Відео

この度は私の作品の方気にかけて頂き、心より感謝致します。ありがとうございますm(_ _)m UA-camを通して、制作物についてのお問い合わせも多く頂けているのですが、自身でもどうにか販売も出来たらなと考えており、ご登録者5000名辺りにさせて頂けるタイミングで、制作物の方をリンクさせて頂ける販売サイトの方を、ご用意させて頂ければと考えております。 現状、身の回りで頂いているご依頼なども重なっており、UA-camチャンネルの動向も遅めなのですが、今しばらくその時をお待ち頂けましたら、幸いでございますm(_ _)m その時までこちらの制作物の方は、保管をと思っておりますので、その際はまた、引き続きご検討頂けましたら幸いでございますm(_ _)m

ご視聴頂きありがとうございます！ 本当に安易に開くと、バネのように広がるので、この卓上サイズのバンドソーの刃でも、いつも緊張しながら開いておりますm(_ _)m 大き目のバンドソーを扱われる方は、よりこの恐怖感も増しておられるのかなと感じております。 ※この場をお借りして、ご視聴頂いた方々でもし、バンドソーを扱われるご予定である方は、開くときは軽い力で開けると本当に危険ですので、開く時の圧力に力負けしないように、少し力を入れながら開くようにしてください。 腕を伸ばして、顔の近くから遠いところで開くようにもしてくださいませ。

ご視聴頂きありがとうございます！ 自身の動画は、100%何かと言うものではなく、自身にとっては必要十分なことであっても、そうでない方もたくさんおられるかとも思っており、ご視聴頂けた方の作業に何かしらのヒントになればと思い、自身なりに役立っていることを元に動画を制作させて頂いておりますm(_ _)m この原理自身ならこう活かせるな程度に思って頂けるところがありましたら、幸いでございます。

@@UA-camWoodworking 有難うございます🙇‍♀

ご視聴頂きありがとうございます！ 本家の角ノミ機の構造が、なるほど感じる一件でございました🙇 たとえねじ込めても、ドリルドライバー側の耐久寿命が、だいぶ縮まる扱いになってしまうのかなと感じております。

実は今柱に貫通ほぞ穴を開ける方法探してまして、DIYなので道具買うには次使う事は無いしで思案してるんです

アナログではありますが、柱にほぞ穴開ける場合は、ほぞ幅にあった丸いドリルで貫通させてから、ノミを使い縁を整えると方法が無難かもしれません。 ノミをピンピン（#2000以上、可能であれば#5000程）に研いでおけば、整える作業も比較的サクサク進んでくれるかと思います👍 もしフリーハンドで、ドリルで貫通させる時は、墨はつけておかないと行けないのですが、両サイドから行うと精度もある程度の物になるかと思います。 ドリルドライバーやインパクトドライバーは一般家庭でも比較的必需品かと思いますので、もしお持ちでない場合はこの機に是非とは思います。ノミも以外とあると便利なので、DIYであっても持っておいてよいアイテムかなと思います。こちらももしお持ちでなければ柱に穴を開けるついでにご検討して頂いてもと思います😊

誰か角ノミドリル持ってないか探したのですが、無理でしたので、ドリルで開けてノミ作戦するしかないと決断しました 1度8ｃｍ角の柱で実験し、１０ｃｍに挑みました、何とか貫通穴は開きましたが綺麗に仕上げれるかですね、アドバイスありがとうございます

Thank you for watching! I also think that Katsura is suitable for making musical instruments with a beautiful tone comparable to spruce due to its uniform grain and softness. In Japan, soft wood tends to be used for cutting boards, so I'm really happy that it opens up so many possibilities.

ご視聴頂きありがとうございます。また、励みになるお言葉感謝致します。ありがとうございますm(_ _)m 自身が塗装に用いているのは、グロスクリアオイルという、プラネットカラーと呼ばれるシリーズのもので、ドイツ製の塗料になります。 これで仕上げた物は、赤ちゃんなどが口にしても安全な成分となっております。 使い勝手も、塗装も簡単でオススメの塗料です👍

@@UA-camWoodworking 覚えていたんですね…ありがとうございます！ また、有用な情報を教えていただきありがとうございます。

こちらこそ、お聞き頂きありがとうございます。ご活用頂ける情報でございましたら、幸いでございますm(_ _)m 蜜蝋なども使い勝手が良いので、よりお手軽に塗装したい時は、こちらも是非オススメでございます。

Thank you for watching! The oil I use is Planet Color Brand Gloss Clear Oil(Holzlasur). This oil is easy to use👍

本当にいい曲が多いですm(_ _)m

ご視聴頂きありがとうございますm(_ _)m 丸ホゾは接合性で、ドリルとの相性がとても良いので、スツールやテーブルの脚など家具類の制作などで取り入れられるところでは、本当に便利なホゾであると思っております。 加工断面の綺麗さはほどほどなのですが、バンドソーなら他の機械で丸ホゾを作るよりも安全性も高く、また用意することも少なく、すぐに取りかかれるところも魅力的かと思っております。 説明不足のところもあるかと思うのですが、自身の動画が、ご作業にお役立て頂けるのもでございましたら、幸いでございますm(_ _)m

ご視聴頂きありがとうございますm(_ _)m そうですね。素直な木目の材は、L字に返さなくても、大抵は大丈夫なのですが、複雑な木目の材の面取りを行う時は、素直そうなところから入ったら、そのまま続けてコーナーを曲がって行うと、角の破損リスクも少なくなってまいります。 どうしてもトリマーと材の接触時に、不本意な圧（引き寄せられる強めの圧）が強めにかかるため、そのリスクを4回分（４隅分）避けるという意味で、見て頂けまさしたら幸いでございますm(_ _)m

@@UA-camWoodworking コメントありがとうございます。今日はじめてトリマービット買ってみまして、45°の面取りやってみました。工具はホームセンターでレンタルしました。 形はキレイにできたのですが、場所によっては焼け？のような黒っぽくなってしまいました... ビットは今日買ったばかりなので切れ味はいいのかと思いますが、ゆっくり動かしたのが悪かったのかイマイチこつが掴めませんでした。スピードや当て方などコツなどありますでしょうか？

木工作業の方お疲れ様でございますm(_ _)m 焦げ跡についてなのですが、焦げについては木工あるあるで、どの機械でも加工中に少しでも停滞してしまうと、すぐに焦げついてしまいます。 自身でも、日常茶飯事で焦げに遭遇しております。停滞すればするほど焦げ跡は深く深刻になってしまうのですが、表立った停滞とかもなくついた焦げ跡などは、サンダーで仕上げる際になくなる程度の浅さのため、今ので焦げ跡がという程度でしたら、最終的にはあまり気にしなくても良いかと思いますm(_ _)m 解決策になるかは怪しいのですが、一定を保つ事が本当に大切かと思っております。そのためには行って先の状況を常に考えながら、進めて頂くと良いかなと思います。 トリマーのコーナーを曲る際であれば、そろそろ曲がり角やから、体の向き、トリマーの力の入れ方を先読みしてイメージしておくと、スムーズに作業が続けていけるかと思います。 余談ではありますが、材と機械の接触しそのまま停滞させていると煙が出てき、火種が出来ることもございますので、作業環境的には、気を付けて頂だかなければならないことも起こり得ます。 ※トリマーで溝を切る際は、刃の切れ味や停滞の影響があれば、特に火種が出来やすいです。

ご視聴頂きありがとうございます！ もし不意にこのようなシチュエーションに出くわしましたら、焦らずしっかり材を持ち、電源を切ったりなどの対処をして頂けましたら幸いでございますm(_ _)m 切り落とした材が隙間に落ちてしまいますと、場合によっては粉々になり、飛散してきますので、テーブルソーをお使いになられる際は、ゴーグルの着用も心がけて頂けましたら、幸いでございますm(_ _)m

一番目だったと思います👍

ご視聴頂きありがとうございます！ トリマー程、精度を要さない簡易な溝でも大丈夫という時は、ベルトサンダーでも十分、溝加工の代用として用いて頂けるかと思います。 ここに溝があったらなと言う時は、ベルトサンダーも1候補として、思い出して頂けましたら幸いでございますm(_ _)m

I'm really sorry for making you worry. Thank you for your concern.m(_ _)m I got injured while opening the paint cap. When it's cold, small things can lead to injury, so please be careful.

ご視聴頂きありがとうございます。また、有り難いお言葉も頂け、励みになります。本当にありがとうございますm(_ _)m 私も栃の木は本当に、どの樹種よりも多様な表情を魅せてくれる素敵な樹種だなと感じております。栃の木だけ探求しても、飽きが来ないのではと感じさせられる程です。 表情が豊かな分、ククサなどの食器類との相性も本当に良いかと思います。栃の木の杢入りは他の樹種に比べ、深めに入りやすく、より綺羅びやかな面持ちになってくれるのも魅力的だなと、自身でも感じております。自身も木皿などを制作させて頂く事があるのですが、仕上げさせて頂いたものたちは、より特別感あるものに感じさせてくれております。 自身のショート動画では、栃の木を用いさせて頂くことが比較的多いのですが、また気にかけて頂けるものを、手掛けさせて頂けるよう、今後とも努めさせて頂ければ幸いでございますm(_ _)m

Thank you for watching! In the general fiber direction, cuts are made at the same annual ring location, but in the smoke direction, various annual rings are gathered, so the complex pressure increases the resistance when cutting.

Got it! Thanks for replying😊 It’s a worthy knowledge.

ご視聴頂きありがとうございます！ このクランプは「トグルクランプ」と言うのですが、楽天市場やアマゾン、専門的なところとしては、オフ・コーポレイションやモノタロウさんとかにもございます。 ニッチな仕様の物は、オフ・コーポレイションさんが扱っていることが多いです。 トグルクランプは、板にボルトやネジで備え付けられので、何個か持っておくと治具制作などに重宝するかと思います。是非オススメのアイテムでございます！

ご視聴頂きありがとうございます。また、有り難いお言葉励みになりますm(_ _)m 自身なりの表現ではあるのですが、木の世界観を深く伝えられて行けたらなと思っております。シンプルな動画ではあるのですが、また気にかけて頂ける時がございましたら、幸いでございますm(_ _)m

ご視聴頂きありがとうございます。また、励みになるお言葉頂け、恐縮でございます。ありがとうございますm(_ _)m 大きい一枚板（長さ100cm以上、幅50cm以上と考えた場合、特に幅方向は大きくなるほど反りが出やすい要素でございます。）の平面出しのポイントとしては必ず、乾燥材であること、また4cm以上の厚板（出来れば6cmは欲しいです）で行って頂けると、安定した平面出しができるかと思います。 未乾燥材を平面にしても、作業中にすぐに反ったりうねったりして、平面にすることは不可能でございます。 4cm以下の薄板は、未乾燥材よりは変化が遅いですが、1日放っておくと明らかな反りが発生してしまいます。 もしチャレンジ頂ける時は、このあたりを気にかけて頂けると、個人的には良いのかなと思っておりますm(_ _)m 個人的なご使用であれば、不満のない物には仕上がってくれるかと思いますので、もし気になる一枚板に出会えた時には、是非チャレンジしてみてくださいませ。

ご視聴頂きありがとうございます！ まだまだ楽器に使用するグレードの材を使う機会は少ないのですが、面白そうな表情の材や、変わった樹種の塗装など、自身なりにではありますが、深い世界観をお伝えしていけたらなと考えております。 今後も自身の成長と共に、楽器材に使用するうな材を含め、世界観を広げて行けたらなと考えておりますm(_ _)m ピアノと共に、ギターの音色はそのもの単体でも、とても魅了してくれる楽器だと感じております。是非とも極めてくださいませm(_ _)m

ご視聴頂きありがとうございます！ 本当に自身も糸のこ盤だけで奮闘していたときがあったのですが、糸のこ盤と比べてしまうと、段違いの可能性があるかなと感じております。また、奥行きも空いてるため、長尺の材比較的制限なく加工出来る良い点もございます。 糸のこ盤は糸のこ盤で、くり抜くことが出来るメリットがございますので、そういった時は、糸のこ盤さんも良い加工機だなと思っております。 今、糸のこ盤を多用しておられるなら、是非バンドソーを使って頂きたいなと感じております、この卓上サイズ系なら価格帯も、糸のこ盤と遜色のない物かなと思います。

ご視聴頂きありがとうございます。 お見立て通り、柾目特有のリボン杢を主体に、細かい縮杢が合わさった表情で、リボン杢のみよりも、綺羅びやかな表情になってくれております。

ご視聴頂きありがとうございます。また、有り難いお言葉も頂け、本当にありがとうございますm(_ _)m 自身なりの表現ではあるのですが、今後とも木の世界観をお伝え出来るようなもの達を、お届けできるように努めさせて頂ければ幸いでございます。

ご視聴頂きありがとうございます！ 作業を行う前に対処法を考えて頂くことがベストなのですが、何気なく作業をしていると、動画の様なシチュエーションに出くわしてしまうこともございます。 動画のように、スイッチを切って頂き残りもカット頂いても、また、スイッチを切って頂き、材を取り出してから、ノコギリで残りを切って頂いても良いかと思いますm(_ _)m スイッチを切らすにテーブルソーの内部に吸い込まれると、粉々なった破片が飛び散ったりすることがありますので、この様な時はスイッチを切って頂くことがベストかなと思います。 テーブルソーを使い慣れていないと、片手を離してスイッチを切るのも、少し怖いかと思うのですが、材をしっかり保持して切って頂けましたら、幸いでございます。 ※木工機全般に言えるのですが、作業中は可能な限りゴーグルをおつけ頂けましたら、幸いでございますm(_ _)m

ご視聴頂きありがとうございます！ ご質問のご回答になるかは怪しいのですが、垂直を出すためのガイド的な物は、現状用いておりません。その都度、同じ加工が必要な場合に、それ相応の固定を考えて行っております。 TB 1013の画像も見てみたのですが、似たようなところに穴みたいな物はあるのですが、窪みが深くハッキリとそれができるものか分からないところではございます。申し訳ございませんm(_ _)m 卓上のボール盤はじめ、卓上系の機械に精密な精度を求めることは、厳しいかなと感じております。自身の木工では、困ることなく十分な精度を頂いております。 テーブルの脚、椅子などのパーツを作る際も、特段困るような事はないのではと思っております。 人によっては完成した物に、1mmの歪みが気になる方もおられると思うのですが、もしそこまで気になられる場合は、ボール盤であっても、100kg近い重厚な本格的なものが求められて来るかと思います。 ご質問からそれておりましたら、本当に申し訳ございませんm(_ _)m

@@UA-camWoodworking 回答ありがとうございます

ご視聴頂きありがとうございます！ 恐縮ではあるのですが、自身のユーチューブショートは、編集なしにての、短時間での方法（原理）のご紹介とさせて頂いております。 ※自身でもちょっとなと言うところは、説明欄にて、その都度、その旨の事を含めた改善点などを記載させて頂いております。スピード感を求めさせて頂いてるため、不親切なところも多いのですが、ショートに至っては、動画自体を楽しんで頂けることを第一と考えておりますm(_ _)m こちらの方法も、作業頂ける方の無理のないスピードで加工頂けると、問題ない精度を、確保していただけるかと思いますm(_ _)m また、タボ継ぎの一例として、ワークショップなどにて行って頂いても、木工作業への関心も頂きやすいものかなと思っております。 この度、お見苦しい動画ではあったのですが、見て頂けたこと心より感謝しております。ありがとうございます。また、今後はより良い発信が出来るよう努めさせて頂ければ、幸いでございますm(_ _)m

ご視聴頂きありがとうございます！ importantが示す事についてなのですが、材とガイド定規が確実に接地しているか確認するための穴になっております。 （市販のマルノコ定規にも同じ意味合いで、穴が設けられております。） この動画のガイド定規は、９０度に切り出せる仕様なのですが、この穴が無いと、同じ直線材の確保や、９０度の材が必要な時になどに、もしかしたら加工材とガイドが、きっちり接地していない可能性があるのではという中で、作業しなければならなくなり、微妙に斜めに切ってしまったりなど、作業の不安要素、不安定さを取り除くための穴となっております。どっちかの端に0.5mmくっついていないだけでも、作るものによっては、仕上りに影響が出て参りますm(_ _)m ※切りたい材に直線が書いてある場合は、その直線に合わせて、ガイド定規の隅を設置するだけなので、丸鋸のベースの幅を毎回計測する必要がないところも、このガイド定規の強みでもございます。 この要素だけでも作って頂く価値はあるかなと思っておりますm(_ _)m ※マルノコを変えてしまったりした時は、作り変える必要がございます。

@@UA-camWoodworking ご丁寧に大変大変ありがとうございます。 勉強させていただきます。

ご視聴頂きありがとうございます！ 自身が動画内で使用しているのは、KURE 5-56なのですが、一時しのぎ程の持続力で、高頻度で注してあげないと駄目でございます。そのため本来推奨は、粘性の高いミシンオイル（自身はメンテナンス以外に、金属類の物に、ドリルで穴を空ける際に用いております。）や、呉であっても、潤滑油のものを使うとベストかと思います。場所によってはグリスなどもご使用頂くと、機械の故障なども避けられるかと思います。シャフトにも、他の箇所と同じ潤滑油で大丈夫かと思うのですが、より粘性の高い潤滑油やグリスなどを用いれば、その場所のメンテナンス回数は少なくなるかと思うのですが、大抵は他の箇所と一緒の時にオイルを注すかなと思いますので、内部でなければそのような形でメンテナンスをして頂いて良いかと思いますm(_ _)m 同じ運動の機械の場合、ベアリングやバネ、可動部分などにオイルを注さないと、破断したり、作業効率が悪くなったり、非常に良くないことが起こりやすくなるため、動きが鈍い、固いなと感じる時はメンテナンスを頂けたら、幸いでございますm(_ _)m もしトリマーをご使用になられる場合は、ベアリング付きのビットを使用する際に、ベアリング部分にオイルを注すように、癖付けておくと良いのかなと思います。トリマービットのベアリングが破断することは、他のベアリングのものより、高確率で起こりやすく感じております。（メンテナンスをしていれば、その心配もほぼほぼ大丈夫かと思います。）

​@@UA-camWoodworking ご丁寧にありがとうございます とりあえず潤滑油なら問題はない感じでしょうか シャフトへのグリス塗布は、木屑をシャフトに吸着させ易くするため、リニアブッシュ内への木屑の侵入を助長させると聞いた事があります その結果、スライド機構の動きが渋くなる…とか。 でも潤滑油ならあまり問題は生じなさそうですね ベアリングへの注油は考えたことがありませんでした。今度やってみます

お返事頂きありがとうございますm(_ _)m グリスの件とても勉強になります。たしかに想像すると、蓄積していくとなるとスライドへの影響が出そうな気が致します。また、専門職以外の方が直しにくい箇所なので、本当にこの動画を見て頂ける方に、ご参考に頂ける情報頂けたこと、心より感謝致しますm(_ _)m 木工には潤滑油とシリコンスプレーは、本当に必需品なので、安全対策や機械の寿命を延ばす意味でも、惜しげもなくと思います。 寒くて手がかじかむ時期なのですが、ご無理のないように、作業をして頂けましたら、幸いでございます。また、コメントの方頂けたこと、重ね感謝申し上げます。本当にありがとうございますm(_ _)m

@@UA-camWoodworking シャフト部については、私も他の人から聞いた話ですから… いろいろとお気遣いありがとうございます。これからもいろいろとご教示ください。いつも勉強になってます。 投稿主様もご自愛ください

ご視聴頂きありがとうございます！また、励みになる有り難いお言葉、感謝致しますm(_ _)m 個人的な考えではあるのですが、全面に杢入りよりは、3割程杢ではないところを取り入れると、より杢の箇所が引き立つ構成かなと感じております。 こちらの栃材はその点、良い割合で混ざってくれているかなと思いますm(_ _)m

ご視聴頂きありがとうございます！ 自身でも初見では材に当てる時に、これは大丈夫かと思いながら行いましたm(_ _)m トリマーを両手で操作するため、予想以上に安定感はございました。かと言って深く入りすぎると抵抗も流石にありますので、この様な形式のものや、グラインダーなどを扱われる時は、表面的にゆっくりと行なって頂けましたら、幸いでございますm(_ _)m

ご視聴頂きありがとうございます！ ガイド溝があれば、多少のロスはあるのですが、板を割ることが出来ます。 切残しが多い程（切残しが3cm程なら、内部での、刃の歪みもすくないのですが、切残しが10cm程になってきますと、内部で刃が湾曲しやすくロスも増えて参ります。）、カット時のロスも発生しやすいのですが、幅30cm程の材も、自宅でも割ることも可能な方法ですので、見た目以上に重宝な方法かなと感じております。 本来は大きめのバンドソーなどで、縦割りをするような作業なのですが、テーブルソーとレシプロソーと持ち合わせやすい機械の、派生した使い方というところも、良い点かなと感じております。 この度の情報が、少しでもご参考頂ける内容でございましたら、幸いでございますm(_ _)m