![ПростоСамоделка Yalta](/img/default-banner.jpg)
- 80
- 689 870
ПростоСамоделка Yalta
Приєднався 19 тра 2018
Канал ПростоСамоделка Ялта
Изготовление простых и не очень самоделок. Советы как можно проще сделать те или иные действия и переделать уже существующие.
Изготовление простых и не очень самоделок. Советы как можно проще сделать те или иные действия и переделать уже существующие.
С чего начать в Hamster Kombat
Ссылка на вход t.me/hamster_kombat_boT/start?startapp=kentId1635610946
После входа вам предложат сохранить бота на эту игру чтоб было проще заходить.
Ссылка на канал с кодами t.me/hamster_kombo_ru
Сейчас вход бесплатный. Начинать лучше раньше - больше заработаете. С успехами и ньюансами постараюсь делиться.
После входа вам предложат сохранить бота на эту игру чтоб было проще заходить.
Ссылка на канал с кодами t.me/hamster_kombo_ru
Сейчас вход бесплатный. Начинать лучше раньше - больше заработаете. С успехами и ньюансами постараюсь делиться.
Переглядів: 587
Відео
Поклейка Zedex на суппорт
Переглядів 5967 годин тому
Видео снимать начал еще в феврале. По мелочи выпускать ролики не люблю, ждал уже как будет какой-то результат. Ссылка на хомяка t.me/hamster_kombat_boT/start?startapp=kentId1635610946 Откроется отдельный чат с ботом и предложить отправлять вам сообщения. соглашаетесь и он отрывает вам игру.
Самодельный токарный - шлифовка и выравнивание станины
Переглядів 2,6 тис.5 місяців тому
Самодельный токарный - шлифовка и выравнивание станины
Сверлильный станок своими руками
Переглядів 3 тис.9 місяців тому
Из чего сделать сверлилку - вариантов много. Я собирал разный материал, но наткнулся на это и вышло то что вышло. Идеального восстановления не вышло, но на коленке......
Купил двигатель для токарного станка, проверяю параметры
Переглядів 372Рік тому
Купленный двигатель, лежал долго, поэтому решил проверить все ли с ним нормально. Продавец заявил что двигатель складского хранения. Вместе с ним проверил и купленный ранее для станка килловатник. Ч то лучше работает пока не решил. Нужен ваш совет.
Токарный по металлу своими руками - круговой Т-паз для малой продольной
Переглядів 2,2 тис.Рік тому
Эта плита практически готова. Ждет изготовления ластохвостов и сверловки под них отверстий. После будет дошабриваться. Работа далась не быстро, но успешно. На тот случай, если заблокируют это ресурс ссылка, где я еще выкладываю видео. rutube.ru/plst/284853
Что можно сделать из куска железа и штока
Переглядів 4,3 тис.Рік тому
Полезный инструмент, На тот случай, если заблокируют это ресурс ссылка, где я еще выкладываю видео. rutube.ru/plst/284853 Подписывайтесь - вам не сложно, мне приятно.
Поворотный столик для фрезера из маховика
Переглядів 11 тис.Рік тому
Сделал поворотный стол для разовых задач.
Токарный станок своими руками - верхняя поперечка
Переглядів 1,3 тис.Рік тому
Начал делать верхнюю пластину поперечного суппорта
Пробую токарить металл на фанере
Переглядів 1,2 тис.Рік тому
Скотч вместо ЛУТа и фоторезистора. Подходит только доя больших плат с широкими дорожками и отступами.
Замена крана печки ВАЗ 2105 на сантехнический
Переглядів 22 тис.Рік тому
Замена крана печки ВАЗ 2105 на сантехнический
Токарный из рельс - отжиг станины. homemade lathe from rails - annealing warming up the bed
Переглядів 3,5 тис.Рік тому
Токарный из рельс - отжиг станины. homemade lathe from rails - annealing warming up the bed
Токарный станок из рельсы - шабрю основание передней баки. lathe from rails - scraper headstock base
Переглядів 3,2 тис.Рік тому
Токарный станок из рельсы - шабрю основание передней баки. lathe from rails - scraper headstock base
Токарный станок своими руками- частотник для токарного
Переглядів 612Рік тому
Токарный станок своими руками- частотник для токарного
Токарный по металлу из рельс. Сварка станины. homemade lathe from rails - bed welding
Переглядів 8 тис.Рік тому
Токарный по металлу из рельс. Сварка станины. homemade lathe from rails - bed welding
Токарный станок из рельс - продолжение. Homemade lathe from rails.
Переглядів 17 тис.2 роки тому
Токарный станок из рельс - продолжение. Homemade lathe from rails.
Токарный по металлу самодельный. Шлифовка рельс. Homemade lathe from rails - grinding rails
Переглядів 2,6 тис.2 роки тому
Токарный по металлу самодельный. Шлифовка рельс. Homemade lathe from rails - grinding rails
Самодельный токарный по металлу. Фрезеровка второй рельсы. Homemade lathe from rails - rail milling
Переглядів 2,4 тис.2 роки тому
Самодельный токарный по металлу. Фрезеровка второй рельсы. Homemade lathe from rails - rail milling
Самодельный токарный -станина "фреза на болгарку"
Переглядів 2,5 тис.2 роки тому
Самодельный токарный -станина "фреза на болгарку"
Токарный самодельный исправляю косяк наплавка рельсы
Переглядів 1,3 тис.2 роки тому
Токарный самодельный исправляю косяк наплавка рельсы
Малая продольная TOS TS 18 - разборка чистка
Переглядів 5552 роки тому
Малая продольная TOS TS 18 - разборка чистка
Токарный своими руками - временная передняя бабка
Переглядів 16 тис.2 роки тому
Токарный своими руками - временная передняя бабка
все эти шлифовки такая ерунда...поверочный инструмент и шабер с двухсоточным уровнем. да и все детали после сварки нужно отжигать. у меня призмы за 2 года отстаивания на 3 десятки поразбегались. правда и отжечь станину нет возможности,зато всё остальное поотжигал и норм,вообще не ведёт
У меня есть видео, где после сварки я отжег дважды станину тэнами при 330 градусов- по 16 часов остывала дважды. Пол года станина стояла потом я начал ее шлифовать. Нет у меня ни уровня такого ни линейки, только колба двух соточная и направляющая станка как линейка. Шлифовка лучше чем ничего и потом я еще буду проверять после сборки ластохвостов. Понятно что 2-3 сотки все равно будут ну тут как есть.
@@yalta9752 я себе сделал 3 метровых линейки по методу 3х линеек. одна из 100го двутавра,2 из полосы 80Х8,через отжиг,висят,не ведёт,аж слипаются.сейчас плитами займусь,хочу 2 сделать для правки и одну чугунную купить.линейки за неделю сделал по 2-3 ч в день,не сложно,а с плитами повозиться придётся.
День добрый ! Когда будет видео о токарном станке ?
Пару недель. Я уже делаю.
У крутилки нужно было добавить шестигранное отверстие для биты чтобы вращать шуруповертом...
Я так и зделал
@@yalta9752👍
Вот интересно, неуже ли такой самодельный станок будет лучше китайского wm210!? , да у китайского станка слабая жёсткость, да он вроде как не любит отрезать кругяк размером с лом, да он не возьмет 5мм за проход, НО! Он имеет хоть какую-то точность, то есть на нём можно ловить сотки, точить цилиндры , а не конусы, да стоит около 100 тысяч с рмц 600мм. Вот и возникает вопрос , тем кто делают самодельный токарный по металлу, какую они преследуют цель, сэкономить , или сделать лучше , чем wm210!????
Столько труда и экономить? Трущиеся призмы будут через зедекс и ластохвост тоже. Частотник, подшипники нормальные по 55 мм шпиндель и куча измериловки фрез и тд.... Это пол китайца я уже потратил. Цель другая. Да жёсткость и отрезание. И нет места на рмц600 в мастерской. Здесь 350 максимум будет, а по хорошему 300. У китайцев много компромисов. Самоделку можно дорабатывать до чёртиков. Я самодельщик и это хобби. В чем то китаец лучше, правда хлипкость деталей.... Но точности я буду добиваться на этой самоделке.
@@yalta9752 я то не против самоделок, я наоборот за!!! Но по моему токарный сделать , это не каждому дано, а может и никому не дано, да добиться хорошей жёсткости можно запросто, тут дело не сложное , достаточно сделать шпиндель П.Б. от 50мм и конусные подшипники поставить, это уже даст 70% к жёсткости, исключить люфты в ластохвостах и на призмах продольных тоже можно без особой сложности, но вот чего невозможного будет добиться , это того что бы станок не точил конусы и чтобы попадал с сотку, а нас так , то зачем он нужен, чтобы работать у патрона , отрезать , торцевать и делать 5% от возможностей китайца!? Какой бы нибыл китаец жидкий , но он имеет заводскую точность, а точность у токарного это первое из основного, даже нарезание резьбы вторично, но вот точность и комфорт попадания в размер по лимбам, всего этого будет лишен самодельный станок... Я кстатиискащать тоже собирался делать самодельный токарный, уже и патрон купил и металла 20мм и швеллер с рельсом, ступицы от уазтка, вал токарю заказал, короче начал собирать всё необходимое, уже почти заказал линейные направляющие на Алиэкспресс, для малой продольной и поперечной , как вдруг меня стали обуревать сомнения и я отказался от этой идеи, потому что я понял , что у меня не получится то , чего я хочу , потому что да же еалья линейка для измерений плоскости после шабрения стоит конских денег , как и всё что потребуется для постройки станка, что по деньгам я подойду к цене китайского станка wm210, а на выходе получу потраченное время кучу неподъёмного металла , который будет точить конусы и дробить, поэтому я пока и китайский не купил и самодельный забросил.
@@romanbelov2989 всё это конечно сказано вами не без основания. Я делаю станок долго, времени не всегда достаточно. Есть время всё обдумывать и передумывать. Для себя решил - если делать то делать хорошо. Да шаберная линейка это затык, но у меня есть направляющая от заводского станка. Ей и пользуясь. Индикаторы тоже есть тоже деньги. По ним контролирую ну и так далее. Посмотрите мои видео я долго делаю долго рассказываю, стараюсь краротливо. Ну а так спорить бестолку - время покажет кто был прав.
@@romanbelov2989мой самодел вполне попадает в сотки. Сделать посадку из под резца - нет проблем. Другое что при постройке были получены ценные знания, для постройки более совершенного станка с ЧПУ, с автосменой инструмента, поддержанием скорости резания, и шпинделем диаметром 100мм и отверстием 50мм, как у 1к62. Купить готовый от 2млн, мне он обходится в 350тр. Так что самоделки зачастую не сама цель, а промежуточный этап.
@@diadorna я весь ютьюб пересмотрел, год целый монитгрил все самоделки, пришел к выводу на основании увиденного, что 99% всех самоделок перекрывают только лишь гаражные потребности , выполняя 2 простейшие операции, торцануть и подогнать посадку под подшипник с самым низким квалитетом, что достаточно для садовой телеги и лишь 1% станков могут чуть больше , точить цилиндры до 5 соток на динну 400мм и отрезать лом, про резьбу молчу , так как это не то пальто в самодельных станках , в то же время китаец wm210 перекрывает все 100% токарных возможностей , то есть он полноценный станок , который может точить в размер, так что я с удовольствием понаблюдаю что у вкс получится , но забегая вперёд я уже знаю результат, до вас никто не смог на коленке и болгаркой , наврятли и вы сможете.
Ещё один горе-кулибин.Это полный трэш.
Треш согласен. Без токарки по другому никак. Но... Узел получился жёсткий и работает. В последних моих видео он паказан. Когда будет металлическая станина будет ещё лучше и будет делать другой ещё лучше. У каждого свои мотивы создания таких вот трешей.
зачем те призмы выводить сделай на рельсовых направляющих .
Рельсовые направляющие не столь долговечны и нагрузка на них не та. Хотя люди используют станки точат.
@@yalta9752 нагрузки через резец на станину небольшие , если вам важно есть роликовые направляющие , они как раз заточены на большие нагрузки просто сейчас почти все современные станки идут с рельсовыми каретками , и я часто вижу как старые станки переделывают на рельсы.
@@user-zo8bj6it2l я смотрел на рельсы. По мне нужны минимум 25мм, при этом каретки на 300 цельных нет, ставят две, три. Важно чтоб было защита от пыли, хоть и на обычных станках тоже нужны пылевики, но они не так критичных. Опять же смазка кареток... Я предпочёл плоскости трения через зедекс, как наиболее жёсткие, ну и по моему мнению долговечные. Хотя у кореток есть несомненный плюс - снял выкинул поставил новую.
@@yalta9752 ну раз ты уже рассматривал каретки и всеровно остановился на призмах , вопросов нет , но я бы полюбасу поставил бы рельсы их проще монтировать правда они стоят денег но выводит призмы это еще тот гемор ))
@@user-zo8bj6it2l согласен гемор ещё тот. Есть ещё один монет. Каретка на шариках всё равно чуть играет и прижимами это не убрать, только нагрузить её ещё больше что ускорит выход сепаратора из строя. По-моему ещё чето было, что мне не понравилось.
Все проще делается снизу на прямую а кран на обратку сверху.
Благодаря Вашему видео,получилось открыть не выламовая!!! Спасибо!👍👍👍
Можно все вложиться в 1 мин . Размазано , много пустого
Привёз бы к нам в Дербент на шлифовальный завод,я тебе эту станину полуавтоматом сварил бы и отжёг в коробе за двое суток
Ну знал бы раньше заказал бы самолёт в Дербент. 😁 Спасибо, но идея самому по максимуму сделать. Полуавтомат в доступе есть и тогда ещё и ар гонка была в доступе. Но всё надо уметь - практика . Я ни тем ни другим не варил.... Там свои приколы присадки припои.....
Для начала лучше сварочный стол смастерил бы себе,чтобы не к чугунной станине крепить струбцинами,а к угольникам с гайкой в пазах.Ладно что я учу,в принципе всё то что человек сам задумал и изготовил своими руками,служит намного дольше, всё по размерам
@@vadimmirzoev4997 всё вы правильно говорите. Просто эта мастерская не моя (старая столярная на работе). Мой сарайчик 3 на 2,5 поэтому и станок такой делаю сам. Я это давно в первых видео про токарно-карусельный говорил. 9Все не пересмотрит конечно. Но ситуация такая.
Не кого не слушай, делай херню
Уважаю самодельщиков. И хотя работа на весу резцом - не есть корошо )))) но упертость и труд все перетрут. Удачи .
Не «заглушечка» а ЗАГЛУШКА! Разговаривай как мужчина!!!🤦♂️🤦♂️🤦♂️🤦♂️🤦♂️
Вряд ли такая толщина металла прогреется так , чтоб его повело?....
Поведёт, даже не сомневайтесь. И исправить это потом будет, ой как не просто. Я когда пьедестал для передней бабки приваривают, чего вообще не нужно было делать, но это другая история... Так вот та края свисали по 45 мм, приварил двойным швом - края загнулись к шву на 1,5 мм почти. Металл 12 мм. Пусть здесь 20мм но и длина 460мм да и у основания ластохвоста потом выгребать не пойми как не пойми чем... Лучше болты.
красавчик
другой раз когда будешь что то делать и снимать видео лучше больше работай и меньше говори а то еле слышно а другой раз вообще не понятно что сказал
Ок. Только иной раз не понятно зачем делать казалось бы лишние манипуляции. Кому интересно тот погромче делает звук. А зачем показывать как варить, пилить, что итак понятно. Главное для чего это всё.
Голова
Сплошная возня😢
Ну да чтоб сделать из ничего на коленке что-то, надо повозиться...
good luck sir
good luck sir
good luck sir
good luck sir
Не морочь людям голову ! Возьми пластиковые трубы , подбери внутренние и внешние диаметры и запресуй на свою втулку
Этап пройденный, как делать решает каждый сам. Трубы из другого пластика, он гладкий. Рифления желательно насти. Лучше железо или дерево.
Работа проделана просто не реально огромная👍 тоже собираюсь собирать станок и как представлю что мне это всё тоже предстоит делать, аж страшно становится. Но знаю что глаза боятся, а руки делают. Потом глазам радостно от результата 😃
Абсолютно верно. Ничего не бойтесь и не спешите, делайте всё обдуманно и всё получится
Создали трудности и героически их приодолели радиатор свободен бери и не мучайся
Может быть. Каждый видит решение по своему.
Это не проверка, а черт знает что. Надо не только проверять вращение, а еще и пропуски шагов. Если ШД будет шаги пропускать, то зачем такой ЧПУ.
Это проверка работоспособности драйвера. Пропуск шагов здесь не рассматривается. Для этого надо собирать генератор с счётчиком шагов на ИЕ8 или ИЕ10 с фиксированным числом шагов. И смотреть как воспринимает драйвер сигналы и отрабатывает на каждом дроблении шага. И это не показатель... Нужно создавать статические и потом динамические усилия на валу и смотреть вытягивает ли с заданными параметрами дробления шага и тока на драйвере и не пропускает ли при этом шаги с нужной скоростью и заданным дроблением шага. В цифре с компа это сделать проще, но есть вариант глюка программой и аппаратной части и чтоб исключить ошибку программы или программируемой микросхемы проверить нужно на аналоговой аппаратной части. Но это только если есть сомнения пропуска шагов по цепи драйвер-двигатель. В этом видео показан просто принцип.
Доброго дня! Наблюдаю за вашим проектом и , в то же время сам начинаю строить свой токарный. Ведет все, в чем есть напряжения. Напряжения создают сварка, мех обработка. Что бы не вело после обработки надо бы отжигать и желательно состаривать. Кстати есть искусственное старение. Инфу можно посмотреть в ГОСТ 17535. Удачи в постройке!
Спасибо. Полтора года назад я делал отжиг станины после сварки. Есть видео. Напряжение создаёт не мех обработка а нагрев более 140 градусов. Тогда кристаллическая решётка ещё не рушится но может изкриляться что-ли. Я после сварки старался не доводить до таких температур. Суппорт с ластохвостами я буду отжигать после сборки, потому что когда болты притянут всё на свои места от этого будет напряжения. Удачи вам в постройке вашего станка.
может идея и дикая, но все же... не ужели нет возможности к той же болгарке(раз уж кустарные условия у нас) присобачить ровные полозья, с возможностью регулировки по высоте и под углом, вести по направляющим? кустарщина? Пожалуй, но я думаю, что будет не хуже, чем еб***ть это все в ручную, надеясь на то, что тебе когда-нибудь повезет, и ты сделаешь станину ровной.
Всё можно, всё надо делать имеет ли смысл. Мне попался ровный кусок квадратного профиля. Я его поставил на станок заводской заранее понимая что на станке этом есть базы, относительно них выставлял всё. Чтоб сделать болгарку с верху нужно городить самому станок, выставлять базы и точность обработки зависит от точности направляющих. Тоесть их надо тоже шлифовать шабрить типа (повезет не повезёт) а потом по ним будет ездить болгарка на подшипниках у них свой люфт, если каретки скольжения там свой прикол плавность, чтоб не закусыыало... На нижние прижимы точность в 2 сотки норма по мне и уровень выдержать более менее. На суппортные точность выше и угадать углы когда есть каретки... Лотерея. Я отыгрывал в голове что лучше. Год назад я по одно рельсе до сварки фрезеровальн и пытался шлифовать на станке тоже переделаном мной. Там ластохвост оказывается на три сотки прогибается и в бок чуть гуляет голова при нагрузке. Посмотрите историю моих видео - это не первая шлифовка, это самый ровный вариант и винт я проверил. Позже я претру её суппорта на наждачку - ещё чуть лучше будет. Точнее - заводской плоскошлиф...
@@yalta9752 тебе и карты в руки🙂 любопытно что получится в итоге
я тоже делаю станок я шабрил отрезным диском на малых оборотах и когда к диску прилипает краска плохо берет метал и я делал 30ти 40а проходов чтобы снимать 0,3мм и я понял что бил дураком и делал шабер из быстро реза и чтобы снять 0,5мм мне требовался всего лишь 10 проходов
Хорошо что у вас получилось. Только зачем шабером пол миллиметра снимать?
@@yalta9752 делаю для себя станок токарный делал с начало болгаркой когда поднимаешь болгарку он хорошо берет метал но оставляет глубокие царапины а когда отпускаешь он плохо берет снимает каких то микронов и вот и пользовался шабером и комната чистая глаза целые время меньше уходит но после руки болят . делаю станок из пластилина стали 20мм но у меня возникает такое ситуация чтобы проточить вал для передней бабки нужно станок . и этот метал в холоде легко царапается било бы у меня рельсы делал бы из них
@@maxsudmirzaboyev7453 я вас понял, направляющие уголки наварили или плоские оставили?
@@yalta9752 уголков сварил один на направляющие второй на заднюю бабку главную призму шабрил а вторую нет метал листа блестит а метал уголка нет . мне не понятно надо ли дать отпуск металлу уголок вроде сталь 2 а лист сталь 3 . вес неготового станка уже в районе 350 кг
@@maxsudmirzaboyev7453 сталь 2 и сталь 3 не закаливается соответственно отпускать нечего. Сварные швы уже вытянули металл, если отжигать станину чтоб снять напряжения... 350 кг с бабками и суппортом? И длина полтора метра- это нормально думаю. Уголок не блестит - не понятно. Куски его ещё остались? Возьмите их и лепестковым кругом 100 грит пошкурьте болгаркой, должен блестеть, если нет может метал такой с примесями... Не могу сказать хорошо это или плохо, но лучше чтоб блестел - меньше примесей всяких.
Не понимаю как можно по уровню поймать сотку, плюс минус сантиметр только кирпичи укладывать.
Эта колба для рамного уровня. Точность деления 2 сотки на метр длины уровня. У меня станина не по уровню стоит и мне чтоб выставить колбу по минут 20 на пластилина израться надо иначе всё в одну сторону убегает.
все отлично но короткая станина, тоже такую ошибку допустил но у меня был пробный вариант, потом буду еще один делать
Я б с радостью больше. У меня места полтора метра, больше нет. Пот и прикинул что 85 длина станины оптимально. Да и больше я б пупок надорвал её тягать.
@@yalta9752 надо было рмц ну хотя б метр
@@user-pz8to3fo7x это станина минимум 160 см. А место по такой станок 240 х 150 см надо, нет у меня столько свободного. Да и такие длинные детали я вряд ли буду делать.
Привет рад видеть что продолжаете постройку станка!
За неимением станка точит хорошо😊
С внутренний стороны на болты толстую пласину и....
И от вибрации будет .....
Пластик тема
По опыту скажу, для ведущего лучше металл. Посмотри на канале я сделал себе металлический, скоро заменю двигатель помощнее. ua-cam.com/video/ioksz1gO1ow/v-deo.htmlfeature=shared
Всё хорошо но! ..даже коровы после искусственного оплодотворения спрашивают : а поцеловать?...А ты...послей такой бурной деятельности , даже маленькой "дырочки" не просверлил...Не хорошо это...не по феншую...
Вы пропустили, тест на сверление был - время 1.04.43
Точность - понятие относительное...В домашнем станкостроении этот термин вообще малопригоден...Но! Всё зависит от задач и требований которые вы ставите. Больше или меньше времени вы потратите на доводку на точность, всё равно это будет условность...Конечно нет предела совершенству и нуно к нему стремиться , и каждый сам решает на что профукать свою жизнь , но и помнить не мешает о драгоценности каждой минуты...
Точность есть точность, относительности как по мне тут мало. Класс точности - это на сколько высока точность. Я не претендую на высокий класс, хотя бы потрму что измерить у меня её не чем. Время всё по разному убивают, кто на рыбалке, кто на охоте, кто перед телевизором и каждому время дорого.
Так долго (((
Дольше рассказать чем сделать
Привет как можно с вами связаться есть пару вопросов
Momon26@mail.ru. А что вас интересует?
@@yalta9752 я написал на почту вам.
«Пол часа» рассказывал как снять дверь с петель🤦♂️
Использовать штатный кран как переходник, это же супер идея!!! Сколько "колхоза" устраняет! Спасибо!
Пожалуйста. Удачи в переделке крана.
Соединений куча
Боюсь результат не оправдает трудозаьрат 😂
У меня на канале уже есть видео Как я на ней точу, при чем без железной станины. ua-cam.com/video/MxnLrbUnS_I/v-deo.htmlfeature=shared ua-cam.com/video/ghmyQ8adcT4/v-deo.htmlfeature=shared
Подскажита где можно купить зедекс не листовой, а полосы примерно 100 мм в ширину, 2 мм в толщину и 1000 мм в длинну
Я покупал на рынке Симферополя летом. Но там был только 1,6 мм обдертый для поклейки. Но видел в частных объявлениях в интернете. Режут по заданным размерам.
@@yalta9752 а по стоимости не сориентируете? Допустим какого размера купили вы и сколько заплатили
@@user-ow3pp1bq2h 200х460мм 2300 руб. Но это обдертый с одной стороны под клей. Не резанный. Плюс клей почти 900 руб. По граммам продают. А не ободранный 2мм чуть дешевле. Хотя в интернете с по резкой может и дороже быть.
У меня 2 нижних заклинили. И вверх поднимались только до середины.
Ну менять надо всю систему замка
@@yalta9752 там ерунда была, просто слетела с паза нижняя часть. Теперь страшно что это произойдет снова. Дверь каждый раз ломать эт жестко
Здравствуйте Там воздух не остаётся потрубке? Наверх смотрит. Где сантехнический кран стоит. Как печка? Не поттекает?
Здравствуйте. Воздуха нет печка работает не течёт. После монтажа мы трубку обратки сняли и систему дистилировкой промыли, потом тасол залили и ок.
Из за всех просмотров,это видео самое адекватное.Супер
Лайк за целеустремлённость! Успехов!
Вот поэтому на токарные каретки используют литьё чугуна с фрезерной обработкой . БлагоДарствую за с экономленное время .🤝 Успехов в любом не легком деле .
Спасибо. Время это самое ценное. Мне не доступно литье чугуна. Лить под заказ с обработкой дешевле станок покупать. После прижатия к спорту всех кареток и ластохвостов вести думаю не будет. Обжечь и норма. Удачи и вам. Кстати чугун тоже ведёт и резать тоже надо фрезой. Поэтому если есть возможность на фрезере возьмите плиту 40 мм, отожмите и потом уберите всё лишнее. Будет не хуже чугунной. Разница только в скольжении и накладки в помощь, зэдэкс лучше чем чугун. 🖐
@@yalta9752 у меня школьник тв 3 . Даже при заводской геометрии , жесткость станины желает быть лучше . Успехов !!!
Серийная чугунная станина имеет 10-кратный запас жёсткости. А прочность конструкции литой станины даже не обсуждается. @@user-rl2zg1rk1v
Не смог найти железа А можно из стали?
😄
Станина должна сопротивляться кручению. Твоя станина практически плоская и работает на кручение плохо.
Чтоб она сопротивлялась вручению лучше, её нужно было делать раза в два выше и варить фермовые распорки. Таких высоких рельс нет. Даже крановые всего на 5 см выше и ферму не сваришь. А подваривать под низ швеллера или проф трубы - материал слабее рельс и сплошной шов поведёт всё. Прихватки будут играть и большого выигрыша не будет. На станке не будет патрона на 200. Расчёт на жёсткость - общая связка со столом. Он тоже не бетонный, но вместе на мой взгляд будет нормально. Видео по нему через недельку смонтирую. Я думаю в станке будет другое слабое место, но всему своё время. Может и не будет. Процесс у меня затягивается и время обдумать и передумать есть.
@@yalta9752 у меня рельсы ещё ниже, от узкоколейки, думаю сделать железобетонную балку с закладными и тупо привернуть рельсы к ним винтами. Но сначала надо построить мастерскую....
@@user-qb1fq9uy2m вариант хороший, но не в моём случае. Мастерская маленькая. Есть ещё один вариант. Найти большие решётки от ливнестока, чугунные, они око 90 см в длину и к ним привинтить. Ну конечно если у вас станок в таких пределах. А в железобетонной балке для меня есть минус - стружка будет внутри и её надо выгребать, я хочу с поддоном сделать. И на мой взгляд бетон от вибрации со временем крошиться ИМХО. А это видео старое. Я уже много на выкладывал...