- 37
- 115 803
CNC for beginners / ЧПУ для чайников
Ukraine
Приєднався 9 лис 2013
Канал для тех у кого нулевые знания в ЧПУ. Элементарные примеры для чайников, коим был недавно, а во многом до сих пор)) Всё то, что я не мог самостоятельно найти в сети и страдал от этого. Видео из разряда "тыкай сюда, нажми вот эту хрень" простым, доступным языком.
Точим на ЧПУ несколько деталей сразу / We sharpen several parts on the CNC at once
Как проточить на токарном ЧПУ, со стойкой fanuc, из прута несколько деталей сразу.
We sharpen several parts on the CNC at once.
We sharpen several parts on the CNC at once.
Переглядів: 1 548
Відео
Вырвало деталь из кулачков. Давление кулачков.
Переглядів 7245 місяців тому
Вот, что бывает, когда устанавливаешь неподходящие кулачки выбрав не то давление
Скачать с карты памяти Fanuc ЧПУ
Переглядів 4195 місяців тому
Как работать с картой памяти на станке с ЧПУ fanuc series 0i mate-td
Длина вылета расточного инструмента.
Переглядів 2,2 тис.5 місяців тому
Выбираем оптимальную длину для расточного инструмента. Избавляемся от вибрации.
ЧПУ кулачки
Переглядів 1,4 тис.5 місяців тому
В этом видео я показал те кулачки, которыми пользубсь во время работы. Токарный станок с ЧПУ
ЧПУ шпилька с резьбой
Переглядів 6456 місяців тому
Изготовление шпильки с нарезанием резьбы. Токарный станок с ЧПУ ML-480 со стойкой fanuc 0i mate td.
ЧПУ Создать новый файл программы.
Переглядів 7996 місяців тому
Извиняюсь за вертикальную съёмку. Завтыкал на рабочем месте. Видео Как создать новый файл программы с нуля. Токарный станок с ЧПУ
Чпу. Fanuc 0. Сломанное сверло. Разбил защитное стекло.
Переглядів 2,6 тис.Рік тому
Чпу. Fanuc 0. Сломанное сверло. Разбил защитное стекло.
ЧПУ. Привязка отрезного по Z. Стойка Fanuc.
Переглядів 2,8 тис.Рік тому
ЧПУ. Привязка отрезного по Z. Стойка Fanuc.
Изготовление болта на токарном ЧПУ. Стойка Fanuc 0 series.
Переглядів 7 тис.Рік тому
Изготовление болта на токарном ЧПУ. Стойка Fanuc 0 series.
Ещё одна втулка) Стойка Fanuc 0. ЧПУ ml-480.
Переглядів 4,4 тис.Рік тому
Ещё одна втулка) Стойка Fanuc 0. ЧПУ ml-480.
Запуск токарного ЧПУ (Fanuc) станка с разжатыми кулачками.
Переглядів 12 тис.Рік тому
Запуск токарного ЧПУ (Fanuc) станка с разжатыми кулачками.
Изготовление втулки на токарном ЧПУ ML-480 Fanuc 0 series.
Переглядів 2,9 тис.Рік тому
Изготовление втулки на токарном ЧПУ ML-480 Fanuc 0 series.
Привязка инструмента по Z отдельного инструмента. ЧПУ
Переглядів 6 тис.Рік тому
Привязка инструмента по Z отдельного инструмента. ЧПУ
ЧПУ. Привязка инструмента по Z. Нулевая точка детали / Tool binding by Z. The zero point of the part
Переглядів 17 тис.Рік тому
ЧПУ. Привязка инструмента по Z. Нулевая точка детали / Tool binding by Z. The zero point of the part
Обзор светодиодной фары рабочего света 6D, 30Вт, 12В, 24В. Замена термопасты.
Переглядів 5433 роки тому
Обзор светодиодной фары рабочего света 6D, 30Вт, 12В, 24В. Замена термопасты.
Тут про фаску спрашивают или притупление. Зенковку и шуруповёрт всегда в таких случаях у меня есть
Можно гороздо проще, я пользуюсь сетками G54,55,56 G59 я в обработке не пользуюсь, только для привязки, смотрим и читаем, Имеется прекрасная вещь идикатор касания часового типа( в простонародье лягушка) она магнитная, имеется недвижимый объект по Z это наш патрон, ставим интикатор на лицо патрона!!!(не кулачков) Далее MDI>G59(мой пример, используйте свою не рабочую сетку) G59 T0404(чистовой резец) Запуск Подходим к индикатору Слегка косаемся(индикатор начнет вращать стрелку) делаем 2 полных оборота и на 2 оборот выставляемся на 0 на циферблате Далее Ситсема координат G59>пишем 0 в сетке G59 Можем теперь увести голову домой, ставим новый нужный инструмент, и для его привязки нужно сделать 3 действия поставить лягушку если снимали, вызвать нужный инструмент и систему координат G59, подходим к лягушке, 2 полных оборота, 2 оборот в 0, оф сет, нужный инстремент измерение по z, все, Если что-то не понятно, пишите выложу видео
На сколько полотна хватает?
уебали станок что в окно заготовка отлетела????
Какие классные у вас слесаря, и отфрезеруют и на эрозии вырежут))
пол видео воды. мне пофиг знал ты или нет
Да на тебя как-то тоже пофиг))
Чтобы всё было всегда нормально, надо всегда писать G0 Z-500
За все время не разу ничего не разбил. Я удивлен как так можно стрелять сверлами. Было дело ломало сверло, но такого ни разу.
Снимите видео про расточку кулачков
мы от вибраций грузик вешаем на державку через резинку. без груза вибрирует до поломки пластин. с грузиком всё нормально, как будто на малом выпуске точишь. в ВК есть видео и фотки работы с такой державкой. придумали, когда растачивали конуса под резьбу З-76 и З-89 с грузом вылет расточной державки 115 мм, без груза больше 70мм начинает дробить. державка на 32
вопрос:почему не режете 2 резьбы сразу?
от того что ты его задвинул ,ничего не изменится так как обжим резца твоего остался там же и длинна незажатого конца сохранилась так как он у тебя обточен наждаком.))) СПИД не поменялся))))вот если бы ты обжал резец у пластины тогда да жесткость вырастет в разы.(ну или он бы был не ободран а в заводском состоянии....
а у вас TRANS не поддерживается?
TRANS на синумериках. тут есть функция смещения нуля детали или текущей системы координат. G10 - Задать новые координаты для начала координат На Балт Системс NC-230 трёхзначный код: ORA; UAO; UOT(временная исходная точка), на Sinumerik команда TRANS . На фануках не доводилось программировать. по G10 нужно задавать смещение по Z на длину детали+отрез и добавить цикл, сколько деталей отрезать. в начале программы не забыть G11 для отмены смещений координат.
вот до*бались до фаски, не будьте клоунами, чтобы эту фаску сделать нужно +1 инструмент, наладка, подход инструмента и тд, ладно бы большие детали были и большая фаска, этих втулок условно говоря что 400 нужно делать за смену, вот и считайте сколько энергии и ресурса нужно затратить станку на эту фаску, когда один слесарь за пол часа у сверлильного наделает их
Что за станок ?
ML- 480 со стойкой fanuc 0i mate- td
Тоже хочу научиться снс
Вперёд) в интернете много литературы и видео по этому поводу. Сам самоучка) много ещё не знаю и по сути профан во многих вопросах. Но, осилит путь идущий) удачи!
Стойка какая?
Fanuc 0i td
Я вообще с номером программы не парюсь. Создаю новую папку и там программы под определенную деталь, без номера, просто пишу 1сторона , вторая
На этом станке нельзя создать папку под отдельные программы
а сколько должно быть давление - мы вам , конечно же не скажем
Всё индивидуально. Зависит от заготовки, металла, кулачков и т.д. Обычные прутки я зажимаю на 1.5-2 атм. Трубы и тд. примерно 1-1.2 атм. Методом проб и ошибок так сказать
Чет как то сложно, много мест где можно ошибиться с фатальными последствиями. Я делаю проще с помощью G10 в начале программы: #100=5 (KOLICHESTVO) #101=8 (DLINA DETALI) #102=#100 N1 ... программа ... #102=#102-1 G10 L2 P1 Z[#5222-#101] IF[#102 GT 0] GOTO1 G10 L2 P1 Z[#5222+#101*#100] здесь можно дописать подвод упора M30 ничего больше настраивать не нужно, никаких подпрограмм и т.д. и в любой момент кол-во деталей можно исправить.
Спасибо. Учту этот вариант.
а переменная #5222 это что и сколько ?
@@user-ky8cy2vw9v это переменная системы координат G54
Если прервать программу в середине то нулевая точка g54 не останется прежней и будет трагедия
@@ww922 ну так не прерывайте, а если прервали то имейте это ввиду.
Это зачем так сложно😳
Не вижу ничего сложного совсем. Другие методы есть, я в этом уверен, но меня научили только этому)) На самом деле, как по мне тут очень всё просто. Занимает эта процедура минут 10 не больше. Прописал размеры и привязался... Всё
Если знаете другой способ, с радостью почитал бы за него
Добрый день! Как регулировать давление кулачков ? Стойка Сименс
На сименсе не работал. К сожалению не знаю.
На нормальных станках есть ключик с понятной картинкой, а тут приходиться лесть хрен знайт куда. А у нас еще интерфейс параметров на китайском
Ну и драть на полную катушку не нужно когда зажим небольшой. Съем по меньше, особенно если не д16, а что нибудь вроде Амг говеного, на резец при большом съёме налипает моментально😂
Когда на сделке работаешь - приходится рисковать). Нащупываешь грани возможного. Скорее всего, навалил подачу, чтобы программа быстрее шла.
Все резцы правые, шпиндель вращается по M3. Поэтому между резцами можно M5 не писать. Это ускорит процесс.
Знаю. Привычка обычная. На скорость по боку
сильно "давить" тоже не стоит, это износ патрона, кулачки аж выворачивает иной раз. Лично я больше 1.5 атм не ставлю, даже с таким давление каленые кулачки на нержавейке оставляют следы. Если зажимаю за поверхность, где следов быть не должно, то ставлю 1 атм. Но при таком зажиме, есть вероятность, что деталь "задвинет" в кулачки. По этому нужен упор. В целом 1.5 атм считаю достаточным.
Поэтому и говорю, что всё индивидуально. На прутах по типу болты, шайбы, бобышки и тп 2 атм ставлю. Трубы, алюминий примерно 1. Ну а в остальном подбираю по факту. Но больше 2атм не ставлю никогда. Нет надобности в этом. Кулачки выворачивает, если расточены неправильно. Если растрачивать от большего диаметра к меньшему по z при этом проверяя равномерность давления обычной бумажкой (где остаётся больший след) то кулачки и на 2атм не выворачивает и след практически не оставляет
@@koll_max_go да особо без разницы как расточены кулачки, весь вопрос как и, что зажимать. если на всю длину кулачков, то норм. а если с краю в выточку 2мм то тут уже есть нюансы.
Если нужно с краю зажимать, то для этого есть кулачки с определённой выточкой к примеру под 2 и больше мм. У меня комплектов кулачков больше 30. И каждые под определённую деталь. Поэтому подобных проблем не вижу.
Как бы если такими кулачками пользуешься, значит под определённые детали ты себе их делал. А если так, то сам по сути и знаешь как зажимать. Вот опять и получается, что только испытательным путём. Всё индивидуально
Вы все говорите про давление 1 1.5 2. А на манометре 20. Наверно, вы имели ввиду 10 - 15 - 20? Мы работаем на 15-20.
а какие значения давления нужно ставить? можно поподробнее)
Тут всё индивидуально. Под разные заготовки и металлы значения разные. Всё пробным методом так сказать) Естественно что если это пруток сталюки то можно и навернуть побольше. А если это тонкостенная труба, то и давление на минимум. Как здесь. Алюминий и накручивать много нельзя было, иначе раздавил бы. Но и как вышло, не угадал. Нужно чуть больше.
@@koll_max_goТут непонятно, первая это деталь, или нет. Если нет - то скорее всего просто закусило, и вырвало, предыдущие то прошли). А если первая - как наладку сделали?).
Было бы здорово если бы с видео был цикл сверления, и нарезки резьбы. В описании .
Сверление у меня тут без цикла. Просто зашёл и вышел по z. По резьбе планирую в будущем снять отдельное видео
Каждый точит, как он хочет. Сколько токарей, столько и решений с расточкой. Советы просто бесполезны. Только личный опыт, только хардкор!!
Всё проще. Шунтируешь датчик положения кулачков. И все дела.
А где он интересно находится
@@agranom174 На заднике шпинделя. В моем случае на сборнике СОЖ (Coolant collector). Который на заднике шпинделя собственно и висит.
А запустить программу прямо с флешки можно?
Если честно не пробовал никогда, ответить не могу. Но мне кажется, что нет. Могу ошибаться. Если узнаю, что можно сниму отдельное видео. Вопрос хороший. Никогда не думал об этом
Можно конечно
да и с первым вылетом тоже нормально должно точиться, чутка с режимами поиграть, скорость обработки плюс, минут та же была бы
Маркировать кулачки тоже не мешает, диаметр расточки и риска по которой ставить на патрон.
Согласен. Но я привык и так знаю, какой кулачек под что и как. Просто за столько времени запомнил. А так, да, с маркировкой удобно очень спорить не буду
У меня комлектов 30 кулачков и все мало )) у нас штучное и мелкосерийное производство )
Вот и у нас примерно так же. Ну, наверное больше 30 комплектов если взять кулачки напарника. А так да, постоянно их мало))
Как же актуально, блин!
Ну и что дальше? ??
Биение сколько после расточки выходит?
Растачиваю, пока не избавлюсь от биения. По крайней мере проблем нет
@@user-se1mp4fm8d по возможности сниму видео по этому поводу. Но на практике ничего сложного. Обычная расточка внутреннего диаметра.
Кулачки не калёные что ли ?
Были бы не каленые, я их деформировал давно бы
мы сырые делаем - расточил по что нужно и все - а каленые тяжело растачивать .
калёные можно камнем прям на станке шлифануть @@Shikarno-rs7mu
Я часто растачиваю - бывает по 3-4 раза в день т.к работа разная , плюс бывает надо фасонные какие или без радиуса на упоре - сырые свою функцию на все 100 у меня выполняют )@@user-zc5cy1bj1s
@@Shikarno-rs7mu у меня на самом деле несколько каленых. Те которые расточил сам, сырые. В общем те что на видео сырые. Растрачивать приходится довольно часто
Три диаметра..учи теорию,чайник
Три диаметра - это вылет заготовки из патрона. А тут разговор про вылет расточного инструмента дабы избежать вибрации. Учи теорию...
@@koll_max_go это касается и детали и инструмента 😂 А если не учишь теорию - ставь твердосплав и ни в чём себе не отказывай 😂
Может всё зависит от условий работы? Одно дело сталь45 точить и другое алюминий. На втором вылет резца может быть намного больше!@@1belyj1veter1
Ну, так естественно условия решают. Смотря что точить. В любом случае, чем меньше вылет, тем меньше вибрация. И по возможности делать его на минимум и будет счастье
@@diadorna Сталь 45 как раз-то точить легче: она сухая, и при этом не имеет легирующих металлов; то же самое можно сказать о всех среднеуглеродистых и легированных высокоуглеродистых сталей, - они относительно легко обрабатываются, и дают хорошую чистоту поверхности. А вот алюминии бывают разные, и среди них попадаются весьма говнистые (во всех смыслах этого слова) сплавы: вязкие, липкие, тянучие, пористые, неоднородные...
Судя по цвету шлицов на кулачках, режут на эрозии
Какие-то делали на эрозии, а какие-то фрезера. Точнее сказать не могу. Некогда наблюдать за полным изготовлением))
Открою секрет: не надо нажимать фоновое редактирование, просто в режиме edit набираем нужный номер будущей проги и жмем инсёрт
Нет. Если такой файл не создан, стойка ругается, что такого номера не существует. Вначале нужно создать пустой номер.
лойс!
Могу устроиться на работу в вашу компанию. Я программист и оператор ЧПУ.
Ну, как бы не думаю, что тебя устроит работа в ЛНР)
@@koll_max_go Я ищу работу. Вы можете помочь мне
@@koll_max_go cnc turning programmer
Я как бы обычный рядовой рабочий из Луганска где зп смешные. Програмистов у нас нет. Предприятие не берёт в штат. Я ничего не решаю
Супер .
Благодарю)
EDIT - DIR - O_ _ _ _ - INSERT вроде так
Можно проще. На mdi ввести команду м88 зажатые кулачки м89 разжатые кулачки. Быстро и удобно.
На своих ml со стойкой mate td пробовал. Команды не работают.
Где такие кулачки взяли?
На предприятии оснастка изготовила болванки, фрезера нарезали шлицы, а я уже расточил их под нужный диаметр и подрезал по длине.
Зачем? А главное на хуя?!
на фрезере так же, дабл килл был)
правильно привязывать это на цепь