- 47
- 30 494
Expert Engineering
Приєднався 19 гру 2020
Engineering examples, tutorials and useful tricks
Відео
Ansys Fluent Lessons - Lesson13-Part2 1
Переглядів 603 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson13-Part2 1
Ansys Fluent Lessons - Lesson13-Part2 3
Переглядів 443 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson13-Part2 3
Ansys Fluent Lessons - Lesson13-Part2 2
Переглядів 413 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson13-Part2 2
Ansys Fluent Lessons - Lesson9-Part2 2
Переглядів 983 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson9-Part2 2
Ansys Fluent Lessons - Lesson9-Part2 1
Переглядів 1253 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson9-Part2 1
Ansys Fluent Lessons - Lesson8-Part1 2
Переглядів 703 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson8-Part1 2
Ansys Fluent Lessons - Lesson9-Part1 2
Переглядів 633 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson9-Part1 2
Ansys Fluent Lessons - Lesson8-Part2 1
Переглядів 763 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson8-Part2 1
Ansys Fluent Lessons - Lesson9-Part1 1
Переглядів 583 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson9-Part1 1
Ansys Fluent Lessons - Lesson8-Part2 2
Переглядів 763 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson8-Part2 2
Ansys Fluent Lessons - Lesson8-Part1 1
Переглядів 593 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson8-Part1 1
Ansys Fluent Lessons - Lesson6-Part2 2
Переглядів 263 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson6-Part2 2
Ansys Fluent Lessons - Lesson6-Part2 1
Переглядів 383 роки тому
Ansys Fluent Lessons - Lesson6-Part2 1
Aynı Şeyleri Yapmama Rağmen Çatının Teki Yamulmuyor Normal Kalıyor Öteki Yamuluyor Neden Olabilir ?
Hocam displacement ile değilde kuvvetle yapabilir miyiz aynı işlemi yani birim zamanda uzama değilde kuvvet versek
Merhaba hocam, farklı bir analizde (kesme kalıbı) mesh kalitesini 3mm yaptığımda sorun yok ama 2 mm yaptığımda "time step too small" hatası alıyorum. Birçok yerde araştırdım ama programa hakim olmadığım için nasıl yol izleyeceğimi bilmiyorum. Bu hatayı giderip, nasıl iyi sonuç alabilirim?
Hocam tüm yaptıklarınızı yapıyorum ama hatta emin olmak için displacement değerini çok da büyüterek denedim ancak bi türlü kopma göremedim, kompozit malzemeler ile analiz yaptım, acp modülüne explicit bağlayarak yaptım. Ayrıca explicit ile uyumlu .
hocam kopmayı gözlemlemek için failure eklemeniz gerekli, eğer bir failure kriteri yoksa istediğiniz sonucu alamazsınız. örneğin acp-pre modülü ile serim açısı, layup gibi parametreleri girdikten sonra analizinizi explicitte çalıştırırken damage initiation ve instant stiffness reduction kısımlarını analizinize ekleyerek kompozitlerdeki hasar başlangıç ve failure noktasını (dilediğiniz kritere göre hashin,puck vb.) inceleyebilirsiniz.
Hi sir, thank you for your video its very useful to me. What boundary condition value should I apply for SS302,SS304 & GI material . Please help me out sir. I trying for n number of time. I wouldn't a result.
CAD çizim dosyalarınıda paylaşırmısınız
👌
👍👍👍
2 boyutta calisirken yuvarlak bir yuzeyin icerisine line body yerlestirebilir miyiz? Iki cismin materyalleri farkli olmakla birlikte birbirine bonded. Denedigim zaman line body tipi olarak termal secim disinda bir secim yaptirmiyor Ansys, bunun sebebi ne olabilir? Aslinda yapisal analiz yapiyorum.
Bu örnek için konuşuyorsak, burada çözüm bir boyutludur. Sorunuzu tam anlayamamak ile birlikte mümkün olabileceğini düşünüyorum.
Ansys 1 boyutta cozum yapmasina ragmen (line body ler icin) geometride 3 boyutlu cizip ona gore analiz aliyoruz degil mi?
Çözüm tek boyutludur. Geometri line olarak çiziliyor ve line' lara kesit tanımlıyoruz. Burada üç boyutlu çözüm söz konusu değildir.
hocam abs malzemesi için yaptım ama kopma olmuyor nedenini bir türlü çözemedim.
Malzeme tanımınızın doğru olması gerekli, bu soru daha önce sorulmuştu alttan yorumlardan bakabilirsiniz. İyi çalışmalar.
@@expertengineering340 teşekkürler oldu. Mesh kalitesi düşük gösteriyor farklı bir mesh metodu uyguladığımda ise hata veriyor sizce neden kaynaklı yardımcı olabilir misiniz? farklı bir mesh metodu nasıl uygularım bununla ilgili bir videonuz var mı?
Hocam 👋 merhaba, Ben plastik malzemede bu deneyi yapıyorum ama kopma olmuyor(parça uzayıp gidiyor) bunun İçin ne yapmam gerekli
Malzeme tanımınız explict dynamics ile uyumlu olmalı. Hasar tanımı yapılmazsa sadece uzama görürsünüz.
@@expertengineering340 yapcak yanıt İçin çok teşekkür ederim. Malzemenin explict dynamics ile uyumlu olduğunu nasıl anlayabilirim ?
@@SerdarEsme Johnson and Cook değerlerinin tanımlanmış olması gerekir.
Plzzzz share this ansys file
I face problem, Time step too small
Good job
Bro I have a project on ansys my teacher don't know it but he gave the question he is telling me to complete but I am not getting if you can help me on that problem it will be very useful if you want to help me plzz send your mail I will send the question
Great lessons in here
hocam malzemenin kopma mukavemetini programdan nasıl okuyabiliriz?(Grafik Hariç)
Ancak kendi tanımladığınız değeri görebilirsiniz, harici bir değer görmeniz mümkün değil.
Thanks a lot for sharing this video.
It's a great tutorial. I have a question to ask you. Can you also observe the change in resistance until the specimen break in Explicit dynamics?
exactly, i do not know :)
Can you explain to define end time for specific analysis eg for plastic
It depends on your tensile test conditions.
Hello, May i know your ANSYS version to simulate that case ? ANSYS 18.0 or 18.1 ? Thank you very much
19.1
FROM WHERE YOU GOT THAT DISPLACEMENT DATA.
The displacement data is defined randomly, the displacement data are not containt real data, this video is just a tutorial to understand the mechanisms of expilict dynamics in ANSYS Workbech, However even you have real data by using this tutorial you can do your own analysis.
Hocam iyi günler acaba zaman aralıklarını neye göre oluşturuyorsunuz?
Merhaba; buradaki örnek tutorial amacı ile yapıldığı için tamamen rastgele seçilmiş değerler (hızlı çözüm için mümkün olduğunca küçük aralık seçtim) siz kendi probleminizde olayın gerçek fiziksel süresini tanımlamanız gerekmektedir. Step sayınız ne kadar çok artarsa yakınsama ihtimali o kadar artar ancak çözüm süreniz o derecede uzar bu nedenle bir kaç deneme yapıp optimum zaman aralığı belirlemenizi öneririm.
sesi çok kısık hocam zor duyuluyor.
Maalesef ilk videolarda laptop mikrofonu kullandığımız için böyle bir sorun oluştu. Bundan sonraki tutoriallarda bu sorunu çözeceğiz. Geri bildirim için teşekkür ederim.
Thanks
Welcome
Hocam doğal frekansı buldunuz evet ancak bunun yorumlanması aşamasında zorlanmış frekansa eşit olduğu noktaları nasıl tesbit ederiz ve buna göre parça rezonansa girer diyebiliriz. Bu kısımdaki yorumunuz için video izledim ancak bulamadım böyle bir yorum.
Merhaba, zorlanmış frekanslar ile ilgili bilgim yok maalesef, bu analizde sadece çekiç testi gibi düşünebilirsiniz, çekiç testinde sistemin doğal frekansları nedir ona cevap bulabilirsiniz. Bu problem için yine serbest halde yataklanmış bir milin (telin) döndürülmesi sonucunda ortaya çıkan sonuçları görebilirsiniz.
Enes yılmaz hocam sorunun cevabını bulabildinmi
Why deformation in modal analysis so large?
There is no constraint is defined this analysis, such as, cylindrical support, thus the deformations is seen large. If the constraints is applied to the analysis the deformations will decrease.
@@expertengineering340 I'm new in ANSYS, I do simulation with modal analysis, and after find resonant freq. I do simulation with harmonic response. The deformation in modal analysis seem unrealistic, and I read in many forum, deformation in modal analysis is meaningless, but they don't say the reason why it is meaningless, would you like to explain to me? Or recomend me some journal / references to read?
@@villagerswithukulele8274 What kind of analysis are you doing? If i find something, i will share with you.
@@expertengineering340 I do Piezoelectric Sensor analysis. Thank you so much.
@@villagerswithukulele8274 In modal analysis generally we do not use constraints, so the deformations become too much, if you use constraints the deformations decrease as i said in the upper comment.
Can you elxplain in English please..👍
What is your question if you ask here we can answer ?
Süpersin hocam daha çok video bekliyoruz
Elinize sağlık hocam faydalı bir video olmuş 👍