Відео

Добрый день! А можно заказть у вас такой стол?

Я заказал чугунный более мощнее 40л с минуту. Но пишут чугун ржавеет Шас думаю не лучше было заказать из нержавейки

У меня тож бывало такое. Насос точно такой только 27л в минуту.

греется и выключается минуты 2 работы все

Пин - происходит из русского языка и означает ПЕНЬ - заПИНаться. Для информации, отсюда же и имя ПИН'Нос(к)ио =носатый пень из которого сделали буРа'тиНо - Раб'Нити (Мари'о'неТки - ниТки Мира которыми управляют кукла'ми=кулак'ами). )))))

Спасибо большое за информацию скачал у вас чертеж и вирезал на лазере ище не утановил

Браво! Коротко, четко и по делу. Это самое толковое видео по теории гибки, которое я пока видел.

Professoinal telescopic cover manufacturer in China. Welcome to contact us. We are glad to help you solve issue.

Серозный потход к делу! Спасибо за видос

А мне кажется, что лазерная голова трубореза на всем протяжении создания отверстия стоит на месте, вращается труба, поэтому толщина металла будет одинакова.

У Вас на рисунке не обозначено что такое Rd - скажите пожалуйста - это какой радиус?

А настройка фары не сбивается? Просто эта проставка и всё?

Какая толщина фанеры?

Походу всё. Пинов не будет?

Спасибо за ваш труд в том, что бы подружить конструктора с технологом. Но не все конструирующие имеют профильное образование. Вот я, например, самоучка и Солид осваиваю по Ютуб урокам. Но нигде не встречал, как нанести эскиз на DXF для гравировки. Как сделать, что бы на лазерной резке определили, что это гравировка, а не рез? Вам бы еще дать уроки по Солиду в узкой нише -листовой метал (гибка, лазерная резка)

Еще и дыши ядовитым газом😅не чел. Не вариант

Очищенный от изоляции достал до самой ваты?) лол. Это как. Ты это не покажываешь. Что за электроды. Как сделал. Ничего нет. Что за люди. Думаешь если ты инженер то и все такие?) тогда зачем снимать. Все же все знают?

Амперы, какие-то батарейки. Ничего не порял. Не буду рисковать с этими батарейками. Откуда я знаю ударят они или нет

Разбирать не нужно. Да у меня также! Если отвёрткой не проворачивается. Снимите заднюю крышку,задняя сторона двигателя она,она просто зашелкивается! И слегка постучите молотком по валу двигателя и он освобождается и проверните вал рукой оборотов 10. И запустите двигатель остатки быстро прочистятся и выдут со шланга вместе с водой и все!

Болгаркой надо латунные лопасти ширкать😁, а а не шкуркой или напильником. А потом говорить, что насос говно, он не качает.

Печально что так мало лайков, видео и вправду очень информативное, мое вам уважение 👍

Спасибо за информацию сегодня я тоже сделал тоже самое.

Один из самых понятных роликов без воды, с уточнением нюансов и подводных камней. с учетом техники безопасности. Ролик отличный, не слушай агрессивных мудаков, снимай еще.

Ну и медь,латунь, алюминий тоже окисляются.Каждый день насос пашет такой же уже второй за 23 года, вакуум сверху стоит.Кокда вакуума не было забудешь выключить насос а воду закроешь так он бывало и до утра крутит.Потом вакуум поставить нужно было.Из двух только на одном фибра манжет менял.От воды тоже износостойкость зависит.Попробуйте на старой запчасти чугунной от насоса провести следующие манипуляции как с чугунной сковородой для блинов чтоб к ней блины не липли её накаливают не до красна и протирают маслом и получаем антипрегарный слой.Так не делал.Но если вас напрягает делать ревизию то и манипуляции вам будят тоже не интересны как эксперимент,не говоря о воронить,меднить и т.д.А носос хороший.Его даже раз в год включить то в следующем придётся постараться чтоб включить.

Заливайте помпу на зиму тосолом. А вообще в Инструкции к этому насосу чёрным по белому написано, что после длительных простоев насоса нужно ПЕРЕД запуском снять кожух крыльчатки вентилятора и провернуть насос рукой за крыльчатку - ВСЁ, и по Инструкции после этого можно включать. От меня. Кожух крыльчатки вентилятора ни чем не закреплён, просто натянут на корпус, аккуратно отвёрткой от прилива корпуса отжимаем кожух в сторону снятия, достаточно немного, далее рукой снимается.

Всё проще, усики на лампе подрезаются и лампа поворачивается. Видел видео на Ютуб есть по японским мотоциклам, делов на 5 мин.

У меня есть возможность покрыть чугун цинком. Интересно что это даст????.

Концентрат знаний - спасибо!

Если кот начинает гадить в тапки и на кровать, это он предлагает померится. А не мстит.

Дай Бог такому отцу побольше жон и детей.

Очень полезно спасибо.

Молодец, а для обеззараживания друзья имеющие бассейн рекомендовали концентрат перекиси водорода, безопасно, экологично, не вызывает алергических реакций и бассейн дольше чистый.

Зачам велсипед изобритать, купи или изготовь "Титан" (или дровяная колонка), в Белоруссии их нержавеющие изготавливают. А топить лучше всего шишками, если есть.

Мертвый насос не включается, что может быть скажи те пожалуста!

Молодцы!

Основная проблема при гибке больших деталей - это именно поднимать деталь. Нужно не слишком быстро и не слишком медленно, чтобы её не смяло около гиба. Есть даже заводские решения, которые поднимают деталь, когда опускается балка. Столик шикарный, но эту проблему не решает. Тут только сноровка гибщика и помощника. Разве что с точным позиционированием детали очень помогает. Потому что когда деталь держат 2 человека - не понятно ровно она примыкает к упору или нет. Только визуально можно понять. Пожалуй, стырю у вас идею, тоже начерчу на досуге)

У меня есть такойже насос, но я его не разбираю. Достаточно взять шлицевую отвертку, развернуть двигатель вентилятором к себе, (там есть шлиц под отвертку), провернуть отверткой и он начинает работать.

Эксперимент это лучший способ найти истину. А разве в паспорте листогиба производитель не приводит таблицы значений коэффициентов?

подскажите пожалуйста он сам всасывает воду или система должна быть заполнена?

У меня жена как раз конструктор на таком производстве😊

Спасибо, очень полезные советы. Это хорошо если есть технолог, менеджер толковый, человек который может проверить чертеж. А бывает что их нет. В шарагах вообще экономят на персонале. Я работаю в такой) Меня никто не проверяет. Если будет ошибка, то всё ложится на проектировщика.

когда в r2 вернешься?)

Ещё надо учитывать ширину заготовки - если слишком узкая относительно толщины, то сильно будет отличаться развёртка от более широкой. У нас конструктора тоже постоянно мучаются, иногда считают чётко) я для себя примерно так считаю: если радиус примерно равен толщине - то по внутреннему размеру, если радиус более 2х толщин - по средней линии

Исходя от вашего голоса, я никак не ожидал что вы так выглядете. ))))))))) ничего плохого. Я почему то думал что вы очень высокий и худой. )))))))

Здравствуйте 'может сразу делать из хорошего материала '''стали какие-нибудь покрепче''

Я думаю что если в него залить на зиму тосол или антифриз, то всё будет Ок

Выбросить на пусорку и купить хорошую

Как инженер технолог машиностроения и конструктор в последствии который большее 10 лет проектировал и считал различные конструкции из листовых металлов для разных гибочных станков, мыкаясь по всему тырнету в попытках познать всю по мудрость этого процесса, тоже пришел к выводу что самым точным для конкретного производства нужно вычислять свои коэффициенты для комплекта станок+матрица+пуансон+оператор+конструктор и материал. Тока в таком случае можно быть уверенным что деталь с 2-3 грибами будет относительно точной. Поскольку на итоговые размеры влияет направление проката и зерна металла по разному тянутся вдоль и поперек, что чутка сдвигают глубину нейтрального слоя и могут дать погрешности (В моей практике до 0.2 на сторону, если металл совсем гов..). Важными моментами в видео которое я заметил это: 1 обязательно в расчете учитывать фактическую толщину заготовки. 2 при замере радиуса вы в примере примеряли по наружной кромке, которая оттопыривается из за выпячивания металла внутри радиуса и не является фактическим радиусом по всей ширине сгибаемого элемента. Надо замерять радиуса производить в середине ширины заготовки. Я сам вынашиваю идею написать сценарий для ролика с полным развернутым описанием всех особенностей теоретического расчета разверток и практического его применения в повседневной реальности, т.к. в 90% мест используется станки заточенные под прогрессивную воздушную гибкую, а оснастка классическая для гибки с прижимом. И все приколы которые из за этого выползают. Я молчу про то что в воздушной гибкие в сгибаемом месте впринципе не радиус и парабола. И нужно для себя устанавливать свою величину "конструкционного" радиуса близкого к фактическому и компенсационный коэффициент для этого радиуса.

Качественный контент ,спасибо

Will the balls does not fall down?...