j'obtient seulement du 4.90v...je n'ose pas forcer sur le potar...je ne sais pas si c'est normal mais il fait 3/4 de tour et pas plus dans un sens ou dans l'autre....

Oui, il tourne sur 3/4 de tour. Pour le 10V il faut avoir chargé FluidNC et déclaré utiliser cette prise, dans mes essais je peux faire varier mais avec FluidNC installé.

@@JJHontebeyrie je ne comprends pas trop, j'ai bien FluidNc puisque tous les moteurs fonctionnent ainsi que les end-stop...et pour ma config j'ai ... output_pin: gpio.13.... enable_pin: NO_PIN direction_pin: NO_PIN disable_with_s0: false s0_with_disable: true serait-ce là que j'ai un oublie ??

Tu as mis ça ? 10V: forward_pin: gpio.15 reverse_pin: gpio.14 pwm_hz: 5000 output_pin: gpio.13 enable_pin: NO_PIN direction_pin: NO_PIN disable_with_s0: false s0_with_disable: true spinup_ms: 0 spindown_ms: 0 tool_num: 0 speed_map: 0=0.000% 12000=50.000% 24000=100.000%

Bonne année à toi aussi et merci !

Pour que le AP2 soit reconnu, il faut brancher le dongle bluetooth et dans le menu en haut à droite de XCS, dans les caractéristiques du laser, une ligne permet de gérer les accessoires. Il suffit de sélectionner le AP2 qui apparaît

Le premier tour, ce n'est pas une jupe ?

@JJHontebeyrie Non, c'est le premier contour de la pièce (la paroi). Si je peux, je ferai une photo, mais je ne sais pas d'où cela vient !

L'installation de FluidNC se fait en connectant la carte sur un port USB, sur Mac ou sur PC.

On voit le 'palpage' à plusieurs endroits sur les vidéos, le système ATC permet un calcul de la hauteur à fraiser avec chaque fraise utilisée, dans la conclusion de ua-cam.com/video/UIuUtjmB84g/v-deo.html on voit la manip.

Le branchement des fils à la fin de la vidéo est correct. Il est différent de l’image vue au début, j’ai eu la flemme de refaire la photo du départ. Les couleurs correspondent aux fils de la prise aviation, et effectivement le rouge (qui est normalement positif) est branché sur la masse, mais les couleurs des fils de la prise sont comme ça.

Je les ai branché comme cela pour être compatible avec le branchement initial du Dial, mais effectivement les couleurs des fils du connecteurs méritent un branchement plus classique (noir/masse - rouge/24V). Il faudra veiller à faire les bons branchements sur la prise du Dial qui se connecte au boitier.

Merci à toi 👍

Tout à faire d'accord, un boitier fermé assure surtout une protection oculaire à l'utilisateur, et permet d'évacuer les fumées vers une ouverture. Pour la gestion complète des fumées et surtout des particules, seul le purificateur d'air branché en sortie de la machine est efficace.

@JJHontebeyrie tout est dit...par contre ce serait bien que les personnes qui testent ces machines le disent ( voir le redisent)...je vise personne 😄mais à la fois tout le monde des UA-camur car j'en ai fait les frais en achetant une xtool en me basant entre autres sur les vidéos testeurs....vu le prix de la bête ça fait mal au ventre. Donc enclosure de ce type mieux que les classes 4 mais ⚠️ laser quel qu'il soit beaucoup plus difficile à gérer qu'une imprimante 3D par exemple...

Merci de la proposition en tout cas ! Effectivement, c'est un peu loin pour moi 😀

Bonne année Christophe, et bonne santé ! Ce boitier est un controleur qui vient remplacer le controleur d'origine de la CNC. La première version présentée il y a quelques mois, était pleinement compatible avec la 4030 V1 (prises compatibles, steppers dans le boitier), cette version est compatible avec la 4030 V2 (connecteurs adaptés, gestion différente des moteurs, branchements supplémentaires). Par rapport au controleur d'origine, ce boitier permet la gestion plus précise de la vitesse de rotation de la broche, autorise une rotation horaire et anti-horaire (utile surtout si on s'équipe d'un ATC), et permet le branchement de différents accessoires ainsi que leur automatisation directement depuis le gcode (aspiration, éclairage, micro-lubrification, dust cover sur ATC, etc....)

@JJHontebeyrie merci José pour ton retour c'est bien plus clair.

Les fichiers pour la découpe sont gérés comme des images sur Thingiverse. Sur Printables, ces fichiers sont considérés comme des svg que l'on peut télécharger et utiliser avec le logiciel gérant le laser. Allez voir sur ce lien www.printables.com/model/1136974-controleur-fluidnc-v2/files

@ merci José. Je n’ai pas de laser. C’est possible de découper avec une cnc ? J’ai la prover XL V2. Merci

Tout à fait possible de créer les faces avec une cnc, il faudra juste vérifier que l'ouverture pour la carte Micro-SD permette l'introduction de la carte en façade (le design est carré et les fraises cnc sont rondes). Au pire il suffira d'agrandir très légèrement le tracé de cette ouverture. Les ouvertures pour les connecteurs ne poseront pas de problèmes pour un usinage cnc. S'il y a des personnes intéressées, je vais proposer un kit complet avec toutes les pièces acryliques découpées et sérigraphiées.

@@JJHontebeyriemerci José. Je suis intéressé par le kit des façades sérigraphiées. Si vous voulez je vous donne mon mail pour me prévenir quand elles seront disponibles.

Pas de problème, mais il va y avoir un peu de délai, je tourne 2 vidéos actuellement, il faut que je chiffre les faces avec le port, ça ne sera pas dispo avant la fin du mois j'en ai peur.

Merci surtout à vous pour tous les renseignements fournis et qui ont permis de créer ce boitier !

Merci beaucoup 👍 Et j'en prend bonne note, il faudra prendre un café ensemble au moins !

Merci beaucoup 👍 Après le wago, c'est un bornier

Les brides magnétiques utilisées sont celles livrées avec le plateau nid d'abeille xTool. On peut les acheter sur leur site, mais on peut aussi bloquer les pièces avec des rivets plastic pour automobile amzn.to/4gIoIQL

Bonne année Pascal. C'est la même carte, mêmes dimensions, mêmes composants à part l'antenne wifi. On peut tout à fait la mettre à la place de la version 1.1