Відео

Здравствуйте! Нужно ориентироваться на толщину просвечиваемого материала (см. табл. 2 ГОСТ 20426). Так как просвечиваем двойную толщину и выпуклость, значение максимального напряжения на трубке выбираем для 2*6+2=14 мм. В итоге получаем 162,5 кВ. Обращаю внимание, что по ГОСТ 20426 определяется максимально допустимое значение напряжения на трубке.

@@smart_NDT Огромное вам спасибо

Здравствуйте! Для определения минимального расстояния от источника излучения до поверхности объекта контроля (fmin) необходимо воспользоваться формулами, приведенными в ГОСТ 7512 (см. табл. 1 Приложения 4). Для схемы просвечивания сварного соединения труб через две стенки с расшифровкой только прилегающего к пленке участка (черт 5г по ГОСТ 7512) в некоторых случаях значение fmin получается даже отрицательным. Тогда смело можно располагать источник вплотную к объекту контроля

Доброе утро! Спасибо за ваш комментарий! Раскрытие трещин составляет 1/28 от её глубины. С уважением, команда АО «НИИИН МНПО «СПЕКТР»

Да, именно выпуклости! Раньше употреблялся термин "усиление сварного шва". Но тут уже в самом понятие заложена логическая ошибка: усиление, которое ничего не усиливает) Поэтому в НТД "усиление" стали заменять на более корректную "выпуклость". Это понятие давно используется и в технике (линзы), и в математике (вторая производная функции, выпуклый угол), и в быту (тут уж, у кого на что фантазии хватит).

Разница в том, что при просвечивании "на эллипс" нам необходимо получить изображение "верхней" части сварного соединения. В этом случае первичное излучение, которое попадает на поверхность объекта контроля ("верхнюю" стенку), генерируется источником. Это излучение до того как попасть на детектор проходит через две стенки. При просвечивании через две стенки с расшифровкой только прилегающего к снимку участка первичное излучение, которое попадает на поверхность объекта контроля ("нижнюю" стенку), формируется только после прохождения "верхней" стенки. Как видите, разница принципиальная!

@@smart_NDT Я не вижу разницы. В обоих случаях излучение проходя переднюю стенку попадает на заднюю и только после этого на детектор, формируя изображение. Также как и при контроле задней стенки на эллипс. Ось пучка проделывает одинаковый путь в материале. Первичное ионизирующее излучение это то, которое создается источником а вторичное это любое которое возникло после взаимодействия первичного со средой (отраженные волны и прочее, для чего и используются, например защитные экраны). Есть определенее первичному и вторичному излучению. Что за магия заставляет менять понятие первичного излучения относительно источника только из-за фокусного расстояния и интересующей стенки для контроля? Понятно, что не хочется чтобы схема контроля влияла на чувствительность, но она так или иначе все равно влияет. При панорамке все понятно - 1 стенка. Т.е. если я буду через две бетонные стены светить то это то же самое что через одну?!

Никакой магии! Вопрос. Если между источником излучения и объектом контроля поставить фильтр (например, медный), нужно ли при определении радиационной толщины учитывать толщину этого фильтра? Очевидно, что нет! Ведь,с объектом контроля будет взаимодействовать излучение, прошедшее через фильтр. В радиографии уместно говорить о первичном излучении с точки зрения взаимодействия с объектом контроля. Именно поле излучения на поверхности объекта контроля является первичным. Характеристики этого излучения должны быть достаточными для обеспечения требуемой чувствительности контроля. Это технологическая задача, которую необходимо решать на этапе выбора параметров контроля. При контроле только прилегающего к пленке участка сварного соединения у нас возникает "естественный" фильтр в виде верхней стенки. Только после прохождения этого фильтра появляется первичное (для контроля искомого объекта) излучение, которое и взаимодействует с объектом контроля - "нижней" частью сварного соединения. В этом случае при определении радиационной толщины целесообразно учитывать только одну стенку. Когда мы контролируем участок сварного соединения, расположенный со стороны источника, первичное излучение сначала проходит сквозь объект контроля, а затем, ещё через одну стенку. Информативная часть излучения, прошедшего сквозь объект контроля, фильтруется "нижней" стенкой, что обязательно отразится на уровне полезного сигнала. В этом случае при определении радиационной толщины нужно учитывать обе стенки.

Здравствуйте, в своих лекциях мы рассказываем не о том как получить неразъемные соединения, а о том как их проконтролировать) Что касается ультразвуковой сварки, то на практике ее применяют для соединения костной ткани, пластика, металла. По камням у нас сведений нет( Но если материалы будут расплавляться в результате вибрации, то будет образовываться общая сварочная ванна, которая при затвердевании и образует сварочный шов. Так что, можно поэкспериментировать. Хотя нужно понимать, что процесс может быть низко технологичным и экономически не целесообразным при наличии других способов соединения камней

Здравствуйте! Левая граница строб-импульса должна быть немного смещена от зондирующего импульса, правая устанавливается по заднему фронту однократно отраженного эхо-сигнала от зарубки. Тогда в границах строб-импульса находится информативная зона при сканировании.

Учиться никогда не поздно! Будем очень рады, если наши лекции помогут Вам узнать что-то новое и полезное)))

Здравствуйте! Да, РК кольцевого сварного соединения деталей 89х6 мм можно выполнить по схеме "на эллипс" за 2 экспозиции. Что касается маркировки, то для нее используются свинцовые буквы и цифры

Здравствуйте! А если в СДОС нет логики) Такой вариант не рассматривали)))

Оптическую плотность определяют как отношение уровней светового потока (их, конечно же, измеряют). Так как зависимость получается логарифмическая (с основанием логарифма 10), то в этом случае удобно использовать внесистемную безразмерную единицу измерения Бел (Б). Что и сделано! В практике радиографического контроля иногда вместо Бел применяют термин "единица оптической плотности" (е.о.п.)

@@smart_NDT спасибо большое

Добрый день! Приложение называется TapiRUS_ассистент. Скачать можно в Rustore: apps.rustore.ru/app/com.example.tapiruscalc

Спасибо! Любовь Владимировна была большим профессионалом и всегда умела с интересом рассказать о том, чем занималась! Одним из любимых ее выражений было: " Кто ясно мыслит, тот ясно излагает".

Здравствуйте! Нет. Чтобы "выбить" электрон нужно до него добраться. Упругие колебания среды для этого слишком "грубые"... Для этой цели подойдут электромагнитные волны с соответствующей энергией.

@@smart_NDT Здравствуйте! Спасибо за ответ. В Перу в горах ,в особых местах, горная порода плавилась ,кипела, вокруг эпицентра в некотарых местах породы имеет корку похоже на стекло . ( это не магма) Пребывая в них у меня меняется состояние , похоже на то ,что там очень сильное излучение . Вопрос ! Может ли электромагнитное излучение нагревать камень ? примерно как ТВЧ преднозначенное для закалки стали,если придать соответствующюю энергию. ТВЧ закалка. xn--h1afsf5c.xn--p1ai/%D0%B2%D0%BE%D0%BF%D1%80%D0%BE%D1%81-%D0%BE%D1%82%D0%B2%D0%B5%D1%82/%D1%87%D1%82%D0%BE-%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D1%82%D0%B2%D1%87-%D0%B7%D0%B0%D0%BA%D0%B0%D0%BB%D0%BA%D0%B0

Здравствуйте! Это немного другая история! Переменное внешнее магнитное поле наводит в поверхностных слоях электропроводящих материалов вихревые токи (Фуко), которые являются причиной нагрева.

@@smart_NDT Здравствуйте! Как работает ТВЧ , мне понятно. А непонятно, почему скалы местами кипят и плавятся, и это не выброс лавы. Если в этом месте появится очень сильное поле электромагнитного излучения, оно может нагреть породу до кипения. ?

Здравствуйте! Думаю, нет. Никакой магнитной аномалии это не под силу. К тому же, магнитное поле должно быть переменным.

Здравствуйте! В данном случае необходимо обратить внимание, что в определении говорится о "контролируемом объекте" и "первичном излучении". В применении к схеме просвечивания через 2 стенки с расшифровкой участка, прилегающего к кассете с пленкой, под контролируемым объектом следует понимать только нижнюю часть сварного соединения (одна стенка), а под первичным излучением - поле на поверхности контролируемого объекта. Таким образом, первичное излучение проходит только через одну стенку.

Здравствуйте! Честно говоря, не понял, почему Вы решили, что в видео при описании схемы "на эллипс" эталон устанавливается со стороны кассеты с пленкой? В данном видео рассматриваются три случая определения радиационной толщины: для схемы черт. 4 (эталон - со стороны источника излучения), схем черт. 5г и черт. 5е (эталон - со стороны кассеты с пленкой), схемы "на эллипс" черт. 5е (эталон - со стороны источника излучения). Последний вариант детально рассмотрен, начиная с 7 минуты видео. Там же и объясняется, в чем причина того, что эталон нужно ставить со стороны источника. Для справки. При разработке актуализированной редакции ГОСТ 7512 в рамках рабочей группы мы договорились четко прописать правила определения радиационной толщины для различных схем. Проект актуализированной редакции находится на утверждении в Росстандарте. С текстом актуализированной редакции можно ознакомиться, перейдя по ссылке pk5.ndtgrad.ru/Doc.asp?id=217. Мою позицию по поводу определения РТ по схеме 5г коллеги не поддержали. Но мы нашли компромиссный вариант: радиационная толщина рассчитывается по формуле 2НТ+НВ (НТ-номинальная толщина, НВ-номинальная выпуклость шва), но требуемая чувствительность определяется для предыдущего диапазона толщин, что означает более высокие требования к технологии контроля.

7:47 расстояние здесь от объекта контроля до детектора равно диаметру трубы. Я так понимаю детектор и есть эталон.

Объект контроля включает в себя и "верхний" участок сварного соединения. Когда дефект расположен на данном участке, то расстояние от объекта до детектора равно диаметру. Это наихудший случай с точки зрения выявляемости (из-за наибольшей геометрической нерезкости). Поэтому, чтобы удостовериться в достижении требуемого уровня чувствительности для всего объекта контроля, эталон нужно ставить сверху.

​@@smart_NDT хорошо, но в видео об этом не сказано, если брать контроль на эллипс. Итог эталон, при контроле на эллипс, ставим перед источником излучения и РТ, в соответствии с ГОСТом, = толщина стенки + эталон?

@@user-qf2cm8tl2s нет, после прохождения первичного пучка через подлежащий контролю "верхний" участок, кванты, чтобы достигнуть пленки, пройдут сквозь вторую стенку. Поэтому РТ=2НТ+НВ

Кесарю кесарево 👆

Этого замечательного Человека зовут Ремизов Андрей Леонидович. Он уже более 60-ти (!) лет преподает в МГТУ (МВТУ) им. Н.Э.Баумана

Здравствуйте! Вы имеете в виду регламентированное время проведения ультразвукового контроля оси в процессе ТО?

Да

@артем павлов тогда нужны данные по типу оси и нормативному документу, в соответствии с которым проводится ультразвуковой контроль. Официально установленного норматива, по моим данным, нет, но иногда в технологических картах этот параметр указывают. Вопрос смогу преадресовать специалисту ВНИИЖТ.

За совет, конечно, спасибо! Мы будем и дальше работать над тем, чтобы сделать материалы на нашем канале максимально понятными и удобными для слушателей. Рекомендуем и Вам найти время, чтобы поднять свой уровень культуры общения!

Пользоваться НТД. Других вариантов нет. Перечень НТД, соблюдение которых обязательно при проведении контроля и оценке качества, определяет заказчик работ по НК.

Добрый день! В лекции только о том, что регламентировано ГОСТ 7512. В отношении режимов химико-фотографической обработки необходимо использовать инструкцию производителя.

Здравствуйте! Чугун ржавеет как и конструкционная сталь, но скорость коррозии у чугуна меньше

Тут можно, конечно, говорить о теории и практике, но мне не хотелось бы повторять классиков (Э.С.Горкунов, Я.Г.Смородинский ...), да и сказать так складно как они не получится. Но, вот, о случае когда эта технология меня выручила, расскажу. В городе Энске построили изотермик. А на приемке вдруг засомневались, а была ли соблюдена технология сварки!) Дело в том, что заполнять шов нужно было, используя электроды на основе никеля. Но, во-первых, они сильно дороже, а, во-вторых, дуга сильно "гуляла" при их использовании. В общем, не любили их сварщики. И если при первой сварке старались их использовать, то при ремонтах переходили на ... УОНИ. Как заказчик узнал остаётся загадкой, но нас попросили эти подозрения проверить на нескольких километрах швов. Попробовали несколько методов и технологий и остановились на этой. Потом резали, подтвердилось все. Видели бы вы глаза руководства подрядчиков, когда на макрошлифе в середине шва мостики из другого сплава выявлялись! Палку можно примеиять сотней разных способов, но, как известно из истории, даже она раз в сто лет может выстрелить!:-)

Здравствуйте! Согласен, но лекция была ознакомительная и ориентирована на специалистов, использующих ВРЧ, так как толщины контролируемых ими объектов находились в диапазоне 6-22 мм. А это, как раз область, применения ВРЧ. Метод АРД, как правило, используется при толщинах свыше 20 мм (можно и от 12 мм, но это зависит от величины ближней зоны ПЭП).

@@smart_NDT да нет, я про СОПы

Если про СОПы, то здесь кое-что есть: ua-cam.com/video/D2TZ52E9t8E/v-deo.html

Да, все верно! Можно и так сказать!

@@smart_NDT Сам как то пытался объяснить, как работает дефектоскоп. 😁 Знаю как не специалисту сложно сразу в этом разобраться

Здравствуйте! Думаю, что данное СИ нужно поверить, после чего поставить в график дату, указанную в актуальном свидетельстве.