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Ingenieria del mantenimiento
Приєднався 2 чер 2017
Canal dedicado a la ingeniería del mantenimiento, desde todos sus puntos de vista: elaboración de planes de mantenimiento, RCM, TPM, análisis de averías, gestión del repuesto, indicadores y mucho más
ANÁLISIS DE EMISIONES EN MOTORES DE GAS - GUIA DE INTERPRETACIÓN
La guía de interpretación sobre emisión en motores industriales para generación proporciona una comprensión teórica esencial para evaluar y reducir las emisiones contaminantes. Conocer los principios subyacentes permite a los operadores ajustar parámetros y mejorar el rendimiento del motor, garantizando el cumplimiento de normativas ambientales y promoviendo prácticas sostenibles en la industria energética.
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RESIDUOS BLANCOS EN PISTON Y CULATA - ¿QUÉ SON?
Переглядів 208Місяць тому
Los motores Jenbacher son conocidos por su eficiencia, pero la presencia de residuos blancos en pistón y culata, observados mediante boroscopia, puede indicar problemas de combustión incompleta o uso de lubricantes inadecuados. Es crucial abordar estas cuestiones para mantener el rendimiento y la longevidad del motor.
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES: GESTION DIGITAL CON UN GMAO
Переглядів 1612 місяці тому
Implementar un GMAO como Next para gestionar digitalmente la prevención de riesgos es crucial. Facilita el seguimiento, análisis y mitigación de riesgos en tiempo real, optimizando la seguridad y eficiencia operativa. Esta herramienta moderna es esencial para mantener un entorno de trabajo seguro y cumplir con las normativas vigentes
CUATRO FORMAS DE AHORRAR EN MANTENIMIENTO
Переглядів 5182 місяці тому
Reducir el gasto en mantenimiento es vital. Una estrategia clara optimiza recursos y tiempos. Adquirir repuestos de calidad previene fallos repetidos. Internalizar el mantenimiento permite control directo y respuesta rápida. Finalmente, eliminar gastos superfluos asegura que los fondos se usen eficientemente, mejorando la sostenibilidad financiera a largo plazo.
MANTENIMIENTO 3.0 vs MANTENIMIENTO 4.0
Переглядів 6712 місяці тому
El mantenimiento 3.0 y 4.0 representan distintas etapas en la evolución de las prácticas de mantenimiento industrial. Mientras el 3.0 se enfoca en la eficiencia y la planificación proactiva, el 4.0 incorpora tecnologías avanzadas como análisis predictivo, permitiendo una gestión aún más precisa y automatizada de los activos.
EL DIAGNOSTICADOR, FIGURA CLAVE EN MANTENIMIENTO
Переглядів 2932 місяці тому
Santiago García, director técnico de Renovetec, destaca la importancia del "diagnosticador" como figura esencial en el mantenimiento basado en condición. Este rol clave permite identificar y prever fallos potenciales, optimizando así la eficiencia y fiabilidad de los sistemas mediante análisis y monitoreo continuo de su estado operativo.
MEDICIÓN DE ESPESORES POR ULTRASONIDO
Переглядів 2413 місяці тому
La medición por ultrasonido con el Olympus EPOCH 650 ofrece precisión y versatilidad en inspecciones no destructivas. Su tecnología avanzada permite evaluar materiales con exactitud, garantizando resultados fiables en una amplia gama de aplicaciones industriales. Una herramienta indispensable para asegurar la calidad y la integridad estructural.
PRESUPUESTOS DE MANTENIMIENTO
Переглядів 2123 місяці тому
Las conferencias de Santiago García sobre presupuestos de mantenimiento en el Congreso de Mantenimiento y Confiabilidad en julio, en Colombia, prometen ser una oportunidad invaluable para aprender estrategias innovadoras y prácticas eficientes. Su experiencia y conocimientos enriquecerán a los asistentes, potenciando la gestión y optimización de recursos en el sector. ¡Imperdibles!
CUATRO CONSEJOS PARA AHORRAR EN REPUESTOS
Переглядів 3673 місяці тому
Estos cuatro consejos de Santiago García de Renovetec para ahorrar en repuestos son fundamentales. Su experiencia en el sector ofrece una guía valiosa para optimizar los recursos en mantenimiento industrial. Siguiendo estos consejos, se puede reducir significativamente los costos sin comprometer la calidad ni la seguridad.
OCHO ERRORES EN LA IMPLEMENTACION DE UN GMAO
Переглядів 2613 місяці тому
El análisis de Santiago García sobre los errores comunes en la implementación de un GMAO es esclarecedor. Identifica áreas críticas donde las empresas suelen tropezar, desde la falta de capacitación adecuada hasta la ausencia de una estrategia de mantenimiento clara. Su enfoque ayuda a prevenir problemas y maximizar el valor de esta herramienta de gestión.
RCM2 vs RCM3. DIFERENCIAS
Переглядів 5994 місяці тому
RCM3, desarrollado por Renovetec, utiliza análisis de datos y aprendizaje automático para anticipar fallas, promoviendo un enfoque proactivo y digitalizado. RCM2 se dirige a equipos críticos, mientras que RCM3 lo hace a la totalidad de la instalación y se adapta a tecnologías emergentes para el mantenimiento centrado en la confiabilidad.
PODER CALORÍFICO INFERIOR DE BIOMASA. DETERMINACIÓN EN LABORATORIO
Переглядів 1624 місяці тому
El poder calorífico inferior de la biomasa se determina en laboratorio mediante técnicas específicas. Este parámetro indica la cantidad de calor liberado al quemar un combustible. La medición precisa implica análisis gravimétricos y calorimétricos. Los resultados son clave para evaluar la eficiencia energética y la viabilidad de la biomasa como fuente renovable.
ANALISIS DE VIBRACIONES CON EI WISER 3X
Переглядів 2765 місяців тому
"Midiendo vibraciones con el Wiser 3X": Una combinación poderosa de tecnología y precisión para monitorear y analizar vibraciones. El Wiser 3X ofrece una solución integral para evaluar y gestionar vibraciones, brindando datos cruciales para mantener la integridad estructural y prevenir fallas. Una herramienta indispensable en ingeniería y mantenimiento predictivo.
TURBINAS DE VAPOR: PRUEBAS DE DIAGNOSTICO CONCLUYENTES
Переглядів 1955 місяців тому
Las pruebas de diagnóstico concluyentes en turbinas de vapor son cruciales para garantizar su eficiencia y seguridad operativa. Mediante análisis exhaustivos de vibraciones, temperatura y rendimiento, estas pruebas permiten identificar y corregir cualquier anomalía, asegurando un funcionamiento óptimo y prolongando la vida útil del equipo.
WEBINAR - RCM DE UN PANEL ELECTRICO
Переглядів 3015 місяців тому
Descubre cómo optimizar el rendimiento de tu cuadro eléctrico con nuestro webinar sobre el estudio de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM). Aprende estrategias para maximizar la eficiencia y la seguridad, identificando y mitigando riesgos potenciales. Únete a nosotros para obtener conocimientos prácticos y soluciones efectivas
ANALISIS DE VIBRACIONES: 10 ERRORES QUE NO DEBES COMETER
Переглядів 7895 місяців тому
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PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACIÓN DE TERMOGRAFÍAS
Переглядів 7796 місяців тому
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MOTORES DE GAS: HERRAMIENTAS DE DIAGNOSTICO
Переглядів 1986 місяців тому
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POWER MI Cap.4 MANTENIMIENTO PROACTIVO
Переглядів 2306 місяців тому
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POWER MI Cap. 3: GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN
Переглядів 1836 місяців тому
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POWER MI Cap.1 ELABORACION DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Переглядів 4576 місяців тому
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Mantenimiento predictivo con POWER MI Cap. 0
Переглядів 3097 місяців тому
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Muy interesante. Gracias por compartir
Saludos desde República Dominicana
El fracaso de los jefes de mantenimiento es que por ese cargo a pasado mucha gente, y se van y dejan los procesos a medias. Los gerentes quieren un buen mantenimiento a un costo bajo sin invertir. Y eso no es fracasar por tu no eres el dueño de la empresa , vision de las empresas lamentablemente es pobre en cuanto a mantenimiento.
Buenas tardes por favor ustedes tienen las medidas de los alabes de la turbina a vapor X6 Toshiba
Gran info
Gracias, buen video!
Muchas capas volando a la hora de una falla.. tratados como superheroes por la administracion...esto es un flagelo que muchas veces ciega a Gerencia en vez de impulsar un programa de mtto planeado, predictivo o sintomatico, impulsar herramientas de analisis de causas, analisis de tiempos comprometidos con cada evento, entre otros.
Los mantenimientos todos son bien estudiados solo que siempre son contra el tiempo
Buenas noches, interesante su video, quisiera saber cuál es la base de un plan de mantenimiento?
Graciaas!
Gracias
Ingeniero civil eléctrico que no conoce el proceso y es un mal gestor.. jefe de mantenimiento... Tic Tac tic tac
Cuáles ,son los puntos critikos,de desgaste de una ,turbina?.
Dos: álabes fijos y móviles de la primera etapa, y las camaras de combustión. Tras ellos, resto de ala es, toda la instrumentación y los cojinetes radiales y axial
Se puede monitorizar ,la pantalla del boroskopio,en un monitor grande ?.
El boroskopista no es un ingeniero, que dictamine las causas
U are the top
Hay que considerar que nos enteramos de muchas cosas ya estando dentro, en mi experiencia, en lo general podría recomendar antes que nada hacer un diagnóstico inicial: 1. Revisar el presupuestos disponible 2. Condiciones de equipos 3. Como se ejecuta la estrategia actual 4. Identificar competencias del personal 5. Revisar el proceso con los departamentos de soporte involucrados (compras, producción, calidad, finanzas) Con esta información entederás donde estas pisando, y podrás preparar un buen reporte en "blanco y negro" para presentarlo a la Alta Dirección, desde luego debe de venir acompañado de un detallado plan de ejecución. Desde ahi notarás si hay conciencia de la situación actual, si habrá apoyo para enfrentar el reto o solo vivirás en la urgencia, de no haber interés por el diagnostico y plan presentado, mejor busca otra opción laboral, a menos que tengas gusto por el sufrimiento.
Felicitaciones por la buena propuesta de estrategia de mantenimiento de parques solares fotovoltaicos.
MUCHAS GRACIAS POR EL APORTE
Hola, ¿como se cosigue ese software de gestión de RCM?
Efectivamente no es un rollo. Me parece Impresionante la funcionalidad del software. He ejercido de ingeniero de sistemas de joven. Como me hubiera gustado tener una gestión de riesgos así en vez de una carpeta con los checklists y similares
En serio existe un canal dedicado al mantenimiento? 😴💤
Cómo puedo determinar el mantenimiento de un equipo si es mensual semanal o bimestral ?
El mantenimiento de un equipo no es semanal, mensual o bimestral. Son las tareas sistemáticas o las de inspección las que tienen periodicidad, y no solo las que dices, sino muchas más. Existen métodos estadísticos muy precisos, pero en la mayoría de los casos hay que hacer estimaciones demasiado burdas, y en otros, no se dispone de datos suficientes para hacer un estudio estadístico con un mínimo rigor. Existe también la estimación basada en la experiencia y opinión de expertos, las ambigua imprecisa que los métodos estadísticos, pero en la mayoria de los casos es lo mejor que tenemos.
@@ingenieriadelmantenimientoen lo personal este cronograma lo realizo con la experiencia y asu vez por el manual del fabricante uso estas 02 herramientas para decidir
Tengo una consulta a que se refiere que nuestros equipos y nuestro personal no están listos para el mantenimiento 4.0 ?
¿Dónde consigo ese material?
buenas tarde ingeniero me gustaría saber el costo y cuando volverá hacer el curso de plan de mantenimiento
Mas tips de mantenimiento y como gestionar la econimisacion del presupuesto
Sólo los que hemos sido jefes entendemos lo interesante y lo radical que puede ser
Justo estoy cursando la electiva de mantenimiento mecánico, en la carrera de ING mecánica, y con este video me ahorre muchos horas de clases con mi tutor 😅
Muchas gracias 📌
En realidad al final es una forma equilibrada Cómo administrar el mantenimiento el hecho de ser cortoplacistas afectan toda la operación y la rentabilidad de la empresa
Hola gusto en saludarlos, tendran informacion de la turbina LM6000PC
como obtengo el libro en chile?
Hola ,tengo un vecino que usa ultrasonido para hacer el mal a los vecinos hay alguna forma de parar esos pitidos que se meten por la piel muchas gracias
Los ultrasonidos no pueden ser percibidos por los humanos. La piel no tiene receptores de ultrasonidos, y a menos que estén a muy poca distancia (centímetros) y sean muy potentes, no pueden causar daños. No hay ningún estudio que sugiera tal cosa. ¿De dónde ha sacado tal ideas? Por favor, comparta su fuente con todos nosotros
@@ingenieriadelmantenimiento Muchas gracias, seguiremos buscando que es lo que produce ese pitido.gracias y un 🫂
@@franciscocastilloortiz3220 Hay un EQUIPO que produce ultrasonido y es usado para generar a una frecuencia muy baja (no aidible a los oidos humanos) pero intensamente genera un ruido molesto para auyentar las ratas, murcielagos, palomas, roedores de todo tipo y parece que tambien sirve para auyentar toda clase de vecinos ja ja ja ja , lo PATENTARE
@@ingenieriadelmantenimiento existe alguna tecnología de ultrasonido para detectar objetos bajo tierra? O al menos indicar deferencias de densidad que permita identificar concreto de tierra por ejemplo?
Excelente
Wey y por que la miniatura hay un wey con graficos de mercado Eso hace un analista de mercado o un inversor , no un gefe de mantenimiento
Si todo lo que te llama la atención del video es la carátula, posiblemente no hayas entendido nada
Gracias🎉
Muchas gracias por tus consejos, empiezo el lunes como jefe de mantenimiento y me han servido mucho
En desacuerdo con el comentario sobre el tecnico.Yo como tecnico daba las causas del problema no es dificil cuando uno tiene los criterios tecnicos.
Gracias Santiago por tu experiencia y conocimientos, vamos practicar RCM3
omg dont let osha wacth this video, you gonna get fired
valiosa informacion, gracias
se habla de la 3° generación de mantenimiento, cuales serian las otras 2??
La primera generación estaría basada en el correctivo puro como estrategia principal. Solo se corrige lo que falla. La segunda generación estaría basada en mantenimiento sistemático: se interviene en un equipo a intervalos regulares, para reacondicionarlo o para sustituir piezas. La tercera generación estaría basada en la condición que presentan los equipos, de manera que los equipos se inspeccionan a intervalos regulares, pero solo se interviene si hay síntomas de fallo prematuro. Aún hay una cuarta generación, relacionada con la industria 4.0 y con la adquisición de datos directamente de la máquina o instalación para tomar decisiones de mantenimiento
Jeje no conozco un lugar donde producción no le tire a Mtto
Recomendaria algun software de mantenimiento ?
Varios, pero desde luego NEXT, desarrollado por RENOVETEC, ha tenido en cuenta muchos aspectos que importan al técnico, como la facilidad de uso, la facilidad para la elaboración del plan de mantenimiento, el acceso a los datos guardados en la base de datos para generar informes automáticos, etc
Mis respetos. Muchas gracias por el aporte
Muy cierto todo!
El fracaso no da mal sabor de boca el fracaso enseña
Excelente ingeniero, a que se refiere con revisiones legales? Por favor.🫡
Excelente ingeniero 🫡
Excelente ingeniero 🫡