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Aus der Ferne ist es schwer eine Empfehlung abzugeben. Bei dem Fehler lag es bei mir bisher immer an einer defekten Lötstelle. Das bedeutet aber nicht, dass es nicht auch etwas anderes sein kann. Versucht doch mal _alle_ Lötstellen nachzulöten. Und schaut euch auch die Verbindungen auf den anderen Platinen an.

Da sind wir dann schon zu zweit. Ich hab dazu leider auch keine zufriedenstellende Antwort. Diese verbirgt sich vermutlich im internen Regelprozess vom Servopack.

Maybe you can find the information in the schematics: www.maschinfo.de/Fehlersuche-Yaskawa?page_ref_id=202

Hört sich nach Supercap an? Kann ich pauschal nicht beantworten, da das u.a. stark von der Anwendung abhängt. Hast du schon mal ins Datenblatt geschaut? Bevor du den Prüfi dranhängst, unbedingt auf die Spannungsfestigkeit achten.

Eine genaue Erklärung für diese stark unterschiedlichen Ergebnisse kann ich nicht liefern (ich vermute, dass es mit der Messmethode zusammenhängt). Jedoch deuten _beide_ Ergebnisse auf einen Defekt hin. Dazu kommt, dass der Kondensator auch tatsächlich defekt ist. Meiner Ansicht, hat es wenig Aussagekraft, den ESR von kaputten Bauteilen miteinander zu vergleichen.

Richtig, den ESR kann man auch im eingebauten Zustand messen. Beim ELV ESR 1 ist dies auch in der Bedienungsanleitung erklärt. Die Schaltung muss natürlich stromlos sein! ABER: In der Praxis zeigt sich, dass ein Messwert, der innerhalb der Toleranz liegt, nicht unbedingt auf ein voll funktionsfähiges Bauteil schliessen lässt. Ich hab schon defekte Elkos mit gutem ESR gehabt. Ein weiteres Problem ist, dass für die "alten" eingelöteten Elkos gar keine Sollwerte gibt. Oft helfen hier Vergleichsmessungen mit gleichen Bauteilen auf der Platine.

@@maschinfo3157 Danke für die Info. Werd mir das mit den Refernzbauteilen merken. Funktioniert das ESR-Messen im eingebauten Zustand auch mit dem PeakTech-LCR?

Ja, auch mit dem PeakTech kann man im eingebauten Zustand messen. Jedoch sei erwähnt, dass das ESR1 mit einer festen Frequenz von 60 kHz misst, wobei man beim PeakTech zwischen 100, 120, 1k, 10k und 100k Messfrequenz wählen kann. Je nach Frequenz kann es unterschiedliche Ergebnisse geben, die dann nicht unter den beiden Geräten vergleichbar sind.

Ich wäre fast vom Stuhl gefallen weil ich mit so einem ton nicht gerechnet hätte. Wäre ein Ton fürs Handy :-))

Es handelt sich um eine eigens für diesen Zweck entwickelte und selbst gebaute Vorrichtung (Maschine).

Die Form ist natürlich eine gewisse Herausforderung, sofern die nötigen Werkzeuge (z.B. Fräse, 3D-Drucker) nicht zur Verfügung stehen. Im Vergleich zu einer professionellen Spritzgussform würde ich die hier gezeigte allerdings schon als einfach bezeichnen wollen.

Hallo Herr Siekmann, beim Entladen von Kondensatoren besteht die Gefahr von hohen Spannungen und Strömen und ist somit _grundsätzlich_ gefährlich. Das eigentliche Problem ist, dass die im Kondensator gespeicherte Energie meist unbekannt ist und man somit keine Aussage über Spannung und Strom treffen kann. Wer auf Nummer sicher gehen will, sollte den Kondensator über einen Widerstand entladen und dabei die Kontakte nicht berühren. Als Widerstand könnte eine Glühbirne herhalten. Bei den kleinen Kondensatoren der alten Zündanlagen von Ottomotoren hatte ich allerdings noch nie Probleme beim direkten Kurzschluss der Pole - und da hatte ich schon einige Hundert dieser Blechbüchsen in der Hand. Das soll aber keine Entwarung oder Aufforderung zum Kurzschluss ohne Schutz sein.

@@maschinfo3157 Vielen Dank für die umgehende und detaillierte Antwort! HG Siekmann

@@klaussiekmann8081 Das Prüfen von Komdensatoren, die den Funkenflug am Unterbrecherkontakt verhindern sollen, macht keinen Sinn. Am Besten direkt austauschen, wenn man den Verdacht hat, dass da ein Problem vorliegt. Die Einsatzbebingungen sind zu verschieden von den Testbedingungen. Vibration, Temperatur, Feuchtigkeit, Spannungsspitzen, Hochfrequenz. All das kann man auf dem Labortisch nur schwer nachbilden.

@@joligrunlaub3412 Vielen herzlichen Dank für Ihre Antwort. Ich werde Ihren Rat befolgen. HG

Hallo, beim Temperatursensor ist es wichtig, dass er die Temperatur _in_ der Platine misst. Dazu kann man den Sensor in ein Bauteilloch stecken und die Anschlussdrähte mit etwas Fädeldraht befestigen. Die Schablone reinigt man sehr gut mit den Tüchern aus der "CLEAN BOX Stencil Clean", die es auch bei Beta Layout gibt. Wir haben aber auch schon Bremsenreiniger aus der Dose erfolgreich eingesetzt. Wichtig ist, dass nicht nur die Oberfläche sauber ist, sondern auch alle Löcher restlos von alter Lötpaste befreit werden.

Freut mich, wenn dir die Videos gefallen und auch weiterhelfen.

Das freut uns!

Vielen Dank! Hoffentlich hilft's den einen oder anderen auch weiter.

Die alten Sachen sind nicht immer die Schlechtesten. So manch altes Gerät ist einem Neuen voraus.

Mit etwas Geschick lassen sich allerlei Formen spritzen.

Vielen Dank für deine ergänzenden Worte, denen ich uneingeschränkt zustimme. Der Vergleich mit solch einem "Fernost"-Tester hätte uns auch brennend interessiert. Allerdings haben wir uns dazu entschieden, aus akutellem Anlass, erst mal auf Neuanschaffung von derartigen Waren zu verzichten.

Wenn man eine Leckstrom im Elko hat zeigen die Kapazitätsmessgeräte meist eine höhere Kapazität an. Ich arbeite mit ESR1 und Kapazitätsmessgerät, bei älteren Elko's nehme ich noch ein Transistorprüfgerät (BM529) da kann man sehr schön Leckströme messen...

👍😀 so auf die schnelle zu prüfen ist gute idee