Відео

Здравствуйте Дмитрий! Как известно, дубовые бочки используются как для выдерживания вина так и для выдергивания дистиллятов. При выдерживании вина существуют так называемые межсезонные паузы, когда выдержанное вино уже слито, а нового вина еще нет, и если бочку не заполнить, то бочка закисает и рассыхается, и чтобы ее потом реанимировать нужно снова ее обжигать и замачивать. Чтобы этого избежать, нужно заливать специальные жидкости(что не дешево) или раз в два дня заливать чистой водой и сливать(что геморройное). Вращатель для бочки позволяет при помощи небольшого количества вина(5-10% от емкости бочки) поддерживать бочку в работоспособном состоянии до нового урожая. Если говорить о применении бочки для выдергивания дистиллятов, то лучшие органолептические свойства дистиллята достигаются, если предварительно в бочке выдержать вино(желательно херес). Можно залить в бочку 50л вина и выдерживать его на протяжении 6-ти месяцев или залить 5литров вина и вращать бочку - результат будет одинаковый. Кроме вышеперечисленных случаев применения вращателя, я хочу попробовать выдерживать в бочке не 50л дистиллята, а только 5л и определить сколько нужно времени для достижения нужного мне результата. Конечно можно те же 5л дистиллята выдерживать на щепе и аэрировать при помощи аквариумного компрессора или приложить к емкости с дистиллятом источник ультразвуковых колебаний, или подвергнуть дистиллят термориформингу с периодическим вакуумированием сосуда. Все перечисленные варианты состаривания дистиллята я испробовал, а теперь в качестве эксперимента хочу попробовать выдержку небольшого количества дистиллята в бочке.🤣

@ni1691 спасибо за подробный ответ. Успехов в виноделии

Я гасил пламя при обжиге бочки не для того чтобы замаскировать запах горения пропана, а для того чтобы произошла реакция Мейяра, когда между сахарами и аминокислотами под воздействием высокой температуры образуется карамель. Что касается "запаха горения пропана", то сам пропан не имеет ни вкуса ни цвета ни запаха, а в результате его сгорания образуется вода и углекислый газ, которые так же не имеют запаха. 🙂 Для того чтобы человек смог определить утечку газа(пропана или метана) в помещении, к газу в ничтожных количествах добавляют меркаптан( сернистый спирт), обладающий резким запахом. Эти вещества имеют низкую температуру кипения, быстро улетучиваются сгорая в пламени горелки не оставляя никакого запаха.

"Внучек" живи долго, умирать из-за солода не надо- у меня этого солода завались, сам делаю🤣 Наверное ты не обратил внимание на пропорцию картошка : солод, т.е. сколько к картошке нужно добавить солода - это самое главное, таких данных в интернете нет.

Да, есть такое свойство - наверное, крахмал частично осахаривается🙂 Но, я хотел проверить гипотезу с самоосахариванием проросшего картофеля- не прокатило.😂

Пробовал, не айс!🤣 Конечно, вкус сырого картофеля присутствует. В конечном итоге вылил в яблочную брагу и перегнал. Повторять точно не буду. Это был эксперимент - результат отрицательный, но это тоже результат😂 Сейчас буду перегонять брагу из крахмала, осахаривать буду зерновыми солодами, посмотрим насколько этот дистиллят будет лучше картофельного.

Здравствуйте Сергей! Я не делаю ратафии, делаю настойки на свежих ягодах и фруктовом дистилляте. Ратафию придумали испанцы - от слов Rata Fiat(«это подписано») При изготовлении ратафии к спирту добавляют не только ягоды, но и сок с сахаром. Я настаиваю свежесорванные ягоды малины на яблочном дистилляте, свежесорванные ягоды черешни на яблочном дистилляте и дыню на яблочном дистилляте. Дистиллят использую 40% Пробовал делать вишневую настойку и настойку из ежевики. Вишню лучше настаивать на коньяке, а ежевику настаивать больше не буду - очень незначительная хроматика.

Аппарат работает под вакуумом, так что все как в космосе😂

Как говорил Станиславский:"Не верю"😂 Советские спиртовые дрожжи не могли за 4 часа "скушать" большое количество сахара, если, конечно речь идет о 2-х литрах браги, то тогда можно и за два часа сбродить🤣

Про стиралку это анекдот с бородой, брага чем дольше выстаивается, тем лучше выходит СЭМ. НЕ СПЕШИ!

@ Для вакуумной дистилляции нельзя передерживать брагу, как только заканчивается брожение нужно сразу перегонять, а лучше отбирать дистиллят в процессе брожения , иначе все вонючерсы будут в дистилляте.😂

@@ni1691 для меня это новость, т к я выстаиваю , и получается и нежнее вкус и запах не резкий. Я конечно не спорю, тем более, что после КОВИДА у меня и вкус и запах поменялся. Каждый по всякому и пьёт и живёт

@@01117 да, корешки в процессе сушки обламываются в барабане. Может быть и возможно совместить процесс проращивания и сушки солода в одном устройстве, но тогда нужно предусмотреть возможность орошения солода на этапе проращивания и отведения лишней жидкости, а также уменьшить скорость вращения барабана при проращивании до 1об/час, в противном случае корешки на солоде начнут обламываться еще на этапе проращивания. Т.е нужен другой электропривод, которы бы мог обеспечить нужный момент вращения при скорости вращения 10об/мин и 1об/час. Для меня было проще решить эти проблемы путем создания двух отдельных устройств-для проращивания и сушки.

@@01117Д а, три барабана от стиральных машин.

@ni1691 то есть для сушки перфорация, для замачивания и проращивания без перфорации. А для всей конструкции нужна только неисправная стиральная машина и ещё пара барабанов от стриралки. ? Все остальное уже есть в наличии в стиральной машине даже электро Тен?☺️

@@01117 Наличие ТЭНа в стиральной машине - это конечно хорошо, но плохо, что этот ТЭН предназначен для нагрева воды и при отсутствии воды этот ТЭН лопнет. Нужна стиралка с режимом сушки. Кроме того, пристроить к существующему барабану еще два дополнительных барабана заключенных в единый герметичный корпус(для подачи горячего воздуха в барабан) - задача непростая, возникнет так же задача по увеличению вращающего момента на приводном валу барабана. Так же нужно будет уменьшить диаметр отверстий на барабане иначе весь солод просыпется сквозь эти отверстия.

Не понял вопрос?

@ni1691 Солод от ростков сможет очищать?

@@01117 Думаю, что не стоит в гребнеотделитель для винограда засыпать солод - иначе, придется его собирать по всему двору. 🤣 Для сушки солода и очистки его от корешков я сделал Барабанную сушилку ua-cam.com/video/QwHJgwgea4w/v-deo.html

@@01117 с солодовней все получилось ОК🤣 Работает как пчелка уже два года. На моем канале есть видео об окончательном варианте солодовни. Думаю, что регулятор частоты для асинхронного двигателя стоит дороже чем копеечный ШИМ регулятор для 12- то вольтового привода дворников от ВАЗ 2109.

Здравствуйте Сергей! Спасибо за беспокойство! У меня все ОК! Лето и осень были насыщены различными яблочными, абрикосовыми и виноградными делами, некогда было и голову поднять. 🤣 Сейчас готовлюсь к зерновым заторам где в качестве несоложного сырья будет использован крахмал. Весной попробовал перегнать затор из проросшего картофеля, соберу видео до кучи и опубликую🤣

@ni1691 про картофель не знаю не пробовал, а вот про Ротафию могу что-то начать говорить даже летом собирали ягоды разные и в спирт , но основное количество конечно на компоты, потом с севера привезли ягоды такие которые у нас не растут, всё в супермаркетах конечно не бюджетно Но это вообще не бюджетно. Возможно какой-то виски или коньяк имеет смысл из-за его рекламы Но от него толку по большому счёту нет , также и витамины в аптеке покупаешь они из химии сделаны . Сделаю попробую продукт очень плотный и градус большой больше 45 там всех витаминов много и для старших для молодых, егермейстер отдыхает)))

Не стал я заморачиваться с этой стиральной машиной, сделал два отдельных устройства: солодовнюua-cam.com/video/Vo0BbkFawVI/v-deo.html&lc=Ugz3vXLMZthTguKraHJ4AaABAg. и сушилку для солода ua-cam.com/video/QwHJgwgea4w/v-deo.html

Может быть применение соленоидов для привода линейного перистальтического насоса было бы проще, если бы в моем распоряжении оказались соленоиды с нужным усилием и схема для их управления. Для определения фактических усилий я создал стенд для испытания перистальтический трубок(на моем канале есть видео ua-cam.com/video/7ZYyi340f2I/v-deo.html) - для роликового вытесниться - 27Н, для плоского вытеснителя(жигулевского клапана)-35Н. Прикидочный расчет соленоида способного создать такое усилие показал, что при 12 В необходим ток 4 А. К сожалению, готовых соленоидов на такое усилие у меня не было, а имеющиеся в наличии втягивающие катушки от стартеров автомобиля были излишни по усилиям для моего насоса. Поэтому необходимо было изготавливать 3шт соленоида и схему управления этими соленоидами, а так же программу для управления Ардуино. Поскольку в моем распоряжении на тот момент был готовый привод от роликового перистальтического насоса моей конструкции(ua-cam.com/video/a4D5_suGvz0/v-deo.html), то для меня оказалось проще рассчитать и изготовить локальные диски и привести их в движение используя имеющийся в наличии управляемый привод.

Здравствуйте! В моем кубе внутренняя колба выполнена из алюминия(советская пивная бочка 100л), а наружная колба(водяная рубашка) сделана из нержавеющей стали т=1.5мм. Что касается пивной кеги из н/ж стали 50л, то её возможно применять для внутренней колбы куба работающего в режиме вакуумной дистилляции - не схлопнется,

@@ni1691 при вакууме и низких температурах алюминий подходит в плане химической стойкости и безопасности для продукта?

@@ТимурСаляхов-е6е Алюминий самый распространенный металл на Земле. Его содержание в земной коре составляет 8%. Алюминий содержится, в частности, в пищевых продуктах, питьевой воде, пищевых добавках, контактных материалах с пищевыми продуктами, лекарствах и косметических средствах. Каждое утро начинается встречей организма человека с алюминием - зубная паста содержит гидроксид алюминия, дезодорант(антиперспирант) содержит хлоргидрат алюминия, многие лекарства содержат соединения алюминия - например, препараты для лечения язвы желудка и двенадцатиперстной кишки - "Альмагель", "Фосфалугель" и т.д. В пищевой промышленности и в быту широко применяются сосуды и посуда из алюминия: танки для брожения пива, молочные бидоны, кастрюли и т,д. Что касается химической стойкости изделий из алюминия, то на его поверхности всегда присутствует пленка из оксида алюминия, которая препятствует реагированию алюминия с химическими веществами. Так что Ваши опасения по поводу химической стойкости алюминия напрасны, тем более, что такие факторы, ускоряющие химические реакции, как : давление и температура при вакуумной дистилляции имеют в разы меньшее влияние чем при атмосферной дистилляции. Немаловажное значение имеет так же то обстоятельство, что в отличии от нержавеющей стали поверхность алюминия имеет высокую шероховатость и, потому такое явление при дистилляции, как взрывное кипение полностью отсутствует в алюминиевом кубе, что делает процесс кипения флегмы на тарелках и СПН равномерным, полностью отсутствуют срывы процессов ректификации и дистилляции.

Спасибо!

Здравствуйте Сергей! Знаю Вашу точку зрения насчет однопроходной схемы в вакуумной дистилляции - Вы не одобряете🤣 Мне нравится, напиток получается мягкий и ароматный не вызывающий никаких тяжелых последствий при умеренном потреблениии(не более 0, 5 л за один раз), не хочу приближать его по органолептика к спирту или водке😂

Насколько я понял вы выбрали самый быстрый и экономичный по электроэнергии способ. Возможно так и правильно, если человек 0,5 такого выпьет, то в следующий раз очень хорошо подумает😊, нечего алкашей плодить, а возможно увеличите их количество, потому что опохмелиться всё равно придётся, иззоомилы которые в любом варианте прорвались в ваш напиток будут выходить из организма около трёх суток, будет как минимум депрессия. Я ничего не навязываю, но по-моему более будет правильно перегнать брагу с укрепления 92 -93, при отрицательном давлении чтобы медь работала,МЦ себя хорошо показала, возможно колпачки сильнее порежут но у меня их нет, только кольца рашига они медные практически вечные абсорбирую сернистые соединение но при отрицательных давлениях их очень мало, всё это делает автоматика, туда пролетают все примеси головные фракции иззомилы и так далее их более семидесяти, в итоге в спирте сырце получаем с помощью залётов и прорыва паров концентрат всего что можно с укреплением примерно 92. Крепкие напитки я делаю Очень редко потому что чтобы одну дробную сделать мне надо 10 раз поставить брагу это занимает около полтора месяца. На дробной всё очень просто, строю ректификационную колонну, отбираю головные фракции, при этом эфиры сваливаеюся назад в куб коэффициенты ректификации примесей есть таблицы, после того как на рек колонне отобрал самые вредные примеси открываем прямоток там все эфиры будут всё что хочешь, при таком укреплении спирта сырца можно сливать до 70% относительно чистого продукта, остальное на спирт, настойки никто не отменял.

@@Sergey_135 С точки зрения органической химии, применение меди при дистилляции спиртосодержащих смесей ведет к получению ацетальальдегида(уксусного альдегида) ua-cam.com/video/XyAVMRkkFjo/v-deo.html Что касается сернистых соединений в браге(именно с ними Вы боретесь посредством медных колец Рашида), то здесь у меня к Вам есть вопрос: "Ощущаете ли Вы ароматы сернистых соединений в Вашей браге при помощи собственного обоняния?" Лично я не ощущаю ни в фруктовых, ни в зерновых брагах, которые перегоняю, запаха сернистых соединений, а ведь порог чувствительности для серы у человеческого обоняния очень низок, там речь идёт о количествах в ppb (части на миллиард). Более подробно о причинах ведущих к образованию сернистых соединений можно почитать здесь www.desstill.ru/blogs/entsiklopediya/ne-medyu-edinoy-razmyshleniya-alekseya-nearonova-o-vliyanii-medi-v-distillyatsii Думаю, что проблема адсорбирования сернистых соединений при дистилляции слишком гиперболизировала. Что касается почернения поверхности меди, то это ни что иное как оксид меди - CuO кристаллы черного цвета - вещество, которое является катализатором в химической реакции превращения спирта в уксусный альдегид). Есть еще другое вещество черного цвета получаемое при соединении серы с медью - сульфид меди Сu2S, но для его образования нужны высокие температуры (,ua-cam.com/video/XyAVMRkkFjo/v-deo.html ) а при тех температурах, которые есть при вакуумной дистилляции такая реакция невозможна. а если бы происходило адсорбирование сернистых соединений, то на поверхности меди неизбежно образовывалась бы сернокислая медь- CuSO4(медный купорос -кристаллы голубого цвета.

Это понятно, дело в том что при дробной дистилляции-ректификации меди в колонне нет, она там не нужна, колонна заполнена самой эффективной насадкой, спн из нержавейки, просто колонна работает в разных режимах, ректификация, прямоток, ректификация. Дробная естественно делается при атмосферном давлении, потому что при отрицательном давлении стабилизировать колонну не получится.

@@Sergey_135 Колпачковая тарельчатая колона работает стабильно при низком давлении, поэтому нет никаких сложностей для проведения дробной дистилляции. Возможно, есть сложности при пониженном давлении для стабилизации работы ректификационный колоны заполненной СПН? Я не пробовал.

Добрый день! Это обзорное видео об устройстве моей солодовни. Что касается процесса выращивания солода в моей солодовни, то он отображен в других видео на моем канале. Солодовня не используется для сушки солода, для сушки я использую автоматическую сушилки, видеообзор сушилки есть на моем канале.

Капот не улучшит работу цевковой передачи, просто добавит лишнюю деталь, которую нужно будет снимать при мойке🤣

@@ni1691 и так сойдёт)))

Здравствуйте! Думаю, что если применить деревянные детали в конструкции, то можно столкнуться с проблемой коробления и растрескивание деревянных деталей в дальнейшем. Неоднократные изменения влажности древесины связанные с намоканием во время переработки винограда, мойка оборудования и длительный период простоя между сезонами переработки винограда - могут привести к искривлению деревянного вала и лопастей и заклиниванию ротора внутри корпуса. Если у Вас есть возможность применить альфа-древесину, то тогда, наверное, можно будет избежать подобных проблем.

Добрый день! Я делал форму из фторопласта, а затем заполнял её силиконом для аквариумов(Akfix), вулканизировал на водяной бане на отопительном котле.

Здравствуйте! Дело в том, что моя точка зрения на происходящие события отличается от точки зрения подавляющего большинства пользователей злачного форума , поэтому я принял решение не создавать проблем для участников форума. Все свои изыскания публикую на своем канале в Ютубе.

Шестерни из стали 40Х, закалены. Двух двигательный привод может быть и будет работать тише, но ведь это будет два электродвигателя в работе, а не один со всеми вытекающими удорожаниями. Может быть разная скорость вращения приводит не к обдиранию зерен, а к их стиранию - спорить не буду, но целой шелухи в заторе в разы больше, чем если раздробить зерно на валовой дробилке с одинаковой скоростью вращения валков. Для сравнения дробили равное количество ячменного солода на моей дробилке и на дробилке моего товарища(с равной скоростью вращения валков). При внесении в затор результат налицо, в солоде раздробленном на моей дробилке целой шелухи в разы больше.

@@ni1691 главное Вас устраивает ! Остальное-нюансы. На счет скорости: я собирал без шестерен подобного размера - скорость 13 кг в мин , в профиле есть видео)

Здравствуйте! Стеклянные цилиндрики я вырезал из стеклянных баночек d=75мм. Баночки из под польского майонеза Helmans, толщина стекла 2,5мм. Для придания цилиндрам ударопрочных свойств надел на баночки цилиндры из ПЭТ бутылок и термоусадил строительным феном. Пять лет эксплуатирую колону под вакуумом - полёт нормальный. 🤣Думаю. что цилиндры из стеклянных бутылок выдержат разрежение до 4 кап абс давления.

@@ni1691 Спасибо за Ваш ответ. Вот тоже думал может скотчем обтянуть свои. Можете как то поделится опытом по вакуумному перегону? Какое разрежение лучше. Я делаю брагу на диких дрожжах яровой пшенице перегоняю на НБК раньше ложил сетку Панченко медную, но она там не работает так как дрожжи дикие не успевают сварится , второй перегон на колпачковой 4 этажа пятый убрал кажется по жёстче с пятью тарелками. На НБК у меня 10 тарелок только провальные. Попробовал с помощью вакуумных крышек и шприцом сделать разряжение но у меня куб прямоугольный стал стенки втягивать перегнал на -01 ))) и на мой взгляд получилось по интереснее. Заметил что зимой всегда на атмосфере хуже получается по качеству СЭМ это наверное из за атмосферного давления я так подумал стал подлавливать по погоде и вот попалось про вакуум как гора с плеч! Купил кег пивной на 50 литров приварил кламп на 4 дюйма. Можете помочь начинающему? Смотрю вы с зерновыми по серьезному.

@@alexandrshestopalov2088 По поводу Вашего вопроса: "Какое разрежение лучше?" Мне сложно давать советы в этом плане. Дело в том, что каждый человек имеет свои органолептические пристрастия, как говорит Морозов Александр - это уже вкусовщина, а о вкусах не спорят🤣 Что касается меня, то я пробовал перегонять при разных давлениях(от -60кПа до -98кПа) и остановился на -96 .... -95кПа(4-5кПа абсолютного давления). Дрожжи при таких давлениях прекрасно бродят пока есть сахара в браге, можно совмещать брожение с дистилляцией(в своем последнем видео о ржаном дистилляте я так и поступил). Дистиллят, полученный при более высоких давлениях(-60кПа ...-80кПа) начинает мне напоминать по органолептике атмосферные дистилляты, а они мне не нравятся. Но, у Вас может быть другое мнение, не совпадающее с моим - просто Вам нужно поэкспериментировать и сравнить дистилляты полученные при разных давлениях и таким образом определиться с нужным давлением в системе. В самом начале своих опытов с вакуумом я пробовал применять и провальные и сетчатые тарелки на вакууме - они работают, но при какой то фиксированной мощности подводимой к кубу, т.е. при колебаниях мощности в ту или иную сторону от какой то оптимальной величины эти тарелки перестают работать и я отказался от их применения в колоне. Считаю оптимальным на вакууме применение колпачковых тарелок в колоне. В моей колоне тарелки устойчиво работают от 0,5 до 4кВт мощности подводимой к кубу. По поводу применения пивной кеги в качестве куба и перегонке зерновых браг по красной схеме в таком кубе. Считаю, что кламп 4" (100мм) имеет слишком малый диаметр для обслуживания куба, хотя бы нужно иметь горловину для куба диаметром 8"(200мм). Тогда в таком кубе можно не только зерновые заторы для красной схемы дистилляции без проблем приготавливать, но и пиво сварить. Вывод для установки колоны можно вварить в такую горловину(как у меня) и тогда колона не будет мешать Вам во время внесения засыпи и осахаривании затора. Желательно оборудовать куб водяной рубашкой и мешалкой, если хотите работать по красной схеме. Что касается формы куба для вакуумной дистилляции, то она должна быть цилиндрической(пивная кега подходит), а не прямоугольной. Для создания пониженного давления(разрежения) в системе нужен вакуумный насос, шприцами тут не обойдется. По поводу НБК. Чтобы использовать такое оборудование нужны большие объемы переработки браг(у меня таких задач нет🤣) и в результате все равно получается спирт -сырец, который нужно перегонять второй раз дробно. Я перегоняю браги под вакуумом за один раз и получаю дистиллят лучшего качества чем с НБК.

@@ni1691 Спасибо большое, что поделились своим опытом работ! Мне Ваше мнение важно, ведь вы не первый год занимаетесь вакуумом. Думал компрессор от холодильника для вакуумирования , но он такое разрежение не даст. У вас какой вакуумный насос? С вашем стажем можете посоветовать? По поводу заторов зерновых я еще до этого не дошел 😄 хотя живу в селе место валем! У меня просто яровая пшеница, я ее разбраживаю с внесением сахара потом дня через три вношу остальной сахар. Это получается брага на диких дрожжах, но это не то что простые дрожжи , есть большой аромат именно от яровой пшеницы и мягкость напитка. Ставлю три заброда на одной пшенице когда отбродит то заливаю следующий затор, просто без зерна откачиваю чистую брагу и перегоняю, первый на НБК второй на колпачковой колонне с отбором голов, тела , хвосты не когда не отбирал отбирал до 92 градусов в кубе, потом отжимал дефом до температуре в кубе 94 - 95. Хвосты еще узлом отбора покапельно отбирал при температуре в кубе 90 градусов такая вонь жуть просто и в кубе после перегона какие там хвосты могут быть)))) Получал тело 93 -94 градуса потом разбавляю покупной водой, наша не годится жесткая вода. По поводу пшеницы когда она уже отработала то куры ее любят))))

@@alexandrshestopalov2088Добрый день! По поводу вакуумного насоса. Я пользуюсь промышленным вакуумным двухступенчатым масляным роторном-пластинчатым насосом НВР-1,25Д. Насос подключен к сети 380В. Многие пользуются масляными насосами в связи с тем, что такие насосы имеют более низкую мощность двигателя по сравнению с поршневыми или мембранными насосами, но есть определенные моменты, которые нужно учитывать при эксплуатации таких насосов: 1) нужна периодическая сушка вакуумного масла(на печке например) 2) нужно установить фильтр на выходе из вакуумного насоса в атмосферу(если насос установлен в жилом помещении, а если в нежилом то не нужно). Но если у Вас будет полностью герметичная система(а этого нужно добиться обязательно), то при правильном подборе величины подводимой к кубу мощности и мощности которую способен отвести Ваш конденсатор эти проблемы не будут иметь для Вас никакого значения, так ка насос большую часть времени будет стоять. Для вакуумной желательно иметь скважину или колодец, чтобы иметь большое количество холодной воды для конденсатора, потому что процесс дистилляции как правило заканчивается при температуре в кубе 38-39С, а отбор ведется при температуре паров на входе в конденсатор при Т=18...19градС(если давление в системе 4...5кПа абсолютного давления). Если собственной скважины(колодца) нет, то нужно будет думать об автономной системе охлаждения воды(типа пивного охладителя) особенно в летний период, когда вода из водопровода будет относительно теплой. Поршневые и мембранные насосы не чувствительны к парам находящихся в обсасываемых из системы газах, но они имеют другие недостатки - бОльшая мощность двигателя и большая производительность самого насоса, что ведет к скачкам давления в системе при запуске насоса, что приводит к резкому вскипание браги, захлебу колоны и т.д и т.п Самый бюджетный вариант вакуумного насоса - это водоструйный насос, если есть скважина, то можно попробовать для начала поработать с ним - этот насос стоит копейки, нечувствителен к парам в отсаживаемых из куба газах, не требует никаких ремонтов, запчастей и расходных материалов. Такие насосы обеспечивают большое разрежение(до 0,01кПа), используются в медицине, в самовсасывающихся центробежных насосах(импортных китайских и европейских), в автомобилях УАЗ. В крайнем случае такой насос можно изготовить самому(это проще чем сделать НБК), на Ютубе полно видео как это сделать самому. По поводу пшеничных заторов. Я проращивал в своей автоматической солодовне и высушивал в своей автоматической сушилке пшеничный солод, но полученный под вакуумом пшеничный дистиллят мне не понравился своей органолептикой и я летом был вынужден добавлять к фруктовым брагам понемногу пшеничного дистиллята чтобы избавиться от неприятного запаха🤣 Сейчас имею в наличии 30кг пшеничного солода и буду по 10% добавлять к другим зерновым заторам , чтобы не получить тот результат, который уже имел. Ржаной и ячменный солод в сочетании с кукурузной несложной дробленной, ячменной несложной дробленкой и несложной дробленной из сорго дают более привлекательную органолептику на вакууме. Дело все в том, что при вакуумной дистилляции не происходит реакции Мейяра с образованием вторичных эфиров(и других органических соединений), как это происходит при атмосферной дистилляции, то есть дистилляту будет присуща только та органолептика, которой обладает брага. Если говорить, например, о фруктовых брагах, то при атмосферной дистилляции Вы будете иметь компотную органолептику, которая присуща вареным фруктам, а при вакуумной дистилляции Ваш дистиллят будет иметь органолептику свежих фруктов. Точно так же и с зерновыми дистиллятами. Для того чтобы получить другие ароматы, которых нет в обычном зерновом заторе при вакуумной дистилляции я прибегаю к поджариванию несоложеного сырья(или его какой то части) перед внесением в затор или запариваю несоложенку при температуре клейстеризации крахмала(70-72С) и таким образом даю возможность проистекать реакции Мейяра в несоложенном сырье, а затем охлаждаю затор до 64С и вношу солод для осахаривания затора, но все это происходит до внесения дрожжей, что и предотвращает возникновение вонючерсов из-за деструкции дрожжей в браге, как это происходит при перегонке под атмосферным давлением. Надеюсь я смог Вам объяснить, что вакуум не простит вам некачественной браги и если есть неприятные запахи, то они не будут трансформированы при вакуумной дистилляции и будут присутствовать и в Вашем дистилляте. Браги должны быть хорошего качества.

Здравствуйте! Толшина листа для обечайки - 1,2мм, но я не проводил испытания при давлении 10 бар. Как показала практика пресс замечательно работает при давление 2,2-3бар. Нет никакого смысла повышать давление до 10бар.

Здравствуйте, значит лучше прийти к первоначальному плану самому оптимальному и удобному. Возможно со временем вы найдёте на вторичном рынке б/у за недорого, насос для твёрдых отходов, они очень распространены, он с лёгкостью решит все ваши задачи.

@@Sergey_135 Здравствуйте Сергей! У меня есть в наличии два насоса для перекачивания жидкостей с твердыми включениями: один насос погружной и один насос поверхностный. Погруженной насос нужно полностью погрузить в жидкость и он охлаждается этой же жидкостью, а поверхностный насос нужно держать постоянно под заливкой, т. е. нужно расположить его ниже уровня жидкости в кубе и оба эти насоса не могут выкачать жидкость из куба досуха, кроме того после откачки жидкости такие насосы нужно вымыть изнутри - а это та ещё задача, мыть трубу проще. 😂Правда, есть еще всякие насосы применяющиеся в пищевой промышленности для перекачки густых масс импеллерные, кулачковые шнековые и прочие насосы, но все это конструктивно сложно и неоправданно дорого для решения моих задач,

Здравствуйте Сергей! Подозреваю, что не только температура брожения влияет на органолептику получаемых дистиллятов, другие факторы, такие как давление и концентрация продуктов жизнедеятельности самих дрожжей в браге(углекислый газ и спирт) также влияют на конечную органолептику дистиллята.

Коля привет! Ну конечно Кулибин 😂 снимаю шляпу! Зелёный солод на вакууме мне как-то вообще не понравился огуречный запах в дистилляте от него всегда присутствовал. А у тебя в засыпь только одна рожь Насколько я понял?

@@den45foto Привет Денис! Да, у меня в засыпи были два вида солода из ржи: 1)зеленый ржаной солод(довоенный 16.02.22г изготовления) - 13,2кг; 2) сухой солод(окончательная температура сушки 90град С). Запах дистиллята- фруктовый, на огурцы нет даже намека. По вкусу явно понятно, что дистиллят из ржи - хлебушек присутствует, но очень тонко. Может быть дело в том, что я добавил в брагу грушево-яблочные голово-хвосты. Наверное, для лучшего осахаривания можно было добавить ячменного и(или) пшеничного солода, но я не стал, т.к. я однажды попробовал такую смесь(с преобладанием ржи) и мне не понравилась органолептика. Я этот дистиллят и настаивать не стал, летом как только пошли яблоки - добавлял понемногу в яблочную брагу перед перегоном, ели - ели избавился🤣

@@ni1691 возможно какие-то факторы кроме температуры и влияют на органолептику но скорее всего незначительно. В пивоварении дрожжи прекрасно выдерживают высокое давление и углекислота на них никак не действует, поэтому вбд считаю ненужным, потому что какого-то смысла в этом не вижу, скорее всего лучше делать гидромодуль 2,5 и выйти примерно на 10% при таком укреплении дрожжи нормально себя чувствуют и зачем гонять воду. Органолептика при 28 и 35° отличается, но дрожжи и отходы их жизнедеятельности надо поварить а при каком разрешении и температуре это другой вопрос, каждый выбирает как хочет.

Привет Олег! Согласен, можно было бы расположить вал мешалки под наклоном к вертикальной оси куба, но мне этот вариант не нравится, т.к. в этом случае габаритные размеры моего куба выросли бы из-за того что ось выходного вала червячного редуктора имела бы наклон к горизонтальной плоскости, а в связи с этим и все что пристыковано к червячному редуктору(эл двигатель и ременная передача с натяжным устройством тоже вышли бы в сторону от стенки куба - я это все прорисовывал и мне не понравилось. Кроме того, мне не нравятся консольные валы, чтобы этого избежать мне пришлось бы располагать опору на внутренней стенке куба вдоль оси приводного вала под каким то углом отличающимся от 90град - это сложно учитывая то обстоятельство, что стенки моего куба алюминиевые(мягкие) и при нагрузках крепление такой опоры могло бы расшататься. Ну и самое неприятное: при наклонном расположении вала в кубе большого диаметра(у меня куб невысокий) лучи конусной мешалки, имеющие большой радиус, будут требовать полного покрытия их жидкостью. Другими словами - в моем случае перемешивать наполовину наполненный куб не получится, уровень жидкости должен быть выше половины куба. Можно было бы применить мешалку другого типа, а это требовало бы более мощного привода. Чтобы избежать я хотел применить ввод вала через дно куба(ты помнишь мы на форуме обсуждали эту проблему), но здесь пришла в голову идея с гибким валом. 🤣 Но вал оказался недолговечным и мне пришлось выкручиваться при помощи цевкового редуктора. В такой передаче имеет большое значение твердость поверхности стали цевкой из-за отсутствия смазки и большого трения между цевками. Если подобранная сталь будет интенсивно истираться, то придется искать стержни из сплава ВК (или ВК-ВК)

Доброго дня, Петро! Дуже радий, що мій редуктор навіяв тобі приємні спогади. Так, в давнину такі передачі доволі часто використовувались в механічних пристроях наших пращурів завдяки простоті їх виготовлення.

Здравствуйте! Дело в том , что мешалка используется не только в режиме затирания, а и в режиме дистилляции под вакуумом тоже, поэтому если вывести вал через крышку, то в режиме дистилляции с закрытой крышкой не будет никаких проблем, а вот как быть при затирании - ведь крышка куба должна быть открыта для внесения засыпи и при этом должна вращаться мешалка? Именно поэтому крышка куба никоим образом не связана с приводом мешалки. Конечно, можно открыть крышку, сделать засыпь при отключенной мешалке, закрыть крышку и включить мешалку, но тогда придется на крышке смонтировать электропривод мешалки(электродвигатель с червячным редуктором связанные между собой ременной передачей), откидывать на сторону такую крышку(как у меня) скорее всего не получится, а придется демонтировать ее вертикально вверх, что не очень удобно учитывая возросший вес крышки и ее габариты из-за размещенного на ней электропривода. Правда в этом случае не нужен будет цевковый редуктор, но возникают другие проблемы. Лучшим решением было бы ввести приводной вал мешалки через днище, но из-за того, что корпус колбы куба и корпус водяной рубашки выполнены из разных металлов это технически сложно выполнить в гранных условиях, нужно алитировать стальную поверхность для сварки проходной трубы через два корпуса, а это возможно только при соответствующих производственных условиях. Можно было бы ввести вал под углом к оси куба, нот тогда он бы не имел нижней точки опоры и весел бы консольно, я этого не стал делать. Может быть у Вас есть другое видение того как можно вывести вал через крышку куба, тогда поделитесь.

Здравствуйте Сергей! Расположить привод мешалки под кубом - это была моя изначальная идея, но дело в том. что у меня внутрення колба куба из алюминия, а рубашка из нержавейки, поэтому "врезать трубку нужного диаметра" герметично в два разных металла весьма сложно технически. После многочисленных проработок этого варианта я отказался от этой идеи. Согласен, получилось немного шумно, но при закрытии крышки куба шум заметно снижается. Может быть я и вернусь к этой идее с нижним расположением мешалки, но это будет другой куб, не биметаллический, а состоящий из одного и того же металла. Что касается отверстия под слив, то у моего куба нет сливного отверстия(по той же биметаллической причине) , а выгрузку содержимого куба после дистилляции я осуществляю в отдельную вакуумируемую емкость. Сегодня я занимаюсь ВБД затора из ржи, по окончании процесса обязательно сниму видео о том как я выгружаю содержимое из куба.

​@@ni1691 на данный момент всё варится нержавейка к алюминию, нержавейка к меди, возможно вы не нашли специалиста или не искали, а барду проще всего откачивать насосом для твёрдых отходов, только её надо охладить, если погон был на вакууме конечно охлаждать ничего не нужно . Скорее всего если хороший аргонщик, если потренироваться то он сварит алюминий с нержавейкой или трубку алюминиевую варить можно.

@@Sergey_135 В производственных условиях нержавейку можно сварить с алюминием, но для этого нужно алитировать поверхность нержавеющей стали(предварительно нанести на поверхность нержавейки слой алюминия) , но это в производственных условиях, а производств у нас практически не осталось - почти все разрушили в процессе "освобождения". Нужны специалисты, а у нас в 22-м и 23-году всех выгребли "Родину защищать", так что все специалисты у нас теперь из Средней Азии, они, конечно "специалисты, но точно не по сварке🤣 Что касается насосов для откачки жидкостей с включением твердых отходов(так называемых APG-насосов), то все они как правило погружены и не выкачивают емкости досуха, а вот ассенизаторские бочки могут легко выкачать любую емкость с твердыми отходами досуха, правда для этого нужен вакуумный насос - так он же у нас вакуумщиков всегда под рукой🤣 Просто нужно подключить к заглушенному сверху метровому парубку канализационной пластиковой трубы(д=100мм) вакуумную трубку, а снизу к этой трубе подсоединить через кран гибкий гофрированный пластиковый подвод(д=32мм) от канализационного выпуска раковины - и можно обойтись без APG-насоса.

Надписи на блоке управления режимами отбора соответствуют тем режимам, которые были предложены известными в нашей сфере блогерами. Моя установка может работать в любом из этих режимов работы без моего присутствия(автоматически) согласно выбранного положения переключателя режимов работы. При отборе по методу Pole(он мне предложил этот метод) электронный попугай может автоматически переключать установку из режима отбора прямотоком в режим отбора с с укреплением при достижении выбранной крепости дистиллята.

На вакууме прекрасно работает, сегодня выложу видео.

@@ni1691 Отлично! Жду с нетерпением

Поршень имеет два крайних положения: в первом положении поршень прижимает трубку обкатываясь по локальному диску, а возврат поршня во второе положение, когда трубка освобождается осуществляется при помощи пружины. Если не будет пружины, то каким образом вернуть поршень в верхнее положение - за счет упругости стенок трубки? Силы упругости трубки и так противостоят давлению атмосферы, т.к. внутри трубки вакуум, поэтому чтобы не грузить трубку я и установил пружины. Если у Вас есть какое либо предложение как вернуть поршень в верхнее положение не нагружая трубку, то я с удовольствием воспользуюсь Вашим советом. Можно, конечно использовать силу тяжести, но для этого насос нужно расположить так, чтобы поршень двигался снизу вверх, но такое положение для имеющегося у меня привода было бы неудобным(он бы лежал на боку). Чтобы реализовать такой подход нужен другой привод.

@@ni1691 а как же коленчатый вал? он и прижимает клапан и "оттягивать" может. Во вромея прижима нет необходимости преодолевать "паразитное" давление пружины

@@GregoryBlackJeans Дело в том, что для коленвала нужны шатуны и маховик для прохождения мертвых точек, кроме того у коленвала всего две критические точки (такта)за один оборот(за цикл), а у моего насоса за один оборот вала - два цикла и в каждом цикле пять тактов. Так что кривошипно-шатунный механизм в классическом виде не подходит для моего насоса, этот механизм реализован при помощи трех лекальных дисков, индивидуально изготовленных для каждого поршня.

🤣🤣🤣

У линейных перистальтический насосов отсутствует растягивающее усилие на трубку, как это присуще роторным роликовым насосам. Что касается этой конструкции линейного перистальтического насоса, то главное её преимущество в том что можно применять трубки различных диаметров и различных толщин стенок, что невозможно у роторных роликовых насосов.