Відео

@@Handy-ToolsRu незнаю, мне шары не нравятся. Мне с этими тоже удобно. Все из нержы и латуни. Черного вообще нет. Метчики конечно струдом отработали. В латуни два течика оставил. Жалко два навеса готовых выкинул.

5 мм. пластина

@@richkabogus8360 а больше нет материала никакого. Латуни полно. Ну и нержавейка листовая есть. Чернуху не хотел ставить.

))) нет ничего молодцовского. Утомительное занятие. Надо отрабатывать процесс. Иначе я не хотел бы делать стамески таким образом. Надо приспособы для шлифовки, заточки. И чпу по дереву.

Так точно!

Это какая то высокоразвитая цивилизация из прошлого! Просто фантастика ,как они это сделали имея только палку копалку

@@user-jt1kq1sm2p они и не то могли. Ты отверстия в камнях видел? Вот посмотри. Сейчас так трудно повторить. Там, кстати в описании привет тебе от меня.)))

@@dakhnosergey ага видел,ну отличный арт объект получился!

Как нету? Обязательно есть.

Да, Андрей, всегда интересно сиотреьь на чужой труд. Но я заметил, что когда я посмотрю на то как другие работают, то понимаю на сколько твой уровень не соответствует. Вчера на выставке резьба 2024 видел стамески какие ребята делают, то не могу на своё производство смотреть.))) И еще когда начинается поточное производство, то осознаешь тонкие места, где перегружается. Я вот последний раз делал около 70 стамесок за раз, так устал слесарить. И гриндер и ленты и ручная слесарка. Нужно исключать ручную шлифовку. Два дня по 6 часов. И при этом вручную у стамески разная толщина потом, а это ведет к неровной заточке. И ручки надо на чпу переводить. В общем я не очень доволен процессом. Буду думать. Спасибо, Андрей за поддержку.

@@dakhnosergey Вот-вот, я тоже сталкиваюсь с тем, что ручная шлифовка отнимает много времени и увеличивает себестоимость изделий. Так что жду твоих технических решений, ну и сам тоже думать буду.

@@Handy-ToolsRu скорее всего буду делать приспособу к гриндеру. Уже придумал как.

))) точно. Здарова, Василий. Классную идею подсказал. Так и сделаю.

@@dakhnosergey давай,потом покажешь)!

Напишите на 6001@inbox.ru я дам вам номер ватсапа

Да, теперь можно и алюмишку поплавить и так быстро разогреть что-нибудь.)))

Доволен. Лучше чем просто кирпичи. Да и горелка инжекционная нормально дует.

Электрогитара взята на чипмейкере. Известный проект. А доработки особо ничего нет. А что там? Адлинить валы? Да подшипники поставил на резцедержке, да на продольном валу. А УЦИ на Али брал. Сейчас есть с тачпанелью.

Вал удлинял. Просверлил внутри отверстие, нарезал резьбу и вкрутил удлинитель. Зафиксировал штифтом. А удлинитель и шаговый соединены муфтой. Трапецию не пробовал. Скорее всего не потянет.

@@dakhnosergey спасибо

Весит где-то 230л кг. Втроем ставили.

Крайне простая схемка. На чипмейкере все есть. Удовольствий от лимитов куча.

@@dakhnosergey Согласен, лимиты очень удобная вещь)

@@3DNikkoN очень. Не боишься, что заедешь куда, отвлечься можно. Рги тоже вещь нужная, если будешь делать, то не принебрегай. Быстренько подъехать, отъехать. Точненько подогнать, не хватаясь за штурвал. А там в схеме еще предусмотрены механические концевики, но я их не стал ставить. Думал потом, а так и осталось. Нет необходимости.

@@dakhnosergey Ускоренной подачи на фрезере мне тоже очень не хватает. После прохода приходится вручную маховиком отгонять. Потенциометр выкручивать для ускоенной тоже неудобно, опять подачу настраивать надо. А тут уже все есть, и лимиты и ускоренная)

@@3DNikkoN да, да, когда фреза например на 40 мм, то надо ждать пока она до края доедет, а так нажал на ускоренную и на лимит приехал.

Силовая часть это что? Двигатель установить?

Нет, двигатель и всю механику буду сам устанавливать, это смогу, будет шаговик нема 32, а вот всю электронику бы собрать, как у вас, можно в принципе даже с лимитами, так думаю будет функциональнее. @@dakhnosergey

@@user-fs4to9cm6b а а чем трудность у тебя?

Если без лимитов делать, то вполне можно и без ардуинки обойтись. У меня ранее стоял генератор китайский. Нормально работал. Тебе можно его же поставить и делов-то. На канале Сергея Ким посмотри. Есть на ютюбе. Могу даже тебе этот генератор подешевле продать уже с выведеными проводами вместо кнопок.

Да трудности в целом с электроникой и проводами, да, я вот кстати смотрел у Сергея Ким на канале, там у него просто двигатель, джостик и драйвер с блоком питания, все вроде просто @@dakhnosergey

Спасибо Ильяс. Тебя благодарю за большую помощь, твой вклад трудно переоценить.

Не считал, но не меньше 50 000. Плазморез тоже около 50.

Вроде простенькое, но работает. Напечатал на 3д принтере.

Самое страшное для меня - это программирование контроллера. Бог знает как я там его спаял. Жду с Китая программатор.

@@dakhnosergey Глаза боятся, а руки делают))), все получится. Удачи!

@@user-zq9ks8ib9r сейчас вот пытаюсь направляющие зачехлить. Решение с трудностями рождается.

Посмотрел я. Ваша пила от моей отличается мелкими узлами. Станина, корпуса, все такое же. Все ребра жесткости такие же, даже рисунок совпадает. Из плюсов у джета: столик для ручного пиления. Разгрузка получше будет. А в общем тоже самое. Я на своей планирую укрепить корпус где стоят колеса. Смотрите сами. Профтрубу пилит нормально. Десятку железо пилил нормально. Кругляк еще не пробовал. Я оцениваю эту пилу на слабенькую 4. Для дома мне пойдет. Джет думаю, что получше слегка в мелочах. По жесткости одинаковы.

Для профессионального использования в небольшом сварочном цеху как думаете JET подойдёт?

@@user-tw9op8lj4m о, друг,это тебе не могу сказать. Ибо сам опыта еще не имею.

Здравствуйте . Я не специалист в этом, но кажется, что jet получше будет. Заметил, что на моей пиле слабая рама между колесами. Надо как-то укреплять. А вообще эта пила была мне посоветована специалистом. Верне он вообще не советовал ее брать, но в ценовом диапазоне посоветовал эту из всех. И берите 3 фазную, мощности поболе будет.

Пришлите ссылку я посмотрю вашу пилу, сравню со своей.

Спа#сибо большое. Пусть и вас Бог благословит.

Я думал про уголок, но проблема есть. Постоянно менять нож надо. Долго. А это приспособа удобная. В чем вы опасность видите?

Так в ваш зажим всё равно крепить нужно. И он,насколько понимаю, как на Elmos'е , но там камень от вас вращается и регулировочная гайка в штангу упирается. В Вашем варианте лента движется навстречу и при минимальном задире(или на стыке или нитка с краю) клин упрется в него и весь зажим двинется в Вашу сторону. Либо ленту запускать с низу вверх...

@@jewsharp3937 ну двинется клинок вниз, ну убрал его в сторону. Ну да ладно. Моя приспособа отличается от приспособы для спусков тем, что нож переставлять не нужно. И как крепить нож? Когда спуски делаем, то ручки нет и струбцинкой клинок за хвостовик крепится. А нож так не закрепишь. Да и если как-то умудриться, то на другую сторону переставлять надо, а у меня перевернул и все. Ну да, я соглашусь, что лента навстречу может и зацепиться и порваться. Было так. Но если есть опыт, то можно точить. Менять направление ленты, то искры в морду, не вариант. Пока не вижу как по другому.

@@dakhnosergey да вот если бы только лента... "Двинется" это я слишком мягко выразился. Это "двинется" может получиться в виде удара со скоростью движения ленты. С направлением вниз и на излом через упор... Это конечно страшилки, но не из фантастики... И одного раза может оказаться достаточно... А теперь о хорошем. В моём видении есть два варианта: 1. Это упор перенести вверх( но работать неудобно будет). 2. Ленту в обратную сторону и отклонить всю переднюю каретку с роликами от себя градусов на 30-40-45. И искры от себя, и регулировочная гайка всю приспособу за поперечный упор держит. Сила рук будет нужна только для усилия прижима к ленте

@@jewsharp3937 упор не за что крепить сверху. А так идея нормальная. Согласен. Но у меня упор на приспособе не сверху на поперечную направляющую ложится, а снизу. Потому при ударе приспособе не за что зацепиться.

Да ну. Фрезы с 5 номера поправляю пока по торцу и рад этому. А постоянно фрезы покупать когда ими не зарабатываешь, мне не очень нравится. Фреза на 12 тыщи 1.5 стоит как минимум поди. А тут поправил и погнали по новой фрезеровать. Немного порешаю со станком, то смогу и ленточку точить. А что большой? Совсем не большой. Камни на 50 мм и 70 ставлю. Весь станочек пришабренный, на крепком основании. Что еще надо для качественной заточки? А пессимистов я еще кроме вас не видел, да и в сем сомневаться. Я работаю на нем и рад этому. Намного лучше с ним, чем без него.

На паровой бане в большой чашке растопил воск. Опустил в него плашмя круг. Подержал секунд 5, перевернул и опять подержал. Потом вытащил и высушил, но только лежа, иначе деформируется. Потом поставил на станок и ободрал полотном для ножевки по металлу. Ну и потом пастой. Преимущества такие, что лучше да и все. Агрессивней круг становится. Тверденький такой. Попробуй, мне нравится.

Да, лента движется навстречу. Как клею ленту сниму.

Нет, не надо. Передние поверхности у зубов под 90 градусов к плоскости пилы.

Да, скорее всего. Да точил было одну пилу, потом лумаю дй ка робольше попробую.мыть не стал, потому что целли щатачивать небыло. Просто показать. Просили люди некоторые.

Nang и Uno имеют одинаковую распиновку. Ставьте что хотите. J1 посмотрю напишу.

J1 это обычная пищалка. Зуммер без генератора который, самый простой.

Нее, все такие эксперименты к добру не приводят. Вчера хотел ножницы подровнять, а в итоге отломил ручку.

@@dakhnosergey Бывает))). Но все же тянет иногда попробовать)))...

Принтер у меня креалити ender3 s1. Печатаю в основном PETG пластиком.

))) Так и знал, что кто-то обратит внимание. Штангель как раз лежал на заточном где зеркало вымерял.

))) лучшая фраза, которую я слышал за последний год.

Принтер у меня Creality Ender3 S1 стоит 30 000 рублей. Выручает всегда. Где кожух, где чехол какой, где инструмент ручной для деревообработки. Пацанам так неограниченное поле для деятельности. 1 кг пластика примерно 1000 рублей стоит.

@@dakhnosergey Я ожидал, что значительно дороже. А программное обеспечение в комплекте станка или?

@@user-zq9ks8ib9r да, там все в комплекте. И особых знаний не требуется. Интуитивно понятно все. Работает с коробки, ничего дорабатывать не надо. Единственное, что я сделал, так это поставил вентилятор на ось Y . Грелся двигатель до 70 градусов. Мне это не понравилось. Теперь порядок. Выше 50 не поднимается.

Принтеры от 15тыс рублей примерно, кингрун кп3 например, небольшой настольный принтер для начала, стандартными пластиками печатать типа сбс, петж, пла. Расходка да, самый ходовой для мастерской это петж пластик в районе 1000р за кило. Ну а так на 3д принтере можно много чем печатать, воском например выплавляемые модели для литья, либо резиноподобными пластиками всякие патрубки, ножки, ручки инструмента, прокладки, пасики, можно наоборот всякими композитными очень жесткими пластиками печатать очень прочные детали, но там уже и расходка дороже и принтер с закрытой камерой нужен (а они в районе 50тыс уже)

@@alexeibelousov3279 Спасибо за подробный ответ!

Я согласен, но как есть, так есть. Мне хватает точности.

Привет. Я не покупал. Сам вал точил и конуса на камни тоже.

Да, мне такой способ больше всех нравится. Так хорошо затачивать и полукруглые стамески и уголки. На руках сложно угол выдержать.

))) нее, 30 000 не выдает. Поменьше будет. В Центральном положении 7000. Да, экранчик бы не помешал. Но мне нравится как он работает.