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Hallo, die Software von MTS. Ein klassische Schulungssoftware. Gruß

Hier muss ich dich enttäuschen. Beim Drehen wird die X-Koordinate immer als Absolutwert mit Bezug auf den Durchmesser angegeben. X80 entspricht dann auch dem Durchmesser von 80mm. Gruß Toni

Das mag sein. Aber zum jetzigen Zeitpunkt der Standard für die Prüfungen der IHK, falls du in diesem Bereich eine Ausbildung machen möchtest.

Hallo Martin, G54-57 dient der Nullpunktverschiebung. Mit G54 lege ich den Nullpunkt auf mein Werkstück, genauer auf die Werkstückkante auf der Drehmitte. Wenn ich das nicht mache, muss ich zum Maschinennullpunkt programmieren. Das ist theoretisch auch möglich aber aufwendiger. G54 verschiebt also den Maschinennullpunkt auf den gewünschte WS-Nullpunkt.

@@cncschule6003Aber man Schruppt und schlichtet ja sprich man plant zwei mal runter

Danke ;)

Bitte :D

Deine Videos sind Mega Toll erklärt, und du bringt es schnell und einfach auf das Wesentliche und redest nicht Lange um denn Heißen Brei rundherum und kommst direkt auf denn Punkt, das du auch mehrere Varianten zeigst wie man die Selbe Kontur drehen kann an einer CNC Drehmaschine find ich total cool, mach Weiter so, mein Abo hast du auf jeden Fall ❤️

Das ist doch ganz einfach erklärt. Was hast du daran nicht verstanden?

Hallo Gökhan, das Programm kannst du direkt über MTS (www.mts-cnc.com) beziehen. Wenn du Berufsschüler bist, kann deine Schule Lizenzen kaufen/buchen. Alternativ können auch Firmen Schullizenzen erwerben. Den Preis kann ich dir leider nicht nennen. Gruß

Hallo Hey Bel, mit G96 wähle ich eine konstante Schnittgeschwindigkeit aus, d.h. die Drehzahl passt sich automatisch dem zu bearbeitenden Durchmesser an. Mit G95 wähle ich die Vorschubgeschwindigkeit an, sprich Vorschub in Milimeter je Umdrehung. Wenn G96 angewählt wurde, benötige ich auch G95. Andernfalls sollte eine Fehlermeldung kommen. Gruß

Hallo SilverK16, I und K sind sogenannte inkrementelle Mittelpunktkoordinaten. Sie geben den Abstand zwischen Startpunkt des Werkzeuges und dem Mittelpunkt deiner Kreisbahn (in X- und Z-Richtung) an. Somit hat I und K erstmal nichts mit dem Radius zu tun. Bei R4 liegt Mittelpunkt als Schnittpunkt zwischen P3 in Z-Richtung und P4 in X-Richtung vor. Für I und K ist der Punkt P3 der Ausgangspunkt. --> I=0 und K=-4 Bei R15 befindet sich der Mittelpunkt "etwas außerhalb". Es zählt nur der Abstand in X- und Z-Richtung vom Startpunkt der Kreisbahn. --> I=11,... und K=-10 (laut Maß in der Zeichnung). Gruß, ich hoffe ich konnte helfen.

@@cncschule6003 Vielen dank für die schnelle Antwort. Ich denke ich habe es jetzt verstanden =)

Klingt nach 2. Lehrjahr

Hallo Luca, wenn deine Steuerung die Programmiersprache nach DIN 66025 versteht, dann ja. Da ich deine Maschinen nicht kenne, kann ich keine sichere Aussage treffen. Gruß Toni

@@cncschule6003 alles klar, danke für die schnelle Antwort👍🏽

Grundlegend ist das Einrichten gleich. Wichtig ist nur, dass der Nullpunkt von deinem Werkzeug und deinem Werkstück richtig eingemessen wird. Gruß Toni

Hallo Horst, vielen Dank für deine Rückmeldung. Ich verstehe nicht ganz was du meinst. Ist für dich unklar wie Winkelfunktionen funktionieren oder benötigst du ein Beispiel für einen Übergang als Fase (Schräge)? Zur R4-Frage: "I" ist die inkrementelle Kreismittelpunktkoordinate (in x-Richtung). Da sich die WZ-Spitze am Punkt P3 befindet also bei X72 (absolut), befindet sich der Kreismittelpunkt in X-Richtung bei I=0 und K=-4. Das erkennt man an den gestrichelten Linien von P3 und P4, welche sich kreuzen. Der Abstand vom WZ zum Kreismittelpunkt ist in X -Richtung mit "I" anzugeben und in Z-Richtung mit "K". Hierbei handelt es sich aber um eine inkrementelle Angabe, d.h. der Ausgangspunkt ist die WZ-Spitze. Hinweiß: X72 = Durchmesser (Absolutmaß) Wie addieren den Radius --> X72 + 2*R4 = X80