- 8
- 94 238
4LDIY
Приєднався 15 сер 2015
Умный бутылкорез v2. Smart bottle cutter v2.
Вторая версия механики умного бутылкореза. УБ - станок для правильной резки PET ленты для протяжки и дальнейшего использования в 3d печати.
-------------------------
Архив с файлами
disk.yandex.ru/d/2MwLue2Id8FdLA
-------------------------
UPgrade умного бутылкореза певой версии
ua-cam.com/video/ZA6ZmTGsUik/v-deo.html
Проект "Умный бутылкорез" - первая версия
ua-cam.com/video/465i-q0ZXCA/v-deo.html
Обзор моего станка протяжки PET ленты в пруток для 3D печати
ua-cam.com/video/8wJ9UQ1eff8/v-deo.html
Обзор редуктора
ua-cam.com/video/iVC9mjb_qUg/v-deo.html
-------------------------
Telegram чат единомышленников
t.me/PetPullKurilka
-------------------------
Проект развивается по мере возможностей. Помощь автору
yoomoney.ru/to/4100117094606202
-------------------------
Архив с файлами
disk.yandex.ru/d/2MwLue2Id8FdLA
-------------------------
UPgrade умного бутылкореза певой версии
ua-cam.com/video/ZA6ZmTGsUik/v-deo.html
Проект "Умный бутылкорез" - первая версия
ua-cam.com/video/465i-q0ZXCA/v-deo.html
Обзор моего станка протяжки PET ленты в пруток для 3D печати
ua-cam.com/video/8wJ9UQ1eff8/v-deo.html
Обзор редуктора
ua-cam.com/video/iVC9mjb_qUg/v-deo.html
-------------------------
Telegram чат единомышленников
t.me/PetPullKurilka
-------------------------
Проект развивается по мере возможностей. Помощь автору
yoomoney.ru/to/4100117094606202
Переглядів: 8 014
Відео
SBC and Pull прошивка.
Переглядів 2,9 тис.Рік тому
Прошивка станка резки и протяжки ПЕТ тары в пруток для дальнейшего использования в 3D печати. Так же она она может быть использована в экструдерах филамента. Архив с файлами disk.yandex.ru/d/q4G4xkjaZWwRnA Проект "Умный бутылкорез" - первое видео ua-cam.com/video/465i-q0ZXCA/v-deo.html UPgrade умного бутылкореза ua-cam.com/video/ZA6ZmTGsUik/v-deo.html Проект Умный бутылкорез v2(только механика)...
UPgrade умного бутылкореза. UPgrade smart bottle cutter.
Переглядів 8 тис.2 роки тому
Умный бутылкорез обновился. Теперь есть антисон для измерителя. Появились команды в serial для более гибкой настройки. Архив с файлами disk.yandex.ru/d/2MwLue2Id8FdLA Проект "Умный бутылкорез" - первое видео ua-cam.com/video/465i-q0ZXCA/v-deo.html Обзор моего станка протяжки PET ленты в пруток для 3D печати ua-cam.com/video/8wJ9UQ1eff8/v-deo.html Обзор редуктора ua-cam.com/video/iVC9mjb_qUg/v-d...
Проект "Умный бутылкорез"
Переглядів 20 тис.2 роки тому
В этом ролике я расскажу о своем варианте бутылкореза, который упростил резку ленты из PET тары, для дальнейшего использования в 3D печати. Резак способен решить проблему с нестабильным заполнением прутка после протяжки. Логика рассчитана под протяжное сопло 1.7mm. Архив с файлами disk.yandex.ru/d/2MwLue2Id8FdLA Обзор моего станка протяжки PET ленты в пруток для 3D печати www.youtube.com/watch?...
Филамент для 3d печати из PET бутылок и кег, плюсы/минусы. Обзор моего станка.
Переглядів 45 тис.3 роки тому
Мысли по поводу протяжки PET бутылок и кег - плюсы/минусы. Посмотрим станок подробнее. Электронная схема блока управления взята с канала Zneipas ua-cam.com/channels/rD_bOG_ykWq7dFbl4W8ErA.html Редуктор ua-cam.com/video/iVC9mjb_qUg/v-deo.html Эскиз рамы disk.yandex.ru/d/5A4wzWfiBBgnPQ Telegram чат единомышленников t.me/PETPullGroup Проекты развивается по мере возможностей. Помощь автору yoomoney...
Редуктор для ПЕТ. Филамент из ПЕТ бутылок и кег.
Переглядів 6 тис.3 роки тому
Мой вариант печатного редуктора протяжки ПЕТ ленты в пруток филамента для 3d печати. Редукция 100 к 1. В проекте использовано : Вал d14(200мм) - 1 Болты/винты м14х70 под ключ - 1 м6х50 под ключ - 6 м5х40 под ключ - 6 м5х20 патай - 12 м4х30 патай - 4 м3х16 патай - 8 м3х10 под вн.шестигран - 10 м4х25 под вн.шестигран(желательно не пластилиновый) - 1 м4х35 под вн.шестигран(желательно не пластилино...
SKM 3д принтер первый тест кинематики/SKM 3D printer first kinematics test
Переглядів 3,1 тис.4 роки тому
Первый тест кинематики Markforged с прошивкой Marlin bugfix-2.0.x. SKM 3D Printer - это экспериментальный проект FDM 3D принтера с нераспространенной кинематикой "MarkForged". Описание: 1. Ремни на X Y GT2-10mm 2. Рабочее пространство для печати 200x200x220 3. Рельсы на X Y 250mm с каретками MGN12H 4. Возможность становить BLTouch датчик уровня стола 5. Рама из кострукционного профиля 20x20(T-S...
SKM 3d printer test
Переглядів 9344 роки тому
SKM 3D Printer - это экспериментальный проект FDM 3D принтера с нераспространенной кинематикой "MarkForged". Описание: 1. Ремни на X Y GT2-10mm 2. Рабочее пространство для печати 200x200x220 3. Рельсы на X Y 250mm с каретками MGN12H 4. Возможность становить BLTouch датчик уровня стола 5. Рама из кострукционного профиля 20x20(T-Slot) 6. Избавление от диагональной дифформации за счет использовани...
Доброго времени суток. Как с Вами связаться?
Доброго. Меня можно найти в группе Telegram. Ссылка под видео.
Если был полноценный экструдер со шнеком и фильерой, не растрескивалась и не пузырилась и не трескалась бы деталь. Если присутствует влага в пластике, это наличие микропор Избежание пор в пластике вакаумизация. Так что бред, что Пэт пластик накапливает микровлагу, коретнее сказать плохо переработал из-за усадки пэта. PLA пластик после переработки в экструдере и остужение гранул через градирню (вода) имеет влагу 2.36-4.5 % P.S.Большой опыт переработки пластических масс в промышленности
Круто!
Парень, ты однозначно крут!!! Посмотрел с удовольствием, конструкция выглядит очень "вкусно".
.... "Чапаевский!?!?.... Вещь!!!!!" Ну а если серьёзно... Молодец...станок отличный. И отличное видео.... Творческих успехов. Так держать.
Здравствуйте,подскажите какое заполнение помню в видео вроде вы говорили 80 % ? или я ошибаюсь
@@СергейПетора , здравствуйте, я 90% ставлю, функционал станочка позволяет поиграться с настройками, может вы найдете более выгодное заполнение и режим работы.
After finished installing how to configure stepper rotation.
Здравствуйте.я созрел где взять прошивку ??*
@@СергейПетора , здравствуйте, на канале 2 прошивки - одна на ардуино(под видео про уб первой весии), вторая "комбаин" на есп32, обе могут управлять этой механикой. Полистайте канал и посмотрите ссылки под видео
Правильно сказали. Этим я думаю будут заниматься те кто любит что-то делать и паять своими руками. Это очень интересно. И хоть и потрачено времени. Но удовольствие получено. А протяжка особо времени не занимает. И это лучше чем сидеть и бухать или за компом. Далее модель получается очень крепкой. Это около нейлона. Электричество может даже и экономия. Так как печатать можно без подогрева стола. А именно стол кушает в 4 раза больше чем экструдер.
@4LDIY , товарищ , скажите как вы организовали прерывание на управление шаговиком и считыванием данных с штангеля? У меня штангель затирает управление шаговиком.
Здравствуй, у меня 2 прерывания, первый на прерывание от пина штангенциркуля, второй аппаратный по таймеру - в нем вычисление шаговиков
@@4LDIY , Благодарю за ответ, да именно так, но если их использовать одновременно, то у аппаратного прерывания который срабатывает по сигналу с пина приоритет, и он не даёт работать программному, я же правильно понимаю? Вы как то с этим боролись?
@@MrFEARFLASH , возможно у вас в таймере шаговика долго находится и пиновое прерывание не успевает отработать. Я с этим ни как не боролся, сделал и работает
подскажите пожалуста. если судить по видео на вашем канале у вас редуктор 100:1. с данной версией прошивки можно будет использовать редуктор 32:1 ?
Да, вполне, прошивка выдает только импульсы драйверу, и без разницы сколько там редукция, хоть 1к1. Но вот для примерного показометра длинны прутка нужно будет в соответствующее поле вбить редукцию, там в меню увидите.
@@4LDIY спасибо начинаю собирать и заказывать детали
@@andreyivanov7649 , заходите к нам в чат, по возможности поможем
очень интересная конструкция. хочется повторить. детали с каким процентом заполнения лучше печатать ?
50% гидройд, поддон для корпуса измерителя и часть где крепятся подшипники 70% линии, я так печатал
@@4LDIY спасибо большое, попробую повторить.
Одно мааленькое НО. Это зависимость от WIFI. Это оочень большой недостаток данного станка. По сути своей этот станок превращается какой то квартирный станок.
Экономия пинов, они не тратятся на энкодеры/кнопки и экранчик + возможность очень оперативно менять структуру меню + довольно неплохо удешевляет набор электроники + огромный выбор размеров "экранов" - кто-то старый безхозный смартфон лепит, а кто-то целый планшет. Ну и подключаться к станку можно напрямую(без роутера), а телефон в современном мире есть у каждого.
Единственный минус этого мезанизма - подшипники в качестве резака. Заточка подшипника - трудоемкий процесс. Нужен импульсный лазер для разрезания бутылки. Но с топологической разверткой бутылки будет сложновато настроить фокус на режущей кромке. Будут погрешности 5-10 микрон. Так что потребуется также 6DoF манипулятор, несколько проекционных лазерных лидаров, сервер на базе NVIDIA Compute Platform, естественно серверная, для нее электрическая подстанция и провода под 15 кВт мощности. Думаю, в 15000000$ и 2 года уложиться можно
Думаю, с такими деньгами, я бы бутылками не занимался) Ну или не в таких малых масштабах) Станок хабийный, самосбор, из пластика, ни какой прицезии, тут класс точности абы в 6 соток попадал
Можно с вами связаться по телефону и пообщаться? Нужна консультация/совет по переработке пивных кег. Имеется не иссякаемый источник бесплатных кег, есть желание направить его в нужное русло. Есть потребность в небольших детальках серийного производства для своих нужд.
Заходите к нам в чат телеграмм t.me/PetPullKurilka Там собралось довольно внушительное комьюнити, советами и пруфами закидают) Ну и я там естесно есть
@@4LDIY может обойдемся без телеграма? Нет такого и нет желания осваивать. Вайбер ватсап есть.
@@Юрий-м2щ9ь телеграм позволяет сохранять анонимность
А чё так медленно?
Можно быстрее, но я ни куда не спешу
Крутой станок
4:28 Угловая шлифовальная машина называется УШМ, болгарка это немного другое
Интересное дело . Но как хобби... По выходным..или по вечерам что то мастерить...Для бизнеса нужен десяток станков....
Бл. какая прикольная тема
Сам аппарат не решит полностью проблему с заполнением прутка, но очень упростит процесс резки
@@4LDIY почему не решит ?
@@durrrdon , сам материал очень капризный, особенно кеги
@@4LDIY что вы имеете ввиду под заполнением прутка?
@@Юрий-м2щ9ь , если лента будет нарезана тонко, то пруток будет похож больше на трубочку, т.е. полый. Вот чем меньше внутреннее отверстие тем более заполнен пруток
Лайк за самоиронию про DIY
Давайте по честному. Об экологии никто не думает
Да, эффект для экологии как капля в море, но все же он есть, и да, мало кого это интересует)
Все привет, не до конца понял, а плата и прошивка от первой версии используется?
Здравствуй, в видео используется плата на esp32, она управляет полностью станком(движки, нагреватели, концевики). Плата на Ардуино может управлять только УБ.
@@4LDIYв новой прошивке для ардуино, почему-то не возвращается в домашнее положение и по долгому зажатию кнопки тоже. не подскажите в чем проблема? шаги неправильно настроены?
@@alexander64045 , скорее всего да, настройки по умолчанию забиты от УБ1, с УБ2 придется перенастроить
Это вся его скорость? Он так и работает как на видео?
Не обязательно, может намного быстрее, на видео ж не только резка, а сразу и протяжка в пруток через нагреватель. На выходе готовый пруток, ну просушить только. Обращаю внимание что это кега, они могут быть очень сложные в протяжке. Для меня вопроса скорости не стоит, ставлю на ночь, утром снимаю, а там хоть за 3 часа протянет, хоть за 6. По чату видел кегу за 2 часа умудрялись вместе с протяжкой через сопло. Некоторые сначала режут, а потом отдельно ленту через сопло протягивают, там резка ещё быстрее может быть.
@@4LDIY на вашем станке какая максимальная скорость резки кеги?
@@Юрий-м2щ9ь , затрудняюсь ответить, т.к. режу и протягиваю одновременно медленно , но в телеграм чате хвастались что за 3 часа с кеги пруток получали
В видео говорится, что входной вал ниже выходного на 1 мм, а на фото модификации с самозатягом - выходной вал ниже на 0,5 мм. Тут все верно? Если без самозатяго, то входной ниже на 1 мм, так? И вопрос - что значит самозатяг?
Да, получилось 2 варианта: 1)классический, так как сделано в бутылкорезах от Александра - выходной вал выше на 1мм 2)меня раздражало что лента трётся об режущие кромки подшипника на выходе ленты, верхний подшипник может как-бы отогнуть ленту от упорного измерительного подшипника - могло дать неточность в измерении, поэтому в модификации за наклон тары отвечает гвоздь, а штоки наоборот выходной ниже входного Самозатяг - (в данном случае)это затягивание тары в бутылокооез автоматически, т. е. без грузика. В обоих случаях это делается наклоном тары, что она резалась как бы по винтовой, только в первом мы через ленту наклон делаем, а во втором саму тару наклоняем приподнимая её квоздем.
@@4LDIY Плата у меня на Ардуино, она же будет управлять им?
@@ШамильКузахметов , да, будет. Только придётся перенастроить её - шаги на мм, свободная скорость, скорость реза и углы сервы. Всё делается командами
Отправил S6400, V0200, а команды на свободную скорость и углы сервы - не нашел. Буду признателен, если вы мне их подскажете)) @@4LDIY
@@4LDIYЯ отправил команды s6400 и v0200, а команды на свободную скорость и угол сервы не нашел. Подскажете их?
Есть проблема с загрузкой прошивки. Flash download tool выдает сообщение "NO XMC flash detected!" Микроконтроллеры: ESP32-WROOM-32 XX5R69 описана как ESP32S, вторая ESP-WROOM-32 Node MCU-ESP32 ESP32DEVKIT1, третья просто для проверки, потому что у нее больше контактов ESP32-WROOM-32D Hiletgo ESP32S V1.1 101010. Все процессоры определяются ESPTool как ESP32-DOWD-V3. Кажется, что ESPTool загружается без ошибок, flash download tool также загружается без ошибок несмотря на сообщение NO XMC, но после загрузки wi-fi не запускается. Залил прошивку из другого проекта, не помню на данный момент какого, и она загрузилась и запустился wi-fi. Я думаю это проблема более новой версии процессора, проблема встречается и в других проектах на этом чипе. Есть ли что-нибудь, что вы можете с этим поделать?
Здравствуйте. Первый раз вижу такое. Ранее такое было на нулевых, те которые только с завода, контроллерах. Решалось загрузкой любого тестового скетча через Arduino IDE и потом заливкой бинарника через доклад тул. Если не затруднит, можете данную проблему отправить прямо в группу(t.me/PetPullKurilka), желательно подкрепить скринами и фотографиями, посмотрю/посмотрим, решить в любом случае нужно
Парень, тебе надо патентовать этот механизм. Золотые руки!
Супер. Плата в продаже есть?
На данный момент у меня нет плат на продажу, но в чате телеграм иногда проскакивают и на том же авито можно найти.
А где плату можно ппеобрести?
Под аналогичным комментом ответил)
Уведомление о видео пришло только сегодня, спасибо за работу!
Спасибо за новый проект, хоть и старый работает на пять баллов, этот обязательно попробую.
Я распечатал все детали к первой версии, а собрать ещё руки не дошли, а тут подошла обнова))) будем перепечатывать, ради такого не жалко. Спасибо большое за проект и за то, что делишься с нами. С Новым годом!
Автор ты реально голова))к Новому году само то))классный уб,были бы у меня в городе холявные кеги,повторил бы твой проект)))С Наступающим Новым годом)
Спасибо! за видео, за опыт, за проделанную работу. Лайк и подписка!
Спасибо за новую версию! Отличный подарок к Новому году!
Очень круто. Залипаю с ваших видео, хоть и не печатаю бутылками. Техническая мысль вызывает уважение
о! а как я в чате релиз пропустил? 0_о
А я в чат не кидал, так сказать динамику без буста смотрел)
@@4LDIY Хитёр =)
Спасибо за труд, ещё про электронику к нему видосик, если нет такого, и можно пытаться повторить
Электроника есть в прошлых видео на канале. Там даже 2 варианта, на ардуино - управляет только бутылкорезом, на esp32 - комбайн с кучей возможностей(резка, протяжка, нагрев и т. п.) и управлением с телефона.
@@4LDIY ок спасибо
Хорошей резак. Но можно сделать просто намотать ленту на бабину. Резак + шаговый двигатель с регулировка скорости. Сможешь сделать прошивку на Arduino? как в первой версии добавив двигатель на катушку.
Не чего не мешает использовать этот резак как и прошлый. Прошивка на ардуино вряд-ли будет обновляться, а вот прошивка и плата на esp вполне сможет так - и резать и наматывать
@@4LDIY Можно в плату на esp и в прошивку добавить дисплей для управления станка бывает нет возможности управлять. И второй шаговый двигатель для лены (один тянет с резака, а второй с катушки а то нагревателя есть).
@@user-mb8xd8ln1e свободные пины закончились. А насчёт дисплеев/энколеров/кнопок управления было решено изначально использовать есп дабы, опять же, не использовать пины. Многие просто старый телефон ставят на станок и он в качестве органа управления
@@4LDIY Можно убрать (heat 2 rt 2) вот два пина есть один найти можно. Когда две ленти тянет удобно одну тегу тянет 8 часов + - .
@@user-mb8xd8ln1e, можно и светодиод убрать, но тогда порушится общая концепция и это уже будет другая плата и прошивка, кастом, ну и под каждую хотелку переделывать плату и код тож не хорошая идея. Не забываем что эта плата может управлять экструдером с подтяжкой
Спасибо за проект! шикарный подарок к Новому Году )), с Наступающим!!
Скетч от первой версии бутылкореза использовать? Править в нем что-то нужно?
Здравствуй, да, можно использовать "скетч от первой версии", это прошивка на ардуино. Командами нужно будет изменить шаги на мм, свободную скорость и скорость реза
И углы сервобудильника
ура! станочек вышел просто супер, что ж, будем тестировать)
Браво!
Спасибо за работу! Очень интересные решения реализованы, будем собирать.
Огромное спасибо за проделанную работу!
вот теперь полностью понял как работает "секретный механизм". да, материал шикарно разжеван. бери да делай
Супер доработка
Вот уж действительно лень двигатель прогресса!
Мог бы просто внедрить свой прокачанный толщиномер в 3дпринтер!
Зачем?)
@@4LDIY не прийдётся мучится с проволокой, даже заводская грешит этим!!!
Случайно опять наткнулся на твой ролик, от безысходности хочу купить дешманские мерители,ты вроде как говорил про модернизацию своего мерителя,-есть ли у тебя про это видео???
Здравствуй, да, на канале есть видео про резак с модернизированным измерителем