Відео

Добрый день! да, мы для пищевых производств то же делаем без подложки ЛДСП, с усилением профилем снизу. А для Общепита используем подложку из ЛДСП.

Добрый день! Проем под мойку мы вырезаем на лазерном раскрое, поэтому размеры точные, что не скажешь о окантовке мойки - используем турецкие, и у них есть погрешность по диагонале на 2-4 мм. По поводу "дерева" - это ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита в смоле), ее используют в том числе на кухонных столах. Она не разбухает при контакте с водой. пристреливаемые болты - то же решение, но для более дорогих столов на пищевые производства, самое главное, чтобы вмятин и точек не было на лицевой поверхности столешницы

@@restonova76 честно говоря я думал что лдсп дороже получится т.к. конструкцию можно собирать из торцованых и спикованых обрезков. Точек после пристрелки болтов не остаётся, а вот вмятины при затагивании есть немного. Как решение можно использовать гайки "найлок"- с резинкой с одной стороны и небольшим количеством клеятмежду болтами во избежание дребезжания и бо́шьшей жёсткости.

@@Bazilio3791 ЛДСП стоит дешево (ну по крайней мере у нас), на стол 1200х600 получается 500 руб. за толщину 18 мм.

Добрый вечер! город Ярославль

Благодарю. На самом деле стало еще лучше...крупные производители нейтрального оборудования (столы, мойки, полки и т.д.) ушли в более высокопроизводительные сектора с большей маржой (прибылью), например, стали производить тестомесы, миксера, печи конвекционные, витрины холодильные и т.д. А почему так случилось - просто европейское аналогичное оборудование перестало к нам поступать, или приходит через третьи страны за большие деньги. Китай нарастил поставку, но по надежности пока уступает. Поэтому и стали появляться Российские марки очень хорошего пищевого оборудования - например RoboLabs (те же тяжелые фритюры с "мозгами"). Так что по пищевому оборудования через 4-5 лет будем на 100% независимы.