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TALLER DEL CNC
Приєднався 7 січ 2019
truco y ayuda cnc
Hola a todos (as), en este primer video del año 2021 quería trasladarles algunos trucos y ayudas para navegar en busca de información visual a través de UA-cam, desde mi experiencia y recomendarles algunos canales de gran aporte al mecanizado.
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Відео
rosca conica npt
Переглядів 15 тис.3 роки тому
Video de una practica de roscado NPT hembra y macho: ua-cam.com/video/U-lYd9JBp4I/v-deo.html Hola compañeros del metal, mientras recabo toda la información necesaria para el curso de matriz de corte estaré subiendo videos complementarios y aclarando diversas dudas, y con esta anécdota didáctica nos despedimos de este año 2020, gracias a todos por su atención.
torneado inoxidable 06
Переглядів 5763 роки тому
Torneado de aceros inoxidable 304 y 316: Programación ISO: Roscado con G76 y G32. Panel de control OIT/FANUC: Visualizacion de lo programado en el simulador.
torneado inoxidable 05
Переглядів 7493 роки тому
Torneado de aceros inoxidable 304 y 316: Programación ISO: Taladrado. Acabado exterior. Desbaste y acabado interior. Desbaste y acabado de ranura. Tronzado. Refrentado. Taladrado. Chaflan. Roscado.
torneado inoxidable 04
Переглядів 1,3 тис.3 роки тому
Torneado de aceros inoxidable 304 y 316: condiciones de corte para: Inserto y porta de broca. Consideraciones previas a programar.
torneado inoxidable 03
Переглядів 8813 роки тому
Torneado de aceros inoxidable 304 y 316: condiciones de corte para: Inserto y porta para ranurado. Inserto y porta para tronzado. Inserto y porta para roscado.
torneado inoxidable 02
Переглядів 1,4 тис.3 роки тому
Torneado de aceros inoxidable 304 y 316: condiciones de corte para: Inserto para desbaste exterior. Inserto para acabado exterior. Inserto para desbaste interior. Inserto para acabado interior.
torneado inoxidable 01
Переглядів 1,8 тис.3 роки тому
Hola a todos, les presento un proyecto de torneado de acero inoxidable, consta de seis videos espero les guste: aceros inoxidable 304 y 316. Inserto para desbaste exterior. Inserto para acabado exterior.
Mecanizado de matriz 4 eje parte 2
Переглядів 3893 роки тому
Mecanizado de matriz de curvado de tubos parte 2: A cabado con Multiaxis. Morph between 2 surfaces.
Mecanizado de matriz 4 eje parte 1
Переглядів 6183 роки тому
Mecanizado de una matriz de curvado de tubo: Indexado de 4 eje. Planos de trabajo. Surfacing pocket.
Operaciones de torneado interior
Переглядів 3,8 тис.3 роки тому
Hola compañeros del metal: En esta practica tenemos como operaciones de torneado: Refrentado. Taladrado. Cilindrado interior (cónico y recto). Ranurado interior.
PIÑON CONICO M8 FIN
Переглядів 3,5 тис.3 роки тому
Hola compañeros del metal: La lista de reproducción es "MECANIZADO CNC". Para reducir los tiempos tendremos que agregar condiciones de corte reales. Para un acero considerado dentro del espectro del "P20" usado en los manuales del fabricante. La primera herramienta de Ø 8 mm: VC4JC de Mitsubishi, RPM 1900 - Avance 220 mm/min profundidad de corte no mayor a 3mm. La segunda herramienta Torica de ...
DIBUJO TECNICO COMPUTARIZADO 10
Переглядів 1794 роки тому
Video final del curso "DIBUJO TECNICO COMPUTARIZADO". linea de rotura. Corte abatido. Hola compañeros del metal, este canal no tiene fines de lucro la única motivación es difundir los conocimientos necesarios para ser un buen trabajador, es por ello me veo en la necesidad de solicitarles una ayuda para difundir este humilde canal y llegue a mas personas interesadas en este tema: suscribirse al ...
DIBUJO TECNICO COMPUTARIZADO 9
Переглядів 3004 роки тому
Practica corte y sección con autocad: Rayado de sección. Generar Bloques con atributos para tener una librería de elementos de dibujo mecánico. Comandos necesarios para realizar los planos. Hola compañeros del metal, este canal no tiene fines de lucro la única motivación es difundir los conocimientos necesarios para ser un buen trabajador, es por ello me veo en la necesidad de solicitarles una ...
DIBUJO TECNICO COMPUTARIZADO 8
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Cortes Secciones y Roturas: Tres tipos de corte mas importantes: Designación. Normas de corte y sección. Hola compañeros del metal, este canal no tiene fines de lucro la única motivación es difundir los conocimientos necesarios para ser un buen trabajador, es por ello me veo en la necesidad de solicitarles una ayuda para difundir este humilde canal y llegue a mas personas interesadas en este te...
PRACTICA MASTERCAM 4 EJE 05 4 AXIS MORPH BETWEEN 2 CURVES
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PRACTICA MASTERCAM 4 EJE 05 4 AXIS MORPH BETWEEN 2 CURVES
MASTERCAM 4 EJE 04 4 AXIS MORPH BETWEEN 2 CURVES
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MASTERCAM 4 EJE 04 4 AXIS MORPH BETWEEN 2 CURVES
MUITO OBRIGADO POR COMPARTILHA SEUS CONHECIMENTOS, EXCELENTE AULA!!!
Una pregunta inge me está generando muchos planos de trabajo sabe cómo hacer para que solo me genere el g54
Muchas gracias por la explicacion. Llevaba dias sin comprender
Buen dia inge, en que planos se trabaja cuando es en cuarto eje
tengo un problema programando una rosca UNC, uso un software que genera el programa, la simulación la hace bien, pero en la practica deja un espacio desmesurado en el roscado. que podría ser?
Hola, para hacer un desbaste interior con el G71 tengo que habilitar algun otro codigo para que interprete que es desde adentro? desde ya muchas gracias
Hola @IvannaFarias te envío un enlace del video de practica de torneado interior espero te sirva gracias. ua-cam.com/video/Qhx1h8C4WYo/v-deo.html
Hola colega, me puede indicar cómo proceder para rosca de dos entradas?
Hola compañero, si inicias la rosca en Z-10 por ejemplo es la posición de la primera entrada para la posición inicial de la segunda entrada seria Z-11 o Z-9 para una rosca de paso 2mm.
@@tallerdelcnc4405 muchas gracias profesor , muy agradecido
Hola buenas tardes, muchas gracias y felicitaciones por sus videos que me ayudan a entrar en el mundo del cnc, que me interesa mucho. Quisiera saber si usted puede recomendarme algún libro con el cual pueda profundizar un poco más en el mundo de la programación por favor. Muchas gracias!!
Hola un libro en especial no pero si tienes tiempo diseña tus propias piezas en un cad 3d y luego mecanizalo a manera de practica y sobre todo emplea las opciones del cam.
si alguien me puede ayudar resulta que trabajo con el master cam el cuarto eje me simula el mecanizado bien pero cuando genero los códigos no aparece el los código del cuarto eje que puede ser el error si alguien me puede ayudar se lo agradecería
Hola perdona por no ayudarte pero no tengo un cuarto eje al alcance para probarlo.
Me encantaría saber cómo calcular una rosca o NPT cónica ya que la otra si la sé, pero la cónica, tengo muchas dificultades
Hola compañero del metal tengo dos videos en el canal sobre el tema: ua-cam.com/video/U-lYd9JBp4I/v-deo.html desde el minuto 21, ua-cam.com/video/6Rt0dcDc1k4/v-deo.html desde el minuto 12 espero te ayude.
hola XD
😂😂
y para una rosca NC, UNC o cualquiera que este en pulgadas?
Hola compañero, para cualquier rosca métrica usa el paso si es en pulgadas ten en cuenta que es 55º y solo convierte el numero de hilos por pulgda a paso en milimetros.
Gracias maestro
Espero les sirva de apoyo gracias a uds.
Que versión de MasterCam utiliza ing?
Hola mastercam 7
Hola mastercam X7
Hola mastercam X7
Hola mastercam X7
Hola mastercam X7
hola buenas tardes por fa proceso de cilindrado y moleteado
Hola el cilindrado esta explicado en el curso de torno cnc y para el moleteado solo cambias la herramienta de cilindrado lo sensas las rpm al minimo y sigues el proceso del cilindrado.
Excelente video ,perp ge go entiendo que la q del segundo bloque es la primera pasada y tú dice la q del primer bloque?
La Q del primer bloque es la profundidad de la primera pasada.
gracias por el video, esta muy interesante la manera que programa, voy empezando en esto, me gusaria saber si tiene los planos o el 3d para hacer el ejercicio
Hola compañero lamento no tener los archivos pero a manera de practica puedes diseñar la geometría.
11:39 ¿Por que X19.8 si tenia que llegar a X20? ¿y como sabe que todos los radios son R2?
Hola la rosca es M20 lo normal es que el diámetro exterior sea menor 2 décimas al diámetro.
¿por que en el primer ejercicio en la primera linea del G76 es R50?
0.5 mm para el acabado.
hola podria compartir el pdf por favor!
Hola perdona pero perdi mis archivos, puedes pausar el video y hacer captura de imagen, gracias.
42:21 como que el radio de la rosca no me da. ¿Está bien?
No entiendo tu pregunta.
@@tallerdelcnc4405no entiendo porque R es -5.2
No se si estoy haciendo algo mal
@@lukachambilla5577 , para rosca exterior conica se representa en negativo, puedes realizar el calculo te dejo un enlace a la tabla. www.oilfieldrentals.com/dimensional-data
API regular.
Buenas tardes, le agradezco mucho por sus videos. Una consulta el G21 no es para definirle a la maquina que las unidades que con las que vamos a trabajar son mm ? Saludos desde Argentina
Hola es buena practica revisar el manual de cada maquina ya que varia aun cuando el modelo sea el mismo.
¿Me puede hacer un ejemplo de la R usando números? Y también explicar la fórmula de la PxxXXxx(los del medio) ¿Y como se cuanto saco en la Primera R ? (Material para acabado incremental?
El ejemplo que le pido es de la R de Radio
@@lukachambilla5577 revisa el siguiente video (ua-cam.com/video/U-lYd9JBp4I/v-deo.html)
@@tallerdelcnc4405 le dejé una pregunta en ese video también
@@lukachambilla5577 , cual es la pregunta.
Desde Argentina, te felicito por la muy buena explicacion , justo me entro un trabajo para ese tipo de rosca conica, muchas gracias
La idea es esa servir de apoyo me alegro, gracias a ti.
de donde saco los datos del 20 * 1. solo encuentro 20 * 2 o 2.5
o 1.5
@@lukachambilla5577 busca en google no es tan común pero existe, ademas es un ejemplo didáctico.
en el texto del g75 dice que el punto teorico de la herramienta es a la derecha, y en el plano es a la izquierda. ¿cual seria el real?
Guíate por la practica que esta probada sin embargo puede variar según el modelo de control por eso siempre se debe revisar el manual de la maquina.
En el G83 se usa M8 y en el G74 no?
En el G83 se usa M8 y en el G74 no?
El M8 es para el refrigerante lo empleas en todas las operaciones salvo que el material sea fundición.
Por qué S90 y no S150 para el refrentado?
Tienes que tener mucho cuidado ya que la variación de diámetro puede ser muy brusca por eso hay que ser cauto la recomendación varia según el acero pero 90 como referencia es lo mas común.
Después del N128 no seria Z2?
En los textos del G74 dice P : profundidad de pasada, pero parece más la distancia entre descargas. Y en G75 pasa lo mismo. Capaz estoy entendiendo mal.
Hola @lukachambilla5577 tienes toda la razón la práctica es la correcta la P es el paso(en G74 Y G75), un fallo mio, gracias por el aporte.
me confunde el N80 Z1.5 ¿tengo que calcular si o si donde me ubico? ¿si me ubico en z3 y pongo todo el codigo igual como en el video que pasa?
Perdona pero no entiendo, el N80 es el fin del perfil (X100 Z60).
@@tallerdelcnc4405mi error. En el N50 vi que se alejó bastante y también usó Z1.5 Quería saber si hay alguna razón para alejarse tanto y el Z1.5 me deja en duda si hay que calcular la distancia o algo para que salga bien.
@@lukachambilla5577 , Z1.5 es una distancia de seguridad puede ser menor de 1mm hasta 0.5mm si eres arriesgado.
Muchísimas gracias desde Cuba. Encontré este video, jjjjj, y por tenerle paciencia aprendí dos o tres cosas interesantes, también que hay caminos que tengo que empezar a buscar desde ya. Mi torno tiene todos esos pasos, es un IA 62 ruso, jjjjj pero si hubiera ido ese día a la prueba de seguro yo era uno de los que salía suspenso.jjjjj. Gracias por este video. Y. Gracias a Dios pasamos ya aquel mal momento. Amén. Un abrazo Compañero. Soy Danilo , de Cuba, con el móvil de mi esposa. Jjjjjjjjjj. Que bien amigo. Que bien. Un abrazo.
Hola compañero del metal Danilo, muchas gracias por tu tan apreciado comentario.
N135 no deberia ser X108? Por ser la ultima X donde se ubicó antes de copiar
ahí me fijé que ya le habias respondido a otra persona jaja
Excelente explicación, duda es como hacer letras en 3d
Se mecaniza como cualquier sólido 3D.
no entiendo muy bien el U. ¿Es solo para los radios o se usa siempre?
Se usa siempre, el perfil a mecanizar no tiene nada que ver.
¿El X79.5 del ultimo ejercicio está mal?
Explica por qué.
@@tallerdelcnc4405por el Radio 2 terminarias 4mm antes.
@@tallerdelcnc4405ya entendí jaja. Me marea
@@tallerdelcnc4405 dígame porfavor de donde saca la información para los roscados. Hizo un ejercicio de rosca antes y quisiera ver las fórmulas.
@@lukachambilla5577 AL CASILLAS.
¿se puede ir bajando de a 6mm o en el ejercicio del video 5 solo lo hizo para que no se hiciera muy largo?
me podes explicar tambien en que momento puedo saber cuando agregar la F en G99
Hola compañero del metal 6 mm al diámetro es normal en desbaste, ten en cuenta si lo permite la potencia del torno, el tipo de material a tornear, el tipo de sujeción del material, etc.
@@lukachambilla5577 en la linea del G01 ya que este movimiento es controlado.
si, pero me referia en el G99. Ya se que en el G1@@tallerdelcnc4405
En el video anterior hay un programa donde indicó que G99 F0.25 (signiica que el avance es para todo el proceso, cuidado con la geometría si hay radio tienes que reducir el avance solo se agrega al final el F necesario. )
Minuto 20:00 No entiendo porque en el radio de 2 pasas de X18 a X22. Debería ser X20 por lo que entiendo.
Hola compañero, en el diseño solo vez la mitad de la pieza, el radio es 2 en la parte que vez y por la parte inferior que no ves tienes que sumar el otro radio por lo tanto 2+2=4 mas 18=22mm. Realiza un espejo hacia abajo y lo comprenderás.
@@tallerdelcnc4405 gracias
se puede mezclar incremental con absoluta? eso me tiene re confundido
Hola si es posible.
Muy interesante Dictar mad cursos, variados CNC.
Hola compañero, me encantaría pero de momento me es imposible tengo pendiente torno cnc con mastercam. El canal nació durante la pandemia y es por ello que tube mucho tiempo libre.
que es la T?
Hola compañero del metal, Tool es la llamada a la herramienta (01 es el número o puesto en la que está ubicada la herramienta y el segundo 01 es su corrector para compensar en caso de desgaste de la herramienta,etc).
Gracias por compartir, me ha sido de gran utilidad. Quisiera saber cómo calcular U para saber la profundidad de corte? 🤔🤔🤔 Gracias
Hola compañero del metal, la U y W reemplazan al eje X y al Y, en el bloque 1 ubica el punto inicial siempre fuera del material, bloque 2 representa cuánto material dejaras para la pasada de acabado, normalmente se suele dejar 0.5mm.
Hola profesor me gustaría saber si siempre hay que poner r 1.32 para las roscas NPT sea interior o exterior sin importar la longitud de la rosca y el tamaño de las mismas agradecería mucho su pronta respuesta gracias
Hola compañero del metal, perdona la demora si es una constante lo encuentras en el al casillas.
no enseña solo muestra
Hola compañero del metal, existen muchas metodologías de la enseñanza, una de ellas es enseñar a Trávez del desarrollo de una operación.
subirá el 4?
Hola el 4 esta subido
Excelentes videos para practicar con el 4to eje. 🥸
😀
hola amigo excelente video,donde puedo descargar esa pieza para practicar. saludos
Hola compañero del metal, son piezas didácticas tu mismo las puedes diseñar con autocad o fusion 360 que es gratis, incluso en el mismo mastercam.