![Scheinecker GmbH](/img/default-banner.jpg)
- 6
- 173 878
Scheinecker GmbH
Приєднався 21 лис 2009
Neuer Kyocera Dreh-Spanbrecher CA125P PMG
Besuchen Sie uns gerne auf unserer Website "scheinecker.info" oder treten Sie persönlich mit uns in Kontakt entweder per Mail "office@scheinecker.info" oder unter "07242/628 07"
@KyoceraUnimercoTooling
@KyoceraUnimercoTooling
Переглядів: 490
Відео
WIDIA Varimill I Ø 12 - TROCHOIDALFRÄSEN - Scheinecker Wels!
Переглядів 140 тис.10 років тому
Nehmen Sie sich 9.39 min Zeit und sehen Sie sich das aktuelle VIDEO zum Thema TROCHOIDALFRÄSEN an! Material: 1.2312 Vc: 309 Hmax: 0,104 Phi max: 19,4° Ap max: 48 Kühlung: LUFT Scheinecker Wels, wir sind gerne Ihr Partner!
Hochvorschubfräsen als Produktivitätsfaktor mit WIDIA M370
Переглядів 3,1 тис.12 років тому
Die neue Kopierfräser-Generation WIDIA M370 erreicht mit höchsten Vorschüben bis zu 50% Zeitersparnis! Sie bietet hohe Prozesssicherheit und optimale Zerspanraten bei wirtschaftlichen Kosten pro Schneide! Technische Details des Anwendungsversuches Schruppen: Maschine: Hedelius C80 Werkzeugträger: WIDIA M370 dm32 Wendeplatte: WOEJ080412SRMM, TN6525 Schnittgeschwindigkeit: 245 m/min Umdrehung: 24...
VHM-HPC Hochleistungsfräser für Stahl von Scheinecker Wels
Переглядів 2,8 тис.14 років тому
Hochleistungsfräser mit Radius und Fase! Scheinecker Hochleistungsfräser sind Präzisionswerkzeuge, die höchsten Anforderungen entsprechen, überdurchschnittliche Standzeiten aufweisen und somit ihre Bearbeitungskosten senken! * Beschichtung Exxtral Blue * Schaftfreistellung * Schaft: HA und HB * Hartmetallfeinstkorn K30 F * Z=3/ Z=4, ungleiche Zahnteilung und ungleicher Spiralwinkel Nutzen Sie d...
MECH_Scheinecker_Kyocera.MPG
Переглядів 27 тис.14 років тому
MECH ist die beste Lösung beim Hochleistungsschruppen! Kyocera zählt zu den Weltmarktführern im Bereich Zerspanungstechnik und bietet mit seinen spiralverzahnten Schaftfräsern „MECH •eine verbesserte Spanabfuhr mit abgeflachter Span-Nut •effizientes Zerspanen durch spezielles Design •Geringe Schnittkraft und Rattern durch Wendeschneidplatten mit Spanbrechernuten Als Schaftfräser von øD 25 bis ø...
Nice👍
How many kW? I am sure that took more than 30!
Hört sich ja ganz geschmeidig an.
das ist normal bei Edelstahl
@@dNiMaR , liegt nicht nur am zum bearbeitenden Edelstahl. Auch Festigkeit der Maschine, Spindel und Schneidengeometrie.
holy fuck wow
Die Düse vom Rüssel - ist das eine PG Verschraubung? :D
Needs chip breakers ground into the flutes. Those chips are going to clog up everything.
A better airblast would probably fix it, or they could have step downs as opposed to full depth cuts. If it's a one off I doubt they're too stressed about it
www.zmkolno.pl/ ZM Kolno is a company with over 40 years of tradition. Until recently, it was known under the "BISON" brand and logo. Our factory is characterized by very high quality and precision of products. We specialize in the production of milling holders and arbors, lathe toolholders, and tool holders. Each product undergoes thorough quality control. We even use locksmithing, which means that the products are not manufactured with great precision. We have a modern hardening shop, thanks to which the details are resistant to abrasion and have high impact strength. I invite you to visit the website at the given link. Greetings from the whole team of ZM Kolno.
I this took too much time for this application. 4 mins approx was good enough.
So, how would you speed it up? Increase cutting speed, cut per tooth, % cutter engagement?
@@depenthene increasing speed does necessarily mean fast cutting, as engagement is too small. Actually these feeds n speeds with full depth of cut are overrated. But thts me though. Personally for me, i would go with lesser cutting speed with more cutter engagement.
Full depth cutting have few advantages. Full utilization of tool cutting length, hence longer tool life, and faster material removal. Smaller cutter engagement also puts less stress to tool. Amazingly enough people tend to put 30-70% engagement to tool, which according to Sandvik Coromant is worst possible situation to cutting tool. Sure, it seems that with lesser cutting engagement it is not efficient, when in fact it might be. There are always other things to consider too than machining speed of part. If you intend cutting speed, resulting lower spindle speed and therefore lower feed, by increasing cutter engagement it isn't that straightforward that machining time becomes faster. Rather bold claim that this machining could be done in half time.
@@depenthene i dont disagree with you. But it really depends upon strategies each programer uses. I still belive 4 min approx. is possible.
It might be possible, not denying that, but is it economically viable? Hard to tell, only longer production series would show.
was ist die ae in diesem video 0,5 cm?
Schähm dich "cm" in den Mund zu nehemen!!!
@@chribo_h2941 xD 5mm wären schon krass :D
what is your programing Software and machine model
Wahnsinnig!
was ist der name des programms
Hmmm schön blau!
So wie ich das sehe dürfte das eine Hermle sein. Bei der Spänemenge in der kurzen Zeit war bestimmt der Späneförderer verstopft.
could i get application data in English? thank you
damn
dieses video macht jeden Mechaniker süchtig