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Ingenieria del mantenimiento
Приєднався 2 чер 2017
Canal dedicado a la ingeniería del mantenimiento, desde todos sus puntos de vista: elaboración de planes de mantenimiento, RCM, TPM, análisis de averías, gestión del repuesto, indicadores y mucho más
DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 12 INDICADORES DE MANTENIMIENTO
El duodécimo video de Santi García, titulado "KPI's", se enfoca en la importancia de medir el rendimiento a través de indicadores clave (KPIs) en el mantenimiento de instalaciones. Explica cómo seleccionar y rastrear KPIs adecuados, como el Tiempo Medio de Reparación (MTTR) y la Disponibilidad Operacional, para mejorar la eficiencia y toma de decisiones en las operaciones de mantenimiento
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Відео
DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 11 SOFTWARE DE MANTENIMIENTO
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El undécimo video de esta serie titulado "Software de Mantenimiento", Santi García subraya cómo la tecnología puede transformar la gestión de instalaciones. Explica que el uso de software especializado facilita la planificación, seguimiento y análisis del mantenimiento, permitiendo una toma de decisiones más informada, ahorro de tiempo y mayor eficiencia operativa.
DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 10 GESTIÓN DE MATERIALES
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DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 9 MANTENIMIENTO LEGAL
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DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 8 IMPLICA AL PERSONAL
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DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 7 SISTEMA DE INCIDENCIAS
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DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 6 PROGRAMA DE INSPECCIONES
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DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 5 ELABORA UN PLAN DE MANTENIMIENTO
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DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 4 REORGANIZA TU PERSONAL
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DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 3 MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN
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DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 1 DESAPRENDE
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DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN: 2 HUYE DE LOS VENDEDORES DE HUMO
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DOCE IDEAS PARA MEJORAR EL MANTENIMIENTO DE TU INSTALACIÓN
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Excelente video, señor. Mantenimiento es de campo, desde el primer técnico hasta el jefe del área
Así lo veo yo. Mantenimiento de despacho o de conferencia, despegado del campo, no ayuda a ver la realidad
Un saludo para el Ing. Mata quien nos menciona que usted es muy sabio ostia tio jod3r😌
Pero el fabricante es el que mejor conoce a su producto, ¿por que daria pautas erroneas para el mantenimiento de la maquina que el mismo diseño? Entiendo que quiera hacer negocio, pero si la empresa es seria, dara buenas pautas de mantenimiento para su maquina... no entiendo esa parte
Yo creo que lo que pasa mayormente es que el fabricante pide que hagas recambios de pieza de forma preventiva mucho antes de llegar a fin de vida útil de esas piezas, con esto hacen que consumas más repuestos qué ellos probablemente te vendan
@verdadeslibertad2788 buena hipótesis estimado
Recordad que el fabricante vende piezas y servicio. No solo piezas, también intervenciones programadas, porque todo el mundo asume que es 'el que más entiende'. Pero la experiencia no demuestra eso. Hay fabricantes de todo tipo, pero, por ejemplo, me cuesta entender por qué un fabricante no recomienda expresamente el análisis de vibraciones, la termografía, el análisis de ultrasonido, la ecografía las pruebas eléctricas, las mediciones de tierras, etc, en los planes de mantenimiento que propone. Y la razón es que no se ve beneficiado por la aplicación de esas técnicas.
@ingenieriadelmantenimiento cierto, no había pensado en las intervenciones programadas, y los métodos para mantenimiento predictivo, gracias por su respuesta
@@ingenieriadelmantenimiento Muy buena respuesta, es algo que no había considerado. Gracias por compartir sus conocimientos. Nos ayudan mucho a los que nos dedicamos al mantenimiento
Para mi la gestión de mantenimiento ha sido la base para escalar en los siguientes niveles profesionales ya sea en el sector industrial o comercial (Jefe de Mtto, Gte de Mtto, Gte de Producción, Gte. Planta, Gte. General, Dir. Operaciones, Dir. Regional, etc). Como lo hice? Primero, con caracter y disciplina de mi mismo!!!...Una vez aceptado el puesto, lo primero q indicaba a mi superior inmediato era la obligación absoluta de un diagnóstico de mi área y de la organización en lineas generales, ni loco aceptaba condiciones de riesgo a mi personal a cargo o a la empresa en general si yo no sabía exactamente lo q ocurría o como estaba la capacida instalada de la empresa, para esto mi tiempo lo establecía en 30 dias exactos!!!... lo hacía sobre la base inclusive de entrenamientos o adaptaciones al nuevo cargo, al terminar; solicitaba una reunión con las partes interesadas, todas las posibles incluyendo las gerencias y allí cantaba todo, tal cual todo!!!! Ese dia, era el dia de la estocada para afianzar un paso pesado en toda organización; "establecer un plan de mtto general y por detalles soportado de un ERP previo, o de alguno elaborado en excel por mi persona debidamente monetizado y acompañado del historico de servicios existentes"... justamente allí; establecía mi horizonte en esa empresa!!! Mi disciplina y mi caracter profesional, me dejaron en esa empresa 9 años hasta q una Maestría me colocó en otra posición. A q concluyo? Siempre las empresas tienen deficit de presupuesto, siempre tienen desorganización, siempre hay aburrimiento de reportar lo mismo y por eso siempre hay plazas vacantes, a mis 52 años de edad recomendaré siempre: No es como se hacía o lo que se hacía, es como tu debes hacerlo y el cómo debes exponerlo!!! Disciplina y Caracter mis estimados!!...
Un excelente análisis situacional del área, análisis de comportamientos de las Gerencias para las tomas de decisiones a favor o en contra del presupuesto, análisis del comportamiento de los usuarios para medir el grado de colaboración u obstrucción para las intervenciones, análisis de comportamiento de tu equipo técnico para medir el compromiso (motivación) o el desanimo (obstrucción) con su trabajo etc.. Pero sobre todo rescato lo que se trasmite al final del vídeo que si tienes esas situaciones y los dueños, la alta gerencia aceptan esa realidad, y tienen la voluntad de querer cambiar...se puede construir un plan, una estrategia con valores para MEJORAR y CAMBIAR.... Gracias por el vídeo.....
Como puedo obtener el software
Excelente video!
Buenas Noches estimado, muy buena toda la información que nos comparte, quisiera saber si el libro de Gestion de talento humano para el mantenimiento lo disponen en digital? y donde puedo ubicarlo, gracias
Muy buena informacion
Excelente nota caballero. Muy importante su aporté técnico sobre ése modeló de endescopio
Solucion.
Excelente explicación
Tengo unos años de experiencia siendo técnico, luego encargado de mtto, y ahora jefe de sección, siempre trato de hacer análisis de causas e hipótesis y si he acertado en varios casos con una investigación. Pero no he sido tomado en cuenta por la situación del país que afecta la empresa en la que estoy.
Terrible, pero más aún cuando nadie se hace responsable porque mayormente son contratistas o "service" que no se hacen cargo de ningún tipo de indemnización.
Muy buena información, pero de todo eso te das cuenta hasta que ya te contrataron y estas directamente en el puesto, obviamente en el proceso de selección no hay manera de ver todos los pro y los contra, ya estando adentro tienes que implementar la gestión que mejor se acople a la planta y tus recursos, siempre buscando que se den las cosas, si tienes demasiados factores en contra y no se da el trabajo, mínimo te puedes irte tranquilo que diste lo mejor y con una muy buena experiencia
Habrá algún distribuidor de adash en México?
buenas ingeniero, quiero que me recomiende un buen software para mantenimiento para una empresa y otro mas pequeño para mis actividades pequeñas, tengo un taller de refrigeración , gracias saludos desde COLOMBIA
saludo estimado, puede decirme como es la marca o modelos de esos o algunos otros instrumentos para el trabajo de mantenimiento mecanico en este caso equipos rotativos,.
Hace un par de años pasé exactamente por esta situación y mi resumen de esa experiencia es que hay 3 frases que son el credo para los lugares donde no deberías aceptar el trabajo. 1) Si algo funciona, no lo toques. 2) No podemos parar, hay que cumplir la producción. 3) Eso solo es una protección, retírenla. Al final, sí aprendes muchísimo en esos lugares, tal vez como primera experiencia, lo deberías aceptar, pero la proyección es salir de ahí.
Yo hago esto seguido en mi trabajo limpieza manual desmontaje y montaje de los intercambiadores.
Gracias por el consejo. Veré como aplicarlo
Importantísimo que mencionó la norma Iso 15243! Muchas gracias por ese dato!
Felicidades y gracias por proporcionar una información tan clara, precisa y completa sobre la gestión de mantenimiento industrial.
Excelente!!
Gracias estimado Santiago por esta buena conversación en CMC Cartagena. El RCA es un pilar estratégico de cualquier sistema de gestión, en especial en mantenimiento y confiabilidad.
En mexico existen muchas empresas que segun estan cerrificadas con iso 9000, etc pero los pprocesos y procedimientos no se cumplen ni siguen. Ahora solo contratan por amistades
Excelente información Llegué hacer técnico electromecánico y justo pase por eso dónde el mantenimiento era correctivo , producción se sentía dueño de todos dónde lo único que hacían era ser reporteros ,siento que no había una buena planificación por parte de ellos ,calidad tenía diferentes criterios y no se basan bajo normas o standards,desde entrenamiento no preparan a la gente , refacciones aveces no habían y había maquinaria vieja y que debido al proceso generaba demasiado desgaste mecánico
Hola en el caso de un accidente grande en una planta química? hay pasos adicionales?
No, son los mismos. Pero el inventario de daños se complica, porque habrá muchos. La parte de recopilación de información, y entrevistas, también será más largo. La inspección en campo y la inspección de los sistemas de control y camaras de vigilancia será más o menos igual. En resumen, hay que prever más tiempo, pero los pasos, los mismos
Gracias por toda esta información en verdad gracias 🫂
Muy buena información,
Es mejor fundar una empresa desde cero, para hacer el mantenimiento preventivo.
CÓMO PUEDO CONSEGUIR EL DIGITAL DE SU LIBRO
Muy interesante. Gracias por compartir
Saludos desde República Dominicana
El fracaso de los jefes de mantenimiento es que por ese cargo a pasado mucha gente, y se van y dejan los procesos a medias. Los gerentes quieren un buen mantenimiento a un costo bajo sin invertir. Y eso no es fracasar por tu no eres el dueño de la empresa , vision de las empresas lamentablemente es pobre en cuanto a mantenimiento.
Buenas tardes por favor ustedes tienen las medidas de los alabes de la turbina a vapor X6 Toshiba
Gran info
Gracias, buen video!
Muchas capas volando a la hora de una falla.. tratados como superheroes por la administracion...esto es un flagelo que muchas veces ciega a Gerencia en vez de impulsar un programa de mtto planeado, predictivo o sintomatico, impulsar herramientas de analisis de causas, analisis de tiempos comprometidos con cada evento, entre otros.
Los mantenimientos todos son bien estudiados solo que siempre son contra el tiempo
Buenas noches, interesante su video, quisiera saber cuál es la base de un plan de mantenimiento?
Graciaas!
Gracias
Ingeniero civil eléctrico que no conoce el proceso y es un mal gestor.. jefe de mantenimiento... Tic Tac tic tac
Cuáles ,son los puntos critikos,de desgaste de una ,turbina?.
Dos: álabes fijos y móviles de la primera etapa, y las camaras de combustión. Tras ellos, resto de ala es, toda la instrumentación y los cojinetes radiales y axial
Se puede monitorizar ,la pantalla del boroskopio,en un monitor grande ?.
El boroskopista no es un ingeniero, que dictamine las causas
U are the top
Hay que considerar que nos enteramos de muchas cosas ya estando dentro, en mi experiencia, en lo general podría recomendar antes que nada hacer un diagnóstico inicial: 1. Revisar el presupuestos disponible 2. Condiciones de equipos 3. Como se ejecuta la estrategia actual 4. Identificar competencias del personal 5. Revisar el proceso con los departamentos de soporte involucrados (compras, producción, calidad, finanzas) Con esta información entederás donde estas pisando, y podrás preparar un buen reporte en "blanco y negro" para presentarlo a la Alta Dirección, desde luego debe de venir acompañado de un detallado plan de ejecución. Desde ahi notarás si hay conciencia de la situación actual, si habrá apoyo para enfrentar el reto o solo vivirás en la urgencia, de no haber interés por el diagnostico y plan presentado, mejor busca otra opción laboral, a menos que tengas gusto por el sufrimiento.
Felicitaciones por la buena propuesta de estrategia de mantenimiento de parques solares fotovoltaicos.