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ITB Operations & Process Management (Prof. Dr. R. Ziegenbein, FH Münster)
Germany
Приєднався 12 кві 2015
Die Gründung des Instituts für Technische Betriebswirtschaft (ITB) erfolgte 1998 und legte den Grundstein für Lehre, Weiterbildung und Forschung im Bereich Wirtschaftsingenieurwesen an der Fachhochschule Münster. Heute bildet das Institut Studierende in insgesamt fünf Studiengängen aus und verleiht Bachelor- und Master-Abschlüsse.
Im Lehrgebiet "Operations & Process Management" werden grundlegende wie weiterführende Modelle, Methoden und Instrumente vermittelt und diskutiert, welche bei der Planung, Gestaltung und Steuerung betrieblicher Abläufe zum Einsatz kommen. Die hier eingestellten Erklärvideos sollen Studierenden ebenso wie Praktikern helfen, die relevanten "Tools" kennen zu lernen und den richtigen Einsatz zu unterstützen.
Im Lehrgebiet "Operations & Process Management" werden grundlegende wie weiterführende Modelle, Methoden und Instrumente vermittelt und diskutiert, welche bei der Planung, Gestaltung und Steuerung betrieblicher Abläufe zum Einsatz kommen. Die hier eingestellten Erklärvideos sollen Studierenden ebenso wie Praktikern helfen, die relevanten "Tools" kennen zu lernen und den richtigen Einsatz zu unterstützen.
Gesamtanlageneffektivität
Dieses Video ist Bestandteil der "Toolbox Produktionsmanagement" (R. Ziegenbein), 3. Auflage, Münster.
Die Gesamtanlageneffektivität (GAE) ist eine wichtige Größe zur Beurteilung von Effektivität und Effizienz von Betriebsmitteln. Sie berücksichtigt in einer einzigen Kennzahl Verfügbarkeit, Leistung und Ergebnisqualität einer Anlage. Im Produktionsmanagement wird die Gesamtanlageneffektivität zur operativen Steuerung sowie zur strategischen Planung und der kontinuierlichen Verbesserung der eingesetzten Betriebsmittel genutzt.
Die Gesamtanlageneffektivität (GAE) ist eine wichtige Größe zur Beurteilung von Effektivität und Effizienz von Betriebsmitteln. Sie berücksichtigt in einer einzigen Kennzahl Verfügbarkeit, Leistung und Ergebnisqualität einer Anlage. Im Produktionsmanagement wird die Gesamtanlageneffektivität zur operativen Steuerung sowie zur strategischen Planung und der kontinuierlichen Verbesserung der eingesetzten Betriebsmittel genutzt.
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Відео
ERP Umstellung im Maschinenbau
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Welche Vorbereitungen müssen getroffen werden für ein Upgrade eines ERP-Systems bei einem Maschinen- und Anlagenbauer; Autoren: Marco Pöpsel, André Schönhoff, Nadia Slouma
Wertstromananalyse in der Rohrumformung
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Mit Hilfe der Wertstromanalyse wird die Durchlaufzeit-Effizienz eines stahlverarbeitenden Unternehmens ermittelt. Ansatzpunkte für eine Verbesserung der Produktionsabläufe werden abgeleitet.
Trailer "Toolbox Produktionsmanagement"
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Die "Grundlagen des Produktionsmanagements" werden von einer durchgängigen Fallstudie begleitet. Der Fall der Großbäckerei "Starbacks GmbH & Co. KG" wird hier vorgestellt.
03 Maschinen Erzeugnis Matrix
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Übungsaufgabe aus Ziegenbein, R. (2016): Grundlagen des Produktionsmanagements, S. 62; vgl. www.fh-muenster.de/itb/aktuelles/pressemitteilungen.php?pmid=7022
Workplace Support
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Einsatz eines Workplace Support Systems am Beispiel des Krankenhauses
Enterprise-Wiki der Nordwalder Maschinenbau GmbH & Co. KG
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Am ITB wurde ein Pilot-Wiki entwickelt, um die Möglichkeiten des prozessorientierten Workplace Supports zu erforschen. Dieses Video stellt die wesentlichen Funktionen und Möglichkeiten dar.
Deckungsbeitragsorientierte Engpassplanung (mehrere Engpässe)
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Grundlagen des Produktionsmanagements: Übung und Lösung zum Thema "Engpassplanung bei mehereren Kapazitätsengpässen"
Deckungsbeitragsorientierte Engpassplanung (ein Engpass)
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Grundlagen des Produktionsmanagements: Übung und Lösung zum Thema "Deckungsbeitragsorientierte Engpassplanung"
Kapazitätsbedarfsplanung
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Grundlagen des Produktionsmanagements: Übung und Lösung zum Thema "Kapazitätsbedarfsplanung"
Factory Layout
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Line Balancing (Konfiguration von Transferstraßen)
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Grundlagen des Produktionsmanagements: Übung und Lösung zum Thema "Line Balancing"; in Anlehnung an Kummer, Grün, Jammernegg (Übungsbuch)
Prozessanalyse II
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Kapazitätsmanagement II
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Qualitätsmanagementsysteme (ISO 9000)
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RACI-Modell (Verantwortlichkeits-Matrix)
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Tremaine Divide
Da verstehe ich das Video besser als das Skript vom TÜV :D
Ein sehr tolles und einfach erklärtes Video.
Schreibfehler around 5:00 >> "Standartprodukt" muss richtig heißen: "Standardprodukt"
Danke 👍
Wahnsinn wie schnell man etwas versteht, wenn es so interessant dargestellt und erklärt wird. Hut ab und vielen Dank dafür!
Warum wird das hochgeladen, dieser ton
Notation nicht Notification
☯ Danke sehr endlich ...ganz einfach waw besser als 4 std Unterricht und 6 Km Papiere
Vielen Dank für die tolle Erklärung. 👍🏻
Mega :) vielen Dank dafür
Bugatti
nicht verstanden nächstes mal mehr neben Rechnungen
sehr gut erklärt, danke!
Klug gemacht, ohne das übliche IT-Geschwurbel. Gleichzeitig - im Hintergrund - eine Einführung in das klassische funktionale Arbeiten und den Übergang in das moderne prozessuale Handeln. Ob Klaus noch dort arbeitet?
Sorry, aber wenn anfangs bereits der Name von BPMN falsch gesagt wird kann ich's schon nicht mehr ernst nehmen. Wenig Informationen, dafür viele Animationen, unterlegt von einem Sprecher, welcher auf Grundschulniveau spricht.
am besten erklärt
Danke😍das hat mir sehr geholfen
Wie sehen die Zahlen aus und wieviele Betten haben wir aktuell frei im Knast????
Sehr toll
gg bruder. sehr gut erklärt
Super 👌👌
super erklärt
hallo, danke
Warum sind hier NUR Männer im Beispiel? Stimmt, gibt keinen Grund, außer veraltete Denkmuster.
Super Gutes Video habe mir dazu jetzt mehrere angeschaut und ihr habt es geschafft mit clever gewählten Grafiken und anschaulichen Beispielen das Prinzip 1A zu erklären
Thank you for the very easy-to-understand explanation. I understood very well. Thank you very much!!!
Danke!
aber ich dachte kaizen ist ein alternatives vorgehen zu pdca.. wieso wird hier kaizen mit pdca erklärt
Nun, der "Motor" von Kaizen ist der Shewart-Zyklus, auch bekannt als Deming-Wheel oder eben PDCA-Zyklus. Weitere Erläuterungen sind in der "Toolbox Produktionsmanagement" zu finden.
Ziemlich falsch, was da gesagt wird. Das Benennen von Personen ist großer Unfug, da üblicherweise von Rollen in den Prozessen die Rede ist. Personen suggeriert, dass Herr Meier oder Frau Müller .... Uralter und kalter Kaffee Herr Prof. Dr. Ziegenbein.
Und für nen Prof. "gar nicht" falsch zu schreiben...ufff
Super Video !!!!!!! Hat mir sehr geholfen :-*
Top!
1-40 kein habdlungsbedarf 41-125 Handlungsbedarf in nächster Zeit 125-1000 sofortiger Handlungsbedarf In einem Bereich 10 SOFORTIGER HANDLUNGSBEDARF
Was meinst du denn mit dem letzten Teil?
@@shelby6718 wenn in einer Kategorie die 10 raus kommt muss man sofort handeln auch wenn die RPZ Zahl unter 125 ist
Einfach wunderbare Arbeit. Das nenne ich fleißig und diszipliniert. Gute Arbeit
Good Overview!
Xxx
Danke, hat mir sehr weitergeholfen.
Sehr gutes Video, vielen Dank!
Gutes Video, schöne Erklärung. Auch wenn die Arbeiter-Rolle hier oftmals dunkelhäutig verkörpert wurde :-D
beste FMEA Erklärung!
Mit welchem Programm wurde das Video erstellt?
Videoscribe
Dear Friends, I have a question: Can I create RACI matrix on my company value chain?.
Das Video ist sehr gut. Verstehe trotzdem nicht, wieso man nicht einfach sagt, dass es sich lediglich um ein Pull-Prinzip handelt.
Ich glaube die Methode wurde vor Jahrzente von Toyota erfunden und intern benutzt und sie haben es so benannt.
super Videos auf diesem Kanal :) aber in acht von acht geschauten Videos nur männliche Chefs -> ein bisschen mehr Diversität wäre wünschenswert!
Lieber auf den Inhalt konzentrieren bevor hier wieder unnötig Probleme gefunden werden wo keine sind.
@@arminkaiser8933 nur unnötig für Männer
Schritt 8: Herr Müller hat es leider versäumt, die TPM-Abläufe nachhaltig zu organisieren, weshalb schon kurz nach seiner Beförderung von einem gelebten TPM nicht mehr die rede sein kann. Schritt 9: Herr Müller stellt einen LEAN-Manager ein, welcher bei Schritt 1 beginnt. Schritt 10: Der LEAN-Manager kann Herrn Müller nach mehreren Workshops mit der Produktion berichten, dass die Anlageneffizienz gesteigert werden konnte, die Produktqualität erhöht wurde... Schritt 11: Der LEAN-Manager konnte zudem die Geschäftsleitung mit bunten Diagrammen überzeugen, dass Herr Müller gänzlich ungeeignet für den Job ist. Schritt 12: Herr Müller beginnt in einer neuen Firma und re-organisiert die Instandhaltung -> er beginnt bei Schritt 1. Schritt 13: Herr Müller hat jedoch dazugelernt und digitalisiert die TPM-Prozesse mit Hilfe der MaintainApp und seinem gesamten Team. Intuitiv, nachhaltig, kostenlos Schritt 14: Herr Müller ist nun wirklich ein Held ;) gsuite.google.com/marketplace/app/maintainapp/842811037884
Sehr gut zu Top darf ich deinen Video bewerten, vielen Dank
Kann man sagen das kanban ein pull Prinzip ist?
Ja, Kanban basiert auf dem Pull Prinzip
Du hast ein Zahlendreher. Es sind 8695h. Das Ergebnis ist aber komischerweise richtig :-)
Hammer Video vielen Dank
So ein Dreck