- 86
- 80 574
CNC MR Work UA
Приєднався 30 січ 2015
Привіт всім. Мене звати Роман і я з України. Вже як 8 + років працьую в Італії.
Цей канал про мою роботу, професію і захоплення, обробляю та виготовляю різні типи деталей з металу і не тільки з різними ступенями складності використовуючи здебільшого станки CNC і не тільки.
Всім хто в темі і просто кому цікаво, як я реалізовую різні деталі, рекомендую 👍
romanmelymuka@gmail.com
Цей канал про мою роботу, професію і захоплення, обробляю та виготовляю різні типи деталей з металу і не тільки з різними ступенями складності використовуючи здебільшого станки CNC і не тільки.
Всім хто в темі і просто кому цікаво, як я реалізовую різні деталі, рекомендую 👍
romanmelymuka@gmail.com
Відео
CNC work the Polietilene (PE) part 67
Переглядів 7336 місяців тому
CNC work the Polietilene (PE) part 67
Фрезерування Алюмінію + різьба M CNC part 51
Переглядів 1,8 тис.Рік тому
Фрезерування Алюмінію різьба M CNC part 51
А как это расточная головка была уже выставлена, что с первого раза в размер? Обычно же как: расточил предварительно, промерял, добавил сколько нужно до размера и запустил снова, остальные детали уже по настроенной.
Супер! Дякую за розрахунки!
Слушай. Ты же вроде в Италии работаешь? Откуда микрометр советский? С собой привёз?
@@АртемМочалов-щ4л привіт, так я працюю в Італії. Фірма має вже свої роки…накопичені всякі і різні інструменти вимирання і не тільки.
GG from France
@@weaknessjordan4783 👋
я як побачив цей пландж до ретракту чуть інфаркт не зловив, добре, що на моєму станку немає таких швидкостей)
@@devlalen 😂👍
Роман, поділіться досвідом, як обираєте глибину обробки (Ар)?
Розумію, що значення наведені в каталогах, але ж не всі виробники їх надають…
@@WeekdaysCNC привіт Гарне запитання, і дуже індивідуальне. Багато від чого залежить матеріал, інструмент і як на важливіше це Станок! Чім більше стабільності і жорсткості в станка тим більше можна робити Аp. На своєму станку я працюю в середньому Ap 2mm
@@cnc-mr-work-ua Зрозумів) дякую за відповідь!
Спасибо Вам за видео.👍👍👍
@@EduardSidorov-i3f будь ласка 👍
Ось чого не чекав, так це радянського мікрометра побачити.
Уважний 👍 В нас їх досить) вони мають свої роки… але все чітко
Шикарна робота, цікаво скільки часу пішло на написання программ, бо для мене написати программу для такої деталі зі стійки щось або нереальне, або дуже багато часу потрібно
what do you mean ? Do you still write it manually in Russia? You have a postprocessor and it takes couple of minutes to generate it
Дякую Все є реально, просто треба робити. Про час для створення програми в зальному точно не скажу, тому що все робиться поетапно і зразу перевіряється. Спішити точно не варто, за косячити дуже легко 😄
@@piotrmikoajczyk5152 1 Ukraine 2 postprocessor ? maybe CAM? I see old old CNC use punched-card PS CNC it hobby for me and i use wood
@@piotrmikoajczyk5152 firstly not in Russia but in Italy. Here we work this way.😉
@@cnc-mr-work-ua Тим не менш CAD one love, тим більш стійка в мене старіша, симуляція не така наворочена, хоча будо б цікаво попроцювати
Italian machine cnc
Grazie 👍
Крута робота!
Дякую, мені теж подобається 👍
А який реальний час кожного установу?, бо машинний час приємно виглядає.
Ну перша деталь і фаза завжди трохи довше часу треба, все треба налаштовувати і перевіряти. А коли все ок, приблизно такий і є час як станок показує.
ти программу на верстаті робиш?
Так точно, все самостійно на стійці 😉
@@cnc-mr-work-uaНа стійці робити програму ? Я думав на таких верстатах без програм на ПК ніяк.З кожним днем софти доступніші - фюжен вийде десь $2 на день .
@@romansholyak2332 хайдеехайн дозволяє це робити спокійно на стійці, як що є навики. Але САМ само собою все простіше і швидше, як є 👍
@@cnc-mr-work-uaякщо самі кажете що cam простіше і швидше, то чому б не використовувати ефективніший інструмент?
@@VolodymyrTorkalo тому що тут де я працюю роблять так. З цим нічого не зробиш)))
Цікаве і пізнавальне відео. Дякую 👍
Дякую, стараюсь 👍
А микрометр советский откуда?
Уважний, в нас їх є трохи.
Ви не знаєте, де в магазині інструменту пробки для заміни мастила. В нас китаєць і написали що раз на рік потрібно замінити, але як це зробити не написали і в них на сайті також нічого. Принцип роботи заміни інструменту такий самий як у вас.
В моєму станку щоб її побачити треба вилізти зверху на станок і дивитися між колоною ось Z і магазином інструментів… не пам’ятаю точно мені здається що вона червона. В нас станок вже більше 5 років має і ні одного разу ще не міняли…(
@@cnc-mr-work-ua дякую за відповідь, корисна інформація. Нашому два роки і не міняли((. Там ще є мастило для змащування та охолодження шпинделя. Воно в спец кондиціонері, в нашому він позаду ліворуч, від нього два рукави/шланги до шпінделя. Його також потрібно замінювати раз на рік. В нас вказано шпиндельне масло #5 обо #10, в одному 20 літрів + система, в іншому 16 літрів + кількість в системі (в нас два верстати)
@@PatrickG0G0 в нас нічого не міняється поки що, крім зож У вас точно такий станок як в мене ?
@@cnc-mr-work-ua ні, в нас не такий, в нас тупо китай blin blv11😅. Думаю, що більшість подібних верстатів мають подібний конструктив. Мені здалося, що у вас подібний. У вас швидкісний шпиндель?, візуально схоже. В нас 12к прямий привід. Умовно швидкісний))), бувають і швидші, але то інша історія.
@@PatrickG0G0 а ок тоді) в мене 9к теж пряма передача обертів.
Така деталь і написана зі стійки? Красунчик! Я б десь тупонув.
Не обов'язково зі стійки...вірний постпроцессор може виводити УП на діалоговій мові стійки Хайденхайн...
Так поетапно все зробив на стійці. Дякую, є досвід з створення таких довгих програм. Це не є легко, але можливо 😉 Щоб не тупанути, все треба перевіряти багато разів, ну і то не факт 😄
@@WeekdaysCNC так звичайно можна і таким способом, але я зробив як завжди по своїм 😉
Гарна робота.
Дякую 👍
Цікаво побачити як рахують обороти, подачу як для фрези так і для свердла.
@@ole.st4 при нагоді, покажу. Для цього існують різні формули і рекомендації.
В чому суть свердлити, потім розсвердлювати більшим свердлом? Мені так доводилося робити, бо відгинає не жорску деталь. Зазвичай свердлю відразу номінальним. Класні у вас міні фільми обробки, дякую
@@PatrickG0G0 в тому суть такої стратегії, що отвір виходить досить точним. В межах +0.03/0,05 залежно від матеріалу. Дякую, я стараюсь 👍
@@cnc-mr-work-ua дякую за відповідь. Спробую якось. В мене та моїх колег постійно лотерея з отворами після свердла хсс. В одній заготовці розмір в + десь ~десятку. А береш іншу на вигляд таку саму і може бути як плюс декілька десяток, так і в мінус пару соток. Таке може бути навіть з однієї заготовки але з різних кінців прутка. Це проблема, коли розточити його не можливо, або не виправдано довго та дорого.
@@PatrickG0G0 спробуйте, це можна сказати "альтернативи" розгортки. Але обовʼязково центровочне свердло як найперше.
Привет! А по-русски можно? или прям вообще никак? Смотреть очень интересно и местам полезно, расскажи каким измерительным инструментом пользуешься
@@Peter-rl7hp Привіт, використовую 3D Tester вони є різних брендів.
👍🙂
Респект друже❤
@@ІванЯцканич-ь2ю дякую велике 👍
Дуже цікаво! Не зникай!
@@SilverRainSR дякую, буду старатися 👍
Круто! А в яких програмах моделюється обробка?)))
@@maksymcherkes9512 дякую, все роблю на стійці. Heidenhain 620
Привіт) Радий бачити, а то давно не було)
@@AndriyKo91 Привіт, дякую. Як є 👍
Вітання! "Золоті деталюхи" - цікава робота 👍
@@lorddog5388 Привіт, можна і так назвати ці деталі 👍 Дякую
Оооо!🎉. Дуже радий знову бачити на ютубі
@@ВоваБулат-щ2п дякую, по можливості щось роблю трохи 😉
фрезою?
@@СашаУкр-ф8щ так точно
Це, напевно, інструмент для калібрації робота.
👍
Привіт! Ця деталюха якраз для станка з ЧПК. Класна крильчатка получилась 👍
@@lorddog5388 привіт, так згідний на всі 100 Дякую 👍
Кльова робота, як завжди) Радий знову бачити на просторах ютуба)
@@ВоваБулат-щ2п привіт, як завжди) дякую. Стараюсь по трошки всюди і не тільки в ютубі)
Это очень красивая работа и очень красивая деталь!
@@SolidCAMisCOOL-uf1pg привіт, дякую. Я теж кайфанув. Особливо як що все вийшло з першого разу)
Клас! Люблю дюраль! Дякую за прикольневідео. Привіт зі Львова!
@@AndriyKo91 привіт, мені теж подобається обробляти дюраль) особливо авіаційний. Стараюсь для вас всіх, привіт з Італії і Тернополя👋
как всегда отлично сделано!
@@SolidCAMisCOOL-uf1pg привіт Дякую 👍
Мої вітання. Радий знову бачити за роботою. Доробляти за кимось, то ще та затія, але вийшов з положення 👍
@@lorddog5388 привіт То точно, буває по різному) 👍
Привіт! Дякую, за нове відео🎉 відпустка закінчилась?
@@AndriyKo91 привіт Відпустки ще не було((( просто такий період що не було можливості робити відео. 👍
Цікава деталь, класна робота! Дякую за цікаві відео, жаль їх останнім часом мало(
Привіт Дякую 👍 По можливості, щось ще підкину 😉
Питання: чому перед tool call стоїть tool def? Який сенс в цій команді?
Привіт, це для того щоб цю програму (в разі необхідності) можна було б використати на старішій стійці від моєї.
На старшій - це на якій? Я працюю на 530-ій, там не потрібно таке прописувати...
@@boreico так, там не потрібно. Але в нас є ще старіші, heidenhain 355 / 426 Таке буває рідко, але 😉
@@cnc-mr-work-ua Зрозумів, дякую
Напряжение потом как снимате кипятите в воде горячей ?
Привіт, після обробки нічого більше не було зроблено. Все залишається так як є.
Привіт. Задача із зірочкою) Головне що прижимів вистачило😉👍
Привіт, то точно) Пару прижимів в сусіда взяв 😄
Вітаю. Цікава робота)
Привіт, так на перший погляд нічого складного….але)))
@@cnc-mr-work-ua После НО начинается самое интересное... Расскажи в паре слов какие ньюансы возникли в процессе обработки... Сильно в итоге покрутило не? Размеры куда ушли в +/-?
super
👍
Цікава деталюха
Є трохи 😉
Интересная деталь. Сколько делал по времени? На каком станке в конце спиливал углы? Это механика такая или чпу какой-то старый? И почему не сделал это в сам, какой-то 3д стратегией? Если бы в начале был чертеж, было-бы круче. Что-бы понимать где какие допуски и как ты реализовал их выполнение на детали. +Классно когда комментируешь что и как делаешь. ;)
Привіт, в загальному 5 днів. Робив кути на станку Hermle ЧПУ повернувши голову на 45 градусів. Не було можливості робити з допомогою CAM( Креслення, треба було додати) два аркуші А3))) допусків теж було достатньо, декілька діамантів H7 ну і геометрія само собою. Дякую за поради 👍
Такая большая деталь - всегда большая ответственность! Отличная работа!
Привіт, так є таке) дякую 👍
Привіт. Заготовка "трохи похудала" 😀👍
Привіт, так є трохи 😄
Вітаю. 100 років не бачив твоїх відео. А тут ще й така деталь. Шикарна робота!!! Та тим часом нас вже 1000 на каналі. Вітання з цим досягненням)
Привіт, дякую стараюся. Так, для мене це важливий результат👍 Дякуючи вам 🦾
красива деталь