Відео

@@alexcampos5986 obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar. Caso tenha alguma dúvida ou curiosidade que queria saber é só chamar. Grande abraço.

@@alexcampos5986 Isso mesmo, esses plásticos não se misturam bem. Depois de pronto, as peças delaminam, quebram em lâminas. Não sei se consegui explicar. Se não, chama de novo.

@@NordesteLacre obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar.

@@NordesteLacre, caso tenha alguma dúvida ou curiosidade que queria saber, é só chamar. Grande abraço.

Eu trabalho com lacres de PVC termo encolhivel, vc presta assessoria nesse segmento?

@@NordesteLacre , bom dia. Tenho bastante experiência com PVC. Posso te ajudar. Me conta mais: Qual é o problema? Tipo de máquina? Temperatura de processo... E coisas do tipo... Tipo de maquina

O processo é de extrusão, estamos com problema de rompimento dos lacres, além de solucionar esse problema, preciso baratear os custos, hoje só compro materia prima na Karina Plásticos, mas estou fora do preços que a concorrência aplica.

@@washingtonalves635 obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar. Caso tenha alguma dúvida ou curiosidade que queria saber, é só chamar. Grande abraço.

@@RobsonCandido-l3n obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar. Caso tenha alguma dúvida ou problema na produção ou curiosidade sobre plásticos, é só chamar. Grande abraço.

@@rodneybarbosa4766 obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar. Eu mesmo tenho um curso na plataforma Hotmart chamado PNP - Plástico Na Prática, nele você vai aprender sobre os principais materiais plásticos e seus processos de transformação além dos procedimentos de otimização da produção.

@@rodneybarbosa4766 www.marceloorosco.com.br

@@DiegoSilva-fr9vm obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar. O PP é um material que, por sua natureza química, não absorve água. Entretanto, a aditivação de componentes higroscópicos no PP ,ou seja, que absorvem água, alterará a característica de absorção de umidade. Todavia, o aquecimento do PP, com vista a secagem, mesmo o material não sendo higroscópico, não trará mal algum, podendo ainda melhorar algumas características da produção. Espero ter respondido. Grande abraço.

@@MARCELOOROSCO obrigado Marcelo.. Obrigado pelos vídeos também que nos ajuda e muito! Abraço!

Opa Mauro, obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. Se tiver alguma dúvida ou curiosidade sobre o processo de injeção é só chamar. Grande abraço.

@@andremonteiro1574 obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. Os polietilenos podem ser processados de 120 a 250°C. E a melhor faixa depende do processo de transformação: - para extrusão as temperaturas são ligeiramente menores que para injeção; - polietilenos de baixa densidade têm temperatura de processo entre 120 e 220; - polietilenos de alta densidade são processados entre 150 e 250°C; Há ainda os polietilenos especiais com o linear PEBDL, e o de alto peso molecular PEAPM, cujas temperaturas são maiores que os outros PE's. Mas me diga André, qual o polietileno e qual o processo de transformação que trabalha? Grande abraço.

@@tiagomasuko obrigado por acompanhar o canal. E espero poder ajudar. Os materiais plásticos tem uma característica reológica que é a viscoelástico, e por conta disso detém memória elástica do fundido. Em outras palavras. As moléculas querem retornar a um estado anterior de menor energia e relaxação, que quer dizer que quando uma peça sai do molde com tensões internas, as moléculas lutam por retornar a esse estágio de "equilíbrio" e percorrem o processo de relaxação, entortando a peça. O lance é trabalhar com temperaturas menores no conjunto de plastificação e temperaturas maiores no molde. Espero ter respondido. Pergunta difícil essa. Vou fazer um vídeo falando disso. Se não ficou claro, me chame de novo. Grande abraço.

@@alwayson4012 eu que agradeço por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. Caso precise de alguma informação ou tenha dúvida ou curiosidade é só me chamar. Grande abraço e sucesso em tudo.

⁠@@MARCELOOROSCOObrigado professor! Com certeza eu vou lhe consultar em algum momento.. Eu sinto que no Brasil o conhecimento sobre injeção de plástico é muito à frente do que aqui na França. Deus abençoe!

@@lucasraiol7792 obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. O processo de estiramento e sopro é bastante sensível. Pode me dizer algumas coisas do processo? Como: Tamanho das pré formas; Volume dos frascos; Material utilizado; Temperatura do processo;

@@KleberSborges obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. Que pergunta difícil essa hein... Parece ser um problema elétrico, talvez medir a variação da corrente e da tensão elétrica durante o movimento, para determinar a falha.

@@jft2904 obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. A união ou colagem entre partes de PE ou entre partes de PP deve ser feita a quente. Ou seja : aquecer os dois lados que serão unidos até o ponto de derretê-los em seguida pressionar uma parte contra a outra. Para está técnica há que se ter cuidado para deformar minimamente a região da adesão. Outro método é fundir um pouco do material , PE ou PP, ( existem pequenas máquinas que fazem essa operação, fundem um cordão que é usado como colante), depois aplica-se o material fundido entre as partes a serem coladas. Vale ressaltar que em ambas técnicas há necessidade de acabamento na região da união. Apesar do avanço tecnológico, ainda não conheço formas de colar partes de PE ou PP com adesivos químicos, como suprbond ou araldite. Espero ter respondido, mas se ficou dúvida, me chame novamente.

@ cara, isso é dentro de uma geladeira. como vou usar aquecimento? deve ter outra maneira….

@ bem marcelo, eu não tenho certeza se a peça que eu preciso colar é um desses materiais. é uma dobradiça da tampa do congelador de uma consul 117 litros - CRC12CBANA e não estou conseguindo colar, nenhum técnico de geladeira me consegue dizer. uma chegou a oferecer a visita do tecnico desde que pague 300,00 reais, é mole? qse a metade do valor da geladeira nova. agradeço a tua atenção em me ajudar. obrigado

@jft2904 Comumente essas peças são em Poliestireno ou ABS, que são parecidos .. esses podemos colar com superbonder mesmo... tem uma solução paliativa... Se puder, retire a peça da geladeira, seque bem as faces que irão ser coladas, isso é fundamental, prepare um pedacinho de algodão que tenha o tamanho da área a ser colada. Coloquei um pouquinho, algumas fibras mesmo, do algodão em ambos os lados a serem colados; Junte as partes; Aplique uma pequena quantidade da cola instantânea; Force uma área contra a outra; Espere dois minutos até secar Espalhe um pouco do algodão em volta da área a ser colada, dia dois lados; Aplique mais um pouco de cola sobre o algodão em volta da área quebrada. Aguarde secar, dois minutos Essa é uma gambiarra, que fiz aqui em casa com um peça que quebrou e nada poderia colar... Funcionou. Vale ressaltar que a quantidade de cola e de algodão e bem pouca mesmo ..

@jft2904 não havia dito isso antes...

@@CleytonFerreira-z1c obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. O processo de estiramento e sopro vem crescendo bastante, farei um vídeo falando disso. Mas me diga , o que gostaria de ver no vídeo

Fala Marcelo, blz?! Vc teria whatsapp para poder conversar sobre dúvidas referentes a tempos e processos da máquina?

@MenteSaCorpoSaoeDeus obrigado por acompanhar o canal. Meu contato é 11991791237.

@@diegojose2784 obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. O PC é um material complicado, deve ser muito bem desumidificado, as temperaturas devem ser bem controladas e o acabamento das superfícies bem polidas... Mas me diga mais sobre esse processo: Temperatura, formatos, produção por hora, pressões...

@@diegojose2784 obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. O PC é um material complicado, deve ser muito bem desumidificado, as temperaturas devem ser bem controladas e o acabamento das superfícies bem polidas... Mas me diga mais sobre esse processo: Temperatura, formatos, produção por hora, pressões...

@@Jeckson19 obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. Se tiver alguma dúvida na transformação do plástico ou alguma curiosidade que queira compartilhar, é só chamar. Grande abraço.

@@abvaladares obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. O processo de injeção é semelhante em muitos aspectos para todos os materiais, máquinas e moldes. Sempre considerando as características particulares, mas mesmo assim se assemelham... Tenho um curso, PNP - Plásticos Na Prática, em que ensino sobre a maioria dos materiais plásticos e seus processos de transformação. www.marceloorosco.com.br Nesse site você verá informações sobre o curso e as informações necessárias para a matrícula. Acesse o site, sem compromisso, e veja o que vai aprender.

Como faço para saber mais sobre injeção de conexões?

@@abvaladares isso varia muito de material para material, por exemplo se a conexão for de PVC os canais de injeção devem ser cilíndricos e o canal de entrada deve ser direto e sem pontos de estagnação. Caso material seja PP tudo muda... Podem ser usados câmara quente, entrada restrita, e se necessário, canais meia cana ou trapezoidais...

@@LucasRodrigues-ii6dy continue a acompanhar o canal, temos muitos vídeos falando do processo de injeção. Mas se tiver alguma dúvida ou curiosidade sobre o processamento do plástico, é só chamar. Grande abraço.

@@juanjhonnycopa8265 obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. Tivemos problemas com o curso e estamos remodelando. Logo colocaremos na plataforma Hotmart novamente.

Professor tem previsão quando posso procurar o curso na Hotmart? . Aguardo grato

Professor tem previsão quando posso procurar o curso na Hotmart? . Aguardo grato

@@juanjhonnycopa8265 estamos trabalhando nisso. Acredito que até no meio do mês que vem estaremos com o curso normalizado.

@@Nokiabetosantos obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. E tiver alguma dúvida ou observação que queria compartilhar é só chamar. Grande abraço.

@@beneditogregorio1551 obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. O Mauro tem muita experiência em desenvolvimento de produtos e processos em muitos mercados. Isso o qualifica para a realização de try out em muitas matérias primas. Ele tem razão em dizer isso. Um try out termina quando esgotamos todas as possibilidades de ajuste em busca da melhor qualidade dos produtos e dos processos.

@@ediporeis1717 obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar. Isso é um problemão... E pode ter várias causas... Mas vamos lá... Esse problema apareceu de repente? Qual material apresenta maior variação na dosagem? E em quais temperaturas o problema é pior?

@@MARCELOOROSCO então trabalho com PVC 65 ela tava trabalhando normal mais depois começou aparecer esse problema

@@ediporeis1717 esse 65 é o valor K ou a dureza? E onde faz o composto? Pergunto isso, pois uma das possibilidades está na quantidade de lubrificante externo na formulação.

@@MARCELOOROSCO é a dureza trabalho com 120 grau

@@ediporeis1717 pode estar acontecendo algumas coisas: Desgaste no topo dos filetes na zona de dosagem da rosca plastificadora; Desgaste do cilindro de plastificação; Temperatura alta no pé da rosca; Temperaturas baixas no final da rosca. Mas também pode ser assim na falha elétrica no sistema de aquecimento.

@@serpabraga obrigado por acompanhar o canal. De Marcelo pra Marcelo, tamo junto.

@@marcossilva7065 obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar. Caso você tenha alguma dúvida ou curiosidade que queria saber é só chamar. Grande abraço.

@@ronaldmatias1149 obrigado por acompanhar o canal, espero poder ajudar. Se tiver alguma dúvida ou problema ou tema que quero ver aqui no canal, é só falar. Grande abraço.

@@aldocosta8752 obrigado por acompanhar o canal. É isso mesmo, as máquinas extrusoras são utilizadas para a produção de filmes que gerarão as sacolinhas e os saquinhos plásticos, bem como outros produtos como lonas, laminados etc…

@@MARCELOOROSCO obg por tirar minha dúvida campeão !

@@Fakkate que legal, tem alguma ajuda margem ou filme? Eu gostaria de ver e aprender mais.

@@MARCELOOROSCO ua-cam.com/video/sJG0F5g66Z0/v-deo.htmlsi=H2-A_dT7E644jrR5

eu ja vi a bastante tempo nao esse video mais outro

@@MARCELOOROSCO ua-cam.com/video/LPXn038ahD4/v-deo.html pensei que tinha enviado video mas nao foi ... acredito que nao seja plastico enjetado mas o sistema é bem paracido .

@@Fakkate é a mesma técnica no processo, porém, o que nesse processo é um filme para direcionar a retirada do ar e entrada da resina, noutro a parte flexível é um contra molde em silicone que garante formação em ambos lados…

@@PauloRoberto-cp3fs prazer em falar contigo novamente.

@@PauloRoberto-cp3fs em verdade, o valor da pressão na cavidade diz respeito à espessura da peça no local em que está se encontra, considerando a distância do fluxo nesse ponto. Ou seja, se após um milímetro desse valor houver uma espessura diferente, a pressão resultante será diferente. Então o melhor é calcular a pressão utilizando a espessura do ponto mais longe da entrada de material. Espero ter conseguido explicar.

@@PauloRoberto-cp3fs nesse caso, se a condição da refrigeração for adequada ao longo das cavidades, não há necessidade de considerar a quantidade delas.

@@PauloRoberto-cp3fs ou seja se em cada cavidade o volume, pressão e a temperatura da água for mais ou menos a mesma (um chute bem dado), não haverá necessidade de considerar a quantidade de cavidades. Contudo se houverem “jumps” nas ligações (saída de uma linha ligada na entrada de outra), isso interferirá na temperatura de entrada da água na região de algumas cavidades, daí, nesses casos deverão ser considerados os novos valores da temperatura de entrada da água…. Bem difícil essa explicação… espero ter sido mais ou menos…

@@MARCELOOROSCO gratidão!

@@JocelioSousa-zx5ek obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar. Se precisar de alguma ajuda ou tenha algum assunto que queira que fale no canal é só falar. Grande abraço.

@@Fakkate se o TPE for do tipo compatível com o PP a mistura poderá ser produtiva. Aconselho a realizar um teste inicial com 5% e avaliar. Se não houver delaminação, prossiga com a mistura. Para saber se há delaminação, você deve quebrar uma peça de olhar na região da quebra, se não há formação de lâminas.

@@MARCELOOROSCO super obrigado

@@Fakkate obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. Existem vários tipos de TPE's, alguns deles como o EPDM e o SEBS são compatíveis com o PP, contudo outros TPE's, não são. Pode me dizer qual tipo de TPE quer misturar?

@@MARCELOOROSCO Rapaz eu nao sei bem , o TPE é virgem e bem emborrachado , lembra mais borracha silicone do que plastico ... desculpe nao saber praciso fazer um curso de quimico para meu projeto

@@Fakkate faz o seguinte: queima um pouquinho do TPE e me diga como é a chama é depois que apagar, como é o cheiro.

@@MARCELOOROSCO o meu ja esta misturado com oleo mineral .. a chma nao fica aceso talvez por conta do oleo , a chama fica estourando igual fogos e pinga igual vela parafina .. tem um cheiro suave de borracha nao sei bem .

@@Fakkate , bom dia. Pode ser SEBS. E neste caso a miscibilidade da mistura é parcial e pode ocorrer delaminação no produto final. Mas o lance é testar. Pois a compatibilidade se relaciona com atingir ou não as características que se pretende.

@@k.e.s.y.a obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. Nesse caso, posso ser considerado um pote lover mesmo...😀

@@EmanuelSouza-s3f obrigado por acompanhar o canal. Aceito sua dica e farei um vídeo falando dos parâmetros do processo de injeção. Mas posso te dizer que tenho alguns vídeos no canal falando dos parâmetros em separado. ua-cam.com/play/PL7MXcWXmhybjZPXbji6jTDIKCIhNmzUmx.html&si=SIhO930BnSNaC-V0 Esse é sobre o recalque. Já está inscrito, se não tiver, se inscreva e aproveite. Mas caso tenha alguma sugestão de tema ou dúvida que queria que eu fale, é só falar. Grande abraço.

Tenho esse vídeo que fala sobre o básico do processo de injeção de plásticos. ua-cam.com/video/zLxQz_GCVgA/v-deo.htmlsi=eAApDi9EYPgWzKaB

@@Antoniorojassanchez-v6o obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. Estamos reestruturando o curso e logo estará na plataforma Hotmart novamente. Mas me diga, o que precisa aprender sobre o processo de extrusão sopro.

Ola professor estou procurando aprender para trabalhar de preparador e regulador de máquina extrusáo sopro.estive trabalhando como operador treis anos agora quero aprender para trabalhar de preparador e regulador de máquina extrusáo sopro. Estarei aguardando a apertura do curso.

@@Antoniorojassanchez-v6o ok Antônio, assim que estiver pronto te mando mensagem. Se quiser pode me adicionar no WhatsApp. 11 97561 3979

@@rafaelmateriais obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar.

@@rafaelmateriais manchas e marcas de fluxo são mesmo um assunto importante. Prepararei um vídeo falando disso, sim. E muito obrigado pela dica.

Opa Silvio, obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar. Caso tenha alguma dúvida ou problema que enfrente na transformação do plástico me chame. Grande abraço.

@@MateusHenrique-ti6io obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar.

@@MateusHenrique-ti6io Você já trabalha com esse processo? Se tiver alguma dúvida ou problema que eu possa ajudar é só chamar.

@@charlescrispim8519 obrigado por acompanhar o canal e prazer falar-lhe.

Preparei um vídeo falando sobre isso. Mas de qualquer forma se apenas um dos pinos está com inclinação indevida, a ação deve ser sobre ele. O melhor dos mundos é trocar o pino danificado por um bom, mas sabemos que outros aspectos relacionados, nos leva a escolher subterfúgios com vista a não parar o processo produtivo. Algumas dessas soluções técnicas emergenciais são:: Calçar a bucha de corte em um dia lados; Calçar o disco de corte em um dos lados; Calçar o "castelo" de fixação do pino em um dos lados... Acontece que , em certo nível, essas "gambiarras" resolverão temporariamente o assunto, entretanto, aos poucos, ocorrerá desgaste não uniforme nas buchas, rolamentos, guias ou tirantes... De modo oculto a princípio, porém, de forma irreversível do meio pro fim... É uma decisão do responsável pelo processo produtivo. Espero ter ajudado. Mas farei um vídeo para apresentar esse assunto Grande abraço.

@@MARCELOOROSCO Excelente. Agradeço por responder. É tão difícil encontrar videos bons assim. Fico no aguardo das soluções em problemas com Extrusão Sopro. 👍

@@AlanRodrigues-jk5xn obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar. Se tiver alguma dúvida ou observação ou coisa que queria saber, é só chamar. Grande abraço.

@@MARCELOOROSCO Abraço!!! Tudo bem.

@@chassisempenado256 obrigado por acompanhar o canal e espero poder ajudar. Se precisar de alguma ajuda ou tiver alguma dúvida sobre o processo é só chamar.