中村留精密工業公式チャンネル
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複合旋盤で変わる!旋回B軸タレットでクランクシャフト加工の高能率化
この動画では、旋回B軸タレットを備えたSuper NTJを使用した高度なクランクシャフト加工を紹介しています。オイル穴加工、フライス加工、長穴ドリル加工などが行われています。クランクシャフトはWT-300からSuper NTJへ自動的に搬送されます。先週のWT-300加工動画の続編です。旋回B軸タレットにより、チップ・トゥ・チップ時間の短縮、精密な角度穴加工、効率的な長穴ドリル加工が実現され、高精度製造における生産性と精度が向上しています。
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#クランクシャフト  #加工
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Відео

複合旋盤で変わる!クランクシャフト加工の高能率化
Переглядів 68 тис.19 годин тому
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【JIMTOF2024】世界初公開のNT-Flexも展示!中村留ブースを紹介します!
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【新製品】NT-Flex | 100種類の製品を、わずかなスペースで
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КОМЕНТАРІ

  • @kaori_27
    @kaori_27 15 годин тому

    下刃物台が万能かつ有能過ぎます😮❤

  • @飛-t5j
    @飛-t5j 2 дні тому

    工程集約すると、他の方のコメントにもあるように、精度修正が大変そうです。 フロントリアともチャックってのもあるし、設備管理はかなり大変では。 もちろん凄い技術と思います。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan День тому

      コメントありがとうございます! 一見するとエンジニアの技量がかなり問われるワークに見えるかもしれません。 がしかし、中村留の機械にはさまざまなプログラム作成支援機能、その他段取りをアシストする機能が豊富に搭載されており、それらをフル活用するとオペレーターの方の作業負担はかなり軽減することができます!! ソフトウェアを活用することで事前に干渉チェックもでき、安心して加工にトライすることができます!

  • @nobuojinclub262
    @nobuojinclub262 2 дні тому

    こういった動画大好きです。 ずーっと見てられます。 DIYで旋盤・フライス等扱いますが、(小さいサイズの加工しかできませんが) 素材によって送り速度とか回転数とかノウハウがあると思うんですが、それも含めてこういった加工機器が あるのがすごいです。 クランクは旋盤にセットしてジャーナルラッピング程度しかできません。(笑) 趣味なので許せる範囲にはなるのですが。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan День тому

      コメントありがとうございます。 なんと!DIYで旋盤・フライス等をお使いなんですね!!! 中村留の機械は、送り速度や回転数はプログラムで数値制御しております。 この他にも加工動画いろいろございますので、よろしければぜひそれらもご覧くださいませ!

  • @ハーモ
    @ハーモ 3 дні тому

    船舶専用のクランクシャフトにも対応できるかな。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 3 дні тому

      コメントありがとうございます。 ワークの加工は素材や形状、条件によってかなり違いが出るものですので、事前の検討が重要となってまいります。 具体的にワーク図面などお持ちでしたら、ぜひ一度弊社HPより加工に関するお問い合わせくださいませ! 加工に関するお問い合わせはこちら!→www.nakamura-tome.co.jp/contact_menu/contact_processing/

  • @GreenAhs
    @GreenAhs 3 дні тому

    すげぇな…。今はこんなん出来るんだ…。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 3 дні тому

      コメントありがとうございます。 加工動画をお楽しみいただけたなら私たちも嬉しいです!

  • @boma6336
    @boma6336 3 дні тому

    偏心軸の加工するのかと思ったら両端とジャーナルを工程集約できますよって動画か

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 3 дні тому

      コメントありがとうございます。 実は偏心ワークの加工動画もございます!→ua-cam.com/video/DTDY7NZCKLM/v-deo.html この他にも加工動画公開中ですので、ぜひいろいろご覧いただけますと幸いです!

  • @黑皮-y9q
    @黑皮-y9q 4 дні тому

    台灣到現在還無法製造這麼精密的曲軸組。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 3 дні тому

      Thank you for your comment! We're glad to hear that. If you're interested, please check out our other machining videos as well!!

  • @joefregoso2725
    @joefregoso2725 4 дні тому

    Impresionante, saludos

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 3 дні тому

      Thank you for your comment! We hope you enjoy this video!!

  • @pauloyoshizaki2103
    @pauloyoshizaki2103 5 днів тому

    Usinagem de Virabrequim ! Tudo ! Machining ! 3D = Faz ! Tudo ! Sai ! Pronta ! Peça !!!❤❤❤ Fantástic !!! Wonderfull !!! 😍🤩😄😃🤫🤫🤫🤫🤫🤫🤫😲😲😲😲😲😲😲😲😲❤

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 3 дні тому

      Thank you very much for your comment! We appreciate your kind words. We're glad if you enjoyed this video!!!

  • @keitacoffee5342
    @keitacoffee5342 5 днів тому

    突っ込ましたら精度出すの苦労しそう。 精度出しの修理依頼きたら発狂すると思うの。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 3 дні тому

      コメントありがとうございます。 弊社の機械はどれも高剛性設計なので精度面でも安心してお使いいただけます。 また、干渉の被害を最小限に抑える機能も全機種標準で搭載されておりますので、迫力満点の加工もガンガン対応可能でございます!

  • @bb4884
    @bb4884 5 днів тому

    すごいなぁ クランクを作れる会社は少ないと言うけどそれを加工する機械を作ってると言うのも凄い

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 3 дні тому

      コメントありがとうございます。 弊社の機械ではさまざまなワークの加工が可能です! よろしければ、ぜひ他の加工動画もご覧ください!!

  • @tyoukouKatai
    @tyoukouKatai 11 днів тому

    振動対策はどうなんでしょうか?

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 11 днів тому

      ご質問ありがとうございます。 弊社の機械はどれも独自の剛性基準をクリアした高剛性設計のマシンですので、安心して本機能をご使用いただくことができます。 また、本機能を使用した際の機械の挙動については、社内の実機で何度もテストしております! この他にも機能に関するご質問などございましたら、お気軽に弊社HPよりご連絡くださいませ。 お問い合わせはこちら→www.nakamura-tome.co.jp/contact_menu/

  • @jiayuki0521
    @jiayuki0521 20 днів тому

    対話の入力と、加工について質問が有ります。 内外径加工やテーパー部分の繋がりに細かいR0.03程度のRを付けると、バリが出なくなるのですが、出来ますか? 例えば、マザトロールですと、1行に線加工やテーパー加工の始まりや終わりにRやCの指定が出来ます。 非常に気になります。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 16 днів тому

      ご質問ありがとうございます。 テーパ部分にR指令を付けることは可能です! 同様に直線動作のエンドにR値、C値を入れることで、指令と動作が可能となります。 こちらは今回ご紹介したNT-Flexの新対話のみならず、通常の対話機能で使用可能です。 この他にも加工に関するお問い合わせがございましたら、お気軽に弊社HPよりご連絡ください! 加工に関するお問い合わせはこちら!→www.nakamura-tome.co.jp/contact_menu/contact_processing/

    • @jiayuki0521
      @jiayuki0521 16 днів тому

      @ ありがとうございます

  • @gampus35
    @gampus35 Місяць тому

    おお〜。チップ交換回数が異常に多い難削材の加工に良さそうですね

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 中村留の機械はどれも社内独自の厳しい剛性基準をクリアしておりますので、難削材も重切削もバリバリ削れます!

  • @um5874
    @um5874 Місяць тому

    このフロアスペースで全長300mmまで加工出来るのは頼もしいですね😮

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 コンパクトなマシンサイズですが、加工能力はバッチリの機械仕様となっております!!

  • @akashiyasanma8176
    @akashiyasanma8176 Місяць тому

    歯切りされてますがこの跡の熱処理はどうなっているのでしょうか。高周波焼入れですか?それとも浸炭焼入れしてその後研削でしょうか? いずれにしても素晴らしい複合加工技術ですね。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan Місяць тому

      ご意見ありがとうございます。 今回はデモ加工という事で焼き入れ処理までは行っておりません。 浸炭焼き入れ、高周波焼き入れに関しては、要求精度や用途によって変わってくると思います。 今回はギアミーリング加工で行っており、既に歯車の形状をしているカッターを使って成型加工を行っています。C軸は0.001°単位で割り出しができるので、精度よく加工できております。

  • @priris9177
    @priris9177 Місяць тому

    ボールねじの損耗が早くなったりスライドがガタガタになったりしないのでしょうか

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan Місяць тому

      コメント頂きありがとうございます。ボールねじの摩耗や、スライドのガタツキに関しましては、事前の耐久テストも実施しており、寿命については大きな影響はない事を事前に確認しております。

  • @テンテン-c4k
    @テンテン-c4k Місяць тому

    毎度、沢山のツールで同時加工は魅力だと思うんだけど、干渉が心配 ツールプリセット後に対話プログラム作成すれば、干渉の心配も全く無い機械が理想ですね

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 タレット機にたくさんの工具を搭載できるのは便利ですが、おっしゃる通り干渉が心配というお声をよくいただきます。 中村留の機械にはさまざまな干渉チェック機能が標準搭載されております。 また干渉時の被害を最小限に抑えるエアバック機能も全機種標準搭載です! この他にもプログラムについてお困りの際は、弊社HPの受付フォームより随時お問い合わせを受け付けておりますので、お気軽にご相談くださいませ! お問い合わせはこちら→www.nakamura-tome.co.jp/contact_menu/

  • @raybrown5890
    @raybrown5890 Місяць тому

    very efficency machine

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      Thank you very much for your comment! That’s right. As you say, NT-Flex is a very high efficiency machine!!

  • @tt-gc8wb
    @tt-gc8wb Місяць тому

    吸引による健康被害の因果関係ってどのようなものがありますか?

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      ご質問ありがとうございます。 当社は医療機関・研究機関ではございませんので、医学的に正式な回答はできかねますが、 一般的にはオイルミストの吸引や皮膚への付着は、呼吸器系の疾患や皮膚疾患になる可能性があるとのことです。 また工場内の空気中にオイルミストが充満することで、体や髪の毛ににおいが付着することも考えられます。 これらの環境要因により従業員の定着率や就業意欲が低下してしまう場合もあるので、ミストコレクタの設置が推奨されます。

  • @DAISUKE...331
    @DAISUKE...331 Місяць тому

    ターニング加工なら片肉12.5で今やってます ノーズアール2.4の重切削用チップです

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 かなりハードな重切削ですね!! 私達も勉強になります。加工実績の共有ありがとうございます。

  • @multilingual-san3178
    @multilingual-san3178 Місяць тому

    勉強になります

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 この動画が少しでも何かのきっかけや現場の負担を削るヒントになれば幸いです!

  • @石井清孝-c1o
    @石井清孝-c1o Місяць тому

    このボディに8インチチャックと24ステーションタレット!現場ではもちろんですが、さほどリードタイムを求められない研究機関や教育機関に最適だと思いました。😀

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 おっしゃる通り、スペースの限られるお客様にもオススメできるコンパクトサイズとなっております。 また機械構造もシンプルなので、これからまさに複合加工を始める初心者の学生さんなどにもお使いいただける機種と思っていただけますと嬉しいです!!

  • @raybrown5890
    @raybrown5890 Місяць тому

    beautiful

  • @esumanchannel
    @esumanchannel 2 місяці тому

    ファナック使ってるけど、そんなにいいの?

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 弊社の機械はずっとファナック様のNCを使用しております。 共同で中村留独自のソフトウェアを開発したり、おかげさまで長いお付き合いです。

  • @catfelis4994
    @catfelis4994 2 місяці тому

    これは自動盤キラー! 長年、中村留さんの機械と他社の自動盤を使っていますが 段取り性も加工性も格段に中村留さんが上です。 理由としては動画のプレゼンにもあるように工具の搭載数と登録の速さ それに対話機能がとても優秀である事が挙げられます。 自動盤は機内が狭くチップ交換すらも大変、工具登録用のセンサーすらありません。 もちろん最新機種でも対話機能が無かったり。。。 自動盤を卒業したい。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 弊社の機械を長くご愛用いただき、ありがたい限りです。 これからも中村留の機械が貴社の現場の負担を少しでも削るお手伝いができますよう、末永くお付き合いいただけますと幸いです。

  • @emreagengin4061
    @emreagengin4061 2 місяці тому

    ❤❤

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      ♡マークのリアクションありがとうございます!!

  • @hironoriyokouchi3049
    @hironoriyokouchi3049 2 місяці тому

    素晴らしい説明とマーケティングですね👍

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 嬉しいお言葉、今後の動画制作活動の励みとさせていただきます。

  • @raybrown5890
    @raybrown5890 2 місяці тому

    perfect

  • @fengfengminemine
    @fengfengminemine 2 місяці тому

    ありがとうございます。これからも切りくず対策に動揺せず取り組んでいきます。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      面白いコメントありがとうございます! とても機転の利いたコメントに思わず「座布団1枚!」という気持ちで拝読しました。 切粉処理は加工業永遠のお悩みですので、中村留はこれからもさまざまな開発・提案を続けてまいります!

  • @bigbattenberg
    @bigbattenberg 2 місяці тому

    I do not understand the helmets.

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      Thank you for your comment. Since cranes are installed inside our factory, it is mandatory for everyone to wear helmets for safety reasons. Thank you for your understanding.

  • @Bluesky_905
    @Bluesky_905 2 місяці тому

    ネジの切粉で悩まされているので、とても画期的な機能に思えます。 気になったのは断続切削になることで工具寿命がどうなるのか気になる所です。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 ネジの切粉処理はよくあるお悩みの一つですね。 この機能を使用することによって特別工具寿命に変化が生じるというよりも、単順に切削距離が長くなるので伴って工具交換のタイミングが従来より早いと感じる場合がある可能性はございます。 ただそれを踏まえても、ネジ切り加工の切粉処理において非常に便利なお役立ち機能となっておりますので、ぜひたくさんの方にご体感いただきたいと思っております!!

  • @Pascal_123
    @Pascal_123 2 місяці тому

    ワークがかなり錆び付いてるのは、何年か放置して残留応力を減らしたからですか?

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      ご質問ありがとうございます。 こちらの錆び付きは「黒皮未処理の素材だから」という回答になります。 弊社独自の基準をクリアした剛性の高い機械なので、あまり黒皮の処理は気にせずそのまま加工し始めることが多いかもしれません。

  • @catfelis4994
    @catfelis4994 2 місяці тому

    機械のスラント角度がATC機と同じで0°なのはとても直感的で分かりやすくて良いですね。 そして省スペース化にも貢献! ただ、小物加工はZ方向の中心穴の加工がどうしても多くなりがちで もう少し芯間に余裕がないとLR同時加工時にヒヤヒヤしそうですw

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 奥行き1.38mの超コンパクトサイズマシンとなっております。 中村留の機械には、さまざまな干渉チェック機能や衝突時の被害を最小限に抑えるエアバック機能なども搭載されておりますので、左右同時加工もご安心ください! プログラムのご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせくださいませ。 お問い合わせはこちら!→www.nakamura-tome.co.jp/contact_menu/

  • @raybrown5890
    @raybrown5890 2 місяці тому

    nice

  • @raybrown5890
    @raybrown5890 2 місяці тому

    great

  • @fengfengminemine
    @fengfengminemine 2 місяці тому

    アルミダイカスト品の加工にも適用できる機械でしょうか。 加工面が多く、Φ2やΦ3穴位置度、巾3長孔の輪郭度0.025 とか、径の公差レンジ0.01とか一々うるさい7075アルミダイカスト品です。一番厳しい所貫通(貫通部厚み10)Φ10の穴の横から巾0.5の貫通長溝加工、長溝長さはΦ10の内径面から約7ぐらいです。😅

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      ご質問ありがとうございます。 加工に関するお問い合わせは下記よりお気軽にご相談くださいませ。 加工エンジニアが確認して回答いたします! お問い合わせはこちら!→www.nakamura-tome.co.jp/contact_menu/

  • @yasuhiroogawa4678
    @yasuhiroogawa4678 3 місяці тому

    硬そうな音してますね。😅

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 剛性の高い機械ですので、黒皮材など高負荷加工でもゴリゴリ削れます!!

  • @raybrown5890
    @raybrown5890 3 місяці тому

    perfect machine!!

  • @gravurmalzemeleri
    @gravurmalzemeleri 3 місяці тому

    Hello, can you write your e-mail address for sales?

  • @sxx26s
    @sxx26s 3 місяці тому

    この材料の材質はなんですか?

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      ご質問ありがとうございます。 社内でもかなり古(いにしえ)の動画を引っ張り出しているのでなんとも…というのが正直なところですが、 おそらく切り込み深さ的に考えてもS45Cと思われます!!

    • @EDAMAME306
      @EDAMAME306 9 днів тому

      恐らくSC材だと思いますね。大体旋盤ではSC材を削ることが多いと思います

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 8 днів тому

      コメントありがとうございます! おっしゃる通り、弊社もSC材を削ることが多いです。 他にもいろいろな素材を削ることがありますが、樹脂材のサンプルワークなどを展示していると よくお客様に金属以外も削れるんですか!?と驚かれます。

  • @raybrown5890
    @raybrown5890 3 місяці тому

    nice!!..looks great!!

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      Thank you very much for your comment! We are glad to hear you say so!!

  • @浅野幸司-f5p
    @浅野幸司-f5p 3 місяці тому

    プラグラム打ち間違え動かなく焦る場面ありますね初期レベル

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 プログラムはコードがたくさんあり、プラスマイナスなど考えることも多いので、ヒューマンエラーをいかに減らせるかが大事ですよね。 中村留にはプログラムの干渉チェック機能や干渉時の被害を最小限に抑えるエアバック機能等ございますので、安心して機械をお使いいただけますと幸いです!

  • @sasadairamasasshi6225
    @sasadairamasasshi6225 3 місяці тому

    ATCつき複合加工機ですかね??たのしみです✨

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 実はこちらの新機種の先行動画でした~! 新製品紹介動画→ua-cam.com/video/CXImyfPgWJI/v-deo.html 確かに最近のATC型複合加工機に色合いやスタイリッシュな雰囲気などなど似てる気もします。 この雰囲気・この配色の機械といえば中村留!と皆様に覚えていただけると嬉しいです!

  • @guradhi2219
    @guradhi2219 3 місяці тому

    すごい刃物ですね。合わせ鏡?両側から切削しているように見えます。ヒヤヒヤします。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 上下同時加工を行っており、2つの刃物が同時に動いております。 具体的には下の刃物台が上の刃物台を少し遅れて追いかける形で加工しております!

  • @素敵な笑顔-k9n
    @素敵な笑顔-k9n 3 місяці тому

    う〜、画面から金属の香りがする

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 その発想、初めてのパターンです! 金属の香りがすると思うほど、この動画に迫力を感じてくださったということでしょうか? もしそうであれば、とっても嬉しいです!!

  • @Molto-precise-machining
    @Molto-precise-machining 3 місяці тому

    Amazing 😮Well done!✅

  • @佐藤佐藤-g5u
    @佐藤佐藤-g5u 3 місяці тому

    これを加工してる機械の精度エグそう

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      コメントありがとうございます。 中村留の機械はどの機種も高剛性・高精度にこだわって設計されております!!

  • @zenmai001
    @zenmai001 3 місяці тому

    加工硬化する素材に対して分断加工は刃先の摩耗を早めてしまうイメージがあります。 その都度硬い表面を削ることになるという認識です。 動画ではSUS304で良好な結果が出ているとのことなので、それは問題ないということでしょうか?

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      ご質問ありがとうございます。 単純な切削距離が従来よりも長くなりますが、この機能による断続切削のような使い方が原因で極端に工具が摩耗する、ということはございません。 この他にも加工に関するご質問などございましたら、お気軽にお問い合わせくださいませ! お問い合わせはこちら⇒www.nakamura-tome.co.jp/contact_menu/

  • @beppukazu
    @beppukazu 3 місяці тому

    素晴らしい! この方法だと切粉の排出性で切削条件等に起因しないのでこれからの自動化には必要な機能です。

    • @nakamuratome_japan
      @nakamuratome_japan 24 дні тому

      嬉しいコメントありがとうございます。 この他にも切粉分断機能が弊社にはございます。 切粉の排出などで気になることなどございましたら、いつでもお気軽にご相談くださいませ! お問い合わせはこちら!→www.nakamura-tome.co.jp/contact_menu/