Из-за сложившийся ситуации в 2022 году цепочки поставок сернокислого железа на ТЭЦ были нарушены. Возросла цена, и возникла необходимость в кратчайшие сроки перейти на другой коагулянт. По техническим характеристикам - разумным замещением стало хлорное железо. Его стоимость и требуемая доза в два раза меньше по сравнению с сернокислым железом.
Перед нами была поставлена задача: в течение месяца выполнить техническое перевооружение четырех осветлителей и ввести в эксплуатацию три автоматических установки дозирования хлорного железа. Чтобы успеть в такие
сжатые сроки, мы параллельно монтировали трубопроводы и собирали установки дозирования.
За один месяц были выполнены следующие этапы:
Разработка рабочей документации.
Подготовка площадки под установки дозирования - демонтаж старых металлоконструкций и фундаментов.
Монтаж двадцати опорных металлоконструкций для прокладки трубопроводов.
Прокладка 250 метров напорных реагентных трубопроводов.
Монтаж опорных кабеленесущих систем.
Монтаж и подключение силовых кабелей питания и автоматизации.
Подключение четырех осветлителей ВТИ 630 с исключением коррозии металлического корпуса в месте ввода реагента.
Изготовление и поставка установок дозирования.
Пуско-наладочные работы.
Проведение индивидуальных, функциональных испытаний, запуск оборудования в эксплуатацию, передача исполнительной документации, обучение персонала.
Для достижения цели мы изготовили уникальную систему дозирования на раме в модульном дизайне, благодаря чему различные компоненты могли быть легко установлены или демонтированы. Химический насос с высоким КПД был снабжен шкафом управления с защитой для запуска и остановки насоса.
На всасывающей линии мы установили обратный клапан с фильтром для исключения попадания взвешенных веществ на насос дозатор; на напорной линии - предохранительный клапан, манометр с разделителем сред и обратный клапан впрыска в систему.
Для хранения и расходования реагента были предусмотрены два бака мерника со всей необходимой обвязкой и запорной арматурой. Хлорное железо разъедает сталь за одну неделю, нержавеющую сталь за две недели, поэтому все детали системы выполнены из материалов стойких к реагенту.
Байпасные обводные линии в обвязке позволили переключать рабочий и резервный бак-мерник, а также установки дозирования к каждому осветлителю в случае их вывода в ремонт.
В результате Заказчик получил:
Отсутствие перебоев с поставками коагулянта.
Снижение концентрации сульфатов на 10%, что позволяет вписаться в нормативы сбросных вод.
Экономия в результате внедрения коагулянта хлорного железа 2 600 000 миллионов рублей в год.
Таким образом, мы реализовали давно задуманный Заказчиком проект - переход с наименее эффективного и дорогого коагулянта сернокислое железо на более эффективное хлорное железо.