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Solidcam Bashing😂 das kann ich nur so halb unterstützen am Ende des Tages ist die Person vor der Software entscheident. Im Solidcam kriegt man das gezeigte Teil auch recht schnell programmiert das Kernschruppen oder HSR oder wie es auch immer heißt ist eh in jedem System fast gleich sei es Solidcam, Mastercam, Fusion oder Hypermill auch in dem NCG-Cam ist es zu 99,99% der gleiche Rechenkern das einzige was sich ändert ist die Maske zum eingeben. Was mich interessieren würde gibt es die Möglichkeit NCG-Cam kostenlos zum Testen zu bekommen die Software würde mich mal interessieren. Weiß jemand wo das Programm preislich liegt im Vergleich zu anderen Systemen?

Ich hoffe auch lieber Kevin das du jetzt Next Level gehst ich sage schaff immer mit großen breiten Fräsern langsam laufenden Fräsern warum??? ein dünner virbriert durch die hohe geschwindigkeit wird das Werkstück heiß Spannungsrisse bzw. der Fräser selbst neigt bei Temperatur zum Abbruch bei mir Kevin das wichtigste sind die Temperaturen beim Fräsen... egal ob Werkstück oder aber der Fräser selbst wirds zu heiß verzieht sichs... dann kommt das nachschleifen dazu ein dünner Fräser denn schleifst du 4 mal nach dann ist er für die Tonne hast du einen Dicken Fräser kannst du 10 mal nachschleifen damit ist als Fräserei Geld verdient..!!!! jEDER DER mal Rasen gemäht hat weiß ja hast du einen dünnen Fräser fährst du 20 mal hast du einen Breiten fährst du 5 mal... Wenn du mal sehen würdest was ich als für dicke Dinger einspann der Fräser der Dünn und heiß ist der nutzt sich auch ganz anders ab wie wenn ich ein Dünnes Ding habe... Ich geh immer her der beste Fräser ist ein Rechner und jemand der gutes Material einkauft Stahl der beste Stahl ist einer der Hitze gut abhaben kann weich ist je weicher der Stahl je weniger Fräserabnutzung wie viele cnc betriebe seh ich die bauen irgendwas aus Metall wo du dir denkst eyyy alu hätte es auch getan heizt der Fräser durchs Metall der Metallbaubetrieb kauft 10 mal Fräser ein anderer nimmt alu kauft nur 5 mal Fräser.... wie oft musst du dünne Fräser warm laufen lassen nimm ruhig den dicken Klotz lass langsam laufen kein Verzug wird nicht heiß wobei langsam relativ ist es wird schon Gas gegeben nur wie weit kann man gehen das hängt mit dem Programmieren zusammen und ich drehe lieber Kevin da ich rechne auch immer an der Kühlung ich erlebe so viele Leute Kühlwasser zu kalt mit heißem Fräser zack Spannungsriss oder aber die Leute die fräsen was ja und sie denken nicht baby sie denken nicht nach Kühlwasser zu kalt glotzen die mal auf ihren Bildschirm wie heiß das Werkstück ist glotzen die sich die Späne mal an zack lauter blaue Späne zu heiß gefräst Werkstück blau anlauffarbe mETALL 280 grad Metall meister was was du gelernt Dachdecker??? bei 280 grad enorme Fräserabnutzung??? wärst du gescheiter hergegangen hättest die Kühlung ein wenig hochgestellt das Kühlwasser kälter gestellt wer es nicht so heiß geworden... das du das bei deinen Mitarbeiter nicht mal misst Kevin die Abnutzung nach den Fräsen wenn der Fräser so und so viel drauf hatte wie viel hat er jetzt da bohren Leute bei uns ein Loch mit dem Bohrer nach dem Hundersten Mal ist der bohrer nicht mehr genau der hat Verschleiß ich schau mir immer die Sachen nach dem Fräsen an und wenn einer nicht gerechnet hat dann tret ich ihm mit dem schuh in den Arsch.... ich kann nicht einfach so programmieren ich muss Metallschule 1 Lehrjahr rechnen Verzug ausrechnen bei Tempereatur wie kalt ist das Kühlmittel welcher dicke Fräsers ich kann so viel Topspeed auf dem Fräser geben jede Glühkerze hat ein Abrissdrehmoment bei welchem Druck sie abreißt genauso musst du es mit dem Vorschub auch machen etc. wobei ich ja auch anders programmiere wie andere die fahren in das Werkstück schon rein mit einer Geschwindigkeit ich fahre immer ganz langsam ins Werkstück und gebe dann Gas werder immer schneller... und dann kontrollier ich meine Temperaturen am Fräser etc. dann wird er nach dem Fräsen geröntgt ist ein Haariss etc schon im Fräser usw...

Lieber Kevin ich habe mir deine Software auf die du so stolz bist mal angesehen oder mit der du programmierst und ich hoffe du bist mit nicht böse aber, ich finde sie Scheiße!. Ich lieber Kevin vllt schaffst du es mal jemanden von Haidenhain oder Siemens hier vor die Linse zu bringen... Guck mal Kevin ich träume von eine Software die mit Künstlicher Intilligenz arbeitet!. Und damit meine ich, ich geb dir mal ein Beispiel damit du verstehst was ich meine okay!. Guck mal mal angenommen ich habe Vor 1 Jahr wir nehmen mal einen 4 Kant Block aus Stahl ja ich bin jetzt Firma XY ich habe mir meinen Namen rausfräsen lassen Florian in der Schriftgröße 10 cm... So jetzt kommt die gleiche Firma an nach 1 Jahr lässt das Florian in 12 Cm rausfräsen... In der Cnc-Technik wenn du programmierst ja du gibst Befehle ein Bitte Fräser fahr von Position 1 zu Position 2 usw. x Achse y Achse z Achse.... So lieber Kevin also letztes Jahr 10 cm diese Jahr 12 Cm Wo ist bitte eine Software die beide Bilder miteinander vergleicht in 1 Sekunde ich rede von nicht länger wie 1 einzigen Sekunde das erste Florian lassen wir es Kevin bis es gefräst ist 5000 Befehle sein die ich eintippen müsste in die Heidenhain Steuerung... So eigentlich könnte man ja sagen bei dem einen Florian zum anderen Florian wären nach Adam Riese sicher 3500 Bewegungen die der Fräser macht Identtisch... Und jetzt kommt wir genau zu dem was ich meine warum gibt es keine Software die erkennen kann zu dem alten Bild ich rede von unter 1 Sekunde zu dem alten Bild zu dem was du jetzt machst der könnte innerhalb von dem alten was gefräst wurde gleich 3500 Fräsbefehle innerhalb von 1 Sekunde übernehmen,... Und stellt dir jetzt mal vor ja du und Siemens oder Haidenhain vernetzt euch mit 20 anderen Fabriken mit dem Subi Performance irgendwann legst du in dein Scanner einen Ring rein denn du Fräsen musst Kevin der Scanner erkennt mit seiner Ki ah die Firma so und so hat auch fast den gleichen Ring wie du gefräst.... in 1 Sekunde zack 1000 Fräsbefehle du hast das so schön mit deinem Bewerber und dem Dackel gezeigt wo ein Teil des Dackels auf einmal Lila war ein Teil Gelb usw. wenn der jetzt ja mal angenommen sich in 1 Sekunde 4000 Fräsbefehle holt dann muss ich ja nur noch den Teil programmieren der z.b. lila ist und nicht mehr das ganze Werkstück... Ich finde deine Software noch nicht so geil... das meine Meinung... du schwörst drauf du hast es auch drauf will ich aber Geld verdienen müssen 100te Leute das so können wie du meine Idee sag ich mal reduziert die Programmierzeit mein Plan ist das in unter 5 Minuten alles prgrammiert ist eher sogar nur 2 Minuten.... Weil die Ki von der ich träume vllt holst du einen von Haidenhain die sucht hoffentlich bald unter Millionen Fräsereien Daten du willst einen Wasserhahn fräsen ja irgendwer anders hat das gefräst programmiert auf der Welt du lädst dir dem seine Datenstätze runter dein Bild das du durch den Scanner hochlädst erkennt ah der Mann aus Venezuela hat den gleichen Wasserhahn gefräst nur mit 1cm Dicker du kannst dir von 20000 Fräsbefehlen gleichmal 15000 Downloaden... Die Ki sollte auch von der ich spreche einzelne Bereiche erkennen wenn du eine Wassserpumpe beim Auto hast die du fräsen musst oder ein Thermostat im oberen Rechten Bereich ist ein Rohr vllt hat irgendwer was ganz anderes gefräst aber die Ki erkennt da hat jemand was anderes gefräst bei dem ist im oberen Rechten Bereich auch ein Rohr dann kommt ein kleines dieser nur Teilbereich ähnelt meinem Werkstück sehr ich kann denn übernehmen... aktuell das programmieren das dauert ja noch viel zu lange...

Wenn ich es richtig verstanden habe, ist NCG nur eine CAM Software ? Gibt es auch eine CAD Version, primär zum Konstruieren ? Danke schon mal vorweg.

Was war denn an dem Werkstück das Problem, dass das Video verpixelt neu hochgeladen werden musste? Fand das Praxisbeispiel gerade interessant. Naja, zum Glück kenne ich noch das Original und versteh um was es geht aber neue Zuschauer können halt nicht mehr viel damit anfangen. Trotzdem gutes Video und Andy war auch wieder voll in seinem Element. 😃👍

Schade das so viel verpixelt ist 🥲. Aber danke das ihr uns einblicke in eure firma gewährt 🎉

Unglaublich was ihr da wieder hartes fräst 👍👍Mit Ki kann man das Video sehr gut endPixeln 😊😊

Astreines Video und gerne mehr von den kleinen Tipps aus jahrelanger Erfahrung . 😉

Was für ein nicer Typ, Hilfe anzubieten.

Eure Art Werbung zu machen ist Mega unangenehm. Kann garnicht beschreiben was genau... Und dann gewinnt auch noch rein ZUFÄLLIG Bavariacnc. Wers glaubt wird seelig.

Ist das Video Re-Uploaded? Kommt mir alles so bekannt vor 😅

Verwendet ihr für Formen einen Tonnenfräser ? Vor Jahren angekündigt, seitdem nichts mehr gehört…

Bin nicht vom Fach! Hihihi.. ..aber ich liebe es!!! LG DIRK

Schade das ihr das Werkstück Pixeln müsst 🙁😅

UA-cam Videos die einen weiter bringen um zu lernen. Auch gewisse Ösis lieben diese Videos und wachsen und lernen damit. Danke an euch allen 🤗🤗👍👍

Richtig Cool wie ihr das macht und uns daran teil haben last. Und der Aschenbecher auf dem Schreibtisch macht alles noch viel gemütlicher für mich zum verstehen 😊😊👍👍

15:53 Geht das auch schnell? Dauert mir alles viel zu lange :D:D:D Zeit ist Geld!! :-)

Schön dass ihr die Ecke doch noch frei gefräst habt. Alternativ ein größeren Gewindefräser (im Durchmesser) nehmen, der dann nich so weit aus der Mitte der Bohrung fahren muss.😊

Krass. Fusion360 braucht für ähnlich komplexe Fräsbahnberechnungen Stunden. Mit 10% CPU Auslastung. Vielleicht sollte ich doch mal wechseln.

Wenn ich Andi sehen will gehe jetzt auf diesen Kanal! Hihihi Ich mag den Maschinen Content ... 😁👍 LG Dirk

Echt jetzt? Gewindetiefe mit einer Steigunglehre schätzen?

16:45 Über welche Cam Software programmiert ihr das da alles? So easy wie das aussieht, wirkt mastercam richtig schwerfällig.😂

crash ist erst wenn maschine stehen bleibt alles davor ist luft auch wenn die maschine einwenig aneckt. habe mit der vorgänger version der c400(c40) teile im simultanfräsen gefertigt, da ist der turm der Z-Achse leicht am restmaterial angegangen, ist auch erst beim letzten teil aufgefallen. da es eh restmaterial war, welches im müll landet war es auch nicht so schlimm.

Wenn meine virtuelle Maschine sagt es geht bin ich Angstfrei und drück Start.

Ich habe mich gewundert beim Gewindewirbeln kein trocken Durchlauf mit einer Blind aufnahme auf mass. Dann kann man sich konzentrieren auf diesen crashpunkt im Einzelsatz. Und wenn es ein fast Kontakt gibt geht es einfach raus und dann mit Werkzeug vor und Fertigfräsen. Schade das die Maschine nicht noch die pinole 200 mm Rusfahren kann, aber man kann nicht alles haben! Das mit der Programmierung einfach super Da hat sich wieder einiges beschleunigt

In Germany we say, Macher unter sich. 😂

Das ist für mich heile Welt. Kollegialität, Wissen vermitteln und reine Passion für die Arbeit. Respekt was du dir da aufgebaut hast

freaks bei der arbeit ;)

Geiles ding männers 🙏

Finde eure insight Werbung sind ein richtiger Krampf. Bei Insta wars ganz schlimm

Luft ist Luft hat mein Meister immer gesagt, auch wenn nur ein Blatt Papier dazwischen passt 😝

AndiPerformance ist der Kracher 👍 ihr seit 'n cooler Haufen 👍 lg aus 'm Ländchen 🇱🇺

Das ist doch MAN ansaugbrücke??

Fräs doch die knappe Stelle zuerst weg😅

Andi pusht den Super Nerd. Schwer dem Kevin zu folgen, unglaubliches Know How.

NC Graphics -> schon sehr sehr geil! rein interessehalber: was kostet da eine lizenz ca?

Richtig cool endlich mal ein Kanal mit coolen CNC content 🤣🤣🤣

Jaaaa, richtig cool, dass ihr jetzt auch einen Kanal habt! Super sympathische Bande 😁

Soooo cooles Video! Ihr seid die besten ❤ Gruß Sercan

Hi, wo ist euer zweites Video hin? grüße max

💪💪💪💪💪👌👌👌👌👌🙌🙌🙌🙌

Einfach nur eine geiles teil und ne gute Überraschung für andi

Einfach Mega !!! 😎💪🏻

Was würdest du nehmen für den Dackel + Gravuren eines Namen und Geburts.-und Sterbetag

Hallo Kevin, Erstmal vielen Dank für dein erstes Video, und freue mich noch vieles von dir zu sehen. Du bist ein sympathischer Mensch, ein super und sehr kompetentes Kerlchen. So stellt man sich einen wunderbaren Freund vor. Du bereicherst die Welt. Chapou

Schon einen gravierenden Fehler beim Einschrumpfen gemacht. Einen Fräser mit Flachstelle für Weldon schrumpft man nicht!!! Warum? Unwucht.

Durch #Subi👌 5 Achs🥳 mega. Würd ich gerne können. 😅

Super . . . man merkt direkt die Freude am Objekt :-)

Was nicht alles machbar ist🫣👍 bin auf eure Videos gespannt, natürlich durch Subi her gefunden 😉

Klasse Kanal ! (Durch Subi hier her gekommen) 😁