Відео

Здравствуйте. Уточните, пожалуйста, что вы имеете ввиду: непосредственно шликерное литье или гипсомодельные работы?

@@ceramika_Marina_Moiseeva отлить через шликерное литье модель 20-25 см

@@l_io_nopium1089 Отлить такое можно без проблем: по меркам литья - это мелкое изделие.

@@ceramika_Marina_Moiseeva Нет нигде видео, хоть посмотреть результат. То кружка получается пустотелая 3-4 см толщина. А фигурка тоже такая выходит или внутри заполнена?

@@l_io_nopium1089 Фигурки, кружки, вазы, цветочные горшки, арт-объекты при сливном литье - пустотелые. 3-4см толщина черепка - это вы серьезно передержали. Делая отливку в первый раз, засеките время и следите за набором толщины. не отходите от формы, наблюдайте. как только наберется нужная толщина - сливайте. В дальнейшем это время будет для вас ориентиром. Не всегда набор будет проходить одинаково, так как это будет зависеть от различных условий в мастерской. Толщина черепка зависит от времени выдержки шликера в форме. А время в свою очередь зависит от нескольких параметров: 1. вид шликера: его жирность и вязкость/текучесть. например: тощие фарфоры в три-четыре раза быстрее набирают нужную толщину. 2. количество и вид активных добавок в шликере. например: переизбыток электролитов, наличие пластификаторов и др. замедляют впитывание влаги, увеличивая время наращивания черепка. 3. впитываемость гипсовой формы. например: в формах из легких марок гипса набор черепка идет также в несколько раз быстрее, чем в формах из высокопрочных марок. 4. влажность гипсовой формы. 5. микроклимат мастерской.

А линия шва проходит по донышку или где-то в середине стенки?

​@ceramika_Marina_Moiseeva предполагаю что шов должен быть внизу у дна

@@anzhelikavn Коварный план))) Если я правильно поняла, то модель условно выглядит так, как миска в ролике, но донышко и кромка меняются местами. Здесь два пути. Первый - более простой, отлить сначала верх с литником, а потом прилить к нему донышко. Этот способ имеет два существенных недостатка: а) залитый шликер непременно поднимет верхнюю часть формы над донышком. Придется ставить грузики, весом большим, чем вес шликера и куска формы. б) с износом формы дно начнет подтекать, и разъем превратиться в проблему. Второй путь более технологичный: зажим донышка между двумя половинками формы. Я делаю четыре куска: донышко, две половинки с вертикальным швом по диаметрально противоположным линиям и кольцо. Делаю в той последовательности, в какой я перечислила куски формы. Кольцо некоторые не делают. Я делаю всегда.

Спасибище за советы! А что если сделать форму из 2 половинок, разделённых вертикально, получится ли так? Причём, они же будут симметричны, вероятно, можно будет заливать модель боком до половины? Может так будет попроще? А потом собрать две половинки и сверху залить литник

@@anzhelikavn Обычно так поступают с симметричными моделями со сложным рельефом: болванка вытачивается на станке и делится на нужное количество секторов. Когда сектора с рельефов, то не очень заметны некоторые неизбежные искажения по линиям соединения. На гладкой поверхности вам придется очень постараться замаскировать место соединения половинок.

Здравствуйте) Я с Оптапиксом не работаю. Я пользуюсь КМЦ. Вот здесь можно посмотреть, как КМЦ готовится к работе ua-cam.com/video/ck8PthDDKhQ/v-deo.html&lc=UgxGN_Tns713oUIjDGJ4AaABAg А здесь, как им пользоваться ua-cam.com/video/SRexRFbkYPg/v-deo.html

Вероятно, вы имеете ввиду книгу Бройдо о скульптурном гипсе. Хорошая книга. только в керамике есть свои нюансы. Для начала давайте уточним терминологию) Отмазка - субстанция для избавления от щелей. Она может быть пластичной (глина, пластилин) и твердой (гипс). Смазка - субстанция для, как вы сказали - расслоения. Это терминология, которой придерживаются форматоры "московской" школы. В других местах она может немного отличаться. Смазки. В керамике масляные, восковые (парафиновые) смазки применяются только в модельных работах: перевод черновой модели в чистовую, матрицы, капы. А вот при отливке рабочих форм используются мыльные и мыло-масляные эмульсии, так они легко удаляются содовыми растворами. Я работаю только мылом, так как не люблю запах масел. Из мыла можно делать смазку различной степени жирности: 1/2 куска на 1/2 литра воды - самая слабая смазка (в ролике о нем говорится), 1/2 куска на 1/4 литра - самая жирная. На производстве обычно не парятся, работают на одном виде смазки - мыльной или мыло-масляной. Сейчас, когда стандарты мыл скачут, приходится полагаться не столько на широко известные рецепты, сколько на ощущения) Я перестала использовать масло, когда из продажи исчезла приличная веретенка. И - ничего, приспособилась)))

@@ceramika_Marina_MoiseevaПонятно , спасибо . Но что именно вы используете для разделения по стыкам на столе , похоже на пластилин но вроде мягче ?! 🙂

@@Muhinfix Слово "разделение" меня ввело в заблуждение) Это не разделение - это заделывание щелей, т.е. - отмазка. Я использую то, что у керамиста всегда под рукой: глину. У меня - полуфарфор - отходы литья: литники, остатки слива и т.п. А "разделение" - это смазки. Они создают разделительный слой между моделью и гипсом.

@@ceramika_Marina_Moiseeva Спасибо ! Все понял . Удачи вам в любимом деле !

@@Muhinfix И вам удачи)

Металлические формы используются в горячем литье: другие массы (малопластичные), другие связки (термопластичные), другие ПАВ. Методы литья условно похожи, но все же отличаются, так как строятся на других принципах: затвердевания на (или в) форме, а не на впитывании связки формой.

я читал что кварцевые массы заливают именно в шликерной состовляюшей и именно в металлические формы , для изготовления высокопрочной и высокотемпературной керамики. Подскажите пожалуйста по этому направлению. Спасибо @@ceramika_Marina_Moiseeva

@@MM-yp5yk Кварцевые массы как раз и относятся к малопластичным массам. Льют их тоже разными методами: и горячим литьем в металлические формы (шликер на термосвязке, например: парафине; и холодным литьем в гипсовые формы (шликер на воде). Что вас больше интересует - горячее литьё или кварцевая керамика? Метод или продукт?

про парафин в качестве связующего не слышал интересно. На данный момент технология кварцевой керамики по описанному методу. Кварцевая керамика так как она выдерживает большие температуры. Соответственно хочу понять саму технологию данного процесса и потом озадачиваться продуктом. Точнее макетом. Хотелось бы сделать что то типа сендвича - наружняя оболочка тонкая и крепкая примерно около 2мм толщиной (как мне видится данный процесс) - Уплотняем в металлическую форму путем центробежки с предварительной вакуменизацией массы шликера и после подсыхания предположительно на отлип загружаем шликер с всенивателем. Получаем с одной стороны твердую корку с внутренней губкойю Так получится или нет как думаете? @@ceramika_Marina_Moiseeva

@@MM-yp5yk при горячем литье по любому вакуумируют шликер. то, что вы задумали, должно получиться. основные проблемы, вероятно, будут в балансе величины пор и скоростью нагрева при обжиге. немцы делают подобный сендвич в наружной облицовке, там вообще не один состав, а несколько. я видела плиты с двумя и тремя слоями, каждый из которых явно отличался по оттенку. это сложнее, чем "спаять" плотный и пористый слои из одной массы. попробуйте тогда не парафин, а ПВС.

Тонкий текстолит

Добрый день! Там обширный материал, а я никак не могу решить, как его показать: по примеру одного куска или всю работу целиком)

@@ceramika_Marina_Moiseeva в любом случае, буду ждать! Для новичков в этом деле чем больше информации, тем лучше)

Электролиты - целая группа веществ-электропроводников, работают на уровне ионов. В конкретном случае со шликером электролиты разлепляют притянутые друг к другу глинистые частицы. Жидкое стекло - один из таких электролитов.

@@ceramika_Marina_Moiseeva , Спасибо за ваш ответ

Смотрите в первой части

😀

Добрый день. Не делаю, но предлагаю другим освоить это дело, так как найти форматора и раньше была проблема, а сейчас она еще больше выросла)

Добрый день) А по каким рецептам вы готовили шликер? Если по этому - ua-cam.com/video/dpj4bxmQ3Gs/v-deo.html , то это Чайка из самой первой партии, вышедшей в продажу. С осени у них начались изменения рецептуры. Если по каким-то другим, то расскажите, как вы делали. В каких объемах вы хотели делать шликер?

Спасибо) С фарфором главное - не торопиться, прислушиваться к нему: формального подхода он не терпит, так как пластичность у него очень низкая. И не перемачивать черепок, иначе он перестает держать форму. Здесь фото не смогу прикрепить, но в инсте в моем канале можно посмотреть чашки и кувшины ручной лепки.

@@ceramika_Marina_Moiseeva я гончарю фарфор, но вот склейка пока проходит не стабильно, то хорошо то с трещинами.

@@mariaivanova1424 Подвяливайте до кожетвердого, а потом склеивайте. Поверхности при этом должны быть притерты друг к другу, т.е. быть идеально ровными или иметь "взаимную" кривизну.

Спасибо🙂 И вам того же!

Обо всем остальном в третьей части)

Часто мы просто принимаем, как факт, некоторые явления) Я искала информацию о том, что происходит со шликером после сушки, но не нашла ответа. Пыталась рассуждать логически - у глины процессы по вымораживанию и выветриванию повышают пластичность. А пластичные глины тяжело распускаются. Это раз. Два: гипс - относительно растворимый материал и является вредной примесью. Возможно, часть его в какой-то форме попадает в шликер и нарушает хрупкий баланс. Но с этим противоречит другой факт: если обрезки не высушивать, а хранить в пластичном или кожетвердом состоянии, то шликер из них получается очень даже приличный) Третья мысль: во время высыхания происходит кристаллизация (вплоть до полного окаменения) каких-то растворимых составляющих, которые при повторном размачивании не растворяются. Так я однажды столкнулась с окаменением концентрированного раствора соды, добавленного в шликер. В тот раз я забыла добавить её в воду перед засыпкой порошкового ПФЛ. В общем - загадки. Если бы была возможность химанализа и электронного сканирования, мы бы получили ответ)

@@ceramika_Marina_Moiseeva благодарю за подробный ответ. Я не думал о том, что высыхание глины может изменить ее литейные свойства. Интересное наблюдение по поводу не высохших обрезков.

Спасибо)

В самом начале видео вся информация по составу. Чтобы точно все рассчитать я сушила пластичку, а потомм уже прибавляла все к сухому весу) Подробнее о разведении шликера (не чайки, но тоже по сухому весу) в другом видео ua-cam.com/video/ZXREPhc6_fU/v-deo.html Я параллельно ими занималась, но эту часть о Чайке вынесла в отдельный ролик.

В том ролике смотрите по времени с 2.50. минуты

Продавливается пальцем.

@@ceramika_Marina_Moiseeva Благодарю! 😊🌸