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루프랙 브라켓을 자작했습니다. 정품 브라켓을 구할 수 없어 3mm철판을 레이저 절단, 절곡해서 만들었습니다. 차체에 고정너트는 르노 에서 구매할 수 있는데 너무 비싸 팝너트로 작업했습니다. 모서리에 작은 홀은 9mm로 확공해서 M6팝너트를 작업했고, 나머지 홀은 M8팝너트로 작업했습니다.

르노 마스터 밴L 모델로 오늘부터 캠핑카 자작을 시작합니다. 오늘 첫 작업으로 철거와 방진매트를 시공했습니다. MDF 나무판을 철거하는 작업에 고철통에서 가져온 철판을 그라인더로 홈을내고 살짝 절곡을 해서 만들어 봤는데 성능이 아주 좋습니다. 방진매트 시공에 사용하는 롤러는 공장에 있는 부품과 3mm철판 레이저작업을 해서 만들었습니다.

용접테이블에 부품 및 치구를 직각으로 고정하는 블럭입니다. 용접을 해서 만들었더니 조금 변형이 생겨 밀링기로 4면을 가공했습니다. 밀링 작업은 동영상에 없습니다.ㅠㅠ autocad file : drive.google.com/file/d/16brtdfod5GSRCVWsLN2SbPv4d-Wi8LbE/view?usp=sharing

두개의 파이프를 직선으로 고정해서 용접을 할 수 있는 클램프입니다. 볼트 너트를 조절하는 핸들이 있으면 사용하는데 더 편하고 튼튼하게 고정 할 수 있을꺼 같아요. 조금 업그레이드 해야겠어요^^ autocad file : drive.google.com/file/d/1LlI5nrsbcNHsWMwWVnbPZ99AhlK-d0Ow/view?usp=sharing

몇일전 제작한 용접테이블에 치구를 고정하는 볼락핀을 제작하였습니다. 우선 4개를 만들었는데 더 많이 필요할꺼 같아요. 용접테이블은 8mm 철판으로 제작하였고 치구는 10mm 철판으로 제작 할 계획이라 18mm 고정용으로 제작하였습니다. 부품은 회사에 있는걸로 만들었고 M12 연결너트(3EA : 2,700원), 5mm 베어링볼 (120EA : 5,500원)은 구매해서 제작했습니다. autocad file : drive.google.com/file/d/1qFwcN6pZDa1f7avjunvBH_XyL9N809XB/view?usp=sharing

멀티지그용 용접 테이블입니다. 사이즈는 600 X 600 높이 800으로 제작했습니다. 회사에서 소형제관 시제품이 많아 매번 지그를 제작할려니 지그 제작비용이 아까워서 제작했습니다. 5면을 로터리연마하면 평탄 및 직각도를 보정할 수 있습니다. 우리회사 제품은 공차가 ±1mm라서 그냥 사용할려구요. autocad file : drive.google.com/file/d/1M_9QZI9Nwx0BK5MHlWDrGm4FKgIMgJOq/view?usp=sharing

스위블을 적용시켜 경사가 있는 제품도 정확하게 잡아줍니다. autocad file : drive.google.com/file/d/1TPLeEtFuoQ_gCfLbhP3LyT3efL0nng_-/view?usp=sharing

원형파이프, 각파이프, 앵글을 용접할때 자력으로 45도, 90도를 빠르게 고정시킬 수 있는 용접자석입니다. 녹발청을 방지하고자 알루미늄도금강판(알코스타) 2mm로 제작하였고 ,모든 부품을 조립식으로 가공하여 정확하고 깔끔합니다. 옆면은 자석이 노출되면 쇠가루가 많이 붙을꺼 같아서 모두 막았습니다. 이방성 링 자석은 철물점, 인터넷에서 저렴하게 구매하실 수 있습니다. autocad file : drive.google.com/file/d/1MSJLhI76q0CmK2a0QWVpYiXFPfzGv0x1/view?usp=sharing

철판 두장을 90도로 용접할때 간단하게 사용 할 수 있는 클램프입니다. 내부 바닦, 특히 모서리에 홈을 만들어 찌꺼기가 쌓이는 것을 방지하였습니다. 플라스틱 핸들(노브)은 인터넷으로 저렴하게 구매할 수 있으며, 플라스틱이 아닌 다른 소재로 만들어진 제품도 있습니다. autocad file : drive.google.com/file/d/17L306SYv1gk7Cr75btwEtdhq0MKKtzbV/view?usp=sharing