Відео

¿Qué le parece? ¿Al final del vídeo? Si te refieres a eso, funciona como parada para una nueva parte en ese momento. Así que afloja el plato del torno y tira de la varilla hacia delante hasta la herramienta y luego vuelve a apretarla.

Me too ;)

Thank you :)

Erstmal alles geschruppt, Rahmen gelöst, dann die Stellschrauben und Böcke, worauf der Rahmen auflag, neu justiert und den Rahmen nur minimal festgespannt. Dann nochmal mit frischen Wendeplatten geschlichtet :)

Vielen Dank 😊 Ich erstelle die Programme über Autodesk Fusion, allerdings hat der Probe_Basic_Lathe Screen von LinucCNC (den ich nutze) auch Zyklen drin 👍

Vielen Dank 😊 Ja, G96 funktioniert, ich habe allerdings immo die Drehzahl auf 1500 begrenzt wegen der fehlenden Einhausung oder ähnlichem Schutz. ;) Vibrationen sind mir keine aufgefallen.

@@diy-cnc-at-home Sag mal bitte. Was ist das für ein Graues oder Schwarzes Ding zwischen der Werkzeug Trägerplatte und dem Würfel vom Wechsler? Ist das Späne Schutz? Bin schwer am überlegen mir auch so einen Wechsler zu bauen. Die Überlegung ist aber ob Ich an der Stelle wo du das Schwarze Ding hast zusätzlich zu deiner Verzahnung ob Ich da noch einen Steilkegelring hin mache und an der Werkzeugträgerplatte den dazu passendenden Gegenring. So eine Art Mk Kegel. Ich habe die Erfahrung gemacht das selbst Stahl sich weg biegt beim abstechen. Hat ewig gedauert bis Ich für meine kleine eine Setup gefunden habe mit dem Ich auch VA richtig abstechen konnte. Meinen Multifix hab Ich anschweißen müssen......Verstiften was die Hersteller empfehlen kann man vergessen....Dann hab Ich dir ja schon gesagt alles an Alu Teile hab Ich Stück für Stück rauswerfen müssen...... Nochmals tausend dank fürs zeigen. Stephan

@@stephang516 Richtig, das ist ein 3D gedruckter Späneschutz aus PC-CF. Wenn du das mit dem Steilkegel genau fertigen kannst und nachher Verzahnung und Steilkegel sauber zusammenpassen, warum nicht :)

Dankeschön 😊 Na dann mal los 👍😉

Dankeschön 😊 Zur Drehqualität kann ich leider noch nicht viel sagen, weil die Maschine noch nicht komplett fertig ist und ich nur ein paar simple kleine Probeteile gedreht habe. Die im Video gezeigten Teile sind aber schon sehr ordentlich, wobei es keine optimalen Schnittwerte für Alu waren, aber das ist der "noch" fehlenden Einhausung geschuldet 😉

Vielen lieben Dank 😊

Vielen vielen Dank 😊 Ja ich guck mal wegen der Videos 😉

Thank you 😊

Vielen Dank 😊

Jap geiles teil... würd ich auch gern haben. Wird es bauplänge geben zum nachbauen?

@@cnc_andi3294 Vielen Dank. Mit den Bauplänen weiß ich noch nicht, das muss ja auch alles aufbereitet werden 😉

@@diy-cnc-at-home würde das teil gerne nachbauen gefällt mir echt super und sone cnc drehe möcht ich eh schon lang

@@cnc_andi3294 Ja ich guck mal ob und wie ich das mit den Bauplänen machen kann 😉

Thank you. It is a plain bearing with solid lubricant (SN1727 DIN 9834 ISO 9448 VW-Norm 39D 860) and the toothing angle is 10 degrees.

Thanks Buddy 😊

Dankeschön 😊 Meinst du die Spindel an der Fräse? Das ist eine JGL-110 4.2kw 24000rpm BT30 mit Wasserkühlung

Super danke für die schnelle Antwort Bin echt beeindruckt von deiner Arbeit!

Vielen lieben Dank 😊 Mit dem OBS-Studio mache ich mich gerade vertraut, da es hier mehrfach empfohlen wurde 👍

Dankeschön 😊 Du kannst mir gerne per Mail schreiben "o.winkens@mailbox.org"

Dankeschön ☺Stahl und VA zu bearbeiten habe ich eigentlich nicht vor, aber einen kleinen Test kann man ja mal machen. Mal sehen was der 1 KW Servo so kann 😉

Wie viel kannst du an Drehlänge und Durchmesser auf der kleinen eigentlich machen? Auf das abstechen bin ich gespannt

@@stephang516 Es ist ein 160er Futter, außen werde ich wohl gut 200mm spannen können. Vom Futter bis zum Reitstock sind es 530mm, das sind dann gute 400mm Drehlänge 🙂

Musst nur beim schleifen nach innen wie gewohnt spannen.

Das sind ja harte Backen und dafür reicht das vollkommen. Wenn man es genauer haben will/muss, dann weiche Backen rein und passend ausdrehen :)

Danke, das werde ich mir anschauen 👍🙂

Vielen Dank ☺ Ja, Durchhaltevermögen braucht man 😅Die ersten Späne sollten schon längst gefallen sein, aber die Encoderausgänge des Servos funktionieren nicht und ich musste auf Drehencoder umschwenken und dementsprechend noch ein paar Teile konstruieren und an die Maschine tüddeln. Das ist gestern geschehen. Heute kann ich dann hoffentlich mal ein paar Testspäne machen 👍

Danke für deine Kritik. Klar sagt das noch nichts über das Endergebnis aus, die Maschine ist auch noch nicht komplett fertig, Die Feinheiten kommen zum Schluss. Der Reitstock muss ja auch noch zum Futter passen 👍

Vielen Dank 😊

Dankeschön 😊 Danke auch für den Tipp mit OBS, werde ich mir ansehen 👍

@@NTGInnovations vielen Dank. Ja ich bleib natürlich dran, gibt noch genug zu tun ;)

Vielen lieben Dank Sebastian ☺

Vielen vielen Dank 😊

Thank you man ☺

Thank you 😊 New videos coming soon 👍

Im Spindelkasten sind keine Stahlhülsen verbaut, hatte ich zuerst überlegt, aber war dann doch der Meinung, dass das so erstmal reicht, zur Not aufbohren und Stahlhülsen rein. Im Wechsler ist ein Gleitlager ins Alu eingepresst, worin die Welle läuft. Freut mich das dich mein Konzept inspiriert, mit das größte Lob, Danke 🙂 Mit dem angetriebenen Werkzeug habe ich ebenfalls überlegt, aber da mir nicht wirklich was Gutes eingefallen ist und ich ja auch meine CNC-Fräse habe, wurde der Gedanke auch wieder verworfen 😅 Der Hauptspindel-Servo soll angeblich Pos und PWM können, aber der läuft immo noch nicht so wie ich mir das wünsche. Hatte zuerst einen Anderen, aber da habe ich wohl beim Parametrieren den Treiber abgeschossen und den Jetzigen hatte ich hier noch liegen. Leider nur 1 KW, der soll auf jeden Fall noch getauscht werden gegen mind. 2 KW.

@@diy-cnc-at-home Ich habe einen 1.3kw Servo und bin absolut zufrieden damit. Ich habe Übersetzt 1:3.7 oder sowas....Bleibt von den 4000U noch 1470U oder sowas übrig. Das langt aber dicke. Ich kann bis 50mm Durchmesser abstechen in VA und zum fräsen im VA langt es natürlich auch dicke. Zustellen in VA kann Ich auf Dauer 2 mm. Das drehen geht alles Sau schnell. Drehzahl braucht man beim drehen eigentlich nicht so viel. 1500U reicht eigentlich aber Kraft braucht man. Ich hab 4Nm Dauer und 12Nm Kurzzeitlich am Servo. Das heißt Ich habe 12Nm Dauer und kurzzeitlich 36Nm an der Spindel durch die Übersetzung. Du wirst schnell feststellen das deine Maschine innerhalb von paar Min. total in Spänen ertrinkt. Mach dir mal einen Kopf über eine Späne Schublade und eine Einhausung. Heiße Späne sind irre Eckelhaft wenn sie sich in die Haut brennen.. HIHI

@@stephang516 Einhausung und auch Späneschublade sind geplant, muss nur noch gebaut und montiert werden 😅 Heiße Späne auf der Haut kenne ich, bin CNC-Fräser 😂 Hast du bitte einen Link oder Bezeichnung von deinem 1.3 KW Motor für mich?

Большое спасибо 🙂

Thank you very much. I don't know yet whether I'll bring out the plans, I haven't thought about it yet.

Vielen lieben Dank für die netten Worte 😊

Vielen lieben Dank 😊

It's a 3 mm aluminium composite plate and engraved with a CO2 laser

A channel name is just a name. Nowadays, many languages are integrated into the channel name, even though this language is neither spoken nor written in the video. My channel name says what you can basically expect. Many English words are now inserted into German sentences or German words are exchanged, this has become so naturalised in modern times. I've had my channel name for many, many years and nobody has ever bothered. You can also simply click on another video; nobody is forced to watch my videos if they don't want to. 😉

@@diy-cnc-at-home No, no, you misunderstood me. Your videos are very nice. You're just making video content universally to the whole world. It would be better if it was in English. Before translating it, look at it. It should be in every language, not just English. :D

@@awkah9620 Thank you 🙂 I'll try to include more English 👍 I'm sorry that we have talked past each other.

Przełączniki pochodzą z Amazona, czarne aluminiowe przełączniki, które wygrawerowałem laserem Co2. Łożyska główki to „SKF 33211 łożyska stożkowe wewnętrzna Ø 55 mm zewnętrzna Ø 100 mm szerokość 35 mm”.

Dziękuję bardzo, ale to jeszcze nie koniec 😉

@diy-cnc-at-home domyślam się dlatego subskrybuję licząc na więcej:)

Vielen Dank 😊 Da die Drehe ja noch nicht fertig ist, werden auf jeden Fall noch weitere Videos folgen. Vor allem ein längeres über den Aufbau und was ich da alles an Aufwand betrieben habe 😉

Thanks buddy 👍 I'll try my best to keep everything clean 😉

Yes, I milled, welded, assembled and wired everything myself. I'll post a video soon to show a little more 🙂

@@diy-cnc-at-home what would be the estimated cost of such a project?

@@calvin2013 6.000 € 😉

@@diy-cnc-at-homevery nicely done mate, you’re an inspiration

@@calvin2013 thank you

Dankeschööön 🙂 Als Screen soll am Ende der Probe Basic Lathe zum Einsatz kommen, aber jetzt wo erst alles so richtig eingerichtet werden muss, ist der AXIS schon ganz hilfreich 👍

Hallo Philipp, ich habe 750W JMC Servos im Einsatz ;)

Es sind ja mehrere Abfragen drin, Spindelstillstand, Spindel gelöst, Spindel gespannt. Einfach nur auskommentieren geht meistens nicht, denn du hast ja "if, then else" also Bedingungen in dem Macro. Diese musst du dann auch anpassen. Ich habe auch etliche Stunden damit verbracht, bis es lief, bin kein Software-Programmierer, nur G-Code ist meine Welt 😊

perfekt , danke für deinen tipp , hab es tatsächlich hinbekommen!! sau geiler script wollte jetzt noch eine automatische Längenmessung einfügen , aber dazu finde ich leider gar nix im netz@@diy-cnc-at-home

POM lässt sich super trocken zerspanen und macht überhaupt keine Probleme. Man darf nur nicht zu zaghaft mit den Vorschüben sein ;)

Danke für die Info!@@diy-cnc-at-home

Was meinst du mit umgezeichnet?

@@diy-cnc-at-home hast du die STL datein umgewandelt

@@lorenzguicking2538 nein, so einfach war es leider nicht, da die STLs ja auch Radien im Innenbereich haben und ich wollte ein vernünftiges Modell wo ich auch Anpassungen vornehmen kann, also alles ausmessen, anpassen und neu zeichnen.